15防止大型变压器损坏和互感器爆炸事故.doc

15 防止大型变压器损坏和互感器爆炸事故15.1防止大型变压器损坏和互感器爆炸事故重点要求15.1.1加强对变压器类设备从选型、定货、验收到投运的全过程管理，明确变压器专责人员及其职责。15.1.1.1变压器、电抗器等设备的选型、订货、验收到投运的全过程都应有专人负责，扩建工程处应有专门负责电气的专责工程师，设计工作应由设计院进行，并且经验相当丰富，同时生产维护的电气专工也应积极参与，选购质量合格的产品；托电电气点检应明确变压器专责人，完全按点检定修模式管理好所管辖的变压器。15.1.2严格按有关规定进行对新购变压器类设备进行验收，确保改进措施落实在设备制造、安装、试验阶段，投产时不遗留同类型问题。15.1.2.1订购前，应向制造厂索取做过突发短路试验变压器的试验报告和抗短路能力动态计算报告；在设计联络会前，应取得所订购变压器的抗短路能力计算报告。15.1.2.1.1全厂所有大型变压器制造厂都应向扩建工程处相关专业专工提供抗短路计算报告能力报告，并在设计联络会前提供给设计院各基建管理部门相关专业。15.1.2.2 220kv及以上电压等级的变压器应赴厂监造和验收，按变压器赴厂监造关键控制点的要求进行监造，监造验收工作结束后，赴厂人员应提交监造报告，并作为设备原始资料存档。15.1.2.2.1主变、联变、启备变等大型变压器均应履行监造和验收程序，监造及验收程序应由扩建工程处质监站完成，按质检点进行质检和验收，机组移交后监造报告应转到公司资料室进行保存。15.1.2.3出厂局放试验的合格标准15.1.2.3.1 220kv及以上变压器，测量电压1.5um/时，自耦变中压端不大于200pc，其他不大于100pc。15.1.2.3.1.1 220kv及以上变压器出厂局放试验的合格标准应按照1.5um/执行，并且全部不大于100p（托电现场没有安装自耦变压器）。15.1.2.3.2 110kv变压器，测量电压为1.5um/时，不大于300pc。15.1.2.3.2.1 托电现场无110kv电压等级的变压器；15.1.2.3.3 中性点接地系统的互感器，测量电压为1.0um时，液体浸渍不大于10pc，固体型式不大于50pc。测量电压为1.2um/时，液体浸渍不大于5pc，固体型式不大于20pc。15.1.2.3.3.1 托电现场为中性点接地系统，所有互感器为油浸式的。应保证测量电压为1.0um时，不大于10pc，测量电压为为1.2um/时，不大于5pc，固体形式的不大于20pc。15.1.2.3.4对110kv及以上电压等级互感器每年必须进行一次10kv下的介损试验。15.1.2.3.4.1 应每年在预试时对500kv升压站和220kv升压站内的电压互感器进行一次10kv以下的介损试验，试验结果应符合预防性试验标准。15.1.2.4 向制造厂索取主要材料和附件的工厂检验报告和生产厂家出厂试验报告；工厂试验时应将供货的套管安装在变压器上进行试验；所有附件在出厂时均应按实际使用方式整体预装过。15.1.2.4.1变配电设备的主要材料和附件的工厂检验报告和生产厂家出厂试验报告均应合格并保存在公司资料室；工厂试验套管的记录及所有附件在出厂时都应按实际使用方法整体预装过，并记录在监造报告中。15.1.2.5认真执行交接试验规程；对110kv及以上电压等级变压器在出厂和投产前应做低电压短路阻抗测试或用频响法测试绕组变形以留原始记录。110kv及以上电压等级和120mva及以上容量的变压器在新安装时必须进行现场局部放电试验。110kv及以上电压等级变压器在大修后，必须进行现场局部放电试验。15.1.2.5.1 现场应严格执行交接试验规程，对主变、联变、起备变在出厂和投产前都应用频响法测试绕组变形试验并留有原始记录。