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知识水坝(豆丁网pologoogle)倾心为您整理(双击删除) 项目名称:3 万吨/年气体分离项目项目经理: 项目单位:xxxx 精细化工有限公司项目阶段:可行性研究报告 序 号 12345678 专 业 工艺设备土建电气仪表给排水暖通投资 编 制 校 核 审 核 知识水坝(豆丁网pologoogle)倾心为您整理(双击删除) 目目 录录 第一章第一章 总论总论.- 1 - 1.1 概述 .- 1 - 1.2 企业概况 - 1 - 1.3 项目提出的背景、投资必要性和经济意义- 2 - 1.4 可行性研究的范围- 2 - 第二章第二章 市场预测市场预测- 3 - 第三章第三章 产品方案及生产规模产品方案及生产规模- 6 - 3.1 产品方案 - 6 - 3.2 生产规模 - 6 - 3.3 产品规格与质量指标 - 6 - 第四章第四章 工艺技术方案工艺技术方案 - 9 - 4.1 工艺技术方案的选择 - 9 - 4.2 主要设备选择.- 11 - 第五章第五章 原料、辅助材料及燃料的供应原料、辅助材料及燃料的供应 .- 16 - 第六章第六章 建厂条件和厂址方案建厂条件和厂址方案- 17 - 6.1 厂址 .- 17 - 6.2 建厂条件 - 17 - 第七章第七章 公用工程和辅助设施方案公用工程和辅助设施方案 - 21 - 7.1 厂内平面布置.- 21 - 知识水坝(豆丁网pologoogle)倾心为您整理(双击删除) 7.2 运输方案与仓储设施 - 21 - 7.3 维修设施 - 22 - 第八章第八章 节能节能.- 23 - 第九章第九章 环境保护环境保护- 24 - 9.1 废气 .- 24 - 9.2 废水 .- 25 - 9.3 废渣 .- 25 - 9.4 环境噪声 - 25 - 9.5 粉尘 .- 25 - 9.6 其它污染物.- 25 - 第十章第十章 劳动保护与安全卫生劳动保护与安全卫生- 26 - 10.1 主要产品物料危险特性.- 26 - 10.3 消防设施和措施 .- 33 - 第十一章第十一章 工厂组织和劳动定员工厂组织和劳动定员- 35 - 11.1 工厂体制及组织机构 - 35 - 11.2 生产班制和定员 .- 35 - 11.3 人员来源 - 36 - 第十二章第十二章 项目实施规划项目实施规划.- 37 - 第十三章第十三章 投资估算和资金筹措投资估算和资金筹措- 38 - 第十四章第十四章 财务分析财务分析- 39 - 知识水坝(豆丁网pologoogle)倾心为您整理(双击删除) 第一章第一章 总论总论 1.1 概述概述 1.1.1 项目名称、项目单位、企业性质及法人项目名称、项目单位、企业性质及法人 项目名称: 3 万吨/年气体分离工程 项目单位: xxxx 精细化工有限公司 企业性质: 民营企业 法人代表: 赵传华 1.1.2 可行性研究报告编制的依据和原则可行性研究报告编制的依据和原则 (1)委托方提供的具体条件。 (2) 化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定 。 (3) 投资项目可行性研究指南 。 1.2 企业概况企业概况 xxxx 精细化工有限公司组建于 2003 年,公司座落于 xx 市桓台 县果里镇驻地,西邻 205 国道,南靠济青高速,东侧为张东铁路,地 理位置优越,交通便利,公司位于 xx 汇丰石油化工有限公司院内,现 有 2 万吨/年 mtbe 装置和 3 万吨/年气体分离装置。3 万吨/年气体分 离装置在 xx 汇丰石油化工有限公司 7 万吨/年蜡油催化裂化装置以南, 西靠工业园路,东侧是近 70 米的空地待建设,南面是厂区南院墙。具 体情况见附图。 知识水坝(豆丁网pologoogle)倾心为您整理(双击删除) 1.3 项目提出的背景、投资必要性和经济意义项目提出的背景、投资必要性和经济意义 xx 汇丰石油化工有限公司 2002 年投资 6000 多万元建设了一套 7 万吨/年催化裂化装置,该装置主要以常减压装置所产的蜡油为原料, 生产 90无铅汽油和液化气。催化裂化装置建成后,可年产含丙烯液 化气 2 万吨。液化气价格 3100 元/吨,丙烯价格 5100 元/吨,丙烯收 率可达 36%,初步估算处理一吨液化气经济效益可达 300 元以上。由 于没有气体分离装置,含丙烯液化气只好当作了居民的燃料。在此情 况下新建了 xxxx 精细化工有限公司,新上一套 3 万吨/年气体分离装 置。 该 3 万吨/年气体分离装置有充足稳定的原料来源,采用稳定成熟 的工艺技术,能得到较大的经济效益。 1.4 可行性研究的范围可行性研究的范围 可行性研究的范围包括:总图运输、生产工艺、生产设备、公用 工程、仪表及自动控制、电信工程、土建工程、原辅材料及产品储运, 工业安全卫生及三废治理、环境保护等。 知识水坝(豆丁网pologoogle)倾心为您整理(双击删除) 第二章第二章 市场预测市场预测 xx 汇丰石油化工有限公司 2002 年投资 6000 多万元建设了一套 7 万吨/年催化裂化装置,该装置主要以常减压装置所产的蜡油为原料, 生产 90无铅汽油和液化气。催化裂化装置建成后,可年产含丙烯液 化气 2 万吨。