FZT 93057-1999 合成长丝用筒管技术条件.pdf

F Z / T 9 3 0 5 7 -1 9 9 9 前言 本标准与F Z / T 9 0 1 0 7 . 5 -1 9 9 9 圆 柱形筒管 合成长丝用筒管的尺寸、 偏差和标记 相协调， 所规 定的技术要素是对合成长丝用筒管标准要素的补充。 本标准由原中国纺织总会技术装备部提出。 本标准由 陕西纺织器材研究所归口. 本标准起草单位: 陕西纺织器材研究所、 上海实宏纸业有限公司、 天津石化精卫实业总公司纺织器 材厂、 江西南丰长红纺织器材总厂、 江苏靖江市纸制品厂。 本标准主要起草人: 赵玉生、 朱锡根、 盛泉夫、 徐伟、 朱文玉、 黄和根。 本标准首次发布. 中华人民共和国纺织行业标准 合成长丝用筒管技术条件 F Z / T 9 3 0 5 7 一1 9 9 9 S p e c i f i c a t i o n o f t u b e s f o r c o n t i n u o u s s p i n - d r a w n s y n t h e t i c f i l a me n t y a r n s 1 范围 本标准规定了合成长丝用筒管( 以下简称“ 筒管” ) 的技术要求、 试验方法、 检验规则和标志、 包装。 本标准适用于卷绕采用熔体纺丝法生产聚对笨二甲 酸乙 二醋( 统一名为涤纶) 、 聚己内 酞胺( 统一名 为锦纶) 等预取向丝、 全拉伸丝、 全取向丝用筒管。 2 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。 本标准出版时， 所示版本均 为有效。 所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B / T 1 9 5 8 -1 9 8 0 形状和位置公差 检测规定 G B / T 2 8 2 8 -1 9 8 7 逐批检查计数抽样程序及抽样表( 适用于连续批的 检查) G B / T 2 8 2 9 -1 9 8 7 周期检查计数抽样程序及抽样表( 适用于生产过程稳定性的检查) G B / T 4 8 9 2 -1 9 8 5 硬质 直方 体运翰包装尺寸系列 F Z / T 9 0 1 0 7 . 5 -1 9 9 9 圆柱形筒管 合成长丝用筒管的尺寸、 偏差和标记( i d t I S O 3 9 1 4 - 5 : 1 9 9 4 ) F Z / T 9 3 0 5 6 -1 9 9 9 夺形丝用筒普枯犬鉴件 3 技术要求 3 . 1 筒管应能在表1 规定的使用条件下正常使用 表 1使用条件 分级 I I. 卷绕线速度( 机械) , m / m i n 4 0 0 0 6 0 0 08 0 0 0 卷绕线速度( 工艺) , m / m i n妻4 0 0 0 4 0 0 0 - 6 0 0 0 6 0 0 0 - 8 0 0 0 3 . 2 筒管应按订货方卷绕丝特性及材质的要求， 采用纸管原纸制造。 3 . 3 筒管内径、 长度尺寸及偏差应按F Z / T 9 0 1 0 7 . 5 -1 9 9 9 第3 章规定， 外径、 尾丝槽形状、 尺寸及偏 差由供订货双方商定. 3 . 4 筒管径向圆跳动公差应按图1 规定。 国家纺织工业局1 9 9 9 一 1 1 一 1 9 批准 1 9 9 9 一 1 2 一 0 1 实施 F Z / T 9 3 0 5 7 -1 9 9 9 / 0 . 3 0 口 r. ， )沪. 一一了 介万叭 洲洲洲兀凡八 入八八 入八 八八八 ， 一b c 丫丫，?甲，叼丫丫，丫口粉勺，丫丫丫丫丫甘 义 、 、 。 L 注: 径向圆跳动公差值 。 . 3 0 m m包括面纸接缝处的突跳 图 1 3 . 5 用于卷绕聚对苯二甲 酸乙二醋长丝的筒管径向抗压强度应符合表2 规定， 用于卷绕聚己内酞胺长 丝的筒管径向 抗压强度应大于表2 同一级相同内 径规格的规定值， 并由供订货双方商定。 表 2 用于卷绕聚对苯二甲酸乙二醋长丝的筒管径向抗压强度 筒管内径X外径 n】 m 径向 抗压强度, N / 1 0 0 m m II， 7 5 X8 99 0 0 9 4 X 1 0 88 0 09 0 0 1 1 O X 1 2 69 0 0)l 0 0 0妻1 2 0 0 1 2 5 X 1 4 0_I 0 0 0 1 4 3X 注: 未规定或特殊要求的筒管径向 抗压强度值由 供订货双方商定. 同一批相同尺寸规格筒管的公称质量由供订货双方商定， 允许质量偏差应为公称质量的士3 %. 筒管外表面应包覆化纤专用面纸， 面纸色别由供订货双方商定， 同一批筒管面纸不应有明显色差。 筒管内外表面及两端面圆角应圆整、 光滑， 不应有破裂、 皱折、 夹块等影响长丝卷绕及退绕的缺陷。 