• 废止
  • 已被废除、停止使用,并不再更新
  • 1998-08-25 颁布
  • 1998-12-01 实施
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58231非水系硅酸铝质耐火泥浆 标准 YB T 149-1998.pdf_第1页
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文档简介

Y B / T 1 4 9 -1 9 9 8前言 非水系硅酸铝质耐火泥浆主要用来砌筑高炉等工业炉的炉底、 炉缸部位的粘土砖和高铝砖, 以及炭砖和碳化硅砖保护层。它可以降低泥浆对炭质和碳化硅质等耐火砖的腐蚀, 从而提高工业炉寿命。 本标准适用于各类工业窑炉砌体用的非水系硅酸铝质耐火泥浆。 本标准由 全国耐火材料标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位: 武汉冶金建筑研究所。 本标准主要起草人: 陈应忠、 胡孝成。中华人民共和国黑色冶金行业标准非水 系硅 酸 铝质耐 火泥浆N o n - w a t e r a l u mi n a - s i l i c a t e r e f r a c t o r y m o r t a rY B / T 1 4 9 一 1 9 9 81 范围 本标准规定了非水系硅酸铝质耐火泥浆的技术要求、 试验方法、 检验规则、 包装、 标志、 运输、 贮存和质量证明书。 本标准适用于砌筑高炉综合炉底、 炉缸等部位的粘土砖和高铝砖砌体的泥浆。2 引用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时, 所示版本均为有效。所有标准都会被修订, 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B / T 6 9 0 0 . 4 -8 6 粘土、 高铝质耐火材料化学分析方法 E D T A容量法测定氧化铝量 Y B / T 5 1 2 2 -9 3 耐火泥浆粘结时间试验方法 Y B / T 5 1 2 3 -9 3 耐火泥浆冷态抗折粘结强度试验方法 Y B / T 5 1 6 2 -9 3 耐火泥浆耐火度试验方法 Y B / T 5 1 6 4 -9 3 耐火泥浆筛分析试验方法3 定义本标准采用下列定义。非水系硅酸铝质耐火泥浆非水系硅酸铝质耐火泥浆是以矾土熟料、 优质焦宝石熟料和氧化铝等为主要原料, 配以适当外加剂, 采用非水性溶剂调制的耐火泥浆。4 分类 非水系硅酸铝质耐火泥浆按理化指标分为两类两个牌号。4 . 1 非水系粘土质耐火泥浆 F S N - 1 7 4 N4 . 2 非水系高铝质耐火泥浆 F S N - 1 7 8 L5 技术要求非水系硅酸铝质耐火泥浆的理化指标应符合表 1 的规定。国家冶金工业周1 9 9 8 一 0 8 一 2 5 批准1 9 9 8 一 1 2 一 0 1 实施Y B / T 1 4 9 一1 9 9 8表 1 非水系硅酸铝质耐火泥浆理化指标指标F S N- 1 7 4 NF S N- 1 7 8 L耐火度, 不小于1 7 401 7 8 0。度 0 . 5 m m ;F -k T %卜 0 . 0 7 6 m m不 小 于225 05 0枯结时间, s4 0 1 0 04 01 0 0冷态抗折枯结强度, M P .( 2 0 0 0C , 1 6 h )不小于0 .50. 5( 1 4 0 0 0 , 烧后) 不小子5 . 05 . 0化学成分 . %卜 1,0 。不 小 于4 87 06 试验方法6 . 1 耐火度测定应按Y B / T 5 1 6 2 进行。6 . 2 粒度测定应按Y B / T 5 1 6 4 进行。6 . 3 粘结时间的测定应按Y B / T 5 1 2 2 进行。6 - 4 冷态抗折粘结强度的测定应按Y B / T 5 1 2 3 进行, 但烘干制度应按2 0 C / h 升温到2 0 0 C, 在2 0 0 0C士5 下保温1 6 h 后, 放置于干燥器中冷却到室温再测定烘干强度。6 - 5 化学成分分析应按G B / T 6 9 0 0 . 4 进行。7 性验规则7 . , 组批 非水系硅酸铝质耐火泥浆按同一牌号组批, 每批不超过2 0 t .了 . 2 取样方法 每批为 一个取样单位, 按批随 机抽取1 0 袋( 粉料) 。 用探 针取样 器从每袋缝口 处插入距袋底三分之二处, 反转1 8 0 。 迅速提出粉料样品, 每袋取出的样品不得少于5 0 0 g 。 将取出的样品充分混匀后, 用四 分法缩分至2 . 5 k g 作为试样。 对液体料随机抽取2 桶, 用吸管在距桶底二分之一处, 各吸取2 k g 混匀后作为试样。了3 判定规则 检验结果有不符合标准指标时, 应按7 . 2 条规定重新加倍取样复检该不合格项目。 复检不合格时,则判定该批产品不合格。s 标志、 包装、 运拍、 贮存及质f证明书8 . 1 标志 每一包装袋( 粉料) 和桶( 液体料) 均应标明产品名称、 牌号、 净重、 保存期、 生产日 期、 朝上标志( 桶)和生产厂名称。包装粉料应采用防潮包装, 每包单重2 5 - 4 0 k g ,液 休料应采用 铁桶装运, 每桶2 0 0 2 5 0 k g .运输工具应洁净, 并设有防雨设施。贮存中应注意防日晒雨淋和潮气, 严禁混入其他杂物。液体料应作好防火措施。 每一批产品发出时

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