液化气价格 3100 元/吨,丙烯价格 5100 元/吨,丙烯收 率可达 36%,初步估算处理一吨液化气经济效益可达 300 元以上。由 于没有气体分离装置,含丙烯液化气只好当作了居民的燃料。 大量的液态烃如果不经气体分离直接作为民用液化气销售,其组 分中的丙烯是重要的基本有机化工原料,丙烷是清洁燃料汽车用液化 石油气的重要组分,这些高附加值产品未能得到充分利用。液化气分 离项目的建设对提高企业经济效益,合理利用资源,保护环境具有重 要意义。当前,我国高档聚丙烯制品正处于快速发展时期,需要大量 的优质精丙烯,国内的优质精丙烯尚不能满足市场需求,需要花费大 量外汇进口。液化气分离项目的建设可为社会提供大量的优质精丙烯 和清洁燃气。气体分馏及碳四综合利用属国家鼓励外商投资的炼厂气、 化工副产品的综合利用领域。 我国的丙烯生产根据来源可分为两类,一是裂解丙烯,来自于乙 烯裂解装置,是乙烯的联产品;二是炼厂丙烯,是从催化裂化炼厂气 中分离出来的。这两种来源的丙烯都占着相当重要的地位。1998 年, 全国丙烯生产能力为 378 万吨/年,其中裂解丙烯为 193 万吨/年,占 51%;炼厂丙烯为 185 万吨/年,占 49%。我国丙烯生产企业有 4050 家,生产裂解丙烯的有 16 家,其余的为炼厂丙烯生产厂家。 但一些重要的裂解丙烯生产厂家同时也拥有炼厂丙烯生产能力,如燕 知识水坝(豆丁网pologoogle)倾心为您整理(双击删除) 山石化公司、上海石化公司、扬子石化公司、吉林化学工业公司、齐 鲁石化公司、大庆石化总厂、茂名石化公司等。 与乙烯生产一样,我国的丙烯生产企业主要分布在中国石油化工 集团公司和中国石油天然气集团公司。1998 年,国内主要生产厂家: 上海石化股份有限公司产能 26.8 万吨/年,产量 25.1 万吨;吉化集团 产能 24.9 万吨/年,产量为 19.5 万吨;齐鲁石化公司产能 22.6 万吨/年, 产量 16.4 万吨;燕山石化公司产能 20 万吨/年,产量 24.1 万吨;扬子 石化公司产能 18.5 万吨/年,产量 19.6 万吨;茂名石化公司产能 15.0 万吨/年,产量 14.2 万吨;大庆石化总厂产能 11.0 万吨/年,产量 14.9 万吨。 在今后相当长的时间内,我国丙烯生产能力将以较快的速度增长。 到 2003 年,全国丙烯总生产能力将接近 600 万吨/年,预计 2008 年将 接近 750 万吨/年。 我国的丙烯生产与市场实际需求量相差较大,不得不进口大量的 衍生物。1998 年, 我国丙烯衍生物净进口量的丙烯当量为 266 万吨, 占国内丙烯当量消费总量的 44%。1998 年,我国丙烯生产能力为 378 万吨,产量 334.6 万吨,表观消费量 340.4 万吨。在今后 10 年内,国 内丙烯需求量将有较大幅度的增长, 2003 年达到 590 万吨,预计 2008 年将达到 754 万吨。同时,丙烯衍生物的进口量也将有所增长, 2003 年丙烯衍生物进口达到 258 万吨丙烯当量,国内丙烯的当量消费 量将达到 848 万吨(当量消费量表观消费量衍生物净进口量的丙 烯当量) ;2008 年丙烯衍生物进口将达到 394 万吨丙烯当量,国内丙 烯的当量消费量将达到 1148 万吨。 我国丙烯的主要用途是生产聚丙烯树脂、丙烯腈和丁辛醇,它们 知识水坝(豆丁网pologoogle)倾心为您整理(双击删除) 占国内丙烯消费总量的 80%以上,1998 年达到 88.3%。在丙烯消费构 成中,聚丙烯占 65.9%,丙烯腈占 12.7%,丁辛醇占 9.7%,苯酚/丙 酮占 3.4%,环氧丙烷占 3.8%,乙丙橡胶占 0.1%,其它占 4.4%。 由于国内对聚丙烯树脂的需求增长势头不减,预计今后聚丙烯在 消费构成中占的比例将进一步上升,而丙烯腈和丁辛醇的比例将有所 下降。预计到 2003 年,丙烯消耗构成中,聚丙烯占 69.7%,丙烯腈占 9.1%,丁辛醇占 8.4%,环氧丙烷占 4%,苯酚/丙酮占 2.8%,乙丙橡 胶占 0.2%,其它占 5.8%。 丙烯衍生物:聚丙烯聚丙烯是丙烯最重要的下游产品。1998 年, 我国聚丙烯产量为 207 万吨, 进口量为 155 万吨,出口量为 3 万吨, 表观消费量 359 万吨。目前,国内对聚丙烯专用料,尤其是注塑料、 膜料和纤维料等需求增长很快,加之聚丙烯作为工程塑料的用量大大 增加,因此今后国内市场对聚丙烯的需求仍将继续增长。到 2003 年, 我国聚丙烯树脂的需求量达到 515 万吨。其中,335 万吨由国内供应。 预计到 2008 年,聚丙烯总需求量将达到 732 万吨。其中,495 万吨由 国内供应。 综上所述,xxxx 精细化工有限公司气体分离项目的建立,不仅有 较好的市场前景,而且能够产生很好的社会效益和经济效益,对本地 区经济的多元化发展和实力的提高有积极的促进作用。 知识水坝(豆丁网pologoogle)倾心为您整理(双击删除) 第三章第三章 产品方案及生产规模产品方案及生产规模 3.1 产品方案产品方案 本项目以 xx 汇丰石油化工有限公司催化裂化装置生产的含丙烯液 化气为原料进行生产。自 xx 汇丰石油化工有限公司催化裂化装置来的 液态烃先进入原料缓冲罐进行脱水和缓冲,再经换热器、预热器进入 丙烷塔进行碳四碳三的分离,碳四一路去塔底重沸器,另一路冷却后 外送至球罐。