多种桩基础工程施工方案大全（泥浆护壁、锤击管桩与人工挖空灌注桩）.doc

多 种桩 基 础施工方案大 全- 18 -目录1泥浆护壁冲孔灌注桩基础工程施工方案2锤击管桩桩基础工程施工方案3 xx公寓人工挖孔桩工程专项施工方案泥浆护壁冲孔灌注桩基础工程施工方案桩基础工程施工方案第一节 工程概况 本工程为高层住宅楼，其中a1栋层数16层，主体高度49.6米；a2-a4栋层数12层，主体层高37.9米；a5栋层数11层，主体高度34.35米。首层层高6.0米，为架空层，其余楼层层高2.9米。工程结构为现浇钢筋混凝土剪力墙结构（局部框支转换）。工程场地地下水位较高，且存在较厚的淤泥和粉细砂层。局部地段软硬互层带比较发育。工程采用泥浆护壁冲孔灌注桩基础。第二节 编制依据 1、xxxxxx工程设计图纸。 2、建筑地基基础工程施工质量验收规范（gb50202-2002）。 3、中国建筑工业出版社1999年1月出版的建筑施工手册。4、xxxxxx公司编制的xxxxxx岩土工程勘察报告。5、建筑桩基技术规范（jgj94-94）第三节 施工部署 一、质量目标 认真贯彻公司的质量方针，严格执行iso9001:2000质量标准，确保工程质量达到合格要求。 二、工期目标本桩基工程施工工期为xx日历天。三、项目管理组织架构本工程的施工组织实行“项目法”施工管理模式，派专业岩土工程师作为施工负责人，对工程的质量、技术、安全、进度和成本实行高效益、高标准的组织、协调和管理。项目部组织结构图详见总体施工组织设计中的项目管理组织架构。四、施工顺序拟将施工力量分为四组，第一组投入4台桩机，施工1/2928轴桩基；第二组投入3台桩机施工2529轴桩基。第三组投入7台桩机，施工8-24轴桩基，第四组投入3台桩机施工1-8组桩基。总体施工顺序为由西向东同时施工。五、施工方法及机械的选择根据本场地地质特点（基岩埋藏浅，微风化岩面起伏大，岩石裂隙发育，地下水丰富）结合我单位在同类工程中的施工经验，决定采用冲击成孔。冲孔桩机选用zk5000型和zk8000型。钢筋笼现场分段制作，再将钢筋笼从制作场运至孔口附近，然后小型吊运机具或起重机吊装安放，孔口焊接。砼采用商品砼，用砼输送泵输送砼，水下导管法灌注。六、施工力量安排本工程工期紧，桩基数量大，质量要求高，因此除必须配备施工经验丰富、组织能力强的项目班子，施工力量的投入是根本保证。根据本工程的规模和施工进度的安排，我们拟在施工期间投入145人，桩机工85人，灌注工20人，其他工人40人。详见“主要劳动力用量计划表”。拟投入冲孔桩机11台，其中zk8000型6台，zk5000型11台，砼输送泵1台，电焊机5台，其他设备若干。详见“主要施工机具及检测试验设备计划表”。第四节 施工方法及技术措施 一、施工准备 1、熟悉和掌握有关的图纸设计和施工规范要求及图纸会审记录、设计变更通知单、岩土工程勘察报告等资料。2、根据桩位设计图建筑坐标、高程控制点标高进行轴位放线，定出桩位并固实。随后检查，复核各桩位轴线设计参数，并经甲方、监理等有关各单位验收合格。3、材料、人员、机械设备、各种工具应提前进场准备好，临水、临电设施架设或铺设完成。 4、做好施工现场的排水系统，浆池、浆沟开挖工作。施工污水须经沉淀池处理后，才可排入市政管道。同时，做好施工现场的安全、文明施工工作。二、施工工艺流程冲孔灌注桩工艺流程图三、施工方法及技术措施针对本工程的地质情况，决定采用冲击成孔，冲击成孔对软弱、易塌土层可投放填充物冲击造壁，在坚硬的岩层（微风化灰岩）具有成孔速度快等优点。冲孔灌注桩采用泥浆护壁，冲击钻进成孔、正循环清孔，现场制作、安放钢筋笼，水下砼灌注成桩。1、测量定位用经纬仪测放桩位，桩位中心插一钢筋，四周各打一根控制桩来控制桩位中心，用砂浆固定控制桩，并经复核合格后，进入下道工序。2、埋设护筒护筒采用48mm厚的钢板加工制成，高度1.5m，内径为d（桩径）+20cm，护筒上部开设12个溢浆孔；校核桩位中心后，在护筒四周用粘土分层回填夯实，护筒埋设深度一般为1.21.5m。3、冲击成孔护筒埋设好后，桩机就位，使冲击锤中心对准护筒中心，要求偏差不大于20mm。开始应低锤密击，锤高0.40.6，并及时加片石，砂砾和粘土泥浆护壁，使孔壁挤压密实，直至孔深达护筒底以下34m后，才可加快速度，将锤提高至23.5m以上转入正常冲击。冲孔时应及时将孔内残渣排出，每冲击12m，应排渣一次，并定时补浆，直至设计深度。