(220页)某化肥公司20万吨合成氨35万吨尿素改扩建工程环境影响报告书》（报审版）优秀200页.doc

1 前言前言 *化肥股份有限公司是 1972 年建成投产的一家以煤为原料的中型氮 肥企业，最初设计生产能力合成氨 6 万吨/年、尿素 11 万吨/年，1991 年生产能 力达到合成氨 7 万吨/年、尿素 13 万吨/年，后经过 10 多年的不断改造、填平补 齐而形成 12 万吨/年合成氨、20 万吨/年尿素的生产规模。目前该套生产装置净 化工段的脱碳工艺采用的是 70 年代开发的三触媒配热钾碱法脱碳流程，该流程 要求汽气比高，造成蒸汽消耗高，本次改扩建工程拟对此脱碳工艺进行改造， 由原来的三触媒配热钾碱法改为 nhd 脱碳工艺，脱碳后的气体再通过联醇、 高压甲烷化脱除 co、co2，使吨氨净化蒸汽消耗降为 230kg 以下。 1995 年该公司扩建了一套 15 万吨/年合成氨和 13 万吨/年尿素装置，该扩 建工程环评报告由河北省环境科学研究院于 1991 年 10 月完成，并已经国家环 保总局批复。扩建工程大部分工艺和公用工程设备已到厂并安装完毕，但由于 后续资金不到位，管道、仪表等设施无法继续安装，致使整个工程于 1998 年底 停止建设。2003 年该公司将扩建工程中的 15 万吨/年合成氨改产为 20 万吨/年 甲醇，目前已安装完毕，未投产，13 万吨/年尿素装置闲置。该甲醇工程环评报 告由河北省环境科学研究院于 2004 年 5 月完成，并已经河北省环境保护局批复。 该公司目前闲置的 13 万吨/年尿素生产装置采用的是意大利斯娜姆氨气提 工艺，控制系统为 dcs 集中控制系统，是世界上较为先进的尿素生产装置。公 司拟对该套闲置的尿素生产装置进行必要的完善，使其达到 15 万吨/年尿素的 生产能力，并配套建设 8 万吨/年合成氨生产装置，实现增产 8 万吨/年合成氨、 15 万吨/年尿素的目标。另外，还将对现有 12 万吨/年合成氨系统进行技术改造， 使公司最终形成 20 万吨/年合成氨 35 万吨/年尿素的生产规模。 根据中华人民共和国环境影响评价法的有关规定，建设单位* 化肥股份有限公司于 2006 年 5 月委托河北省环境科学研究院对该改扩建工程进 行环境影响评价工作。评价单位接到委托后，立即组织人员进行了现场踏勘， 调查和收集有关资料，编写了*化肥股份有限公司 20 万吨合成氨 35 万吨尿素改扩建工程环境影响报告书 （报审版） ，报河北省环境工程评估中心 评审。 2 在报告书编制工作中，得到了河北省环保局、*市环保局以及建设单位的 大力支持和帮助，在此一并致谢！ 3 1.总论总论 1.1 编制依据编制依据 （1） 中华人民共和国环境影响评价法 （2002 年 10 月 28 日第九届全国 人民代表大会常务委员会第三十次会议通过） ； （2） 建设项目环境保护管理条例 （1998 年 11 月 18 日国务院第十次常 务会议通过，1998 年 11 月 29 日中华人民共和国国务院令第 253 号分布实施） ； （3） 环境影响评价技术导则 （hj/t2.1-2.3-93、hj/t2.4-1995，国家环境 保护局发布） ； （4） 关于进一步规范环境影响评价工作的通知 （国家环境保护总局办公 厅200288 号文） ； （5） 中华人民共和国清洁生产促进法 （2003 年 1 月 1 日实施） ； （6） 关于规范环境影响咨询收费有关问题的通知 （国家发展计划委员会、 国家环境保护总局，计价格2002125 号文） ； （7） 关于加强环境影响评价管理防范环境风险的通知 （国家环境保护总 局，环发2005 152 号文） ； （8） 关于检查化工石化等新建项目环境影响风险的通知 （国家环境保护 总局办公厅，环办2006 4 号文） ； （9） 环境影响评价公众参与暂行办法 （国家环保总局，环发200628 号文） ； （10） 国务院关于发布实施的决定 （国发 【2005】40 号）及产业结构调整指导目录（2005 年本） （中华人民共和国发 展与改革委员会令第 40 号） ； （11） 河北省建设项目环境保护管理条例 （1996 年 12 月 17 日，河北省 第八届人民代表大会常务委员会第 24 次会议通过） ； （12）河北省环境保护局关于印发建设项目环境管理若干问题的规定 的通知（冀环200313 号文） 。 （13）*市环保局关于*化肥股份有限公司 20 万吨合成氨 35 万 4 吨尿素改扩建工程环境影响评价执行标准意见的函 （*市环保局，迁环管字 200619 号文） ； （14） *化工有限责任公司年产 20 万吨甲醇改造项目环境影响报 告书 （河北省环境科学研究院，2004 年 5 月） ； （15） *化肥股份有限公司 20 万吨合成氨 35 万吨尿素改扩建工程 可行性研究报告 （河北省石油化工规划设计院，2006 年 4 月） ； （16）关于该工程环境影响评价工作的委托书。 1.2 评价原则和评价目的评价原则和评价目的 1.2.1 评价原则评价原则 （1）坚持环境影响评价工作为工程建设服务、为环境管理服务的原则，为 环境管理、决策提供科学依据。 （2）以客观、科学和实用的原则开展环评工作，确保环境影响报告书的质 量。 （3）认真贯彻有关法律、法规、标准的要求。在环评中坚持 “达标排放” 、 “清洁生产” 、 “以新代老” 、 “总量控制” 和“三同时”的原则。 （4）充分利用掌握的现有资料，节省评价费用，缩短评价周期，满足环评 工作质量与工程建设进度需要的指导原则。 （5）报告书编制内容要主次分明、重点突出、数据可靠、结论明确、实用 性强，符合国情、厂情。 1.2.2 评价目的评价目的 （1）通过现场调查，查清本工程周围环境质量现状，掌握工程所在区域的 自然环境现状和社会环境基本情况。 （2）针对该项目的工程特点和污染特征，确定主要污染因子，分析论述生 产工艺和污染防治措施的先进性和可行性，阐述本工程对周围环境的影响的范 围和程度，并提出相应的污染防治对策，以便控制或减轻影响程度。 （3）从环境保护角度论证本工程的可行性，为项目的管理提供科学依据， 促进经济与环境可持续发展。 5 1.3 采用的标准和规范采用的标准和规范 根据*市环保局关于*化肥股份有限公司 20 万吨合成氨 35 万吨 尿素改扩建工程环境影响评价执行标准意见的函 ，本次环评执行下列标准： 1.3.1 环境质量标准环境质量标准 （1）空气环境质量执行环境空气质量标准 （gb309596）中的二级标 准，氨、甲醇、硫化氢参照执行工业企业设计卫生标准 （tj36-79）居住区 大气中有害物质的最高容许浓度。 （2）地表水环境执行地表水环境质量标准 （gb38382002）表 1 中 类标准，悬浮物参照农田灌溉水质标准 （gb5084-92） 。 （3）地下水执行地下水质量标准 （gb/t1484893）中的类标准。 （4）环境噪声执行城市区域环境噪声标准 （gb309693）中的 2 类标 准。昼间 60db（a） ，夜间 50db（a） 。 1.3.2 污染物排放标准污染物排放标准 （1）废水执行合成氨工业水污染物排放标准 （gb134582001）中表 2 标准限值。 （2）废气执行大气污染物综合排放标准 （gb162971996）中表 2 二 级标准；吹风气余热回收装置外排烟气执行工业炉窑大气污染物排放标准 （gb9078-1996）中的二级标准；恶臭污染物执行恶臭污染物排放标准 （gb1455493）中的标准限值。 （3）锅炉烟气排放执行锅炉大气污染物排放标准 （gb13271-2001）中 二类区 ii 时段标准。 （4）厂界噪声执行（gb1234890） 工业企业厂界噪声标准中 ii 类标 准。昼间 60db（a） ，夜间 50db（a） ，施工期噪声执行建筑施工厂界噪声限 值 （gb12523-90）中的有关标准。 （5）固体废物执行危险废物鉴别标准 （gb5085.11996） ；一 般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准 （gb85992001） ；危险废物 贮存污染控制标准 （gb185992001） 。 具体标准值见表 1-1 至表 1-5： 6 表 1-1 环境空气质量标准 污染物名称取值时间浓度限值 mg/m3备 注 1 小时平均0.50 so2 日平均0.15 tsp日平均0.30 gb309596 中的二级标准 氨一次最高允许浓度0.20 甲醇一次最高允许浓度3.00 硫化氢一次最高允许浓度0.01 tj36-79 表 1-2 地表水环境质量标准 序号污染物名称 标准值 （mg/l） 标准来源 1ph69 2cod30 3总氰化物0.2 4硫化物0.5 5氨氮1.0 gb38382002 中类区标准 6悬浮物旱作 200gb508492 表 1-3 地下水环境质量标准 序号污染物名称污染物排放浓度(mg/l)标准来源 1ph6.58.5 2总硬度450 3溶解性总固体1000 4高锰酸盐指数3.0 5挥发酚0.002 6氰化物0.05 7氨氮0.2 8硝酸盐20 9亚硝酸盐0.02 gb/t1484893 中 类标准 7 表 1-4 大气污染物排放标准 序 号 污染源 污染物 名 称 最高允许排放 浓度 （mg/m3） 排气筒 高 度 （m） 最高允许 排放速率 （kg/h） 标准来源 烟尘200 1锅炉烟气 so2900 100 gb13271-2001 二类区时段 粉尘12085 gb162971996 表 2 中二级2造粒塔排气 nh3 60 75 3尿素尾气吸收塔nh33020 gb1455493 表 2 烟尘200 4 造气吹风气余热 回收装置so2850 25 gb9078-1996 中二级 5常压尾气吸收塔h2s250.9gb1455493 甲醇12（周界外）gb162971996 nh31.56无组织排放 h2s0.06 gb1455493 中二级 表 1-5 水、噪声污染物排放标准 污染物排放浓度（mg/l） 序号污染物名称 现有工程改扩建工程 标准来源 1ph6969 2cod150150 3ss100100 4总氰化物1.01.0 5硫化物1.00.5 6氨氮10070 7石油类105 gb134582001 表 1、表 2 标准 昼间夜间 8 60db（a）50db（a） gb12348-90 中 ii 类标准 1.4 评价工作等级、评价重点及评价工作范围评价工作等级、评价重点及评价工作范围 1.4.1 评价等级评价等级 （1）空气环境评价等级 8 改扩建工程主要大气污染因子 so2、tsp。