钢结构工程质量控制

浅谈钢结构工程质量控制 近几年，随着社会经济的快速发展，建筑工程的种类发生了巨大变化，轻型钢结构房屋，乃至重型钢结构房屋项目到处可见，尤其是厂房类轻型钢结构工程较为普遍，而且，呈日益增多的趋势。钢结构厂房以自重轻、工期短、造价低、抗震性能好的优势逐步取代了钢筋混凝土排架结构厂房。如何应对建筑工程新型结构的发展，加强钢结构工程质量管理和监控，使之健康发展，下面就如何搞好钢结构工程的质量控制浅谈一下认识，供参考。1 基础工作的控制1.1 钢结构施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质；监理单位同样应具备相应的监理资质。1.2 施工单位应具备“三有”：有健全的质量管理体系（即：有“组织”）；有质量控制、检验制度（即：有“制度”）；施工现场应具有相应的施工技术标准（含钢结构施工工法、施工工艺标准和操作规程等标准，即：有“标准”）。1.3 钢结构工程监理单位的总监理工程师应具有三年以上同类钢结构工程监理工作经验的人员担任，且具有总监理工程师执业资格；总监代表应具有二年以上同类钢结构工程监理工作经验的人员担任，且具有专业监理执业资格；专业监理工程师应具有一年以上同类钢结构工程监理工作经验的人员担任，且具有专业监理工程师执业资格。1.4 钢结构工程质量检测应由有具备从事钢结构工程质量检测资质的检测单位、见证检测单位承担。 1.5 从事钢结构焊接施工的焊工，包括手工操作焊工和机械操作焊工，作为特殊专业工种，必须具有考试合格并取得合格证书，持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。2 钢结构工程试验与检测资料的控制2.1 见证取样、送样复验项目： 2.1.1 钢材抽样复验：对属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材；钢材混批；板厚40，且设计有Z向性能要求的厚板；建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要构件所采用的钢材；设计有复验要求的钢材；对质量有疑义的钢材。 2.12 焊接材料复验：用于重要的钢结构工程的焊接材料应抽样复验。重要钢结构指：建筑结构安全等级为一级的一、二级焊缝；建筑结构安全等级为二级的一级焊缝；大跨度结构中一级焊缝；重级工作制吊车梁结构中一级焊缝；设计要求。 2.1.3 高强度螺栓复验：扭剪型高强度螺栓连接副（一个螺栓、一个螺母、一个垫圈）预拉力复验；高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数复验。 以上两种高强度螺栓的复验应在现场待安装的螺栓中随机抽取，各自每批应抽取8套连接副进行复验。2.1.4 摩擦面的抗滑移系数复验：制造厂和安装单位应分别以钢结构制造批为单位进行抗滑移系数复验。制造批可按分部（子分部）工程划分，工程量每2000t为一批，不足2000t也应视为一批。选用二种及二种以上表面处理工艺时，每种处理工艺应单独检验，每批三组试件。2.1.5 网架节点承载力试验：对建筑结构安全等级为一级，跨度40以上的公共建筑钢网架结构，且设计有要求时，应按钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-2001第12.3.3条规定的项目进行网架节点承载力试验。2.1.6 焊缝内部缺陷无损检测：全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤检验，根据焊缝数处随机抽检3%，且不少于3处。2.1.7 钢结构防火涂料复验：防火涂料的粘结强度、抗压强度应进行复验。每使用100t 或不足100t薄涂型防火涂料应抽检一次粘结强度；每使用500t或不足500t厚涂型防火涂料应抽检一次粘结强度和抗压强度。2.2 其他复验项目和要求：2.2.1 其他复验项目：高层或大跨度钢结构工程现场安装测量复验；不合格项目的检测鉴定；设计要求或合同约定的其他检验项目。2.2.2 地脚螺栓应进行抗拉强度与屈服强度检验。2.2.3 钢结构工程原材料、成品件、构配件等配套材料要求应具备质量合格文件、中文标志及检验报告，应按 钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-2001要求收集整理完整。当质量合格证明文件有下列情况的应抽样复验： 质量合格证明文件为复印件，有伪造的嫌疑； 质量合格证明文件不全，如缺少合格证、材质单等； 质量合格证明文件的测试内容少于设计要求的项目。