LY-T 1378-2004 板坯横截锯.pdf

I C S 6 5 . 0 6 0 . 8 0B 9 7中 华 人 民 共 和 国 林 业 行 业 标 准L Y / T 1 3 7 8 -2 0 0 4代替 L Y / T 1 3 7 8 -1 9 9 9板坯横截锯M a t c r os s - c ut s aw2 0 0 4 - 1 1 - 0 3 发布2 0 0 4 - 1 2 - 0 1 实施国 家林 业局发 布LY/ T 1 3 7 8 -2 0 0 4前言本标准代替 L Y/ T 1 3 7 8 -1 9 9 9 ( 横截锯 。本标准与L Y / T 1 3 7 8 -1 9 9 9 相比主要变化如下:将标准名称改为 板坯横截锯 ;加工宽度增至3 0 5 0 m m=增加了锯片主轴技术要求;试验方法、 验收规则、 标志、 包装、 运输、 贮存按新的相关标准进行改写。本标准由全国人造板机械标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位: 上海人造板机器厂有限公司。本标准主要起草人: 钱家骥。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:-Z B B 9 7 0 1 4 - 1 9 8 6 , LY/ T 1 3 7 8 -1 9 9 90LY / T 1 3 7 8 -2 0 0 4板坯横截锯范围 本标准规定了板坯横截锯( 以下简称横截锯) 的参数、 要求、 试验方法、 检验规则和标志、 包装、 运输、贮存。 本标准适用于纤维板、 刨花板等生产中以锯切法进行板坯横向截断的设备。2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件， 其随后所有的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准， 然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日 期的引用文件， 其最新版本适用于本标准。 G B / T 1 9 1 包装储运图 示标志 GB 5 2 2 6 . 1 机械安全机械电气设备第 1 部分: 通用技术条件 G B / T 7 9 3 2 气动系统通用技术条件 G B / T 1 3 3 0 6 标牌 G B / T 1 3 3 8 4 机电 产品 包装通用技术条件 G B / T 1 8 2 6 2 人造板机械通用技术条件 G B / T 1 8 5 1 4 人造板机械安全通则 J B / T 9 9 5 3 木工机床噪声声( 压) 级测量方法3 参数3 . 1 简 图 横截锯结构简图如图 1 所示。3 . 2 参数3 . 2 . 1 加I宽度为 9 1 5 m m, l 2 2 0 m m, l 8 3 0 mm, 2 4 4 0 mm, 3 0 5 0 m m,3 . 2 . 2 锯切板坯厚度为 1 0 mm-300 m m,要求4 . 1 横截锯的设计、 制造与验收除应符合本标准外， 还应符合 G B / T 1 8 2 6 2的规定。4 . 2 横截锯配套的标准件、 外购件， 应有合格证， 并符合国家标准或行业标准， 且须与横截锯同时进行运转试验。4 . 3 横截锯应符合 G B / T 1 8 5 1 4的安全技术要求。4 . 4 锯片行车在横梁导轨上移动灵活， 运行中不得摇晃， 无爬行现象。下面两个滚轮与横梁导轨面的装配间隙最大不超过0 . 8 mm， 压板上下运动自如。4 . 5 装配后链轮的中心平面偏差不大于 。 . 5 mm， 链条托板在全长上与链条接触。4 . 6 电气技术要求应符合 G B 5 2 2 6 . 1的规定。4 . 7 气动元件的技术要求应符合GB / T 7 9 3 2的规定。4 . 8 空运转噪声应不大于 8 0 d B ( A) ,4 . 