HB8028-2002.pdf

H日 中华人 民共和国航空行业标准 F L 5 3 0 5 HB 8 0 2 8一2 0 0 2 尼龙 9 0 “ 沉头螺钉 9 0 “ c o u n t e r s u n k h e a d s c r e w s , i n n y l o n 2 0 0 3 一0 2 一2 4 发布2 0 0 3 一0 2 一2 4 实施 国防科学技术工业委员会发 布 HB 8 0 2 8 一 2 0 0 2 前言 本标准由中国航空工业第一集团公司提出。 本标准由中国航空综合技术研究所归口。 本标准起草单位: 中国航空综合技术研究所、 中国航空工业第一集团公司6 0 1 研究所和6 2 5 研 究所。 本标准主要起草人: 隋明丽、 张广来、 刘广卓。 H B 8 0 2 8 一 2 0 0 2 尼龙 9 0 。 沉头螺钉 1 范 围 本标准规定了尼龙9 0 0 沉头螺 钉( 以 下简称螺钉) 的结构、 尺寸、 要求、 质量保证规定和交货准备。 本标准适用于工作温度 在一 6 0 一1 0 0 的 机械连接。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件， 其随后所有的 修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准， 然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的 最新版 本。凡是不注日 期的引用文件， 其 最新版本适用于本标准。 G B / T 9 0 一 1 9 8 5 紧固 件验收 检查、 标志与包装 G 日 T 1 9 7 - 1 9 8 1 普通螺纹公差与配 合 G J B 3 . 2 一 1 9 8 2 N u 螺纹螺栓和螺 母螺纹的尺寸与公差 G J B 5 2 一 1 9 8 5 N u螺纹首尾 G J B 7 1 5 . 2 3 - 1 9 9 0 紧固 件试验方 法拉伸强度 H B 5 8 0 0一1 9 9 9 一般公差 H B 7 3 6 9 十字槽 3要求 3 . 1 螺钉的结构和尺寸 螺钉的结构和尺寸应符合图1 和表1 的规定， 螺钉重量按表2 的 规定。 图 1 标记示例: d = N I J 6 x 1 , L=1 8 mm时】 I B 8 0 2 8 一6 x1 8 HB 8 0 2 8一 2 0 0 2 表 1单位为毫米 d d , DH 1 士0 . 1 r + 0. 1 一 0. 2 h 1 4 MJ 3 x 0 . 5 2. 45 . 41.73 . 2 0. 4 N U 4x 0 . 7 3. 27 . 52. 2 4. 3 N U 5 x 0 . 8 4. 19 .02 . 5 4 . 9 0 . 6 N U 6 x 1 4. 91 1 . 03 . 0 6 . 0 表 2 单位为毫米 L d “ 3 x0 . 5 M 从x0 . 7N U S x 0 . 8N U 6 x1 基本尺寸极限偏差 1 0 0件螺钉的理论重量 k g 6 士 0. 2 0 . 0 0 6 l一 0 . 0 0 80 . 0 1 4 8 0. 01 00 . 0 1 70 . 0 2 8 1 0 0. 01 10 . 0 2 00 . 0 3 2 0 . 0 4 8 1 2 0 . 0 1 3 0 . 0 2 30 . 0 3 50 . 0 5 4 1 4 0. 01 40 . 0 2 60 . 0 4 00 . 0 6 0 1 6 一 0 . 0 4 50 . 0 6 6 1 8 0 . 0 3 20 . 0 5 00 . 0 7 6 2 0 2 4 士 0 . 3 0 . 0 5 9 0 . 0 8 6 0 . 1 0 6 3 0 螺纹按G J B 3 . 