2.2.4 如特殊情况下出具的质量合格文件为复印件，必须注明该批产品质量合格文件的存放单位和责任人，并符合下列要求： 注明工程项目名称； 规格、数量、时间； 经销商公章（红章）和经办人签字。3 施工质量控制 3.1 钢结构工程施工前应有施工单位编制施工组织设计或施工方案，必须经总监理工程师审批签署意见后方可实施。 3.2 施工单位（包括制作、安装单位）对首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊前预热、焊后热处理等，均应在施工前分别进行焊接工艺评定。工艺评定合格后，应写出正式的焊接工艺评定报告和焊接工艺指导书。 3.3 高强度螺栓连接副应针对单位工程进行订货，并应在出厂日期后6个月内安装使用。 施工单位同时进行两个或两个以上的小型工程，高强度螺栓连接副应针对每一个单位工程出具质量合格证明文件，并进行相应的复验。 3.4 钢结构构件制作、运输、存放应按施工组织设计或方案进行，防止构件变形、受损。钢结构构件进场后应分类、分规格整齐堆放。严禁随意摞压堆放。 3.5 弯曲或变形的构件，均应在组装前进行矫平、矫直。 3.6 高强度螺栓连接副接触面和沿焊缝边缘每边30-50范围内的铁锈、毛刺、污垢、水份、锌层等应清除干净。 3.7 H型钢及工字钢的翼缘板只允许长度拼接，不允许宽度拼接；腹板长度和宽度均允许拼接。 翼缘板拼接缝与腹板竖向拼接缝应相互错开200以上。 腹板拼接缝与加劲板应相互错开200以上。 3.8 钢结构安装前应对运到现场的构件进行全面检查（包括数量、长宽尺寸、垂直度、直线度、螺栓孔位尺寸以及外观质量等）。 安装前核对建筑物的定位轴线、基础轴线、标高、基础顶面水平度，地脚螺栓间距尺寸、露出基础顶面标高及螺纹长度及完好无损等复验。 钢结构吊装时，应按施工组织设计或方案要求采取措施，防止构件严重变形。 3.9 钢结构的柱、梁（屋架）、支撑等主要构件安装就位后，应立即进行校正、固定。当天安装的钢结构应形成稳定的空间体系，否则，应采取措施。 4 重要部位和关键工序的质量控制 4.1 重要部位和关键工序的确定：钢结构的焊缝、高强度螺栓连接、螺栓球的连接为重要部位；地脚螺栓的埋设为关键工序。 4.2 地脚螺栓的埋设要控制好位置、标高，支设基础模板时应按施工组织设计或方案对地脚螺栓加固埋设，并进行技术复核。 5 质量验收工作的控制 5.1 钢结构工程施工质量的验收，应在施工单位自检合格的基础上，按照检验批、分项工程、分部（子分部）工程进行。 5.2 检验批的验收：班组长或专业工长对施工质量负责，落实“谁施工谁负责”的制度；施工单位的项目质检员或项目技术负责人对检查结果负责；监理工程师或建设单位项目技术负责人对检查和验收结果负责。 5.3 分项工程的验收是在检验批验收的基础上进行，其要求同检验批。 5.4 分部（子分部）工程验收的基本条件是各分项工程必须验收合格，且相应的质量控制资料完整；其附加条件有涉及安全和使用功能的检验项目、见证检测项目和观感检验项目。 钢结构工程有关安全及功能的检验和见证检测项目，详见附表-1。 观感质量检验项目增加普通涂层表面、防火涂料表面、压型金属板表面、钢平台、钢梯和钢栏杆，详见附表-2。 5.5 钢结构工程质量检验的主控项目对检验批的基本质量起决定性影响，其必须全部符合规范规定的合格质量标准。 一般项目可允许有20%及以下的检查点值不符合合格质量标准，但不合格点不得超过其允许偏差值的1.2倍，突破此规定的不合格点须返工处理。 5.6 钢结构分部工程验收记录中应由下列人员签字并负相应的责任：施工单位项目经理对施工及其质量负责；设计单位项目负责人对设计负责，同时确认施工质量是否满足设计要求；监理单位总监工程师（或建设单位项目负责人）对验收结果负责。 附表-1：钢结构工程有关安全及功能的检验和见证检测项目。 附表-2：钢结构分部（子分部）工程观感质量检查项目。 附表-2 钢结构工程有关观感质量检查项目项次项 目抽 检 数 量合格质量标准备 注1普通涂层表面随机抽查3个轴线结构构件规范钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-2001第14.2.3的条要求2防火涂层表面随机抽查3个轴线结构构件规范钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-2001第14.3.4、14.3.5、14.3.6条的要求3压型金属板表面随机抽查3个轴线间压型金属板表面规范钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-2001第13.3.4条的要求4钢平台、