丙烷、丙烯、乙烷等稳定脱气后加压送入脱乙烷塔进行 碳三和碳二的分离,碳二及以上组分自脱乙烷塔顶馏出,塔底部分一 路去塔底重沸器控制乙烷塔底温度,另一路直接送至丙烯塔。丙烯塔 顶馏出的是丙烯组分,一路去塔顶回流,一路经冷却器冷却后外送丙 烯球罐。丙烯塔出来的组分一路去塔底重沸器,另一路经乙烷冷却器 冷却后与碳四一起外送脱硫后液化气储罐。 3.2 生产规生产规模模 经过对原料、技术、成本、市场、投资等进行分析,本项目的生 产规模确定为 3 万吨/年气体分离。 3.3 产品规格与质量指标产品规格与质量指标 3.3.1 液态烃液态烃 乙烷乙烯丙烷丙烯丁烷丁烯c5及以上 0.00050.00040.08150.48560.12920.16730.1355 3.3.2 丙烯丙烯 知识水坝(豆丁网pologoogle)倾心为您整理(双击删除) 无色易燃性气体,微具烃类特有臭味。相对密度 0.5139。凝固点 185.3。沸点47.0。临界温度 92.3,临界压力 4.60106pa。蒸气压 1.01106pa(19.8) ,蒸气相对密度 1.5。微 溶于水。溶于乙醇、乙醚。 危险特性:极易燃。闪点72.2。自燃点 497.2。最大燃烧速度 0.68m/s。最高火焰温度 2254。气体能与空气形成爆炸性混合物。 爆炸极限 2.0%11.0%。 乙烷乙烯丙烷丙烯丁烷丁烯c5及以上 0.00000.00000.00500.99500.00000.00000.0000 工业用丙烯执行标准 gb/f16-87 见下表 gb/f16-87 指标 指标名称 优级一级 试验方法 丙烯含量%(v/v) 99.699.2gb3392-82 硫含量 ppm(m/m) 15gb3397-82 烷烃%(v/v) 0.4余量gb3392-82 乙烯 ppm(v/v) 50150gb3392-82 3.3.3 丙烷丙烷 知识水坝(豆丁网pologoogle)倾心为您整理(双击删除) 易燃气体。无色无臭气体。相对密度 0.585(44.5) 。凝固点 187.1。沸点-42.1。临界温度 96.8,临界压力 4.26106pa。 蒸气压 1.17kpa(25) ,蒸气相对密度 1.6。微溶于水。极易燃,燃 烧时发出有烟而光亮的火焰。闪点104。自燃点 466。能与空气 形成爆炸性混合物。最小着火能量 0.25106j。最大燃烧速度 0.45m/s。最大火焰温度 2155。爆炸极限 2.1%9.5%。 乙烷乙烯丙烷丙烯丁烷丁烯c5及以上 0.00050.00040.93890.06000.00020.00020.0006 知识水坝(豆丁网pologoogle)倾心为您整理(双击删除) 第四章第四章 工艺技术方案工艺技术方案 4.1 工艺技术方案的选择工艺技术方案的选择 4.1.1 反应原理反应原理 (1)在丙烷塔进行碳四与碳三的分离。碳四去一路去 e101,一 路去球罐区。丙烷、丙烯以及乙烷等冷凝冷却后一路给塔顶打回流, 一路去脱乙烷塔。 (2)在脱乙烷塔进行碳三和碳二的分离。碳二及以上组分自塔顶 馏出,塔底部分一路去塔底重沸器,另一路直接压送至丙烯塔塔板上。 (3)丙烯塔顶部馏出的是丙烯组分,冷凝冷却后外一部分进入丙 烯塔顶回流罐做顶回流,另一路外送丙烯球罐,塔底部分一路去丙烯 塔底重沸器,一路冷却后与碳四一起外送脱硫后液化气储罐。 4.1.2 工艺条件控制工艺条件控制 (1)丙烷塔进料温度控制在 65左右。 (2)丙烷塔顶温度控制在 45,压力控制为 1.9mpa,丙烷及沸 点小于丙烷的丙烯、乙烷等从塔顶馏出。 (3)丙烷塔底温度控制在 110左右。 (4)乙烷塔顶控制温度 45,压力 2.6mpa。 (5)丙烯塔底温度控制在 60左右。 知识水坝(豆丁网pologoogle)倾心为您整理(双击删除) 4.1.3 生产工艺流程生产工艺流程 产品生产工艺流程见附图 4.1.4 生产项目的工艺及配套设施生产项目的工艺及配套设施 工艺流程叙述: 经脱硫合格后的液化气进入分馏装置的原料缓冲罐 v101,由 p101 抽出,经原料流量调节阀 fic3201 进入原料-碳四换热器 e101, 加热至 65左右进入 t101,塔底釜液自液位调节阀 lic3201 进入, 碳四冷却器 e102/1,2 冷却到 38以下送入碳四球罐,塔顶出来的 c2、c3和少量的 c4馏分经塔顶冷凝器 e109 冷凝后进入回流罐 v102,再经过 p102 抽出加压后,用作 t101 回流人,经 p103 抽出加 压后用作 t102 进料。 脱乙烷塔 t102 塔顶馏出的 c2及少量的 c3和少量的 c4馏分经塔 顶冷凝器 e110 冷凝冷却后达到 38进入回流罐 v103 内,然后用回 流泵 p104 全部抽出打回流,气相部分在压力调节阀 pica3202 控制下 排到高压瓦斯管网,和 t101 底 c4混合外送罐区。塔底釜液经塔底液 位调节阀 lic3204 自压进入粗丙烯塔 t103a 内。 丙烯塔为双塔串联操作,t103a 顶部气相物料进入 t103b 底部, t103b 顶部气相物料经丙烯塔冷凝冷却器 e111/1,2,3,4,5 冷凝 冷却到 40度后进入回流罐 v104 内,罐内压力由压力控制阀 pica3203 控制,罐内丙烯经回流泵 p106 抽出,一部分打回流,另一 部分经丙烯冷却器 e108 冷却至 38以下出装置送入球罐区,t103b 塔底釜液经接力泵 p105 打入 t103a 顶部作为塔顶回流。