• 被代替
  • 已被新标准代替,建议下载现行标准GB/T 3074.2-2008
  • 1982-05-10 颁布
  • 1983-03-01 实施
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中华人 民共和国国家标准石墨电极弹性模量测定方法U DC 6 2 1 . 3 5 . 0 3 5. 2 : 6 6 1 . 6 6 6. 2 : 6 2 0. 1CB 3 0 7 4. 2一 8 2Me t h o d f o r t h e d e t e r mi n a t i o n o f t h e e l a s t i c mo d u l u so f g r a p h i t e e l e c t r o d e s1 定义 弹性模量是材料在外力作用下,应力与伸长或压缩弹性形变之间关系 的量度,其数值为试样横截面所受正应力与应变之比。2 仪器和设备 2 . 1 装置可分为 五部分: 激励器 电 能/ 机械能 换能器,用以 激发试样共振。 接收器 机械能/ 电能 换能器,用以接收试样共 振讯号。 驱动回路提供音频正弦电讯号。 检测回路 放大显示来自 接收器的电讯号。 试样支架安放试样。: :工 业 天平:感量0 . 1 g o游标卡尺:测量范围。 一2 0 0 m m,精度0 . 0 2 m m o3 试样3 . 1 尺寸 :1别 ? 大 于、 等 于 3 0 0 m m的电 极,其 试样尺寸为直 径2 0 m m、 长度1 6 0 m m; 直 径小于3 0 0 m m的电极,其试样尺寸为直径1 0 m m、长度1 2 0 m m。加工精度为士 0 . 1 m m.323 . 33 . 4要求:平行度不大于。 . l m m/ 1 0 0 m m,光洁度达甲6 。试样表面无可见裂纹或瑕疵。取样位置:在被测电极端部 的中 心, 取一根平行于挤压方向的坯料。加工成一只试样。数量:每炉取6 根电 极 ( 在炉芯中部及两端各取两根)。4 试验步骤4 . 1 试样必须在1 1 0 干燥箱内烘烤2 h ,并贮存在干燥器中冷却至室温备用。4 . 2 测量试样直径、长度和质量。直径测量要求沿试样轴向测三处, 每处测两次, 两次对应的直径相互垂直 ,将测得的六个 数据平 均。求出直 径和长 度的比值, 按此比 值查表 确定校正系 数C r o国家标准总局1 9 8 2 一 0 5 一1 0 发布1 9 8 3一 0 3一0 1 实施GB 3 0 1 4.2 - 8 2 4 . 3 开启 所有仪器,预 热3 0 m i n , 用已 知不 锈钢标样鉴定仪器的灵 敏度和稳定性是否 正常。 4 . 4 将试样仔细悬挂 ( 安放)在支架上, 改变音频讯号 输出频率, 迫使试样在基频处共振,记录共振频率,再将试样绕轴向旋转9 0 0 后重测一次, 取两次测量的平均值。5 计算公式 试样弹性模量E ( k g / c m z ) 按下式计算: 精确至小数后一位。E =卫 犷X 1 。 一 , “式中:E 弹性模量,k g / c m , M质量,9 。 f 频 率 , H z , d 试样直径,m m, C , 校正系数。其值见下表。d / eC厂一 dl eCr0 . 0 8 10 . 0 8 20 . 0 8 30 . 0 8 40 . 0 8 53 1 2 73 0 1 52 9 0 82 8 0 92 71 30 . 1 2 30 . 1 2 40 . 1 2 50 . 1 2 60 . 1 2 79 3 口9 0 98 8 98 6 99 4 86 试验报告 试验报告应包括下列内容: 样

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