主变、联变、起备变在新安装时应进行了现场局部放电试验，结果必须符合试验规程要。主变、联变、起备变在大修后应进行现场局部放电试验，结果必须满足规程要求。15.1.2.6 大型变压器在运输过程中应按规范安装具有时标且有合适量程的三维冲击记录仪，到达目的地后，制造厂、运输部门和用户三方人员应共同验收，记录纸和押运记录应提供用户留存。15.1.2.6.1 主变、起备变、联络变压器在运输过程中应按规范安装具有时标且有合适量程的三维冲击记录仪，到达目的地后，制造厂、运输部门和基建及监理四方人员应该共同进行验收，必须符合制造厂和反措的要求，记录和押运记录等必须留存在公司资料室以备查看。15.1.3 设备采购时，应要求制造厂有可靠、密封措施。对运行中的设备，如密封不良，应采取改进措施，确保防止变压器、互感器进水或空气受潮。加强运行巡视，应特别注意变压器冷却器潜油泵负压区出现的渗漏油。防止套管、引线、分接开关引起事故。套管的伞裙间距低于标准的，应采取加硅橡胶伞裙套等措施，防止雨闪事故。15.1.3.1在变压器、电抗器等大型充油变压器采购时，扩建工程处应要求制造厂采取可靠的密封措施，应充入2-3公斤的氮气以保证在运输途中变压器不受潮；运行中的变压器包括正在安装的所有变压器、互感器的联结法兰等都必须采用密封胶垫并压紧，防止受潮。在日常对上述设备的点检时应重点检查冷却器潜油泵是否渗油，如发现渗漏油必须及时进行处理。在检修时必须按标准进行油位的检查的测量工作，运行中应用红外线成像仪测量引线接头温度；分接开关必须按规定周期取油样化验，在分接开关操作后应对油品进行检查、试验。套管的伞裙间距应符合标准要求。15.1.3.2变压器的正常巡视检查运行人员每班应不少于两次，发现缺陷应及时通知点检和维护进行及时处理。15.1.4 潜油泵的轴承，应采用e级或d级，禁止使用无铭牌、无级别的轴承。油泵应选用转速不大于1000r/min的低速油泵。为保证冷却效果，风冷却器应定期进行水冲洗。15.1.4.1潜油泵应选用d级或e级的轴承，油泵转速应小于1000r/min；每次小修完毕后都应对变压器进行水冲洗，以保证在夏季炎热季节到来时变压器运行温度不至超标。15.1.5变压器的本体、有载开关的重瓦斯保护应投跳闸，若需退出重瓦斯保护时，应预先制定安全措施，并经总工程师批准，并限期恢复。15.1.5.1变压器本体、有载开关的重瓦斯保护均应投入跳闸，重瓦斯保护和差动保护不允许同时退出，重瓦斯保护退出必须经总工程师批准，并应规定时间内恢复。15.1.6 对220kv及以上电压等级变电设备还需每年进行至少一次红外成像测温检查。在技术和管理上采取有效措施，尽可能防止或减少变压器的出口短路，改善变压器的运行条件。变压器在遭受近区突发短路后，应做低电压短路阻抗测试或用频响法测试绕组变形，并与原始记录比较，判断变压器无故障后，方可投运。15.1.6.1 220kv和500kv升压站内变电设备每年应进行不少于三次的红外线测温，所有高厂变、高备变低压侧共箱母线内的伴热电缆应取消并撤掉，防止发生由于伴热电缆变形而引起的变压器低压侧母线短路故障；变压器低压侧母线在每次检修工作结束后，都应认真检查三相母线间是否存有异物，有无未拆除的接地线，如果有异物要认真进行清理，有未拆除的接地线及时提醒运行人员进行拆除，以免发生带地线合开关的恶性事故发生；每年春、秋检必须针对防止风害做好相应的防范工作，应定期清理主变区、升压站区及附近的异物、综合管网上的桥架盖板、厂房的外饰钢板等，防止在大风情况下异物飘落到母线上造成相间短路。15.1.6.2现使用的红外线成像仪精度低,现正在采购一台高等级的进口红外线成像仪，以满足各种红外测温工作的需要。