23673各色过氯乙烯磁漆标准HG T 2596-1994.pdf

中华人民共和国化工行业标准h g / r 2 5 9 6 一9 4 各 色 过 氯 乙 烯 磁 漆 代替 z b g 5 1 0 6 3 -8 7 z b g5 1 0 6 4 - - 8 7 1 主题 内容与适用范围 本标准规定了各色过抓乙烯磁漆的技术要求、 试验方法、 检验规则、 标志、 包装、 运输、 贮存及安全、 卫生、 环保要求。 本标准适用于由过氯乙烯树脂、 醇酸树脂、 增塑剂、 颜料、 体质颜料( 半光磁漆) 及有机混合溶剂等调 制而成的各色过抓乙烯磁漆。 2 引用标准 g b / t 1 7 2 3 涂料粘度测定法 g b / t 1 7 2 6 涂料遮盖力测定法 g b / t 1 7 2 7 涂膜一般制备法 g b / t 1 7 2 8 漆膜、 腻子膜干燥时间测定法 g b / t 1 7 3 。 漆膜硬度测定法 g b / t 1 7 3 2 漆膜耐冲击测定法 g b / t 1 7 3 3 漆膜耐水性测定法 g b / t 1 7 6 9 漆膜磨光性测定法 g b 3 1 8 6 涂料产品的取样 g b / t 5 2 0 8 涂料闪点测定法快速平衡法 g b / t 6 6 8 2 分析实验室用水规格和试验方法 g b / t 6 7 4 2 漆膜弯曲试验( 圆柱轴) g b / t 6 7 5 1 色漆和清漆挥发物和不挥发物的测定 g b / t 6 7 5 3 . 1 涂料研磨细度的测定 g b / t 6 7 5 3 . 4 涂料流出时间的测定 i s o流量杯法 g b / t 9 2 7 1 色漆和清漆标准试板 g b 9 2 7 8 涂料试样状态调节和试验的温湿度 g b / t 9 2 8 6 色漆和清漆漆膜的划格试验 g b / t 9 7 5 0 涂料产品的包装标志 g b / t 9 7 5 4 色漆和清漆 不含金属颜料的色漆漆旗之2 0 0 , 6 0 “ 和8 5 0 镜面光泽的测定 g b / t 9 7 6 1 色漆和清漆色漆的目视比色 h g / t 2 - 1 1 6 1 漆膜耐油性测定法 3 产品分类 1 型: 有光磁漆 1 型: 半光磁漆 中华人民共和国化学工业部 1 9 9 4 - 0 3 - 0 9 批准1 9 9 5 一 01 一 01实施 x g / t 2 5 9 6 一9 4 4 技术要 求 产品应符合表 1 所列各项技术要求。 表 1 项目 指标 i 型u型 漆膜颜色及外观 符合商定标准色卡及其色 差范围、漆膜平整、光亮 符合商定标准色卡及其色 差范围、漆膜平整、半光 细度， w m不大于 3 6 流出时间， s 2 5 - 8 02 0 - 5 5 不挥发物含盈， %不小于 红、 兰、 黑色 其他各色:一: 遮盖力， g / m “不大于 黑色 深复色 浅复色 白、 正兰色 红色 黄色 深兰、 紫红色 柠橄黄色 2 0 4 0 5 0 6 0 8 0 9 0 1 0 0 1 2 0 2 0 5 0 7 0 6 0 8 0 干燥时间， mi n不大于 表千 实干: 6 0 硬度不小于 单摆仪( s ) 双摆仪。:。:。 弯曲试验, m m不大于 22 耐冲击性， c m 5 05 0 划格试验， 级不大于 22 光泽( 6 0 0 )不小于 黑色 各色 8 5 7 52 04 0 磨光性( 6 0 0 )不小于 黑色 各色;: 耐油性( 浸人 2 4 h或 6 0 -6 5 c 3 h ) 不起泡、 不脱落、 不膨胀， 允许漆膜颜色轻微变黄 耐水性( 2 4 h )不起泡、 不脱落， 允许漆膜颜色轻微变白 闪点( )不低于一 4 hg/r 2 5 9 6 一 9 4 5 试验 方法 5 . ， _试验条件 5 . 1 门试验的状态调节和温湿度， 按g b 9 2 7 8 中3 . 1 的规定进行。 5 . ， . 2 试板按 g b / t 9 2 7 1中 4 和 6的规定进行。 5 . 1 . 3 漆膜的制备按 g b / t 1 7 2 7中 6 . 2 的规定进行。 5 . 1 . 4 漆膜厚度按 g b / t 1 7 2 7中 9的规定进行。 5 . 2 漆膜颜色及外观 5 . 2 . 1 漆膜颜色按 g b / t 9 7 6 1 的规定进行。 5 . 2 . 2 漆膜外观在符合g b / t 9 7 6 1中3的照光条件下目侧。 5 . 3 细度 按g b / t 6 7 5 3 . 1 中5 即m细度计的规定进行。 