计算结果中 so2的 pi 值最大， 为 5.8107m3/h。该 pi 值小于 2.5108m3/h，根据厂址所在地为农村丘陵地区 及环评技术导则大气评价等级划分原则，空气环境评价等级定为三级。 （2）水环境评价等级 改扩建工程后全厂生产废水零排放，故本次地表水、地下水均为影响分析。 （3）声环境影响评价等级 改扩建工程建设前后噪声值增加不大，且厂界周围 200m 范围内没有声环 境敏感点，声环境影响评价等级确定为三级。 （4）环境风险评价等级 根据建设项目环境风险评价技术导则 （hj/t 1692004）中有关规定， 改扩建工程造气、净化生产装置及贮存罐区均存在重大危险源，尤其是液氨罐 区，其贮量大于重大危险源识别中危险物质的临界量，故环境风险评价等级为 一级。 1.4.2 评价内容及评价重点评价内容及评价重点 （1）评价内容 本次评价内容包括*化肥股份有限公司现有工程、在建工程和改扩 建工程的工程分析、工程所在区域环境概况及污染源调查、区域环境质量现状 监测、环境质量影响预测与评价、清洁生产分析、环保措施可行性论证、污染 物总量控制分析、风险分析、公众参与、环境经济损益分析、厂址可行性分析、 环境管理与监测计划等内容。 （2）评价重点 根据改扩建工程污染物排放特征和厂址所处区域的特点，本次环评工作以 工程分析、环保措施可行性论证、环境影响预测与评价、风险评价为评价重点。 1.4.3 评价因子评价因子 本次改扩建工程评价因子确定如下： （1）大气 9 工程分析：烟尘、so2、粉尘、nh3、甲醇、h2s。 现状评价：tsp、so2、nh3。 预测评价：tsp、so2、nh3。 （2）水 工程分析：ph、cod、bod5、ss、nh3-n、氰化物、硫化物、石油类。 地表水现状评价：ph、cod、氰化物、硫化物、氨氮、ss。 地下水现状评价：ph、总硬度、溶解性总固体、高锰酸盐指数、挥发酚、 氰化物、硝酸盐、亚硝酸盐、氨氮。 （3）噪声 等效连续 a 声级。 （4）固体废物 造气炉灰渣、锅炉灰渣、废催化剂。 1.4.4 评价范围评价范围 （1）空气环境影响评价范围 以改扩建工程锅炉房 100m 烟囱为中心，东西各 5km，南北各 6km，整个 评价区域为 120km2。 （2）地表水环境影响评价范围 地表水环境影响分析范围为*化肥股份有限公司厂址周围的小沙河 和滦河。 （3）地下水环境影响分析范围 根据地下水流向和改扩建工程排水路线，地下水评价范围为以厂址为中心， 东西 2km，南北 3km，共计 6km2范围内。 （4）声环境影响评价范围 改扩建工程厂界。 （5）环境风险评价范围 改扩建工程风险评价等级为一级，根据建设项目环境风险评价技术导则 （hj/t 1692004）中有关规定，确定风险评价范围为风险源强周围 5km 范围。 10 1.5 环境保护对象及目标环境保护对象及目标 改扩建工程区域位于农村丘陵地区，周围没有重要文物古迹和珍稀野生动 物、植物等，因此本工程环境保护对象及目标为： （1）大气环境保护对象及目标：厂区附近居民区及马兰庄镇，确保空气环 境质量符合环境空气质量标准二级标准的要求。 （2）地表水环境保护对象及目标：小沙河和滦河水质量符合地表水环境 质量标准 （gb3838-2002）iv 类水体的要求。 （3）地下水环境保护对象及目标：评价区域内地下水符合地下水质量标 准 （gb/14848-93）iii 类标准的要求。 （4）声环境保护目标：该厂生活区，噪声达到城市区域环境噪声标准 2 类区标准。 2.区域环境概况区域环境概况 2.1 自然环境概况自然环境概况 2.1.1 地理位置地理位置 （1）厂址所在地理位置 *市位于河北省东部、唐山市东北部，属唐山市管辖。*市地处东经 11827-11856、北纬 3951-4015，东隔青龙河与秦皇岛市卢龙 县相望，西与迁西县相接，南与滦县为邻，北以长城为界与秦皇岛市青龙满族 自治县相连，全市总面积 1229 平方公里。 *化肥股份有限公司地处河北省唐山市*市境内，位于唐山秦皇 岛承德三市交界处，该公司厂址所在地为马兰庄镇西侧，厂区三面环山，占 地面积 40 公顷，厂址地理位置见附图 1。 （2）厂址与周围村庄的关系 *化肥股份有限公司厂址周围村庄主要为马兰庄镇、刘官营和庄户 沟村，马兰庄镇在厂址东侧 800m，刘官营在西北方向 1200m，庄户沟村在西南 方向 1250m。距厂址最近的敏感点为厂生活区，位于厂址东侧，与 13 万吨/年 尿素生产装置的最近距离为 210 米，具体位置见附图 3，厂址周边关系见附图 11 2。 表 2-1 厂址周围村庄情况一览表 村庄与厂址距离（m）与厂址相对方位人口 厂内部生活区210东侧400 马兰庄镇800东侧13230 刘官营 1200西北1400 庄户沟 1250西南392 2.1.2 地形、地貌地形、地貌 *市地处燕山余脉南部，有低山、丘陵、平原三种地貌类型。