t103a 塔底 知识水坝(豆丁网pologoogle)倾心为您整理(双击删除) 釜液自压经丙烷冷却器 e107 冷却至 38以下出装置送入球罐区。 t101 底釜液经塔底液位控制阀 lic3202,进入碳四冷却器 e102/1,2 冷却到 38以下送往罐区做民用烃。 本装置塔底重沸器 e103、e105、e106 用蒸汽加热,采用控制蒸 汽流量的调温方式,原料加热器 e101 和乙烷进料器 e104 采用凝结水 与蒸汽相切换加热的方式。 4.2 主要设备选择主要设备选择 4.2.1 主要设备选型主要设备选型 设备一览表见表 4-1。 表 4-1 设备一览表 序号设备名称规格型号数量材质备注 1脱丙烷塔12003661018116mnr外购 2脱乙烷塔12003661020116mnr外购 3粗丙烯塔16005842424/20216mnr外购 4溶剂氧化塔10001268610116mnr外购 5原料缓冲罐1800591216116mnr外购 6丙烷塔顶回流罐1800591216116mnr外购 7乙烷塔顶回流罐1400591216116mnr外购 8丙烯塔顶回流罐2000591210116mnr外购 9蒸气包 100017508 1q-235a外购 10压缩风缓冲罐80027508120r外购 11预碱洗罐 10001448914 116mnr外购 知识水坝(豆丁网pologoogle)倾心为您整理(双击删除) 12沉降分离罐3000500026116mnr外购 13溶剂缓冲罐2000500010116mnr外购 14溶剂配制罐1500150012116mnr外购 15 脱丙烷进料加热 器 bes500-4.0-55-6/25-41外购 16碳四冷却器bes500-4.0-55-6/25-41外购 17丙烷塔底重沸器bjs700-4.0-155-6/19-41外购 18乙烷进料加热器bes500-4.0-55-6/25-41外购 19乙烷塔底重沸器bjs700-4.0-155-6/19-41外购 20丙烷塔底重沸器bjs1000-4.0-340-6/19-41外购 21丙烷冷却器bes500-4.0-55-6/25-41外购 22丙烯冷却器bes500-4.0-55-6/25-41外购 23丙烷塔顶冷却器bjs800-4.0-205-6/19-41外购 24乙烷塔顶冷却器bjs600-4.0-85-6/25-41外购 25乙烷塔顶冷却器bjs800-4.0-205-6/19-41外购 26丙烯塔顶冷却器bjs900-4.0-270-6/19-43外购 27原料泵 50ay-359 1外购 28原料泵 65ay-507 1外购 29丙烷回流泵 65ay-1002 2外购 30乙烷回流泵rw83-416h4bm-04051外购 31乙烷回流泵rm16-f1外购 32乙烷塔进料泵 50ay-359 1外购 33丙烯塔中间泵 100ay-1202 1外购 34丙烯塔中间泵 80ay-1002 1外购 知识水坝(豆丁网pologoogle)倾心为您整理(双击删除) 35丙烯回流泵 80ay-1002 1外购 36丙烯回流泵 100ay-1202 1外购 37碱液泵 50ay-602 1外购 38总计41 4.2.2 电气仪表电气仪表 本项目采用先进的工艺技术,电气仪表一览表见表 4-2。 表 4-2 电气仪表一览表 序号名称单位数量 (一)压力测量仪表块 1普通弹簧管压力表块8 2ld301 型压力变送器台2 (二)液位测量仪表 1uhz-49 磁浮子翻柱式液位计台7 (三)流量测量仪表 1kf 系列金属管浮子流量计台3 (四)调节阀 1hts 单座调节阀台5 (五)气动单元组合仪表 1电器转换器台3 2电气阀门定位器台4 3空气过滤减压器台6 知识水坝(豆丁网pologoogle)倾心为您整理(双击删除) (六)其它部分 1kb-03 智能可燃性气体检测仪台4 4.2.3 分析方法及分析仪器选型分析方法及分析仪器选型 4.2.3.1 试验方法试验方法 依据中华人民共和国石油化工行业标准 sh/t023092 用气相色 谱法测定石油气碳二至碳四及总碳五烃类组成。本标准适用于炼油厂 生产的液化石油气。 4.2.3.2 试剂和溶剂试剂和溶剂 二醇/多孔硅珠(hdg-202a):80100 目色谱固定相。 邻苯二甲酸二丁酯:色谱固定液。 6201 担体:6080 目。 乙醚:化学纯。 变色硅胶 分子筛:干燥用。 4.2.3.3 主要分析仪器设备一览表:主要分析仪器设备一览表: 表 4-3 分析仪器设备一览表 序号设备名称规格型号数量备注 1气相色谱仪6800a 型1丙烯含量测定 2气相色谱仪1790t 型1丙烯含量测定 3综合微库仑仪wk-2c1硫含量测定 4综合微库仑仪wk-2d1硫含量测定 知识水坝(豆丁网pologoogle)倾心为您整理(双击删除) 第五章第五章 原料、辅助材料及燃料的供应原料、辅助材料及燃料的供应 原料及动力消耗见表 5-1 表 5-1 原料及动力消耗一览表 序号名 称规 格% 消耗(万 ta) 运输方案 一液化气 3104 汽车运输 二产品 1丙烯1.08 2碳四1.68 3丙烷0.23 三能源 1水循环管道输送 2生活用水750管道输送 3电 8.85105 线路输送 4蒸气24000管道输送 知识水坝(豆丁网pologoogle)倾心为您整理(双击删除) 第六章第六章 建厂条件和厂址方案建厂条件和厂址方案 6.1 厂址厂址 xxxx 精细化工有限公司座落于 xx 市桓台县果里镇驻地,西邻 205 国道,南靠济青高速,东侧为张东铁路,地理位置优越,交通便利, 公司位于 xx 汇丰石油化工有限公司院内,占地面积约 8000 平方米, 现有 2 万吨/年 mtbe 装置和 3 万吨/年气体分离装置。