5 . 4 流出时间 5 . 4 . 1 1 型按 g b / t 1 7 2 3中乙法的规定进行。 5 . 4 . 2 1 型按 g b / t 6 7 5 3 . 4中 i s o 6 号杯的规定进行。 5 . 5 不挥发物含量 按g b / t 6 7 5 1 的规定进行， 其试验温度为8 5 -9 0 c， 时间为 3 h . 56 遮盖力 按g b / t 1 7 2 6中乙法的规定进行 5 . 7 干燥时间 按g b / t 1 7 2 8中表干( 乙法) ， 实干( 甲法) 的规定。 5 . 8 硬度 按g b / t 1 7 3 。中a法: 科尼格摆仪法或b法: 双摆仪法的规定进行。 其中a法科尼格摆仪为仲裁 试验方法。 5 . 9 弯曲试验 按 g b / t 6 7 4 2的规定进行。 5 . 1 0 耐冲击性 按 g b / t 1 7 3 2的规定进行。 5 门1 划格试验 按 g b / t 9 2 8 6的规定进行。 切割间距 l m m， 切割数为 6 , 5 . 1 2 光泽 按g b / t 9 7 5 4中6 0 0 光泽的规定进行。 5 . 1 3 磨光性 按g b / t 1 7 6 9 的规定进行。底材选用符合 g b / t 9 7 5 4中3 . 1 规定的玻璃板。磨光次数为2 0 0 次 磨光后的光泽按 5 . 1 2的规定进行。 磨光剂的配比: 8 5 克三氧化二铬用 1 5 克煤油调匀。 5 . 1 4 耐油性 5 . 1 4 门油: 选用 s y 1 5 0 2 炮用润滑脂。 5 门4 . 2 按 h g / t 2 - 1 6 1 1中 2 . 1 浸人法的规定进行。 5 . 1 4 . 3 试验温度为甲法: 2 3 士2 c， 2 4 h或乙法: 6 0 - 6 5 0c , 3 h 。其中乙法为仲裁试验方法。 5 门5 耐水性 5 . 1 5 . 1 实验用水按 g b / t 6 6 8 2中三级用水的规定制备。 h g / r 2 5 9 6 一 9 4 ; ; 2 按 g b / t 1 7 3 3中 9 , 1 甲法的规定进行 闪点 按 gb / t 5 2 0 8中 5 . 2的规定进行。 6 检验规则 6 . ， 本标准中所列的全部技术要求项目为型式检验项目。 除表1 中“ 闪点” 项目每年检验不得少于一次 外， 其余均为出厂检验项 目， 每批必检。 6 . 2 产品由生产厂的检验部门按本标准的规定进行检验， 生产厂应保证所有出厂的产品均符合本标准 的技术要求， 产品应有合格证， 必要时另附使用说明及注意事项。 6 . 3 接收部门有权按本标准的规定对产品进行检验， 如发现产品质量不符合本标准技术指标规定时， 供需双方共同按g b 3 1 8 6 规定重新取样复验， 如结果仍不符合本标准技术指标规定时， 产品即判为不 合格， 接收部门有权退货。 6 . 4 产品按g b 3 1 8 6 的规定进行取样， 样品应分为两份， 一份密封贮存备查， 另一份作检验用样品。 6 . 5 供需双方应对产品包装、 数量、 标志进行检验核对， 发现包装有损漏、 数量有出人等现象时， 应及时 通知有关部门。 6 . 6 供需双方在产品质量上发生争议时， 可委托双方同意的单位或产品质量监督检验机构执行仲裁试 验 。 了 标志、 包装、 运输、 贮存 产品在包装、 运输、 贮存时应经常检查漏桶及桶盖的完整。 7 . 1 标志 按 g b / t 9 7 5 0的规定进行。 7 . 2 包装 产品应包装在清洁、 干燥、 密封的容器中， 内容物应占容器体积的9 0 -9 5 % 7 . 3 运输 产品在运输中应防止雨淋、 日光曝晒， 并应符合交通部门的有关规定。 7 . 4 贮存 产品应存放在阴凉、 干燥、 通风的库房内， 并防止 日光直接照射， 隔绝火源， 远离热源。 产品在符合 7 . 2 , 7 . 3的贮运条件下， 有效贮存期自生产完成日起为一年 8 安全、 卫生、 环保 本产品含有苯类、 醋类、 酮类等有机溶剂， 属易嫩、 易爆有毒物品。 本产品的施工场地应采取通风、 防火、 防静电、 防毒等安全有效措施， 并遵守涂装作业安全操作规程 及有关规定 。 hg/r 2 5 9 6 一 9 4 附录a 施工参考 ( 参考件) a l 本产品适于喷涂， 用 x - 3 过抓乙烯释剂调整 ， 若在相对湿度 7 0 %以上场合下施工， 则需加适量 f - 2 过氯乙烯防潮剂， 以防漆膜发白。 a 2 本产品配