363738 4 试验方法 4 . 1 内径和长度按F Z / T 9 0 1 0 7 . 5 -1 9 9 9 第5 章的规定检测。 4 . 2 径向圆跳动误差按G B / T 1 9 5 8 附录1 中“ ( 1 3 ) 圆跳动” 检测方案4 - 1 -4 - 5 的规定， 选择适宜的任 一 方案检测。 4 . 3 径向抗压强度按F Z / T 9 3 0 5 6 -1 9 9 9 附录A的规定检测。 4 . 4 质量用感量不大于1 g 的天平称量。 4 . 5 外观质量目 测。 5 检验规则 5 门总则 5 . 1 . 1 筒管应通过以下类别的检验: 型式检验; 一 一 出厂检验。 5 . 1 . 2 型式检验和出厂检验由制造厂质量检验部门负责进行， 订货方也可按本标准中的出厂检验规定 在个月内对进厂的筒管进行验收。 根据订货方要求， 制造厂应提供出厂检验所在周期的型式检验报 去 t _ 1月 。 F z / T 9 3 0 5 7 -1 9 9 9 5 . 1 . 3 凡在型式检验或出厂检验中， 被检查的样本单位( 即每个筒管) 若有不符合本标准有关规定时， 即为不合格。 5 . 2 检验 5 . 2 . 1 型式检验 5 . 2 . 1 . 1 连续生产的筒管应定期进行型式检验， 在改进主要制造工艺、 更换材料或中断生产后再恢复 生产时， 也应进行型式检验。 5 . 2 . 1 . 2 型式检验按G B / T 2 8 2 9 中 判别水平I 的二次抽样方案， 检验项目 、 不合格质量水平和不合格 分类应按表3 规定。 表 3 筒管的型式检验方案 序号检验项目名称 要求的章条号试验方法的章条号 不合格质量水平不合格分类 1 内径3 . 34 . 11 5 B 2 长度3 . 34 . 11 5 3 径向图跳动3 . 44 . 2 1 5 4 径向抗压强度 3 . 54 . 3 5 . 0 5 质量3 . 64 . 42 5 C 6 外观质量 3 . 7 3 . 84 . 5 2 5 5 . 2 . 1 . 3 样本的抽取和检查按G B / T 2 8 2 9 -1 9 8 7 中4 . 9 和4 . 1 0 规定进行。 5 - 2 . 1 - 4 型式检验合格或不合格的判断和检查后的处置按G B / T 2 8 2 9 -1 9 8 7 中4 . 1 1 和4 . 1 2 规定进 行。 5 . 2 . 2 出厂检验 5 . 2 - 2 . 1 每批筒管都应进行出厂检验， 经型式检验合格后方可进行出厂检验。 5 . 2 . 2 . 2 出厂检验按G B / T 2 8 2 8 中的二次抽样方案， 从正常检查开始， 并按G B / T 2 8 2 8 -1 9 8 7 中 4 . 6 . 3 和4 . 6 . 4 规定进 行， 检 验项目 、 检查水 平、 合格质量 水平和不 合格分类应按表4 规定。 表 4 筒管的出厂检验方案 序 号检验项目名称耍求的章条号 试验方法的章条号样本单位检查水平合格质量水平 不合格分类 1 内径 1 . 34 . 1 个S - 41 . 5 B 2 长度 3 . 34 . 1 个 S - 4 1 . 5 3 径向圆跳动 3 . 4 4 . 2 个 S - 4 1 . 5 4 径向抗压强度3 . 54 . 3 个S - 21 . 0 5 质量3 . 64 . 4 个 S - 4 2 . 5 C 6 外观质量3 . 7 3 . 84 . 5 个S - 42 . 5 2 . 2 . 3 2 . 2 . 4 样本的抽取和检查按G B / T 2 8 2 8 -1 9 8 7 中4 . 9 和4 . 1 0 规定进行。 出厂检验合格或不合格的判断和检查后的处置按G B / T 2 8 2 8 -1 9 8 7 中4 . 1 1 和4 . 1 2 规定进 标志、 包装 产品包装的准备 . 1 产品 筒管经检查合格并附有合格证， 方可进行包装。 2 包装容器 55.行6 :. F Z / T 9 3 0 5 7 -1 9 9 9 6 . 1 - 2 . 1 包装件节本尺寸应尽址采用G B / T 4 8 9 2 中规定 6 . 1 . 2 . 2 外包装采用双瓦愣纸箱 6 . 2 产.、 石 包装 6 . 2 . 1 包装要求 6 . 2 . 1 . 1 包装方法: 筒管采用多件包装方法并用塑料薄膜袋封装， 竖直排列在包装箱内。 6 . 2 . 1 . 2 封箱与捆扎: 封箱采用粘合方法. 粘合用胶带宽度不小于5 0 m m， 封箱也可采用图2 所示使 川t 1. 料捆扎带拥扎的方法 图2 双瓦楞纸箱 6 . 2 . 2 包装标志 6 . 2 . 2 . 1 外包装上应有包装标志( 运输包装收发货标志和包装储运图示标志) ， 其内 容应按以下规定 a ) 运输包