每冲击12m检查一次成孔的垂直度，如发生斜孔、塌孔或护筒周围冒浆时，应停机。待采取相应措施后再进行施工。粘土中钻进时，采用原土造浆。在较厚的砂层中钻进时，采用膨润土制备泥浆或在孔中投入粘土造浆，为使泥浆有较好的技术性能，适当掺加碳酸钠等分散剂，其掺量为加水量0.5%左右。泥浆性能指标选择成孔方法地层情况泥浆性能指标相对密度粘度（s）含砂率（%）胶体率（%）失水率（m1/30min）泥皮厚（mm/30min）静切力（pa）酸碱度冲击粉质粘土1.051.20162284962521.02.5810砂层1.21.5222849520335811冲击成孔施工要点项 目施 工 要 点备 注在护筒脚下2m以内小冲程1m左右，泥浆比重1.21.5，软弱层投入粘土块夹小片石。土层不好时宜提高泥浆比重或加粘土块。粘土或粉质粘土层中、小冲程12m，泵入清水或稀泥浆，经常清除钻头上的泥块。防粘钻，可投片石。粉砂或中粗砂中冲程23m，泥浆比重1.21.5，投入粘土块，勤清碴。基岩高冲程34m，泥浆比重1.3左右，勤清碴。如遇基岩面倾陡，回填块石至岩面以上3050cm，先低锤密击待形成平面后正常冲击；如遇溶洞，采用回填粘土夹片石，低锤密击冲击造壁或压入钢护筒护壁。软弱土层或塌孔回填重钻小冲程反复冲击，加粘土块夹小片石，泥浆比重1.31.5。冲击至岩面时，加大冲程，勤清渣。每钻进100200mm要取一次岩样，并妥善保存，以便终孔时验证。冲击过程中，为防止跑架，应随时校核钢丝绳是否对中桩位中心，发生偏差应立即纠正。成孔后，应用测绳下挂0.5kg重铁砣测量检查孔深，核对无误后，经监理工程师终孔验收后，进行下一道工序。4、钢筋笼制作安装 钢筋骨架现场制作，在一次清孔完毕后，起钻、吊车吊放钢筋骨架。钢筋笼外侧设置控制保护层厚度的垫块（砼保护层厚度为70mm），其间距竖向为2m，横向圆周不得小于4处，顶端应设置吊环，钢筋骨架在井口分段焊接，采用单面搭接焊时，焊接长度10d，受力钢筋接头应相互错开，在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不大于500mm的区段范围内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不大于50%，同一钢筋上应尽量少设接头，接头位置应设置在受力较小处，钢筋规格、等级、间距等安放必须准确。钢筋笼的制作应符合图纸设计和建筑地基基础工程施工质量验收规范gb50202-2002要求。钢筋笼制作允许偏差表（mm）项 次项 目允 许 偏 差1主筋间距102箍筋间距203钢筋笼直径104钢筋笼倾斜度0.5%5钢筋笼安装深度1006长度100钢筋笼在运输和吊装时，应防止变形，安放应对准孔位，不得强行插入和碰撞孔壁，就位后应立即固定。钢筋笼安装可用小型吊运机具或起重机吊装就位。对直径和长度大的钢筋笼，可分节制作和安装，且在每节主筋内侧每隔5m设一道井字30加强支撑，与主筋焊接牢固组成骨架。 钢筋笼安装完毕时，应会同建设单位、监理单位对该项进行隐蔽工程验收，合格后应及时灌注水下砼。 5、安放导管 导管采用壁厚5mm的无缝钢管制作，直径250，导管必须具有良好的密封性能，使用前应进行水密承压和接头抗拉试验，进行水密试验的水压不应小于孔内水1.3倍的压力，也不应小于导管壁和焊缝可能承受灌注时最大压力的1.3倍。导管吊放时应居中且垂直，下口距孔底0.30.5米，最下一节导管长度应大于4米。导管接头用法兰或双螺纹方扣快速接头。 6、清孔本工程采用正循环工艺清孔，一次清孔采用橡胶管，一次清孔降低泥浆浓度，防止二次清孔因沉淤过厚而难以清理，以及保证钢筋笼下放顺利；二次清孔在导管下放后，利用导管进行，二次清孔泥浆比重控制在1.151.2，粘度28s，含砂率8%，孔底沉渣厚度50mm。清孔过程中，必须及时补给足够的泥浆，并保持孔内浆液面的稳定和高度。清孔完毕后，必须在30分钟内进行灌注砼。7、水下砼灌注施工水下砼灌注是成桩过程的关键工艺，施工人员应从思想上高度重视，在做好准备工作和技术措施后，才能开始灌注。本工程采用商品砼，混凝土强度等级c25，用砼搅拌运输车运至现场，导管水下砼灌注。砼必须具备良好的和易性，坍落度控制在1822cm。砼充盈系数大于1.0，水泥用量不少于360kg/m3，含砂率为40%45%，并选用中粗砂，粗骨料的最大粒径应为40mm，采用二级配，砼初凝时间一般宜低于34小时。采用同标号砼隔水塞隔水。