现浇楼板混凝土裂缝分析及处理方案.doc

现浇楼板混凝土裂缝分析及处理一、概述在施工研发楼工程及游泳池综合楼改造工程现浇混凝土楼板中，楼面出现贯通裂缝现象。此现象是目前较难克服的质量通病之一。虽然是非结构性裂缝不致影响构件承载力和结构安全性，但却会影响结构的耐久性和整体性。下文对混凝土裂缝的成因进行分析，并根据工程实践，提出一些处理方法。二、楼面裂缝原因分析混凝土产生裂缝的原因有多种，但根本原因是混凝土中的拉应力超过了混凝土的抗拉强度。具体可归结为混凝土材料使用不当、施工方法不当和外荷载产生的变形过大这三种原因。1、混凝土材料目前现浇结构已经普遍采用商品混凝土进行浇筑。虽然出具的配合比材料均经过检测，但没用相关第三方的检验。受剧烈的市场竞争，导致各个商品混凝土厂商以采用增多粉煤灰掺量，低价位、低性能的混凝土外掺剂以及细度模数低、含泥量较高的中细砂作为降低价格和成本的主要竞争手段，所以在控制商品混凝土质量方面要根据工程的不同部位和性质提出对混凝土品质的明确要求，不能片面的压价和追求低价格、低成本而忽视了混凝土的品质，从而导致混凝土性能下降和收缩裂缝增多。同时现场逐车严格检查商品混凝土的坍落度，不符合要求的坚决退场，以保证混凝土熟料的半成品质量。颗粒的级配包括粗集料、细集料等大颗粒的级配和水泥、掺合料等小颗粒的级配。若混凝土颗粒的级配不佳，则会造成其空隙率偏大，游离水增多，密实度下降，和易性差，强度降低，极易产生不均匀沉降裂缝。商品混凝土采用罐车运输至施工现场，往往罐车司机在运输过程中不进行搅拌，导致混凝土拌合物的匀质性差，特别是水泥、缓凝剂的不均匀等，则会造成混凝土凝结时间的不一致，即混凝土强度的不一致而形成裂缝。在进入输送泵前应要求操作人员搅拌罐体，保证混凝土拌合物的匀质性。2、施工方法不当1）施工中由于模板的缘故也易导致楼面裂缝，施工中由于选择刚度不够的模板支撑体系，随意改变技术人员确定的施工方案，导致模板变形、支撑下沉。从而导致混凝土裂缝的产生。2）预埋线管的密集处是截面混凝土受到较多消弱，从而引起应力集中容易导致裂缝发生的部位。尤其是当预埋管线的直径较大，开间宽度也较大，并且线管的敷设走向又垂直于混凝土的收缩方向时，就很容易发生裂缝。3）混凝土浇筑过程中施工人员行走频繁，任意践踏钢筋，钢筋马蹬支设间距过大，导致上层钢筋弯曲或下沉，尤其是不注意保护负弯矩钢筋，降低了保护层的有效高度，造成现浇板产生裂缝。4）混凝土浇注时，为了满足泵送条件：坍落度大，流动性好，易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象，此时，砼脱水干缩时，就会产生表面裂缝。模板过于干燥，则模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。砼浇筑施工中，振捣不均匀，或是漏振、过振等情况，会造成砼离析、密实度差，降低结构的整体强度。砼内部气泡不能完全排除时，钢筋表面的气泡则会降低砼与钢筋的粘结力。钢筋若受到过多振动，则水泥浆在钢筋周围密集，也将大大降低粘结力，从而导致混凝土楼板裂缝。过度的抹平压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面，形成含水量很大的水泥浆层，水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙，引起表面体积碳水化收缩，导致混凝土板表面龟裂。5）养护不当也是造成现浇混凝土板裂缝的主要原因。过早养护会影响混凝土的胶结能力。过迟养护，由于受风吹日晒，混凝土板表面游离水分蒸发过快，水泥缺乏必要的水化水，而产生急剧的体积收缩，此时混凝土早期强度低，不能抵抗这种应力而产生开裂。一般应在12小时内对混凝土进行养护，有条件时，应尽量采用覆盖养护。3、外荷载原因在楼面混凝土浇筑完2-4小时之内，尽量避免大量人员进行其他施工，并且避免材料的堆放。三天以后方可进行正常支模等施工。在模板安装时，不得将材料集中堆放，应做到分散就位，以减少楼面集中荷载。施工用的材料，如砖运上楼板后要均匀放置，不能堆得过高，不能集中放在一个地方，尽量放在支座处。因为此时的混凝土强度还很低，有了冲击力和集中压力，混凝土会产生内伤，容易产生裂缝。三、裂缝处理措施如果楼面已经由于各种原因而产生了裂缝，那么就需要做好妥善处理工作，然后再进行装修等工作。屋面工程由于对混凝土有防水要求，在游泳池综合楼工程屋面中，我单位采用20mm厚防水砂浆进行找平，找平层中增设钢丝网进行加强，并在上部施工了两道柔性水泥基防水涂料。经过蓄水试验后，避免了因混凝土裂缝而影响混凝土的自防水效果。其他楼面部分（无防水要求）一般超过0.2mm的裂缝因影响到结构安全，都应该请设计单位到现场进行调查，采取加固措施。小于0.2mm的裂缝，研发楼工程地下室顶沿裂