9 各滑动轴承温度不得超过 6 0 0C , 温升不得超过 3 0 0 C， 滚动轴承温度不得超过 7 0 C, 温升不应超过 4 0 C。LY / T4 . 1 01 3 7 8 - 2 0 0 4几何精度应符合表 1 的规定; 工作精度应符合表2的规定1 压 板 书2 -机 架 ;3 压 板 升 降 气 缸 ;4 三角导轨;5 锯片行车;6 圆锯 片 ;7锯片行车移动链条;8 -横 梁 ，注 : 本 图 不 限 制 横 截 锯 的 具 体 结 构 形 式序 号检 验 项 目 图 、 横截锯结构简图 表 I 几何精度的检验要求检 验 示 图1检 验 方 法检 验 工 具单位为毫米一 公 差G I横梁上下导轨面 的平 行 度将横梁置于平板上， 指示表侧头触及横梁上导轨面沿图线位置移动， 以最大与最小读数差为测定值.带 指示 表的侧 量 架0 0 0一 0 . 2G 2锯片主轴的径 向 回 跳 动将指示表侧头垂直触及主轴装锯片的表面， 使主轴缓慢旋转， 取指示表最大与最小读数差为测定值。指 示 表0 . 0 3LY/ T 1 3 7 8 - 2 0 0 4表 1( 续)单 位 为 毫 米序号检 脸 项 目检验示图检 验 方 法枪 验 工 具公差G 3锯 片 主 轴 的 端 面 圆 跳 动秘将指示表侧头垂直触及主轴装锯片的端面， 主轴作慢速旋转， 在规定的圆周上侧量不少于 4点， 取指示表最大与最小读数差为侧定值。指 示 表0 . 0 2G 4锯 片 行 车 移 动三角导轨的直 线 度te将平尺与导轨面直接接触，并使被检线两端点与平尺之间的间隙相等， 用塞尺测得的最大间隙值为该条被测素线的直线度误差.平 尺 、 塞 尺1 0 0 0 ; 0 . 2表2 工作箱度的检验要求单 位 为 毫米序号检 验 项 目检 验 示 图检 验 方 法检验工具极 限 偏 差P1板 坯 的长 度 误 差50 50I/ / V每张板坯按图示位置侧量长度， 抽取 2 0张板坯侧量其最长与最短之差为板坯的长度误差。钢 卷 尺+ ;P2板坯的相邻边垂 直 度 误 差抽取 2 0张板坯分别侧量每张板坯的相邻边的角度， 减去 9 0 。 后最大值为误差值。万能角度尺士1 5 4 . 1 1 空运转试验 总装检验合格后， 进行不少于1h空运转试验， 并检查下列项目: a ) 锯片行车移动平稳， 反向时不应有较大振动和异常噪声; b ) 锯片运转平稳， 不应有明显振动和异常噪声; c ) 链条运转灵活， 无卡阻、 爬行、 抖动现象; d ) 检查各轴承处温度及温升， 应符合 4 . 9的规定; e ) 电气控制联锁装置准确可靠; f ) 按J B / T 9 9 5 3的规定方法测定噪声， 应符合4 . 8 的要求。4 . 1 2 负荷试验 空运转试验合格后进行负荷试验， 负荷试验可在使用单位进行。负荷试验除检验空运转试验各项外， 还应检验下列项目: a ) 锯切板坯的长度误差和相邻边垂直度误差应符合 4 . 1 0 工作精度的要求， 锯切端面切口整齐无 缺角等现象; b ) 所有机构应动作灵活、 工作协调、 运转平稳， 不应有异常的振动现象及声响， c ) 安全装置和劳动防护装置应灵敏可靠。L Y/ T 1 3 7 8 -2 0 0 45 检验 规则5 . 1 出厂检验5 . 1 . 1 每台产品出厂前必须进行出厂检验， 包括外观质量、 几何精度检验和空运转检验。5 . 1 . 2 只有出厂检验的所有项 目都符合要求， 才能判定合格。5 . 2 型式检验5 . 2 . 1 有下列情况之一时， 应进行型式检验: a ) 新产品或老产品转产的试制定型鉴定; b ) 正式投产后， 如结构、 材料、 工艺有重大更改; c ) 长期停产后， 恢复生产; d ) 国家质量监督机构提出进行型式检验要求。5 . 2 . 2 检验包括外观质量、 几何精度检验、 工作精度检验、 空运转试验和负荷试验。5 . 3