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文档简介

中华 人 民 共和 国 化 工行 业 标 准 a g / t 2 6 7 0 一 9 5 固色剂y 代替 h g / t 2 - - 3 1 6 -8 2 1 主题内容与适用范围 本标准规定了固色剂y的技术要求、 试验方法、 检验规则和标志、 包装、 运输、 贮存等 本标准适用于双氰胺甲醛树脂水溶性初缩体, 即固色剂y 。固色剂y主要用于印染工业作固色用 助剂 2 引用标准 2 5 。 评定变色用灰色样卡 2 5 1 评定沾色用灰色样卡 g b / t 2 3 8 3 染料筛分细度的测定方法 g b / t 2 3 8 6 染料及染料中间体水分的测定方法 g b3 9 2 。 纺织品耐摩擦色牢度试验方法 g b 3 9 2 1 纺织品耐洗色牢度试验方法 g b3 9 2 2 纺织品耐汗渍色牢度试验方法 3 技术要求 3 - 1 外观 液状: 无色透明液体。 粉状: 白色晶形粉末。 3 . 2 固色剂y的质量指标应符合表1 要求。 表 1 项目 指标 液状固色剂y 粉状固色剂y 溶解性能全溶无色澄清 全溶无色橙清 固色能力, %大于、 等于粉状标准品的5 0 为粉状标准品的9 5 -1 0 5 水分含 量, %镇 3 . 5 细度( 通过1 8 印m孔径筛的残余物 含量)叼5 5. 0 13 固色剂y固色色牢度应不低于表2 要求 中华人民共和国化学工业部1 9 9 5 一 0 4 一 0 5 批准 1 9 9 6 一 0 1 一 0 1 实施 h g / t 2 6 7 0 一 9 5 度-演 牢一汗 固色处理 染料4 0 c皂洗 类别 a 沾羊毛 摩擦 沽羊毛 沾布沽布沾羊毛 沽布 干湿 -色-丁; 表-下|土卜 脸三川-酬 染料用量 直接耐晒 翠蓝 gi , 褪色 2 3 - 4 4 - 5 13 - 4 12 - 3 1 33 - 4 i 24 i 3 4 -5 4 4 4 - - 5 i 4 44 -5 4 4 i 3 液状3 - 44 - 5 4 4 4 -5 ! 4 44 - 5 4 4 3 4 试验方法 4 . 1 外观的测定 目测 4 . 2 溶解性能的测定 4 . 2 . 1 液状固色剂y: 称取标样5 g , 加蒸馏水5 0 m l , 称取试样l o g , 加燕馏水4 5 m l , 在室温下搅匀, 使 其全部溶解后, 用目测评比。 4 . 2 . 2 粉状固色剂y: 称取标样和试样各5 g , 各加蒸馏水5 0 m i , 在室温下搅匀, 使其全部溶解后, 用目 测评比。 4 . 3 粉状固色剂y水分含量的测定 按g b / t 2 3 8 6 中2 规定的方法进行。 4 . 4 粉状固色剂y细度的测定 按g b / t 2 3 8 3 中 规定的方法进行。 4 . 5 固色能力的测定 4 . 5 . 1 材料和仪器 4 . 5 . 1 . 1 滤纸: x 1 2 . 5 c m慢速定性滤纸。 4 . 5 . 1 . 2 三角烧瓶: 容量为1 2 5 m l . 45 . 1 . 3 三角漏斗: + 7 5 m m, 4 . 5 . 1 . 4 比色管: 容量为2 5 -5 0 m l , 4 . 5 . 2 溶液的配制 4 . 5 . 2 . 1 5 g / 1直接耐酸大红4 b s ( g b / t 1 6 5 1 ) 溶液的配制 称取直接耐酸大红4 b s 5 g ( 精确至。 . 0 0 0 5 g ) , 加少量蒸馏水调成浆状, 再逐渐加蒸馏水使其溶解 移人1 0 0 0 m l容量瓶内, 加水稀释至刻度, 摇匀过滤后备用。 4 . 5 . 2 . 2 5 g / l粉状固色剂y标样溶液的配制 称取标样1 . 2 5 g ( 精确至。 . 0 0 0 5 g ) , 加少量蒸馏水使其溶解。 移人2 5 0 m l的容量瓶内, 加水稀释至 刻度, 摇匀, 现配现用。 4 . 5 . 2 . 3 5 g / l粉状固色剂y试样溶液的配制 按4 . 5 . 2 . 2 方法配制。 4 . 5 . 2 . 4 l o g / 1液状固色剂y试样溶液的配制 称取试样2 . 5 g ( 精确至。 . 0 0 0 5 g ) , 加少量蒸馏水使其溶解, 移人2 5 0 m l的容量瓶内, 加水稀释至 刻度、 摇匀, 现配现用 4 . 5 . 3 分析步骤 按表3 规定配成溶液分别盛于已编号的三角烧瓶中。 h g / r 2 6 7 0 一 9 5 表 3 编号 123456 5 g / i直接耐酸大红 4 b 5 溶液, . i , 2 0 . 02 0 . 02 0 . 02 0 . 02 0 . 0 2 0 . 0 5 g / i粉状固色剂y标样溶液, m l , 4 . 85 . 15 . 45 . 7 5 g / l . 