其中低山面 积 283.73 平方公里，主要分布在北部长城沿线和西部地区，占全市总面积的 23.1%；丘陵面积 410.24 平方公里，主要分布在北部、西部低山与平原之间及 东南一带，占全市总面积的 33.4%；平原面积为 535.03 平方公里，主要分布在 城关盆地和东南部丘陵以北，北部丘陵以南，西部丘陵以东，占全市总面积的 43.5%。全市整个地形呈东、西、北三面高，南面低的簸箕状，具有典型的盆地 地形特征，市区就座落在这一盆地中。*盆地由底部向北、东地势逐渐抬高， 呈明显的阶梯状，总的地势为西北高，东南低。 2.1.3 气气象象气候气候 *市属暖温带半湿润季风气候区，四季分明。年平均气温 10；全年主导 风向西北风，夏季主导风向东南风，冬季主导风向西北风；年平均风速 2.3m/s，静风频率 28%；多年平均降雨量 735.15mm；多年平均蒸发量 1784.6mm；多年平均无霜期 168 天；年平均气压 1010.9mbar。 2.1.4 地表水地表水 *化肥股份有限公司厂址所在区域地表河流主要为滦河、隔滦河和 小沙河。 滦河是流经唐山市的重要河流，也是河北省的第二大河流。滦河发源于河 北省丰宁县，流经内蒙高原，穿越冀东燕山峡谷，自西向东南流经*盆地后于 乐亭县注入渤海。*境内河流全长 50km。滦河在评价区域上游建有潘家口水库 和大黑汀水库。由于滦河水系水量丰富，故滦河*段虽经引滦入津后水量锐减 （水量较引滦入津前减少 70-90%） ，但仍然常年有水，最枯流量为 12 1.3m3/s。*化肥股份有限公司厂址距滦河直线距离约 2800m。 隔滦河发源于*市西北部的新开岭村，东南流至亚岭，折转向西南至西峡 口注入滦河境内流程 16.5km，沙砾石河床，流域面积 95.58km2。 小沙河为滦河的一条小支流，由*化肥股份有限公司厂址西南向东北流过， 然后再向东于马兰庄镇南部汇入滦河。*化肥股份有限公司外排的生产 废水排入小沙河，目前该河水体还接纳了沿途各选矿厂的废水，因此水体中悬 浮物浓度较高。 2.1.5 水文地质水文地质 *市地质构造属燕山沉降带，地层出露齐全，现保留的有太古界、震旦系、 侏罗系、寒武系和第四系松散地层。由于地质构造不同，地下水的分布、埋深、 富水程度也不相同。按水文地质构造条件，全市地下水可分为四个大区：北部 和西部中低山丘陵地带贫水区，井深 70-120m，单井出水量 40-80 m3/h；东南部 丘陵地带贫水区；坎上平原亚富水区，主要分布于该市东北部和西南部二级阶 地上。河川平原富水区主要分布在*市城区，海拔 40-80m，该区受滦河、三里 河、青龙河三条河流的影响，第四系松散沉积物沉积厚度达 60-70m，上部为粘 性沙土和亚粘土，含水层含水介质为卵石、沙砾石和中粗砂。地下水丰富，一 般水位埋深 3-8m，单井出水量 60-300 m3/h，已被广泛开发利用。地下水化学类 型为 hco3-cana 型，矿化度小于 0.5g/l。 区内地下水以降水垂向补给和河流侧向补给为主，以人工开采和河流方式 排泄。 2.1.6 矿产资源矿产资源 *市矿产资源丰富，现已查明的矿产资源有铁、铜、镍、长石、石英、燧 石、石灰石、石墨、油母页岩、石棉、滑石、高岭土等十多种，其中以铁矿储 量最大，有“铁*”之称。铁矿主要集中分布在滦河以西山区，少量分布在东 南棒磨山一带。 2.1.7 土壤与植被土壤与植被 本区的土壤成土母质类型有坡冲积物和河流冲积物两种，河流冲积草甸褐 土多分布在滦河两岸一带，土壤中有机质含量较低，渗水性能好。坡冲积草甸 褐土多分布在西沙河沿岸的低平洼地。 13 该区域除工业企业及采矿区外，主要是农业区，自然植被很少。山地主要 树种有油松、侧柏、橡、椴、刺槐等，灌木有酸枣、荆条、桑条、紫穗槐等， 平原主要树种有杨、柳、榆、椿、槐等。 2.2 社会经济概况社会经济概况 *市辖 7 乡 12 镇。全市总人口 64.1 万人，其中非农业人口 7.9 万人，占总 人口的 12.3%，平均人口密度为 531 人/km2。2002 年全市工业总产值 116 亿元， 农业总产值 15 亿元。全市耕地总面积 75.3 万亩，人均耕地 1.17 亩，总播种面 积 98 万亩，粮食总产量 60.24 万吨，主要农作物有小麦、稻谷、玉米、薯类、 大豆等，经济作物主要有棉花、花生、麻类等，另外还有蔬菜、瓜类和干鲜果 品等。农民人均纯收入 3496 元。 *市工业发展起步较早，1984 年以后发展迅速，到 2000 年底，全市工业 企业发展到 5000 余家，从业人数近十万人，形成了以冶金工业为主导，以建材、 食品、造纸、纺织工业为支柱，以机械、化工、医药能源工业为辅助的工业体 系，市内最大的工矿企业是首钢矿业公司。 *市交通以公路为主，县级以上公路有 8 条，与乡村公路形成纵纵贯全市 的交通网。同时，大秦、京秦和卑水铁路形成三角结构，承担起全市各镇铁路 运输任务。 厂址所在地马兰庄镇总面积 45.33km2，辖 17 个行政村。2001 年工业产值 约 11 亿元，农业产值 0.28 亿元。该镇境内卑水铁路、马杨公路均以马兰庄镇 为终点，交通便利。