料斗砼灌注量应计算准确，保证导管埋入砼中不小于0.81.2m。灌注前，在料斗内灌入0.2m左右的1:1.5水泥砂浆。灌注时，保证导管埋入砼中1.56m，每根桩的灌注时间符合下面规定：灌注量1020m3不得超过2h，灌注量2030m3不得超过4h，砼浇筑要一气呵成，不得中断，并控制在46h内浇筑完，以保证砼的均匀性，间歇时间一般应控制在15min内，任何情况下不得超过30min。最后一次灌注砼量，应高出桩顶设计标高0.50.6m，砼浇筑完毕，马上清除0.30.4m，余下的待施工承台时再凿除，以利新老砼结合和保证砼质量。8、泥浆渣土处理措施成孔过程中产生的泥浆及时排放至储浆池，再抽进全封闭泥浆车运至弃置点，产生的淤泥渣土及时成堆，然后由渣土车运至弃置点。9、成品保护（1）已完成的桩，不允许车辆或钻机从邻近经过，以免造成断桩或桩位偏移情况。（2）桩芯砼浇筑完成，在砼终凝后，应及时进行浸水养护，养护时间不少于14昼夜。10、技术资料由项目部资料员负责整理，归档各种技术资料，按照合同要求编制好，以备查。每根桩必须有一组试件。11、桩基检测桩基施工完毕后，按设计和规范要求进行桩基检测，具体方法由设计、监理、甲方等根据施工情况和规范要求研究决定，并采用下列不少于二种方法检测：静载试验，判断单桩承载力是否满足设计要求，静载试验的数量不得少于总桩数的1%，且每种桩径试桩数不少于3根。高应变动测，判断桩单桩承载力及桩的施工长度，检测数量不少于5%，且不少于5根。无损动测试验，判断桩身的完整情况，是否缩颈、夹泥或断桩。每一承台内桩的检测数量不少于1根，检测数量不少于桩总数的30%。抽芯试验，判断桩身砼质量、桩底沉渣及桩尖持力层是否满足设计要求，根据低应变试桩的结果进行抽芯检查，检查数量不少于桩总数的3%。12、关键工序质量控制（1）施工中所用的计量器具如经纬仪、水准仪必须经过计量部门检验并登记注册，没有计量合格证不得使用。有专人检查各种桩位的定点，定期派专人校核基准点，各种测量检查均需认真填写成果记录及附图，测量结果应准确可靠。（2）桩基正式施工前，应进行试冲，试冲数量不少于10根。（3）成孔开始前应充分做好准备工作，桩机定位应准确水平、稳固，桩机冲击钻与护筒中心的允许偏差应不大于20mm，成孔施工应一次不间断地完成，不得无故停机，施工过程应做好施工原始记录。（4）确保桩的入岩深度，当冲击至微风化岩岩面。经过取样鉴定为微风化岩面（报监理、设计或勘探单位认可），再钻至设计入岩深度，必须满足设计要求，得到监理工程师或钻探单位验收合格后方可终孔。（5）钢筋笼制作严格按图纸设计和规范要求加工，下放前，须加砼保护块，确保钢筋保护层。焊接用的电焊条必须有合格证和符合图纸设计，单面搭接焊10d，缝厚s0.3d，缝宽b0.7d。焊缝应连续、饱满、无夹渣、气泡，应符合规范要求，同时做隐蔽工程验收。（6）钢筋笼在起吊、运输和安装中应采取措施，防止变形。安装入孔时，应保持垂直状态，对准孔位徐徐轻放，避免碰撞孔壁，下笼中若遇阻碍不得强行下放，应查明原因，酌情处理后再继续下笼。（7）灌注混凝土前，须进行二次清孔，清孔后的泥浆浓度控制在1.10以下，同时利用测绳测量沉渣厚度，确保沉渣厚度小于5cm。（8）混凝土灌注是确保成桩质量的关键工序，导管应连接平直可靠，密封性好，隔水塞砼强度不低于桩身砼强度，外形规则光滑并配有橡胶片。灌斗容量应能满足混凝土的初灌量的要求，混凝土灌注要连续紧凑地进行，严禁将导管提出砼面，导管埋入砼面的深度26m为宜，混凝土灌注中应经常测定砼面上升情况，在灌注将近结束时，应核对砼的灌入数量，以确定所测的混凝土的灌注高度是否正确，当砼灌注达到超灌标高时，经监理工程师确认符合要求方可停止灌注，同时做好水下灌注砼的隐蔽工程验收。（9）为保证工程质量，关键工序及主要工序应提请监理现场验收。a、桩位测放；b、嵌岩深度确定；c、护筒埋设、桩位对中；d、测量孔深；e、清孔后沉渣测定；f、钢筋笼制安；g、水下砼灌注。第五节 施工进度计划按xx台冲孔机同时开工计，每天约完成xx支桩，xx支桩基（含塔吊桩），需用工期共xx天。第六节 施工平面图一、施工平面布置图详见总体施工组织设计的施工现场平面布置图。二、供水、供电平面布置图详见总体施工组织设计的供水、供电平面布置。第七节 劳动力需要量计划、主要施工机具及 检测试验设备的进场计划公司本着合理利用资源，节约使用劳动力原则，安排计划本工程各时期的劳动力、机械用量的需要。