3 万吨/年气体 分离装置在 xx 汇丰石油化工有限公司 7 万吨/年蜡油催化裂化装置以 南,西靠工业园路,东侧是近 70 米的空地待建设,南面是厂区南院墙, 生产装置北面为生产控制室。厂区没有穿越人口密集的城镇或居民区, 厂区附近无风景区和文物古迹,对环境和生态无危害,周边环境和设 施均符合气体分离项目建厂条件,安全防火间距与配套设施均能达到 gb5003191 国家标准。 6.2 建厂条件建厂条件 6.2.1 气象条件气象条件 (1)气温 年平均气温:12.9 年平均最高气温:13.6,在 7 月份;极端最高气温:42.1(出 现于 1955 年 7 月 24 日) 。 年平均最低气温:11.9,在一月份;极端最低气温:-23.1 (出现于 1972 年 1 月 26 日) 。 (2)气压 知识水坝(豆丁网pologoogle)倾心为您整理(双击删除) 年平均气压为 750mmhg。 极端最高气压 779.3 mmhg。 极端最低气压 736 mmhg。 (3)降水 年平均降水量 510 mm,年最大降水量 1201mm(1964 年);年最 小降水量 298mm。降水主要集中于 6、7、8 三个月,占全年降水量的 5258%,降水日数平均 80 天,日最大降水量 119.3 mm。 最大积雪深度为 33cm;最大雪压 39.6kgm2; (4)风 年主导风向:南风及西南风最多,占全年各风向频率的 37%;北 到东北风次之,频率 17%。 年平均风速:2.63.4ms。 春季主导风向: 西南风,平均风速 3.7ms,最大风速 20ms。 冬季主导风向: 北风,平均风速 2.8ms,最大风速 16ms。 10 分钟最大风速:(地面以上 10 米处)27 ms。 风载荷:(地面以上 10 米处)45kgm2。 (5)湿度 年平均相对湿度:64%。 最热月平均相对湿度:76%。 最冷月平均相对湿度:56%。 (6)最大冻土深度:0.3m。 知识水坝(豆丁网pologoogle)倾心为您整理(双击删除) 6.2.2 地质条件地质条件 (1)地震烈度:根据国家质量技术监督局颁发的中国地震动参 数区划图 (gb18306-2001) ,本地区地震动峰值加速度为 0.1g,地 震烈度为 7 度。 (2)地基承载能力:本地区属于第四纪地层及石炭纪,自上而下 揭露的地层依次为杂填土、粉质粘土、中风化石灰岩共三层,石灰岩 层地场内均有分布且质地坚硬。该项目生产装置中无高大建筑及对地 层形成重压的设备,地质状况可满足生产装置的要求。 6.2.3 供电、供热、供冷、给排水、电讯供电、供热、供冷、给排水、电讯 xxxx 精细化工有限公司水、电、汽等公用工程均由 xx 汇丰石油 化工有限公司公用工程系统引入,消防水也由 xx 汇丰石油化工有限公 司消防系统引入。 (1)供配电 该项目用电 xx 汇丰石油化工有限公司配电室引入,厂区另设一低 压配电盘,完全可以满足生产用电需要。 (2)给水排水 a 生活用水 本项目生产所需生活用水水量为 2m3/天,压力 0.4mpa,由 xx 汇 丰石油化工有限公司自来水管网引入,主要为工人洗手、洗浴等用。 管道为碳钢材质,并做防腐、保温处理。 b 消防给水系统 根据防火设计规定,本项目同一时间火灾次数为一次,室外消防 用水量为 15l/s,由 xx 汇丰石油化工有限公司消防管网引入。管道为 知识水坝(豆丁网pologoogle)倾心为您整理(双击删除) 碳钢材质,并做防腐处理。 (3)电讯 本项目厂区主要有生产装置区和控制室。为便于联系,配置固定电 话一部,具备传真等基本的通讯设施。可以满足生产和对外联系的需 要。 6.2.4 采暖通风采暖通风 本装置采用 0.3mpa 表压蒸汽采暖。本厂系统拟采用上分式双管采 暖系统,散热片选用闭式对流散热器,冷凝液不回收。生产厂房采用 钢框架结构,通风条件良好。 知识水坝(豆丁网pologoogle)倾心为您整理(双击删除) 第七章第七章 公用工程和辅助设施方案公用工程和辅助设施方案 7.1 厂内平面布置厂内平面布置 xxxx 精细化工有限公司座落于 xx 市桓台县果里镇驻地,西邻 205 国道,南靠济青高速,东侧为张东铁路,地理位置优越,交通便利, 公司位于 xx 汇丰石油化工有限公司院内,占地面积约 8500 平方米, 现有 2 万吨/年 mtbe 装置和 3 万吨/年气体分离装置。厂区北部为生产 控制室,南部为气体分离和 mtbe 联合装置区,其它仓库、分析室及 仓库均与 xx 汇丰石油化工有限公司共用。具体情况见附图。 7.2 运输方案与仓储设施运输方案与仓储设施 xxxx 精细化工有限位于 xx 汇丰石油化工有限公司内部,公司西 邻 205 国道,南靠济青高速,东侧为张东铁路,地理位置优越,交通 便利。本公司还配套建设了相应的原料罐区、产品储存区及备品备件 等仓库。 本项目的主要原材料年需用量: 液化气年用量:30000 吨 本项目运输方案: (1)液化气由 xx 汇丰石油化工有限公司催化裂化装置通过管道 输送到本置。 (2)丙烯产品充装后用汽车运输。 (3)丙烷产品充装后用汽车运输。 知识水坝(豆丁网pologoogle)倾心为您整理(双击删除) 7.3 维修设施维修设施 本项目设立维修车间,负责本装置的日常维修工作。较大项目的 维修可依托附近化工厂的维修中心。本厂现有维修人员 1 名,是从事 多年生产实践经验丰富的人员,压力容器(钢瓶)的检验与维修由有 资质的专业部门来完成。 知识水坝(豆丁网pologoogle)倾心为您整理(双击删除) 第八章第八章 节能节能 本项目采用以下措施达到节能降耗的目的: (1)采用先进的技术和设备,提高能源利用率,降低能源消耗; (2)冷冻水管道和设备采取保冷措施; (3)采用节水型工艺和设备,提高水资源利用率,降低水资源无效消 耗; (4)合理使用转动设备,减少电消耗; (5)合理利用热能,尽可能避免了生产工艺中能量的不合理转换。 知识水坝(豆丁网pologoogle)倾心为您整理(双击删除) 第九章第九章 环境保护环境保护 “三废”排放情况及处理措施 本工程项目位于 xx 市桓台县果里工业园,西邻 205 国道,南靠 济青高速,东侧为张东铁路,离市区很远,本项目设计中优先考虑采 用不产生或少产生污染的工艺方案及流程,对过程中出现的不可避免 的污染物,先考虑综合利用,化废为利,针对各种污染物采取必要的 措施加以处理,使之符合有关环保要求。 9.1 废气废气 本装置生产过程中所产生的废气主要是脱乙烷塔顶排放的乙烷气, 本项目采取了将乙烷气体排放入原料罐的措施,循环吸收提高丙烯收 率,不得不排放的部分,包括各塔顶、罐顶安全卸压线、泵检修时的 废气全部排入高压瓦斯系统,供各加热炉使用或排入火炬。此外,工 程开停工时,吹扫过程中会短时排出废气,但排放时间较短,污染物 浓度较低,对大气的污染比较轻。 本项目厂址周围地形比较开阔,无高山等影响气体扩散的障碍物, 有利于气体的扩散。治理措施有: (1)所有放空均为密闭排放。 (2)设计采用质量可靠的设备、管道、阀门及管路附件,施工时 保证质量,生产中建立严格完善的管理维护措施,尽量减少跑、冒、 滴、漏现象,既减少油气损耗,又有利于环境保护。 知识水坝(豆丁网pologoogle)倾心为您整理(双击删除) 9.2 废水废水 本装置生产过程中所产生的废水主要是蒸汽凝结水,已全部回收 利用;清扫地面的冲洗水等生活用水排入 xx 汇丰石油化工有限公司污 水处理系统。 9.3 废渣废渣 本项目无废渣排放。 9.4 环境噪声环境噪声 该项目高噪设施较少,噪声主要来源于各类机泵。对此采取厂房 隔声、采用低噪设备以及对运行时产生噪声的设备采取消音、减振等 措施。预计厂界噪声达到工业企业厂界噪声标准 (gb123481990)类,对周围噪声环境影响较小。 9.5 粉尘粉尘 生产过程中无粉尘污染物产生,对周围环境不产生危害。 9.6 其它污染物其它污染物 生产过程中无电磁波、放射性物质等污染物产生,对周围环境不 产生危害。 知识水坝(豆丁网pologoogle)倾心为您整理(双击删除) 第十章第十章 劳动保护与安全卫生劳动保护与安全卫生 10.1 主要产品物料危险特性主要产品物料危险特性 10.1.1 丙烷丙烷 易燃气体。gb2.1 类 21011。un no.1978;imdg code 2131 页,2.1 类。副危险 3 类。 可裂解生产乙烯和丙烯,也可用于石油产品的脱蜡及脱沥青;乙 烯酯类的聚合过程及脂肪萃取;民用煤气。 物化性质:无色无臭气体。相对密度 0.585(44.5) 。凝固点 187.1。沸点-42.1。临界温度 96.8,临界压力 4.26106pa。 蒸气压 1.17kpa(25) ,蒸气相对密度 1.6。微溶于水。 危险特性:极易燃,燃烧时发出有烟而光亮的火焰。闪点104。 自燃点 466。能与空气形成爆炸性混合物。最小着火能量 0.25106j。最大燃烧速度 0.45m/s。最大火焰温度 2155。爆炸极 限 2.1%9.5%。遇明火、热源有着火、爆炸危险。与氧化剂剧烈反应。 微毒。高浓度吸入会引起麻醉作用。丙烷浓度为 1%时,人短暂接触不 出现症状;浓度为 10%时,对眼、鼻和呼吸道无明显刺激,但几分钟 后可产生轻微头晕。 应急措施 消防方法:参照氢气,但必须注意地面和死角处的通 风置换。 急救措施:应使吸入气体的患者脱离污染区,安置休息并保暖; 当呼吸失调时进行输氧,如呼吸停止,立即进行口对口人工呼吸,并 送医院急救。 知识水坝(豆丁网pologoogle)倾心为您整理(双击删除) 储运措施 包装标志:易燃气体。 包装方法:耐压钢瓶装。 储运条件:储存于阴凉、通风良好的专用仓间,远离火源和热源; 与氧化剂隔离储运;搬运时须戴好钢瓶安全帽和防震橡皮圈,防止钢 瓶撞击。 泄漏处理:对残余废气或钢瓶泄漏出的气体用排风机排至空旷地 方或装置适当煤气喷头烧掉。 10.1.2 丙烯丙烯 易燃气体。gb2.1 类 21018。un no.1077;imdg code 2147 页,2.1 类。副危险 3 类。 用途:聚丙烯、丙烯腈、环氧乙烷和塑料、橡胶、洗涤剂的原料。 并用作溶剂。 物化性质:无色易燃性气体,微具烃类特有臭味。相对密度 0.5139。凝固点185.3。沸点47.0。临界温度 92.3,临界压 力 4.60106pa。蒸气压 1.01106pa(19.8) ,蒸气相对密度 1.5。 