lyt 1187-1996 链锯 锯链.pdf

中华人民共和国林业行业标准 L Y / T 1 1 8 7 一1 9 9 6 链锯锯链 1 主胭内容与适用范围 本标准规定了 锯链的代号、 规格、 技术要求、 试验方法、 检验规则和标志、 包装。 本标准适用于油锯及手提式电链锯的锯链。 2 引用标准 G B / T 2 3 0 金属洛氏 硬度试验方法 G B / T 1 8 0 4 一般公差 线性尺寸的未注公差 G B 2 8 2 9 周期检查计数抽样程序及抽样表( 适用于生 产过程稳定性的检查) 3 代号、 规格 3 . 1 锯链代号为J L A - B 。 其中J L 代表锯链. A为名义节距的整数位数字( 低齿形锯链另加汉语拼音字 母d ) , B 为传动链片厚度的小数点后第一位数字。 在不致引起误解时， B 可省 略。 例1 : J L 1 0 - 6 表示: 名义节距1 0 . 2 6 m m ， 传动链片厚度1 . 6 m 。的锯链。 例 2 ; J L 9 d 表示; 名义节距9 . 5 2 m m的低齿形锯链。 3 . 2 锯链的图形及主要尺寸见图1 和表1 , 限科齿 限料组二 N , - N , 图 1 中华人民共和国林业部1 9 9 仓0 ， 一 0 4 批准 1 9 9 6 一 0 6 一 0 1 实施 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 L Y / r 1 1 8 7 一 1 9 9 6 表 1 锯链代号 名义节距公称节距限料量 传动链片厚度 基本尺寸极限偏差 J 1 . 9 d J L 8 J L 9 J L1 0 J 1 . 1 5 9 . 5 2 8 . 2 5 9 . 5 2 1 0 . 2 6 1 5 9 . 3 3 8 . 2 5 9 . 3 3 1 0 . 2 6 1 5 0 . 6 5 0 . 6 5 0 . 6 5 0 . 7 6 1 . 0 0 1 . 3 1 . 3 , 1 . 5 1 . 3 , 1 . 5 1 . 6 1 . 8 士 0 . 0 5 4 技术要求 4 . 1 制造锯链用材料均应符合国 家标准、 行业标准或有关技术协议的要求。 4 . 2 一般尺寸线性公差不得低于G B 1 8 0 4 - m, 4 . 3 切齿链片、 连接片和传动链片表面均需防锈处理， 所有零件表面均应无锈蚀、 裂纹、 磕伤、 毛刺等缺 陷。 4 . 4 切齿链片硬度应在5 0 - 5 6 H R C范围内。齿顶面和外侧面必须镀铬或进行表面强化处理， 镀层或 强化层厚度不得超过。 . 0 2 m m, 镀层应附着牢固、 均匀、 无脱落、 无软点、 无结疤。 4 . 5 链轴铆接应牢固可靠， 铆头光滑匀称， 各链片转动灵活。 4 . 6 锯链的静破断拉力不得低于表2 规定的数值。 表 ZN 锯链代号J L 9 d - 3J L 8 - 3J L 8 - 5 J L 9 - 3J L 9 - 5J L1 0 - 6J L1 5 - 8 破断拉力 3 5 0 06 0 0 07 0 0 07 0 0 08 0 0 08 5 0 01 1 5 0 0 4 . 7 锯链的挠度h 不得大于由下式计算所得的值: h ( R 1 一 3 ( n一 4 ) 2 R 式中: h - 锯 链 挠 度， M M ; R 挠度曲线半径， m m( R值见表3 ) ; ， 锯链公称节距， m m; 。 一条锯链的传动链片数。 表 3 锯链代号 J L 9 dJ L 8J L 9J L1 0J L1 5 R值 5 5 05 0 05 5 06 0 08 0 0 4 . 8 同一条锯链上各切齿链片的限料量最大相差值不得超过。 . 2 m m, 4 . 9 锯链安装在合格的导板上应能运转自如， 不得有卡阻现象。锯切时不许跑偏。 4 . 1 0 锯链在出厂前必须锉磨锋利， 不得留有钝刃。 车1 1 锯链应能在士4 0 气温范围内正常工作。 4 . 1 2 一条锯链在整个使用期间的寿命不得少于表 4所规定的锯 口面积。 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 L Y / T 1 1 8 7 一1 9 9 6 表 4 锯链代号 J L 9 dJ L 8J L9 J L1 0J L 1 5 锯 口面积 1 2 01 5 0 1 8 02 0 02 5 0 试验方法 5 . ， 切齿链片硬度的测定按G B / T 2 3 0 的规定进行， 每个链片测三点， 以所测三点硬度的算术平均值 为测定值。 5 . 