YCT 12.2-2006 烟草机械 产品工艺文件 第2部分工艺方案设计.pdf

I C S 6 5 . 1 6 0 X 9 4 备案号: 1 7 3 2 3 -2 0 0 6 Y口 中 华 人 民 共 和 国 烟 草 行 业 标 准 Y C / T 1 2 . 2 -2 0 0 6 代替 YC/ T 1 2 . 2 - 1 9 9 3 烟草机械产品工艺文件 第 2部分 : 工艺方案设计 T o b a c c o ma c h i n e r y -P r o d u c t s t e c h n o l o g i c a l d o c u m e n t a t i o n - P a r t 2 : D e s i g n o f ma n u f a c t r i n g p l a n 2 0 0 6 - 0 2 - 2 3 发布 2 0 0 6 - 0 3 - 0 1实施 国 家 烟 草 专 卖 局 发 布 Y C/ T 1 2 . 2 -2 0 0 6 月 U舌 Y C / T 1 2 ( 烟草机械产品工艺文件 分为以下部分: 第 1 部分: 完整性; 第 2 部分: 工艺方案设计; 第 3 部分: 产品结构工艺性审查; 第 4 部分: 工艺规程设计; 第 5 部分: 工艺规程格式; 第 6 部分: 管理用工艺文件格式; 第 7 部分: 编号方法; 第 8 部分: 工艺定额编制; 第 9 部分: 更改办法。 本部分为 Y C / T 1 2的第 2 部分。本部分代替 Y C / T 1 2 . 2 -1 9 9 3 ( 烟草机械产品工艺文件工艺 方案设计 。本部分与 Y C / T 1 2 . 2 -1 9 9 3 相比主要变化如下: 取消了“ 一般要求” ( 1 9 9 3 年版的第3章) ; 增加了“ 术语和定义，(本版的第 3 章) 。 本部分由国家烟草专卖局提出。 本部分由 全国 烟草 标准化技术委 员会( T C 1 4 4 ) 归口。 本部分起草单位: 常德烟草机械有限责任公司、 中烟机械技术中心有限责任公司。 本部分主要起草人: 胡淑云、 彭文莉、 龚美华。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为: -YC/ T 1 2 . 2 -1 9 9 3 . YC/ T 1 2 . 2 - 2 0 0 6 烟草机械产品工艺文件 第 2部分 : 工艺方案设计 范 围 Y C / T 1 2的本部分规定了烟草机械产品工艺方案的设计原则、 设计依据、 分类、 设计内容和设计审 批程序等 本部分适用于烟草机械产品工艺方案的设计。 2术语和定 义 下列术语和定义适用于 Y C / T 1 2的本部分。 2 . 1 生产类型t y p e s o f p r o d u c t i o n 企业( 或车间、 工段、 班组， 工作地) 生产专业化程度的分类。一般分为大量生产、 成批生产和单件生 产三种类型。 仁 G B / T 4 8 6 3 -1 9 8 5 ， 定义 1 . 1 . 3 4 设计原则 设计工艺方案应在保证产品质量的同时， 充分考虑生产周期、 成本、 环境保护和柔性制造技术。 应积极采用国内外先进工艺技术和装备。 3到32 4设计依据 工艺方案设计的依据如下: a ) 产品图样及有关技术文件; b ) 产品生产大纲; 。 ) 产品的生产类型或生产阶段; d )企业现有生 产条件 ; e 国内外同类产品的工艺技术情报; f ) 有关技术政策。 注 : 生 产 阶 段 是 指 样 机 试 制 、 小 批 试 制 和 正 式 生 产 5分类 5 . 1 样机试制工艺方案 样机试制工艺方案应在评价产品结构工艺性的基础上， 提出样机试制所需的各项工艺技术准备工 作、 具体任务和措施的指导性文件。 5 . 2 小批试制工艺方案 小批试制工艺方案应在总结样机试制工作的基础上， 提出批试前所需的各项工艺技术准备工作、 具 体任务和措施的指导性文件。 5 . 3 正式生产工艺方案 正式生产工艺方案应在总结小批试制情况的基础上， 提出批量投产前需进一步改进、 完善的工艺、 YC / T 1 2 .2 -2 0 0 6 工装和生产组织措施的意见和建议 5 . 4 改进产品工艺方案 改进产 品工艺方案 主要是提出产品改进设计后的工艺组织措施 6设计内容 6 . 1 样机试制 样机试制工艺方案的内容包括: a ) 对产品结构工艺性的评价和对工艺工作量的大体估计; b ) 自制件和外协件( 包括工序外协和整体外协) 的初步划分意见; c ) 必需的特殊设备的购置或设计、 改装意见; d ) 必备的专用工艺装备设计、 制造意见， 并确定专用工艺装备系数; e ) 工艺关键件的工艺规程设计意见( 对主要件的关键工序和难于检验或检验起来很不经济的工 序， 如破坏性试验， 应制定工艺保证措施， 并提出工艺试验的课题) ; D有关新材料、 新工艺的试验意见; 9 ) 材料和工时的估算; h ) 零件外协加工的原则和意见。 6 . 2小批试制 小批试制工艺方案的内容包括: a ) 样机试制阶段工艺工作的总结; b ) 自 制件和外协件的调整意见; c ) 自制件的工艺路线调整意见; d ) 应设计的全部工艺文件及要求; e ) 主要铸、 锻件毛坯的工艺方法; f ) 专用工艺装备设计、 制造方案的完善; 9 ) 专用设备的设计或购置意见; h ) 特殊毛坯或原材料的要求; 1 ) 工艺、 工装的验证要求; 1 ) 工艺关键件加工方法的具体要求; k ) 有关工艺关键件的制造周期的安排意见。 6 . 3 正式生产 正式生产工艺方案的内容包括: a ) 小批试制阶段工艺、 工装验证情况的总结; b ) 工艺关键件质量攻关措施意见和关键工序质量控制点设置意见及控制方法; c ) 工艺文件和工艺装备的进一步修改、 完善意见; d ) 专用设备或生产自动线的设计制造意见; e ) 有关新材料、 新工艺的采用意见; f ) 投产方式的建议; 9 ) 装配方案和车间平面布置的调整意见; h ) 提出需要外协的零件或加工工序。 6 . 4 改进产品 改进产品工艺方案的内容按新产品的有关工艺方案( 见 6 . 1 -6 . 3 ) 内容确定。 设计审批程序 7 . 1 产品工艺方案应由主管工艺人员根据工艺方案的设计依据( 见第 4 章) 提出工艺方案， 经本部门领 z YC / T 1 2 . 2 -2 0 0 6 导组织讨论后送