主要劳动、施工机具用量及进场时间见下各表。一、 主要劳动力用量计划表项目工种人数桩基工程机长17钻工68砼灌注工20电焊工5测量工5机修工4水电工4其它人员22合 计145二、主要施工机具及检测试验设备计划表序号机具名称型 号单位数量单位功率进场时间1砼输送泵hbt60c台1110kw开工后3天2风镐支20开工后30天3空压机ky-80台130kw开工后30天4插入式振捣器jq221-2支151.1kw开工后3天5电焊机xd1-185台512kva开工后2天6潜水泵qy-25台502.2kw开工时7水准仪s3-d台2开工时8经纬仪j2台2开工时9检测工具多功能套2开工时1050m钢尺gb10633-89把3开工时11砼试件模151515cm组3开工时12冲孔钻机zk8000台6开工时13冲击钻机zk5000台11开工时14泥浆车辆2开工时15渣土车辆2开工时第八节 质量保证措施1、开工前，应做好施工图预审会审工作。编制完善的施工方案。2、现场施工技术人员必须认真学习设计图纸和施工方案内容，对工人进行技术和安全交底，严格按设计要求和规范施工。3、施工过程中，落实各级人员岗位责任制，加强技术管理，认真贯彻各项技术管理制度，开展全面质量管理活动。 4、按图纸要求专人放线，施工前组织施工技术管理人员及机械施工人员，对施工图纸及有关规范的要求作交底，施工过程的监控作出明确的要求。5、认真进行原材料检验，材料进场要有产品质量出厂合格证。按规定抽样送检，合格后方能使用。6、现场应严格执行配合比配料，砼试块要按规定进行养护并按期送试验室试验。7、施工过程由主管施工员对主要轴线、位置、标高、尺寸等进行复核校对，经复核校对无误后，方可进行下一工序的施工。8、施工过程中，及时做好隐蔽工程验收工作，并记录和整理有关资料。9、施工过程中，切实执行工人班组自检、互检、交接检制度。施工员、质安员要进行经常性检查，及时发现消除隐患，并做好记录。10、项目经理部每星期检查一次，并开例会总结施工质量情况。11、公司有关部门经常进行质量检查，落实各项工作。12、钢筋应严格按施工图纸和规范抽料并经复核，严格按抽料单制作。安装应保证保护层厚度达到设计要求，接头位置及在同一截面的接头根数应符合规范要求。13、桩身浇注时严格控制砼坍落度，并按水下砼的要求进行施工。14、严格执行公司质量管理体系文件的要求。第九节 安全保证措施及管理一、安全保证措施1、工地建立以项目经理为首的安全生产责任小组和安全检查轮值小组，做好安全知识学习工作。项目部设专职安全员，施工班组设兼职安全员。2、进入施工现场必须戴安全帽，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入。3、严禁酒后操作。特殊工种要有上岗证。4、全部供电线路必须有系统地架设，从配电箱接出的照明、电动小工具线路应采用电缆离地架设。5、电器设备必须按规定接地接零、制箱要设在离地面1.5m高处，装设要牢固可靠,制箱应加锁。6、要做到一机一闸制，防漏电开关，不能一制多机，每闸制旁应标注该闸制的地段或机械设备名称、使用功率。均配铁制开关箱，并按“三相五线制”架设线路。7、每日检查一次全部机械设备的接地电阻，并详细记录，存档备查。施工现场必须有各种防护设施和警示牌、安全标志均不得任意拆除和随意移动。所有机具应有防雨措施和接地接零措施，在潮湿环境下操作的手动工具，电源线必须采用电缆。8、在现场堆放的材料和设备要整齐有序,不使用的设备和机具以及废料要及时清理，保证通道畅通。9、加强消防保卫工作，所有进出人员必须佩带胸卡，工地入口应坚持每天24小时的值班制度，谢绝外来人员进场，以确保安全。10、严格执行“十项安全生产措施”，必须对每位工人做好三级安全技术交底工作。11、开工前各岗位操作人员必须对设备、特别是对机械等进行安全检查，确认机械性能良好，方可开工。12、如遇六级以上大风、暴雨、浓雾、雷暴要停止运作。13、钻机、卷扬机严格按规程操作，严禁盲目、野蛮作业，桩机的组装、拆卸应严格按使用说明书规定执行。14、桩机、卷杨机上使用的钢丝绳，应连接牢固，定时对钢丝绳及共连接部位进行检查和更换。15、桩机周围5米以内无高压线路，桩机的传动皮带上必须设有防护罩。16、泥浆池周边必须设置高于地面1.2米的栏杆防护。17、成桩后的桩孔必须回填或加盖板防护，以防人员掉入。二、消防安全措施1、建立现场防火领导机构，施工现场配备消防器材和设施，铺设消防用水管道。