15.1.6.2.1变压器在曹受近区突发短路故障后,应做功低电压短路阻抗测试或测试绕组变形试验,并与原始记录比较,以判断变压器有无损坏,以及能否继续运行.15.1.7新建或扩建变压器一般不采用水冷却方式，对特殊场合必须采用水冷却系统的，应采用双层铜管冷却系统。对目前正在正常使用的单铜管水冷却的变压器，应始终要保持油压大于水压，并要加强维护，采取有效的运行监视方法，及时发现冷却系统泄漏故障。15.1.7.1现场变压器全部采用的是风冷。15.1.8 对薄绝缘变压器，可按一般变压器设备进行技术监督，如发现严重缺陷，变压器本体不宜再进行改造性大修，对更换下来的薄绝缘变压器也不应再迁移安装。15.1.8.1 现场安装的变压器没有薄绝缘结构。15.1.9对新的变压器油要加强质量控制，用户可根据运行经验选用合适的油种。油运抵现场后，应取样试验合格后，方能注入设备。加强油质管理，对运行中油应严格执行有关标准，对不同油种的混油应慎重。15.1.9.1 新油运到托电现场后应进行色普试验、介损及油耐压等试验，还包括化学的微水检测等试验;运行中应严格按预防性试验的周期对油质进行色谱分析,对必须进行混油的应进行混油试验，合格后方可实际按试验比例进行混油。15.1.10按规定完善变压器的消防设施，并加强管理，重点防止变压器着火时的事故扩大。15.1.10.1 应定期检查事故油井，抽除油井内的雨水,保证事故时可以及时排油，防止火灾扩大。15.1.10.2 变压器水喷淋灭火装置定期试验必须严格开展,在今年的检修中必须对所有进行检修的变压器进行水喷淋试验,以检查灭火装置是否好用。15.1.11 防止套管存在的问题15.1.11.1 套管安装就位后，带电前必须静放。500kv套管静放时间不得少于36h，110220kv套管不得少于24h。15.1.11.1.1 变压器套管安装完毕完毕后静放时间应不小于36小时后才允许带电,220kv套管应不少于24小时。15.1.11.2 对保存期超过1年的110kv级以上的套管，安装前应进行局放试验、额定电压下的介损试验和油色谱分析。15.1.11.2.1 对保存期超过1年的110kv级以上的套管,安装前应进行局放试验、额定电压下的介损试验和油色谱分析（现场没有保存期超过1年的220kv和500kv的套管）。15.1.11.3事故抢修所装上的套管，投运后的3个月内，应取油样进行一次色谱试验。15.1.11.3.1 事故抢修安装上的套管，投运后的3个月内应进行一次色谱分析试验（现场没有事故抢修装上的套管）。15.1.11.4作为备品的110kv级以上套管，应置于户内且竖直放置。若水平存放，其抬高角度应符合制造厂要求，防止电容芯子露出油面而受潮。15.1.11.4.1 220kv和500kv级套管备品，应置于户内竖直放置，不允许水平放置（现场没有作为备品的500kv和220kv套管）。15.1.11.5套管渗漏油时，应及时处理，防止内部受潮而损坏。15.1.11.5.1 现场安装的变压器套管发现有渗漏油现象时,检修维护人员应及时进行处理,防止内部受潮；15.1.12 防止变压器自动喷淋装置误动15.1.12.1 运行人员应加强巡检，检修维护人员应加强维护，保证自动喷淋装置可靠及在危急情况时可靠动作。15.2实施重点15.2.1 变压器上的大电流套管与引线的连接必须有锁母和蝶形弹簧垫，防止松动。15.2.1.1 现场变压器上的套管与引线的所有连接螺丝应按规定的力矩进行紧固，并必须经过三级验收合格签字确认。15.2.1.2变压器上的套管与引线的连接应有锁母和蝶形弹簧垫。15.2.2 对于35kv及以上的电容型套管试验完毕后必须设专人对套管的末屏接地装置进行检查，确保接地良好。15.2.2.1 每次小修预防性试验完毕后应安排经验丰富的检修人员进行末屏接地情况检查，应经监理和点检人员确认接地螺钉紧固无误后方可投运。15.2.3 110kv及以上的变压器未做绕组变形