微溶于水。溶于乙醇、乙醚。 危险特性:极易燃。闪点72.2。自燃点 497.2。最大燃烧速 度 0.68m/s。最高火焰温度 2254。气体能与空气形成爆炸性混合物。 爆炸极限 2.0%11.0%。遇明火及热源有着火、爆炸危险。与二氧化氮、 四氧化二氮、氧化二氮等激烈化合,与氧化剂接触剧烈反应。小鼠吸 入 lc:6500001062h;小鼠吸入 40%50%浓度,有麻醉作用, 但恢复快;人吸入 15%浓度 30 分钟,意志丧失;吸入 35%40%,20 知识水坝(豆丁网pologoogle)倾心为您整理(双击删除) 秒,意志丧失。低浓度对皮肤、黏膜刺激性小,高浓度丙烯有麻醉作 用,有窒息性,对心血管的毒性比乙烯强,可引起心室性早搏、血压 降低和心力衰弱。皮肤黏膜接触液化丙烯会引起冻伤。 应急措施 消防方法:参照氢气,但必须注意地面和死角处的通 风置换。 急救:应使吸入气体的患者脱离污染区,移至空气新鲜的地方安 置休息并保暖,必要时进行输氧、口对口式人工呼吸,并送医院救治; 皮肤接触液化丙烯时可用水冲洗,如造成冻伤,可用 42左右温水解 冻,并送医院救治。 储运须知 包装标志:易燃液体。 包装方法:钢瓶装。 储运条件:储存于阴凉、通风良好的专用仓间内,远离热源、火 源;与可燃物、有机物、氧化剂隔离储运;搬运时钢瓶须戴好钢瓶安 全帽和防震橡皮圈,防止钢瓶碰撞。 泄漏处理:对残余废气或钢瓶泄漏出的气体用排风机送至空旷地 方放出或装置适当煤气喷头烧掉。 10.1.3 丁烯丁烯 (1)1-丁烯 相对密度:0.5951(液体) ,熔点185,沸点6.3,蒸气压 189kpa(10) 、264.4 kpa(20) 、358.64 kpa(30) 、478.2 kpa(40) 、622.0 kpa(50) ,闪点79,爆炸极限 1.610%(体积) ,自燃点 371。液化石油气。无色气体,溶于多数 知识水坝(豆丁网pologoogle)倾心为您整理(双击删除) 有机溶剂,不溶于水。与空气形成爆炸性混合物。 (2)2-丁烯 顺式: 相对密度:0.6213(液体) ,熔点139,沸点 3.7,闪点 72,自燃点 323。一种液化石油气。无色气体,溶于大多数有 机溶剂,不溶于水。又称高沸点丁烯。 反式: 相对密度:0.6042(液体) ,熔点105.8,沸点 0.88,闪点 72,自燃点 324。一种液化石油气,也称低沸点丁烯。无色气 体,溶于有机溶剂,不溶于水。 (3)异丁烯 相对密度:0.6(液体) ,熔点139,沸点6.9,蒸气压 131.497 kpa(0) 、186.4kpa(10) 、258.3 kpa(20) 、349.5 kpa(30) 、463.99 kpa(40) 、605.8 kpa(50) ,闪点76, 爆炸极限 1.79.0%(体积) ,自燃点 465。一种液化石油气。无色易 挥发(液化)气体。有煤气味,溶于有机溶剂,易聚合也易和许多物 质反应。 毒性:本品属低毒类。小鼠吸入 2 小时 lc50为 420mg/m3。人在 25g/m3环境中吸入 5 分钟,产生上呼吸道刺激症状。本品主要引起窒 息、弱麻醉和弱刺激作用。 中毒表现:接触一定量后可出现粘膜刺激症状、嗜睡、轻度血压 升高、心率增快等。高浓度中毒可引起昏迷。 知识水坝(豆丁网pologoogle)倾心为您整理(双击删除) 处理:脱离接触后即可恢复或对症处理。 10.1.4 丁烷丁烷 (1)正丁烷: 相对密度:0.599(0,液体) 、2.05(气体) ,熔点138.3, 沸点0.5,蒸气压 106.37 kpa(0) 、152.98kpa(10) 、 214.77 kpa(20) 、291.77 kpa(30) 、391.50 kpa(40) 、 512.62 kpa(50) ,闪点60,爆炸极限 1.98.5%(体积) ,自燃 点 405。无色,易燃,具有天然气气味的气体。极易溶于水,溶于乙 醇和氯仿。与空气混合形成爆炸性混合物。 (2)异丁烷 相对密度:0.5572(20,液体) 、2.01(气体) ,熔点159, 沸点11.73,蒸气压 160.07 kpa(0) 、224.90kpa(10) 、 307.98 kpa(20) 、413.34 kpa(30) 、543.01 kpa(40) 、 702.06 kpa(50) ,闪点83,爆炸极限 1.98.5%(体积) ,自燃 点 462。无色气体,有轻微气味。与金属无反应。溶于水,与水不起 反应。微溶于乙醇,溶于乙醚。 毒性:本品属微毒类。二种异构体毒性相似,通过呼吸道吸收。 有微弱的刺激作用。高浓度时,有轻度麻醉作用。 小鼠吸入 2 小时 lc50为 680mg/m3。人在 23.73g/m3环境中吸入 10 分钟,产生嗜睡、头晕、严重者昏迷。 中毒表现:主要表现为头晕、头痛、嗜睡、恶心、酒醉状态,严 重时昏迷。 知识水坝(豆丁网pologoogle)倾心为您整理(双击删除) 处理:将中毒患者移至新鲜空气中,能迅速恢复。 防护措施:防止泄漏,泄漏时注意风向,避免高浓度吸入。 10.1.5 液化气液化气 气体状,无色气体或黄棕色油状液体,有特殊臭味。闪点74, 爆炸上限%(v/v):9.65,爆炸下限%(v/v):2.25,引燃温度: 426537。 第 2.1 类易燃气体。本品有麻醉作用。急性中毒:有头晕、头疼、 兴奋或嗜睡、恶心、呕吐、脉缓等;重症者可突然倒下,尿失禁,意 识丧失,甚至呼吸停止。