2、施工现场划分禁火区、动火区。严格控制电焊、气焊地盘位置，必要时应采取有效的防火隔离措施。动火须申请有关部门批准后方可用火。3、建立消防应急措施和值班巡逻制度。遵守消防安全管理制度。第十节 文明施工措施建立健全的现场文明施工管理组织，由项目经理总负责，施工班组设兼职管理员。施工现场内应对施工设备、材料堆放、场地道路进行统一合理布局。做好泥浆的现场管理工作，浆液不得外溢，以免污染工地。污水须经沉淀滤清后才可排向市政管道。工地大门（出入口）设置洗车及三级泥浆沉淀池，保证车辆外出不污染路面。各项文明施工工作应严格按照xx市“建设工程文明施工若干规定”执行。第十一节 工期保证措施本工程分工阶段开挖施工，我们将抓住如下几项控制措施：一、根据总体控制计划、各阶段施工进度计划，实施过程中不断完善和分解，编制详细的周施工计划。实行信息监控，及时调整部署，采取相应措施，确保每一阶段的计划如期实施。二、定期召开每周生产例会，加强与各单位协调工作，及时解决施工中存在的问题。三、严格控制各工序的施工质量，减少因质量问题而引起的返工。四、加强劳动力管理，及时组织劳动力进场，合理安排各班组的工作面。五、通过合理的施工组织，安排流水式施工。六、及时编制材料的需用量计划及采购进场计划。七、配备足够的机械设备。八、各工种由专业的熟练工人进行施工，分区段全面铺开施工。九、质量检查员要随施工班组认真检查，不出现返工现象，确保施工顺利。十、实行流水施工方法，实现均衡的流水施工，加快施工速度。十一、工前做好技术交底工作。第十二节 环境保护管理一、环境保护措施 为了保护和改善生活环境与生态环境，防止由于建筑施工造成的作业污染和扰民，保障建筑工地附近居民和施工人员的身体健康，促进社会文明的进步，必须做好建筑施工现场的环境保护工作。二、管理目标 1、防大气污染达标：施工现场场尘、生活用炉、灶烟尘的排放符合要求（扬尘达到国家二级排放规定，烟尘排放浓度400mg/nm3。） 2、生活及生产污水达标：污水排放符合xx市水污染物排放标准。 3、施工垃圾分类处理，设置分类垃圾箱，尽量回收利用。 4、节约水、电、纸张等资源消耗，节约资源，保护环境。 三、管理措施 1、施工垃圾和渣土要及时清运，清运前，要适量洒水减少扬尘。2、泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放。露天存放时要严密苫盖，运输和卸运时防止遗洒飞扬，以减少扬尘。3、施工现场要制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责，在易产生扬尘的季节，施工场地采取洒水降尘。4、现场排放的废水（冲洗泵车、汽车的污水）要排入沉淀池内，经二次沉淀达到排放标准后，方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排入排水设施。5、食堂污水的排放控制。施工现场临时食堂，要设置简易有效的隔油池，产生的污水经下水管道排放要经过隔油池。平时加强管理定期掏油，防止污染。炉、灶烟囱应设置除尘、降噪设施，以降低烟尘排放和噪音污染。6、制定水、电、办公用品（纸张）的节约措施，通过减少浪费，节约能源，达到保护环境的目的。桩基础工程施工方案目 录第一章 施工总体策划 3第一节 工程概况 5第二节 施工组织机构 5第二章 施工前期准备工作 7第一节 技术准备工作 7第二节 生产准备工作 7第三节 劳动力准备 8第四节 施工协调配合工作 8第五节 地下管线勘测工作 8第六节 交通组织方案 8第三章 施工平面布置图 9第四章 进度计划及保障措施 11第一节 进度计划安排 11第二节 工程进度 的主要保证措施 13第五章 资源需用量计划 15一、 劳动力计划表 15二、 主要材料进场计划 15三、 机械计划 15第六章 施工技术方案 16第七章 质量目标设计 25第一节 质量目标 25第二节 质量保证体系 25第三节 质量管理制度 27第八章 安全生产措施 30第一节 安全目标 30第二节 组织机构 30第三节 安全保证体系 32第四节 施工安全控制体系 33第五节 安全施工措施 33一、 施工安全用电 33二、 机械安全措施 34三、 防火安全措施 35第六节 制度保证 35一、 落实安全生产责任制 35二、 落实安全检查制度 36第九章 文明施工及环保措施 40第一节 文明施工及环保管理方针目标 40第二节 环境保护组织机构及工作制度 