2 测定锯链破断拉力时， 受拉链节不得少于8 个链轴数。 5 . 3 检查链轴铆接灵活性时， 在锯链的任何部位提起， 链条仍能伸直为合格。 5 . 4 锯链挠度的测定方法如图2 所示， 将锯链尽量伸直， 两端以传动链片支承在水平放置的平台上的 两等高垫块上。测量锯链最低点与平台台面的间隙， 垫块高度与此间隙之差即为锯链挠度。测定时， 应 分别测量锯链上下面及锯链回转四分之一圈后的上下面的挠度， 以最大值作为该锯链的挠度值。 挠喧 1 1 _ 一一 户 护 户户 户 声 声 图 2 5 . 5 锯链寿命试验应在林业生产中进行。供试验用的油锯或手提式电链锯必须性能良好， 锯链应按规 定进行锉磨和润滑， 操作者必须技术熟练。试验过程中， 允许一条锯链最多更换 5 个零件。如更换 5 个 零件后仍未完成表 4 规定的锯口面积， 则为不合格。 6 检验规则 6 . 1 检验分类 锯链产品的检验分出厂检验和型式检验。 6 . 2 出厂检验 6 . 2 . 1 锯链的出厂检验项目包括: a . 锯链挠度; 切齿刃口质量; 切齿镀层质量 ; 链片转动灵活性 ; 锯链零件的表面质量。 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 L Y / T 1 1 8 7 一1 9 9 6 6 . 2 . 2 出厂检验时， 每批随机抽取5 条锯链， 按本标准要求逐条逐项检查。 如累计不合格项目 不大于2 项， 则判该批产品为出厂检验合格; 等于或大于3 项时， 判该批产品为不合格。 6 . 2 . 3 经出厂检验合格的锯链产品方可出厂， 并附产品合格证。 6 . 3 型式检验 6 . 3 . 1 有下列情况之一时， 锯链应进行型式检验: 新产品或老产品转厂生产的定型鉴定; b . 产品的结构、 材料和工艺有较大改变， 可能影响产品性能时; 停产两年以上恢复生产的产品; d . 国家质量监督机构要求时。 6 . 3 . 2 锯链型式检验的项目 和不合格分类按表5 的规定进行， 如有近三年内同类锯链的寿命试验合格 报告， 也可不进行寿命试验。 表 5 不合格分类型式检验项目 A类静破断拉力 B类 翎链挠度 切齿链片硬度 切齿被层厚度 切齿刃口质量 传动链片厚度 C类 链片转动灵活性 切齿被层质量 各切齿限料t最大相差值 锯链零件的表面质最 锯链使用寿命 6 . 3 . 3 锯链型式检验的程序按G B 2 8 2 9 的规定进行。 6 . 3 . 4 判别水平和不合格质量水平的规定: 判别水平和不合格质量水平可由 供需双方协商确定。否则可按表6 的规定进行。不合格质量水平 是指每百单位产品的不合格数。 6 . 3 . 5 抽样方案 采用一次抽样方案， 样本大小和判定数按表6 的规定。 表 6 不合格分类 判别水平 DL 不合格质量水平 R QL 样本大小 介 合格判定数 人 不合格判定数 尺 A类 B类 C类 I I I 3 0 6 5 1 0 0 5 1 0 1 0 0 4 7 1 5 8 锯链使用寿命 I 1 0 031 2 6 . 36 样本的抽取 锯链样 本应从已 经出厂 检验 合格的、 近期生产的 成品中随 机抽取， 切齿 链片 和传动 链片 的 零件样本 可从已检验合格的零件中抽取。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 L Y / T 1 1 8 7 一1 9 9 6 6 . 3 . 7 样本的检查 按本标准要求对全部锯链样本逐项进行检查， 分别累计出各类不合格数。 6 . 3 . 8 批合格或不合格的判断 对锯链样本进行检查后， 若不合格数小于或等于表6 中的A 。 值时， 判该类为合格; 大于或等于凡 值时， 判该类为不合格。 A , B , C三类全部合格且寿命试验合格时， 则判该批产品为型式检验合格， 否则判为不合格。 7 标志、 包装 7 . 1 锯链的连接片上必须打上产品标记， 一条锯链每侧不得少于5 个标记。 7 . 2 每条锯链经检验合格后清洗干净， 涂清洁防锈油进行包装。包装物表面应印有产品名称、 代号、 商 标、 制造厂名及所采用的标准。 7 . 3 每条锯链应备有规定数量的备件及使用说明书。 说明书也可印在包装物上。 每箱锯链必须按装箱 单规定的数量装箱。箱内 必须有装箱单和产品合格证。 7 . 4 包装箱 应牢固 可 靠， 有防 潮措施。 包装箱外 面应印有产品 名称、 代 号、 商标、 数量、 毛重、 外 形尺寸、 出厂日 期和防潮标志。 了 . 5 锯链在正常包装、 运抽、 贮存条件下， 一年内不得锈蚀。 附加说明