厂址周围马兰庄镇、刘官营和庄户沟村的基本情况见表 2- 2。 表 2-2 马兰庄镇、刘官营和庄户沟村基本情况 村名户数人口耕地（亩）人均收入（元） 马兰庄镇37801323055004910 刘官营45014003004800 庄户沟村1103921964100 14 2.3 城市规划及环境功能城市规划及环境功能区划区划 根据*市城市规划，厂址所在地马兰庄镇为发展冶金工业为主的城镇。规 划中的产业布局确定滦河以西以冶金、铸造、建材为重点，发展规模经济，延 长产业链条，建成高效重工业经济区。 按照唐山市“十五”环境保护规划要求和环境质量功能区划，该区域环境 空气执行环境空气质量标准 （gb3095-96）二级标准，滦河地表水（西沙河） 执行地表水环境质量标准 （gh3838-2002）iv 类标准，地下水执行地下水 质量标准 （gb/t14848-93）类标准，声环境执行城市区域环境噪声标准 （gb3096-93）2 类标准。 2.4 区域污染源区域污染源调查调查 马兰庄镇周围区域内工业企业主要有*化肥股份有限公司本厂、* 联旺公司球团厂、水厂铁矿、马兰庄铁矿、以及众多个体铁矿和铁选厂。因该 地区选矿采用磁选工艺，外排污染物主要为选矿废水，废水中主要污染物为悬 浮物，因此主要调查了*化肥股份有限公司本厂和*联旺公司球团厂外 排污染物情况。 本厂现有工程主要产品为尿素，年产量为 20 万吨，有 7 座造气炉，外排废 气主要为造气吹风气、合成放空气、尿素洗涤尾气、造粒塔尾气及锅炉烟气， 外排废气中主要污染物烟（粉）尘为 329.7t/a、so2为 534.1t/a；外排废水主要 为循环水系统的排污水、生活污水、尿素解析废液等，外排废水中主要污染物 cod 为 78.61t/a、氰 0.23t/a、氨氮 69.34 t/a 、ss 41.39t/a。 *联旺公司球团厂设计年产酸性球团 10 万吨，以煤为焙烧燃料，其外排污 染物主要为焙烧烟气和煤场扬尘。焙烧烟气采用旋风除尘器除尘，外排烟气量 为 70000m3/h，烟尘浓度 675mg/m3，so2浓度 530mg/m3，烟尘排放量 374.2t/a、so2排放量 293.8t/a，粉尘排放量 28 t/a。 区域内主要工业企业污染物排放情况见表 2-3。 表 2-3 区域内主要工业企业污染物排放情况 单位：t/a 企业名称 烟（粉） 尘 so2codcn-氨氮ss 15 *化肥股份有限公司329.7534.178.610.1169.3441.39 *联旺公司球团厂402.2293.8- 3.工程分析工程分析 本次环评工程分析包括现有工程、在建工程、改扩建工程、改扩建工程后 四部分，其主要生产装置、公用工程及三废处理装置的内容、规模和相互关系 见表 3-1。 表 3-1 主要生产装置和三废处理设施的内容、规模及相互关系汇总表 序 号 项目名称现有工程在建工程改扩建工程改扩建工程后 一 设计 生产规模 及生产内 容 正在运行的生产装置：正在运行的生产装置： 合成氨 12 万吨/年， 尿素 20 万吨/年； 闲置的生产装置：闲置的生产装置： 合成氨 15 万吨/年， 尿素 13 万吨/年 将闲置的 15 万吨/年合成 氨生产装置改产为 20 万 吨/年甲醇装置 将现有运行的合成 氨生产装置脱碳工 艺由三触媒配热钾 碱法改造为 nhd 工 艺，脱碳后的气体 再通过联醇、甲烷 化脱除 co、co2； 增建 8 万吨/年合成 氨装置； 将闲置的尿素装置 进行必要的完善， 使其生产能力达到 15 万吨/年。 合成氨 20 万吨/年 尿素 35 万吨/年 甲醇 20 万吨/年 二合成氨装置 16 1造气工段 固定层半水煤气法 现有 3600 煤气发生炉 5 座； 3000 煤气发生炉 2 座 固定层半水煤气法 现有 3600 煤气发生炉 5 座；3000 煤气发生炉 2 座 固定层半水煤气法 新建 8 万吨/年合成 氨系统新增 2600 煤气发生炉 6 座 固定层半水煤气法 合成氨装置：合成氨装置： 3600 煤气发生炉 5 座、3000 煤气 发生炉 2 座、 2600 煤气发生炉 6 座 甲醇装置：甲醇装置： 3600 煤气发生炉 5 座；3000 煤气 发生炉 2 座 2净化工段 深度变换工艺； 三触媒配热钾碱法脱碳工艺 nhd 脱碳 将深度变换工艺改 造为中低低变换； 将三触媒配热钾碱 法改造为 nhd 法， 增建联醇、高压甲 烷化装置 合成氨装置：合成氨装置： nhd 法联醇高 压甲烷化装置 甲醇装置：甲醇装置： nhd 脱碳 3 压缩合成 工段 一套合成、冷凝、分离系统甲醇合成 两套合成、冷凝、 分离系统 合成氨装置：合成氨装置： 两套合成、冷凝、 分离系统 甲醇装置：甲醇装置： 甲醇合成 三尿素装置水溶液全循环法斯娜姆氨气体法 水溶液全循环法 斯娜姆氨气体法 续表 3-1 主要生产装置和三废处理设施的内容、规模和相互关系汇总表 序号项目名称现有工程在建工程改扩建工程改扩建工程后 四 配套公用工程 设施 1供汽设备 1 台 75t/h 的循环流化床 锅炉，多管旋风除尘 文丘里水膜除尘，效率 99，炉内添加石灰石 