35第三节 现场布置、污染和废弃物管理措施 35 编制依据本方案根据 工程施工图纸和岩土工程详细勘察报告，及国家有关建设工程的施工规定规程进行编制：1、先张法预应力钢筋混凝土管桩2、建筑地基基础施工及验收规程 (dbj 15-201-91)3、预应力混凝土管桩基础技术规程（dbj/t15-22-98）4、建筑工程质量检验评定标准（gbj 301-88）5、建筑机械使用安全技术规程（jgj 33-2001）6、建设工程施工现场供用电安全规范（gb 50194-93）7、施工现场临时用电安全技术规范（jgj 46-88）8、建筑地基基础设计规范dbj5-31-2003-10第一章 施工总体策划第一节 工程概况一、 工程简介二、 现场情况本工程位 内，施工现场范围内外可通行运输材料车辆，水电接驳点位于施工现场边缘。三、 工程要求1、计划施工工期：50个日历天2、计划开工日期：xxxxxxxxxx3、计划完工日期：xxxxxxxx 4、质量目标：合格5、质量保修期：按国家有关规定执行。四、 技术措施（一） 、测量放线首先要根据设计图纸进行室内计算，对建设单位提供的水准点和控制点进行校核，在图纸上标明。然后利用全站仪进行精确测量放线，复核基准水准点和控制点，并根据施工现场的具体情况定出控制网，并将复核结果和自己设立的控制网交监理审核。（二） 、锤击管桩施工预制管桩采用锤击法施工，投入柴油打桩机8台。打桩过程中，桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合，当桩身倾斜率超过0.8%时，应找出原因并设法纠正。当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。接桩焊接时要由两人同时对称施焊，焊缝应连续、饱满，不得有施工缺陷，如咬边、夹渣、焊瘤等。烧焊至少有两层或两层以上，焊渣应用小锤敲掉。烧焊完成后，应冷却8分钟以上。焊接用的电焊条需选用e42或以上的焊条。五、 施工节约技术措施我们将始终站在业主的角度，树立工程全局观念，通过优秀的人才、科学的管理、先进的技术和设备、经济合理的施工方案和工艺、科学的策划和部署、有效的组织、管理、协调和控制，使该工程成本和造价得到最为有效的控制；同业主、设计院，监理公司和工程相关各方共同努力，优化施工组织和安排，使工程各个环节衔接紧密，高效顺利地向前推进；从图纸设计、材料设备选型和工程招标、现场施工组织、管理、协调与控制等方面，提出行之有效的合理建议与方案，加强“过程”、“程序”和“环节”控制，追求：“过程精品”，避免不必要的拆改、浪费，尽最大能力减少和节省工程成本和造价，使业主的投资发挥最佳的效益的效果。通过长期的工程实践，我们充分认识到只有整个工程成本和造价得到良好的控制，才能对整个工程有利、对业主有利。第二节 施工组织机构1、 组织机构项目经理部是本项目实施管理者。在该工程施工中，我公司将按项目管理的原理，组织工程施工与管理，建立以项目经理为核心的项目班子，实行项目经理负责制，项目班了在公司的直接监督与控制下，履行工程施工的权利和义务。项目管理机构由项目领导层、专业管理层和劳务层组成。组织机构图下图：项目经理技术负责人材料部财政部质安部工程部后勤部劳务层2、 组织机构职责 （1） 项目经理及项目总工均为公司从各部门抽取的精英骨干，对工程项目实施全面管理，贯彻实施公司质量方针，科学地组织和管理进入施工现场的人、财、物等生产要素；负责与公司对应部门、甲方、设计单位及其它管理部门的联系；深入现场及时解决施工中出现的问题，确保工程质量。（2） 工程部的人员职责为：编制施工组织计划，贯彻计划的实施。编制施工总进度计划及调整与修正。确定各种工种期限。确定各种交叉搭接顺序。劳动力调配，施工机具调配。实施文明生产。（3） 材料部人员工作职责： 编制施工材料计划。 选择确认环保材料。 组织材料采购及运输。 施工现场材料管理。（4） 质安部管理技术人员工作职责为： 编制施工控制计划。 检查施工工艺及是否规范。 处理设计图纸中不明，不详、不符等技术问题。 防止与处理质量问题。组织内部各工种质量检验。 组织检查施工项目的安全管理。（5） 后勤部及财政厅管理人员工作职责为： 编制施工后勤计划。 资金计划和资金发放组织工地供水、供电、保障饮食供给。 负责工地保卫工作。第二章 施工前期准备工作第一节 技术准备工作(1) 组织图纸会审，及时解决图纸中所存在的种种技术问题。