可致皮肤冻伤。慢性影响:长期接触低浓度 者,可出现头疼、头晕、睡眠不佳、易疲劳、情绪不稳以及植物神经 功能紊乱等。 环境危害:应特别注间对地表水、土壤、大气和饮用水的污染。 急救措施: 皮肤接触:若有冻伤,就医治疗。 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困 难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。 极易燃,与空气混合能形成爆炸性混合物。遇热源和明火有燃烧 爆炸的危险。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。其蒸汽比空气 重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇明火会引起回燃。有害燃烧 产物:一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法及灭火剂:切断气源。若不能立即切断气源,则不允许 熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空 知识水坝(豆丁网pologoogle)倾心为您整理(双击删除) 旷处。灭火剂:雾状水、泡沫、二氧化碳。 应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进行隔离,严 格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给式呼吸器,穿防寒 服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。用工业覆盖层或吸附/ 吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方,防止气体进入。合理通风, 加速扩散。喷雾状水稀释。漏气容器要妥善处理,修复、检验后再用。 储存注意事项:易燃压缩气体。储存于阴凉、干燥、通风良好的不燃 仓间。仓内温度不宜超过 30远离火种、热源,防止阳光直射。应与 氧气、压缩空气、卤素(氟、氯、溴) 、氧化剂等分开存放。储存间内 的照明、通风等设施应采用防爆型,开关设在仓外。罐储时要有防火 防爆技术措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。槽车运送时 要灌装适量,不可超压超量运输。 10.2 劳动保护与安全卫生劳动保护与安全卫生 (1)包装:管道输送。耐压贮罐、钢瓶包装。包装上应有明显的 “易燃压缩气体”标志。属易燃气体。 (2)贮存:应贮存于阴凉通风的库房中,远离火种、热源,防止 日光直射。应与氧气、压缩空气分开存放。 (3)运输:搬运时轻装轻卸,防止包装破损。 (4)劳动保护:每月对职工按时发放手套、防毒口罩等劳保护品; 每年发放工作服,胶鞋等护品;在生产现场配置洗眼器等紧急冲洗器 具;公司设有浴池,保证职工下班后能够进行淋浴。 知识水坝(豆丁网pologoogle)倾心为您整理(双击删除) (5)其他:所有转动设备,均安装安全罩或其它防护措施;电气设 备和输电线路,确保绝缘合格,必要时加防护设施,以防触电;做好 防雷、防静电工作,在装置区、储罐区及管线上的防静电措施应完善、 到位。 (6)安全措施: 严禁外来人员进入生产区,操作人员持上岗证方可进入生产区。 实行安全生产责任制,专人负责,定期检查。 易燃、易爆品设有明显标志。在危险范围内严禁吸烟、用明火、 打手机。 消防器材配备完整,布置合理,并要求职工学会使用,专人负 责定期检查。 对职工进行全面培训,了解危险品的性质,及事故的正确处理 方法。 10.3 消防设施和措施消防设施和措施 遵照 gbj1687建筑设计防火规范 (2001 年版) 、 gb5016092石油化工企业设计防火规范 (1999 年版) 、 gbj14090建筑灭火器配置设计规范 (1997 年版) 、 gbj5883爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范等设计规范, 对新建的厂房和装置都配备了相应的消防器材,装置内的钢支架、钢 平台、裙座涂敷耐火层,耐火极限不低于 1.5 小时,保证安全生产。 知识水坝(豆丁网pologoogle)倾心为您整理(双击删除) 第十一章第十一章 工厂组织和劳动定员工厂组织和劳动定员 11.1 工厂体制及组织机构工厂体制及组织机构 本公司为民营企业,实行总经理全面负责制,管理机构设办公室、 生产技术、财务、供销等职能部门,本着精简机构,人员精干高效的 原则配备管理人员,进行企业管理。 11.2 生产班制和定员生产班制和定员 11.2.1 生产班制生产班制 本装置采用连续化生产,由于该装置在生产过程中采用集散控制 (dcs) ,根据控制和操作的实际需要以及实际情况,并参考石油化 工企业定员标准 ,该装置管理人员 2 人,生产操作人员 8 人,按四班 三倒考虑,维修人员和分析人员按常白班配备,夜间值班。 11.2.2 定员定员 定员见表 11-1 表 11-1 定员表 序

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