2 一 1 9 8 2 ， 螺纹首尾按G J B 5 2 一 1 9 8 5 , 螺纹公差带为6 h 按G B / T 1 9 7 一 1 9 8 1 ; 十字槽按H B 7 3 6 9 ; 一般公差按HB 5 8 0 0 一1 9 9 9的规定。 3 . 2 技术要求 3 . 2 . 1 外观 螺钉外观允许: 在 1 .2 的 零件面积上， 出 现 1 - 3 个尺寸不超过0 . 3 m m的氧化夹渣或其他非金属材料的夹渣; 有分散点 式内部气泡， 这些气泡投影面积总和不超过螺钉投影面积的2 %; 清除浇口时凹坑的深度达到 2 5 %的壁厚但不超过 l mm; 螺钉外观不允许: 在拧出端部螺纹崩牙长度超过螺 牙周长的0 . 2 倍; 在后续的每个螺牙上， 崩牙长度超过螺牙周 长的0 . 0 5倍; 颜色有差别部分的面积超过零件表面积的2 0 %o 3 . 2 . 2 材料 玻纤增强尼龙6 1 0 ， 按6 5 一 1 J x 一 2 0 z H B 8 0 2 8 一 2 0 0 2 3 . 2. 3 破坏 拉力 螺钉最小理论破坏拉力应符合表3的规定。 表 3 螺纹 最小理论破坏拉力 N N U 3x 0 . 5 3 5 0 N U 4x 0 . 7 7 1 洲 】 M I5 x 0 . 8 1 4 0 0 N D 6 x 1 1 8 0 0 3 . 2 . 4拧紧力矩 螺钉的拧紧力矩应符合表4 的 规定。 加载后螺钉头部和螺 纹不允许破坏。 表 4 螺纹 最大拧紧力矩 N - - N U 3 x0 . 5 0 . 0 4 N D 4 x0 . 7 0 . 2 5 碱 5 x0 . 8 0 . 4 9 N u 6 x1 0 . 7 8 4 质f保证规定 4 . 1 检验条件 a ) 螺钉应成批提交检验， 每批应由同一批号材料、 同一压模制造的同一代号零件组成; b ) 除非另有规定， 检验应在2 5 C 1 1 0 C温度下进行 ; c ) 螺钉从压制模具中取出至提交尺寸检查前， 零件的最短存放时间应符合表5的规定。 表 5 精 度 等 级IT 1 1 - IT 1 2 1T 1 2 最短存放时间 h 4 . 2 检验项目、 要求、 方法及抽样数It 检验项目、 要求、 方法及抽样数量应符合表 6 的规定。 H日 8 0 2 8 一 2 0 0 2 表 6 项 目 要求章条号检验与试验方法章条号 抽样数量 尺寸3 . 14. 4. 1 零件批的5 %, 最多1 0 0件 外观3 . 2 . 14 . 4 . 2 1 0 0 % 破坏拉力3 . 2 . 34 . 4 . 3 1 0件 拧紧力矩。3 . 2 . 44. 4. 4 5 件 仅在鉴定试验时做。 4 . 3 合格判据 a ) 用于尺寸检查的螺钉中， 如果有多于5 件不符合本标准要求， 则应抽取双倍数量的螺钉进行重 复检验。如果在重复检验时， 仍有多于5 件不 符合本标准的要求， 则整批报废; b ) 对外观检查结果不合格的 零件批， 经挑选和修正后， 可重 新提交验收; c ) 在破坏拉力 试验中， 即 使有一件螺钉不符合本标准的 要求， 则整批报废。 4 . 4 检验方法 4 . 4 . 1 尺寸检验 螺钉用极限量规、 通用量具或专用量具检验尺寸。沉头高度 H按图2所示卡规检验， 其结果应满足 3 . 1 的要求 图 2 4 . 4 . 2 外观检验 螺钉的外观在带有 不透光灯罩的1 0 0 W照明灯下目 视检验， 其结果应满足3 . 2 . 1 的 要求; 4 . 4 . 3 破坏拉力试验 螺钉应采用同 样材料制成的螺母( 螺纹长度大于1 . 2 d) 进行拉伸试验， 试验方法按G J B 7 1 5 . 2 3 - 1 9 9 0 ， 在不小于表3 规定的载荷作用下， 允许螺钉头 部断裂。试验 结果应满足3 . 2 . 3 的要求。 4 . 4 . 4 拧紧力矩试验 螺钉应按表4 规定的拧紧力矩值进行拧紧力 矩试验， 试验结果应满足3 . 2 . 4 的 要求。 5 交货准备 5 . 1 包装 螺钉的