粉固硫，效率 80； 现有一套造气吹风气余 热回收装置； 工艺副产蒸汽 1 台 75t/h 的循环流化 床锅炉，多管旋风除尘 文丘里水膜除尘，效 率 99，炉内添加石 灰石粉固硫，效率 80； 新建一套造气吹风气余 热回收装置； 工艺副产蒸汽 新建 1 台 75t/h 的 循环流化床锅炉， 四电场静电除尘， 效率 99.6，炉 内添加石灰石粉 固硫和碱性水脱 硫，效率 85， 现有合成氨、尿 素装置运行的 75t/h 循环流化床 备用； 工艺副产蒸汽 合成氨、尿素装置：合成氨、尿素装置： 新建的 1 台 75t/h 的循环流 化床锅炉，四电场静电除尘， 效率 99.6，炉内添加石灰 石粉固硫和碱性水脱硫，效 率 85； 现有一套造气吹风气余热回 收装置； 工艺副产蒸汽。 甲醇装置：甲醇装置： 1 台 75t/h 的循环流化床锅 炉，多管旋风除尘文丘里 水膜除尘，效率 99，炉 内添加石灰石粉固硫，效率 80； 一套造气吹风气处理装置； 工艺副产蒸汽。 2软化水装置 规模：200m3/h 工艺：砂滤阳柱阴 新建 400m3/h 软化水装 置，采用反渗透工艺， 利用在建工程新 上的软化水装置 利用在建工程新上的 软化水装置 17 柱原有的软化水装置废弃 3储煤场 现有储煤场一座， 设有干煤棚 利旧利旧利旧 五主要处理设施 1造气吹风气 现有吹风气处理装置 一套 新建吹风气处理装置 一套 利用现有吹风气 处理装置 合成氨、尿素装置：合成氨、尿素装置： 吹风气处理装置一套 甲醇装置：甲醇装置： 吹风气处理装置一套 2造粒塔废气一般老造粒喷头采用新型造粒喷头 3煤场粉尘 设干煤棚， 未安装洒水装置 利旧利旧 设干煤棚，安装洒水装置， 并用遮盖布覆盖 4尿素解析废液做为锅炉水膜除尘用水 新建热力水解装置处理 现有 20 万吨/年尿素解 析废液 利用新投产的尿 素装置自带的热 力水解装置处理 热力水解装置两套 5全厂生产废水外排 对全厂排放的废水进行 治理回用 在石家庄正元化肥有限公司 废水零排放方案基础上对在 建工程制定的废水治理回用 方案进行修改完善，实现改 扩建工程后全厂生产废水零 排放 6生活污水化粪池新建生活污水处理设施 利用在建工程设 置的生活污水处 理设施 利用在建工程设置的生活污 水处理设施 18 3.1 现有工程现有工程 3.1.1 工程概况工程概况 *化肥股份有限公司于 1967 年筹建，1972 年建成投产，2002 年 5 月改制为民营企业，最初设计生产能力合成氨 6 万吨/年、尿素 11 万吨/年， 1991 年生产能力扩大到合成氨 7 万吨/年、尿素 13 万吨/年，后经过 10 多年的 不断改造、填平补齐，目前形成 12 万吨/年合成氨、20 万吨/年尿素生产装置。 （1）产品品种及规模：合成氨 12 万吨/年、尿素 20 万吨/年。 （2）占地面积：现有工程位于厂区西南部，占地面积为 160000m2，其中 绿化面积为 32000 m2，绿化率为 20。 （3）定员：1000 人。 （4）年工作时间：年工作小时数为 8000 小时。 3.1.2 主要生产工艺主要生产工艺 现有工程合成氨、尿素生产装置采用的主要生产工艺见表 3-1。 表 3-1 现有工程合成氨、尿素生产装置主要生产工艺 序号装置名称主要工段主要生产工艺 造气工段固定层半水煤气发生炉制取半水煤气 净化工段 三触媒配热钾碱法脱碳工艺，即中温变换、耐硫低温变 换、一次苯菲尔脱碳、铜锌低变、二次苯菲尔脱碳、甲 烷化。 脱硫采用栲胶法 1合成氨装置 合成工段 合成塔内 31.4mpa 压力、450反应温度和催化剂的作 用下 h2和 n2反应生成 nh3 2尿素装置水溶液全循环法 3.1.2.1 合成氨装置生产工艺流程及排污节点 （1）合成氨装置生产工艺流程 造气工段 造气工段包括以焦炭为原料，采用固定层半水煤气发生炉制取半水煤气以 及半水煤气脱硫。半水煤气主要成份为 co、n2、h2以及少量的 co2、ch4、h2s 等气体。造气过程一般包括以下五个阶段： 19 吹风阶段：吹入空气，提高燃料层的温度，吹风气送余热回收系统燃烧副 产蒸汽，烟气自烟囱排放； 上吹制气阶段：自下而上送入水蒸汽进行气化反应，燃料层下部温度下降， 上部升高； 下吹制气阶段：水蒸汽自上而下进行气化反应，使燃料层温度趋于平衡； 二次上吹制气阶段：将炉底部下吹产生的煤气排净，为吹入空气作准备； 空气吹净阶段：此部分吹风气加以回收，做为半水煤气中氮气的主要来源。 制取的半水煤气含 h2s 约为 23g/nm3，进入常压脱硫塔脱除 h2s，脱硫 采用栲胶脱硫工艺，气体穿过填料层与塔顶喷淋下来的栲胶溶液逆流接触，脱 除气体中 95以上的 h2s，出塔气 h2s 在 50 mg/nm3以下，脱硫后的半水煤气 入气柜储存，再经电除尘器除尘，氮氢压缩机一、二、三段压缩至 2.15mpa， 送往净化工段。 厂内现有一套硫回收装置，吸收 h2s 后的栲胶富液由脱硫塔底部排出，在 喷射再生塔内实现氧化再生，再生后的贫液送入脱硫塔顶部循环使用，从喷射 再生槽中悬浮出来的硫泡沫在泡沫槽中连续熔硫，再经硫磺斗冷凝成固体硫磺。 