粉状固色剂y试样溶液, m l , 5 . 4 l o g / i 液状固色剂y试样溶液, m l , 5 . 4 蒸馏水, m i . 0 . 90 . 60 . 3 0 . 00 . 30 . 3 将上述溶液充分摇匀, 静置1 0 m i n , 使直接耐酸大红4 b s 与固色剂y形成复盐沉淀。 用双层滤纸通 过三角漏斗过滤于比色管中。根据滤液的色泽进行对比, 5 号或6 号滤液的色度应与3 号滤液近似 4 . 6 固色色牢度的测定 4 . 6 . 1 材料 织物: 2 5 t e x / 2 8 t e x ( 2 3 x2 1 ) 精炼漂白平纹细布2 0 g . 4 . 6 , 2 试剂和溶液 4 . 6 . 2 . 1 直接耐晒翠蓝g l , ( g b / t 1 6 4 5 ) ; l g / l 0 0 m l . 4 . 6 . 2 . 2 雷米邦a: 工业品。 4 . 6 - 2 . 3 无水碳酸钠( g b / t 6 3 9 ) : 1 0 %( m / m ) 溶液。 4 . 6 . 2 . 4 无水硫酸钠( g b / t 9 8 5 3 ) : 1 0 %( m / m ) 溶液。 4 . 6 . 3 织物处理 称取雷米邦a 3 g , 加人无水碳酸钠溶液l o m l , 加水稀释至1 o o o n l , 将平纹细布2 0 g 浸人该溶液 中, 煮沸3 0 m i n后取出, 用清水洗净、 晾干。 46 . 4 染色 按表4 规定配制染液( 以2 0 g 织物计) 。 表 4 试剂和溶液 用量 10-40 i g / 1 0 0 m l 直接耐晒翠蓝g i溶液, m l , 雷米邦a , g 10y,(./m)碳酸钠溶液, m l , 1 0 % ( m / m ) 硫酸钠溶液, m l 蒸馏水, m l . 将处理后的2 0 g 平纹细布在室温下人染, 色完毕后取出, 用清水浸洗3 次, 晾干。 勤加翻动, 于1 5 m i n内升温至9 5 -1 0 0 c, 保温3 0 m i n 。 染 4 . 6 . 5 固色处理 取5 g / l粉状固色剂y溶液( 或l o g 几 液状固色剂y溶液 2 0 m l ( 以l o g 织物计) , 加水至2 0 0 m 1 _ , 将染色后的平纹细布 l o g 浸人该溶液内, 在5 0 -5 5 c 处理3 0 m i n 后取出, 用清水浸洗 2 次. 晾干烫平 4 . 6 . 6 色牢度的测定 4 . 6 . 6 . 1 耐摩擦色牢度的测定 按g b 3 9 2 。 中规定的方法进行。 4 . 6 - 6 . 2 耐洗色牢度的测定 按g b 3 9 2 1 中规定的方法进行。 h g / t 2 6 7 0一9 5 4 . 6 . 6 . 3 耐汗溃色牢度的测定 按g b 3 9 2 2 中规定的方法进行 4 . 6 . 7 牢度级别的评定 按g b 2 5 。 和g b 2 5 1 中规定的方法进行 5 检验规则 5 门检验分类 本标准的技术要求中3 . 1 条和3 . 2 条为出厂检验项目。 本标准技术要求中 全部项目 为型式检验项目。 若遇有g b 1 . 3 中6 . 6 . 1 条规定的六种情况之一时应 进行型式检验, 正常生产时, 每年进行一次。 5 . 2 取样方法 从每批( 以一次拼混的均匀产品为一批) 产品中选取1 0 %的桶数取样。取样前应清除桶盖上的尘 垢 防止外界杂质落人产品中。用取样管自 桶的上、 中、 下部取样, 将所取样品充分混匀后, 从中取出 l o o g 分装于两个清洁干燥的磨口 塞玻璃瓶中, 并用石蜡密封, 贴上标签, 注明生产厂名称、 产品名称、 批 号、 取样日 期, 一瓶供检验, 另一瓶留样备查。 5 . 3 生产厂检验 固色剂y应由生产厂的质量检验部门进行检验。 生产厂应保证所有的产品都符合本标准的技术要 求. 每批出厂产品都应附有一定格式的质量合格证 5 . 4 用户验收 用户有权按本标准的各项规定对产品进行验收。 当供需双方对产品质量发生异议时, 可由双方协商 解决。 5 . 5 复验 如检验结果有一项指标不符合本标准要求, 应重新自两倍量的包装桶中取样复验。 复验结果即使只 有一项不符合本标准要求, 则整批产品为不合格。 5 . 6 仲裁 当供需双方对产品质量发生异议需仲裁时, 仲裁机构可由双方选定, 并应按本标准中规定的方法进 行检定 6 标志、 包装、 运输、 贮存 6 . 1 商品包装桶上应有牢固清晰的标志, 注明产品名称、 标准号、 商标、 批号、 净重、 生产日 期、 生产厂名 称 6 . 2 液状固色剂y装于内衬塑料袋的塑料桶中, 每桶净重5 o k g ; 粉状固色剂y装于内衬塑料袋的铁 捅中 每桶净重2 5 k g , 桶内应附有

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