(2) 图纸会审中三天完成施工组织设计。(3) 由公司项目部牵头，工程部、质安部、合同预算部组织项目部有关人员进 行技术、经济、安全交底。重点项目、关键部位编制专门的单项施工方案。序号施工准备工作内容负责部门要求完成时间1现场测量控制网施工组进场后第1天2平整场地施工组进场后第1天3施工水、电设施专业队进场后第2天4图纸会审项目部进场后第1天5编制施工组织设计项目部进场后第2天6成品、半成品、加工品计划施工组进场后第3天第二节 生产准备工作（1） 要取得建设单位配合，及时办理施工许可证及施工标牌。（2） 根据规划局确定基准点和设计图纸进行放线，建立轴线控制网和标高控制网，认真复核管位置的准确。（3） 在现场内搭建办公室、保卫、料具设备仓等等，工人宿舍按甲方指定位置搭设。（4） 按照经审核批准的临电、临电水布置图，建立临时供电、供水系统，系统敷设完毕后就依手续办理验收及备案待查。（5） 按施工组织设计确定所需的机械设备进行检查、保养、作进场准备。第三节 劳动力准备按照劳动力使用计划调配人员，安排劳动力进场，并对准备进场的劳动力进行安全教育；对工程所需的各技术工种进行培训教育，取得有关上岗证、资格证后方许其进场从事相应的工作劳动力及技术工程人员，进场后，定期对其进行劳动安全教育及施工技术总结及教育，以加强工人的劳动安全意识，不断提高施工技术，使工程顺利进展。第四节 施工协调配合工作我司将办好开工以及工程开工之前需申办的一切手续，并加强与各主办单位及协助单位、相关部门的联系工作，为工程的顺序进行提供有利条件。做好开工前的宣传工作，积极与工地附近居民沟通，对因施工给居民带来的不便到以歉意，并挂牌表明。第五节 地下管线勘测工作施工前经过向有关单位联系、沟通及现场目视可见情况，并在施工前进行地下管线探测仪，多了解地下管线情况，以免造成不必要的损失。第六节 交通组织方案1、 掌握各交叉路口交通转向及车辆流量。在交叉路口设临时导向盘，派专人负责交通疏导。2、 施工机械进出在交叉路口设置明显行施工标志，以防其对该段效能造成影响。3、 施工围蔽附近设置防撞标志，并设有警示灯、夜间主动发出警示标志。第三章 施工平面布置图现场平面布置应充分考虑周边环境因素及施工需要，布置时应遵循原则如下：1、 现场平面随着工程施工进度进行布置和安排，阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。2、 充分考虑文明施工及环保要求，并符合安全规定，各种设施布置必须符合广州市及广东省安全文明施工的相关要求。3、 在平面布置中应充分考虑好大型施工机械设备的布置、现场办公、道路交通、材料周转、临时堆放场地等的优化合理布置。4、 材料堆放应设在垂直运输机械附近，以减少发生二次搬运。中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。5、 临电电源、电线敷设要避开人员流量大的安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，为避让市政管线施工，现场临电电缆采用架空方式。6、 施工期间制定详细周密的材料供应计划，计划细化到每周、每天、每个时段，高专职调度员负责进场材料的统一调度和规划，以便对大型机具的使用统筹安排。对施工现场进行动态管理，及时合理地调整和分配场地 第四章 进度计划及保障措施第一节 进度计划安排一、 工程进度计划的依据为更好控制工程进度，保证在规定工期内完成质量要求的工程任务我公司将采取以下策略：1、 确定工程的施工顺序，施工持续时间及相互和合理配合关系，为编制周度、月度生产作业计划提供依据；2、 为确定劳动力各种资源需要计划和编制施工准备工作计划提供依据。我们编制了施工进度表，随时对施工进度进行检查；二、 主要工期指标：计划施工工期为50个日历天。1、锤击管桩施工：6根/天/台8台=48根/天2、所需工作天为：2230根48根=33天3、我司拥有足够的人力物力，随时可以增加人工、机械的投入，保证按要求完成施工任务。三、 工程工期控制目标一旦接到甲方的开工令后，即进入紧张的施工准备阶段，主要工作内容为：人员组织到位，大型设备（打桩机）进场，施工临设的搭建，办理开工的一切手续，熟悉图纸。测量放线在施工准备之后进行，施工全过程跟进，确保不因测量滞后而延误工期。测量由工程负责人统一指挥，保证关键线路上的工序运行，不得随意拖后。