造气主要反应式： co2co2402kj 2co22co237kj 2coo22co2569kj ch2ocoh2122.7kj c2h2oco2h280.4kj 栲胶脱硫主要反应式： 吸收反应： 20 h2s+na2co3 nahs + nahco3 nahs+ nahco3+2navo3 s+na2v2o5+na2co3+h2o na2v2o5+tq(醌态栲胶) 2navo3+thq(酚态栲胶) 再生反应： 1/2o2+2thq(酚态栲胶) 2tq（醌态栲胶）h2o 净化工段 本工段主要包括变换、变换气脱硫、脱碳以及甲烷化等工序。来自氮氢压 缩机出口的原料气进入中温变换炉，在中温变换触媒（fe2o3）的催化下使 co 和 h2o 反应生成 co2和 h2，此时伴有有机硫转化为无机硫发生，出口 co 在 612之间。变换气进入脱硫塔，经栲胶溶液脱硫，出口 h2sht，而大气稳定度为中性和不稳定时，t=1-ht/2he；稳定时，t=1- 3ht/4he。 静风和小风时 01 2/ 2/2/ 2 2 02 2 01 222 2 02 2 3 2 22 01 2 2 1 21 2 2 r ux s dtes sseeg the r r yx g r q g ts sru 尘（颗粒物）模式 对于粒径大于 10 m 的颗粒物，其地面浓度 cp按倾斜烟羽模式计算。 139 c q u y vg x u the p yzyz 1 222 2 2 2 2 exp 式中 为尘粒子的地面反射系数，vg为尘粒子的沉降速度。 vg= dg 2 18 式中 d、 分别为尘粒子的直径和密度，g 为重力加速度， 为空气动力粘 性系数。 日均浓度模式 日平均浓度利用电接风观测期间每天 24 小时观测资料进行逐次的 1 小时浓 度计算，然后求日平均浓度。 cx y o n cx y o dh i n ( , , )( , , ) 1 1 式中：cd(x,y,o)-计算点的日平均浓度，mg/m3； ch(x,y,o)-计算点的小时平均浓度，mg/m3； n-小时浓度次数。 面源模式 按环境影响评价技术导则大气环境 （hjt2.293）中的模式进行预 测，并对 y、z 扩散参数分别按如下修正: 式中：x接受点至面源中心的距离； h面源平均排放高度； 0 地面反射系数。 vg 沉降速度；通常使用斯托克斯公式计算： dp 颗粒物粒径，m； 15 . 2 / 3 . 4/ 2 2 1 1 hx x z yy 18 2 grd v pp g 140 rp 颗粒物真密度，kg.m-3； 空气动力学粘性系数， m.s-.m-； g 重力加速度，m.s-2 ； （2）烟气抬升高度 有风时，中性和不稳定条件 a、当烟气热释放率 qh大于或等于 2100 kj/s，且烟气温度与环境温度的差 值t 大于或等于 35k 时，h 采用下式计算： hn q h u qp q t t ttt on nn hav s sa 121 035. 式中：n0-烟气热状况及地表状况系数； n1-烟气热释放率指数； n2-排气筒高度指数； qh-烟气热释放率，kj/s； h-排气筒 距地面几何高度，m； pa-大气压力，hpa； qv-实际排烟率，m3/s； t-烟气出口温度与环境温度差，k； ts-烟气出口温度，k； ta-环境大气温度，k； u-排气筒出口处平均风速，m/s。 b、当 1700kj/sqh2100kj/s 时 h=h1+（h2-h1） qh1700 400 h1=2（1.5vsd+0.01qh）/u-0.048(qh-1700)/u,m 式中：vs-排气筒出口排烟率，m3/s； d-排气筒出口直径，m； h2-按 a 中公式计算。 qh、u-定义同前。 141 c、当 qh1700kj/s 或t35k 时 h=2（1.5vsd+0.01qh）/u 式中各参数定义同前。 有风时，稳定条件 hq dta dz u h 1 3 1 3 1 3 00098(.) 式中：-排气筒几何高度以上大气温度梯度，k/m； dta dz qh、u-定义同前。 静风和小风时 hq dta dz h 55000098 1 4 3 8 .(.) 式中符号定义同前。 （3）模式中参数的选取 排放源参数 a、消减源：由于本项目改扩后合成氨余热回收装置利用现有排气筒，2 台 75t/h 锅炉也共用现有的 100m 烟囱，导致现有的排气筒和烟囱烟气量和污染 物排放速率均大幅增加，而现有尿素造粒塔由于采用新的技术，塔顶粉尘排放 速率大大降低，所以本次预测将改造前合成余热回收排气筒、100m 烟囱和尿素 造粒塔塔顶排气定为消减源，而将合用后的合成氨余热回收装置排气筒、2 台 75t/h 锅炉合用后的 100m 烟囱和改造后尿塑造粒塔顶排气定为贡献源。 b、贡献源：除上述贡献源外，本次预测将改扩建项目新增的其它污染源 定为贡献源，同时考虑到在建项目建成后对环境的叠加影响，也将在建项目污 染源列为贡献源。 c、预测计算方法：在进行各项目计算时，利用消减源计算环境消减量， 利用贡献源计算环境贡献量，最终的环境变化量贡献量消减量，预测值 本底值变化量。 改扩建工程污染源参数列于表 6-12。 142 表 6-12 改扩建工程污染源参数一览表 污染物排放强度（kg/h） 名称 高度 m 内径 m 温度 排速 nm3/s烟/粉尘so2coh2snh3 现有合成氨余热回收250.416010.002.7017.8118.06 现有尿素造粒塔废气609.07059.6225.116.4 消 减 现有 75t/h 锅炉 100m 烟囱1002.08022.6815.3536.00 在建甲醇余热回收250.416026.667.2047.5147.99 在建甲醇常压尾气吸收塔250.4251.220.44 改扩建后合用合成氨余热回收250.416032.208.6957.3858.19 改扩建新增尿素造粒塔6012.07044.726.444.83 改造现有尿素造粒塔废气609.07059.628.596.4 改扩建新增尿素洗涤塔300.3250.041.88 贡 献 改扩建后，现有新增的共 2 台 75t/h 锅炉合用 100m 烟囱 1002.08041.2725.654.21 面源排放高度 m温度（）面积（m2）nh3甲醇粉尘 在建工程甲醇贮罐102556008.8 改扩建工程氨库8259001.10 改扩建工程合成氨装置102540000.60 储煤场525100002.4 合成氨联醇工段10255000.25 非正常排放高度 m内径 m温度排速 nm3/s 排放时间 min 频次h2sco 半水煤气脱硫开车排气320.52512103 次/年1.728391.5 变换炉升温开车排气170.5400.353 次/年219 大气扩散参数 改扩建工程点源位于微丘陵农村地区，采用国家环境影响评价技术导则 （hj/t2.2-93）中的推荐值。垂直扩散参数提级方法：a、b 类不提级， 143 c、d、e、f 类向不稳定方向提一级。 风速高度指数 采用国家环境影响评价技术导则 （hj/t2.2-93）中的推荐值。 典型日选取 在空气环境质量现状监测期间挑选最不利气象日作为典型日，对区域空气 环境质量进行预测。 预测点参数及地形参数 表 6-13 为本次预测的敏感点的模式化参数。 表 6-13 敏感点模式化参数 位号关心点x 坐标:my 坐标:mz 坐标:m 1#刘官营-119189910 2#水厂宿舍-338315520 3#印子峪834324530 4#马兰庄2483141110 5#宫店子2881-5920 6#柳河峪-99-6420 6.1.3.3 预测评价范围和评价点 （1）预测评价范围 东西 5km、南北 6 公里，面积 30 平方公里的矩形区域，见附图 4。 （2）预测评价点 在评价区域内共选取了 6 个评价点。 6.1.3.4 预测结果 （1）改造后的 100m 烟囱排放 so2、新增尿素洗涤塔排放 nh3、改造后的 合成氨造气吹风气余热回收装置排放 so2、co 的最大落地浓度及其出现距离见 表 6-14、6-15。 表 6-14 100m 烟囱、洗涤塔各污染最大落地浓度预测结果表（mg/m3） 气象条件100m 烟囱（so2）尿素洗涤塔（nh3） 稳定 度 风速 m/s 离源距离 (m) 最大落地 浓度 所占比例% 离源距离 (m) 最大落地 浓度 所占比例% 144 1.515430.022634.532060.0397019.85 b 2.512170.021664.33 2060.0239211.96 1.548140.012342.47 4430.0316115.81 2.535150.012402.48 4360.019059.53 4.028360.011052.21 4360.011935.97 d 5.523350.009651.93 4360.008694.35 1.581550.011472.29 9030.019249.62 2.574570.007851.57 8910.011895.95 e 4.069320.005461.09 8780.007613.81 表 6-15 合成氨余热回收装置各污染最大落地浓度预测结果表（mg/m3） 气象条件so2co 稳定 度 风速 m/s 离源距离 (m) 最大落地浓 度 所占比例 % 最大落地浓 度 所占比例 % 1.58970.0757115.140.076780.77 b 2.56280.0930918.620.094400.94 1.523500.0522910.460.053030.53 2.515110.0702014.040.071190.71 4.010510.0822716.450.083430.83 d 5.58390.0866417.330.087860.88 1.530790.0715214.300.072530.73 2.525100.0578211.560.058640.59e 4.021070.046869.370.047520.48 由表 6-14、6-15 可知，改造后的 100m 烟囱（2 台 75t/h 锅炉）排放 so2最 大落地浓度为 0.02263mg/m3，占环境空气质量标准 （gb3095-96）中二级标 准的 4.53%，出现距离为 1543m；尿素洗涤塔排放 nh3最大落地浓度为