具体进度安排及工序搭接详见进度计划横道图（下页）施工进度计划横道图 时间 (天) 工作内容2468101214161820222426283032343638404244464850桩机进场，定桩位打桩施工退场：57四、 施工进度计划的实施方法1、 施工项目进度计划的贯彻安排各层次的计划，形成严密的计划保证系统。重点抓材料到场计划，保证每天供应桩管满足第二天施工需要。2、 层层下达施工任务书或签订承包合同施工项目经理向施工队和作业班之间分别下施工任务书，将作业下达到施工班组，明确具体施工任务，技术措施，质量要求等内容。使施工班组保证按作业计划完成规定的任务。3、 编制作业计划为保障施工进度计划的实施，把规定的任务结合现场施工条件。例如施工场地的情况，劳动力、施工条件、材料情况和实施中的施工实际进度，在施工开始至全过程中不断地编制本旬的作业计划。使施工计划更具体，切合实际和可行。4、 施工项目进度的检查在施工的实施进度中为控制进度，必须经常定期地跟踪检查施工实际进度情况，进行统计事理和对比分析，确定实际进度与计划的关系，并据此对施工进行调整。5、 跟踪检查施工实际进度确定每日进行一次进度检查，并按每一台桩机进行检查，认真填写施工日报表。6、 处理统计检查数据把施工日报表汇总，指出与计划进度具有可比性数据，以便与相应的计划完成重相对比。7、 对比实际进度与计划进度通过比较得出实际进度与计划进度相一致，超前，拖后三种情况。8、 施工基础上进度检查结果即时处理若检查的实际施工进度产生偏差对总工期有影响，马上采取可行的补救措施，如增加劳动力、桩机，加班和调整有关的工作的逻辑关系，达到缩短工期的目的。第二节 工程进度的主要保证措施按业主指定工期要求，确定各阶段工作日。在施工管理上实行责任包干，推行“六定五包”，即定人、定位、定量、定质、定时间、定奖金，包材料、包工期、包安全、包质量、包施工。充分利用时间和空间，提高作业效率确保提前交付。应做好如下工作：1、 运用现代化管理方法指导生产、加强动态管理。充分利用已有资源组织材料、人力资源的合理配置。保障各阶段施工的连续性，消除窝工、停工现象。2、 优化网络计划管理，使各工种、各工序实施紧密的交叉搭接，对每道工序制定相应的调整措施。3、 考虑到现场施工条件及施工总进度要求，各个单体工程之间，采取平行施工与流水施工相结合的方法，在保证工期的前提下，各种资源耗用量相对较小。4、 合理配置施工机械设施，提高使用效率，保证各施工班组之间的高度协调，发挥最大的生产潜力。5、 尽量避免不良气候因素对施工的影响。采取有效措施。6、 强化项目经理部的领导，健全各项管理制度和岗位责任制，并将其落实到每个部门和每一个成员，做到层层落实，责任到人。7、 采用先进的施工工艺，并努力提高机械化施工水平，使之在确保工程质量的同时，尽可能提高生产效率。8、 制定详细及切实可行的施工计划，对其进行动态管理，使现场的各个部门以及各工序始终保持最佳工作状态。9、 做好管桩的供应，加强对打桩机具的检查、维修管理工作，使现场能够均衡连续施工。10、 与管桩生产厂家签定供货协议，尽早完善材料计划，尽早定货。11、 根据多方面的施工情况，制定详细、切实可行、全面的进度计划来指导、监督施工，包括日计划、周计划等12、 保证施工在任何阶段，都保证充足的劳动力和机械资源。13、 使用先进的施工设备和施工方法，提高施工效力。第五章 资源需用量计划一、 劳动力计划为了满足本工程施工需要，本工程拟投入打桩工（机长）8人，测量放线工3人，电焊工34人，电工8人，杂工24人。二、主要材料计划 本工程需用500管桩数量共计89200米，每天需要量为1800米，运输采用大型平板车运输。序号材料名称单位总数量每天需要量1500管桩米89200米1800米三、机械计划 本工程所有大型机械均采用平板车运输进场。机械设备见下表。 第六章 施工技术方案一、打桩的施工工艺流程施工准备测量放线管桩分批进场监理验桩监理验收放桩位钉木契桩机就位试桩管桩起吊、对桩位调整垂直度桩顶放置桩垫套桩帽桩帽放锤垫打冷锤2-3击复查桩垂直度接桩正式打桩收锤、测贯入度承载力估算竣工验收二、锤击沉桩施工流程的主要环节的实施方法 1）测量放线定桩位测量放线必须严格把关，反复校核，务求不出任何差错。首先要根据设计图纸进行室内计算，对建设单位提供的水准点和控制点进行校对，在图纸上标明。然后利用全站仪进行精确测量放线，复核基准水准点和控制点，并根据施工现场的具体情况定出控制网