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文章编号:1002 - 8110(2003)02 - 0071 - 03 收稿日期:2002 - 12 - 12 作者简介:吴天祥(1965 - ) ,男,贵州贵阳人,副教授,在读博 士研究生,主要从事食品发酵工程专业的教学和科研工作。 芭蕉芋原料酒精固态发酵工艺条件的初探 吴天祥1,丁重阳1,杨海龙1,曹建平1,章克昌1 ,2 (1 1 江南大学工业生物技术教育部重点实验室,江苏 无锡214036;21 江南大学生物工程学院生物资源实验室,江苏 无锡214036) 摘 要:以芭蕉芋为原料,采用我们最新设计的半固态浆状发酵(Semi - Solid State Pulp Fermentation ,SSPF)新工 艺,对原料预处理、 加水比、 调浆、 糖化、 酒母培养等工艺条件进行优化研究。实验表明:芭蕉芋原料在加水比 1310的条件下进行拌料(水温60 ) , 调浆20min ,糖化,调节浆料pH值410 ,添加酒母于2830 浆状发酵 72h ,酒精浓度达817 %(v/ v) ,淀粉利用率为74113 %。 关键词:芭蕉芋;固态酒精发酵;酒精;新工艺 中图分类号:TS26212;TS26114 文献标识码:A 发酵法生产的酒精可作为未来液体燃料的替代品1。 研究开发发酵酒精生产新资源,研究实施更加高效、 节能、 节 粮和无污染的酒精生产新工艺和资源的综合利用,大幅度地 降低发酵酒精生产成本,将是我国发酵工程界和酒精工业二 十一世纪前十年的主要发展方向2。固态发酵(Solid state fermentation ,SSF)是中国白酒(大曲酒)的经典生产模式,主要 工艺特点是利用大曲中微生物及酶固态发酵酿酒,甑桶固态 蒸馏,分质摘酒。过去因其淀粉转化率低,而酒精工业没有 采用该工艺。近年来,由于能源紧张和环保问题,世界上才 开始重视固态发酵技术,因为SSF工艺在一定程度上降低蒸 煮和蒸馏的能耗,并为酒糟的二次利用提供条件。本文在前 期玉米酒精浓醪发酵和酒精固态发酵技术研究的基础 上3 ,4,以芭蕉芋(Canna edulis ker)为原料5,研究了芭蕉芋 原料酒精半固态浆状发酵(SSPF)新工艺。 1 材料与方法 111 材料 11111 菌种 ZH730 - 02酵母斜面菌种,由本试验室提供。 11112 酶制剂 果胶酶(活力1 ,200u/ g) ,由本实验室提供; 纤维素酶(活力10 ,000u/ mL) ,由无锡星达生物工程有限 公司提供; -淀粉酶(活力20 ,000u/ mL) ,由无锡星达生物工程有 限公司提供; 糖化酶(活力100 ,000u/ mL) ,由无锡星达生物工程有限 公司提供。 11113 原料 芭蕉芋块茎(干片 ) , 购于贵州省黔西南兴义市; 玉米粉 (40 目 ) , 由本试验室提供。 112 方法 11211 酵母液体培养基 组成:葡萄糖6 %;酵母浸膏015 %;蛋白胨015 %; 培养基杀菌条件:01098Mpa ,20min; pH:自然 11212 芭蕉芋酒精固态发酵(SSPF)实验 1121211 工艺流程 采用低温蒸煮工艺,工艺流程如下: 纤维素酶、 果胶酶-淀粉酶 糖化酶 芭蕉芋粉 拌料 升温酶处理 蒸煮 冷却 糖化 冷却 发酵 蒸馏 1121212 工艺过程 原料粉碎:本实验采用芭蕉芋块茎粉碎,筛分为30目。 拌料:加水1310 ,拌料用水采用60 酒糟滤液。 工艺过程:低温蒸煮工艺前进行双酶处理时需要调节浆 料的pH值。首先用6mol HCl溶液调节浆料的pH值为415 , 当料温为45 时,先后加入果胶酶(6u/ g原料)和纤维素酶 (0 18u/ g原料 ) , 保温进行酶处理30min。然后用20 %NaOH溶 液调节料液pH为515610 ,待料温升至8590 时添加耐 高温-淀粉酶 (2u/ g原料 ) , 低温蒸煮35min进行液化。液 化结束后,当料温冷却至65 时,用HCl调节pH为410 ,然后 添加糖化酶(180u/ g原料 ) , 保温糖化30min;将料液冷却至 32,添加酒母进行边糖化边发酵过程。 11213 分析方法 1121311 酒精的蒸馏 称取10010g芭蕉芋固态发酵料,置于500mL圆底烧瓶 中,加200mL水进行蒸馏,用100mL容量瓶收集馏出液,并定 容至100mL ,待测。 1121312 酒精含量测定:比重瓶法6。 1121313 还原糖测定 称取10g发酵料,置于150mL三角瓶中,加入80mL蒸馏 水,于50 恒温水浴中保温20min ,过滤,滤液收集在100mL 容量瓶中,定容至100mL ;用DNS法测定7。 1121314 总糖测定 称取10g发酵料,置于250mL三角瓶中,加入5mL 6mol HCl溶液和30mL水,沸水浴中加热110h ,冷却后,滴加1滴酚 第30卷 第2期 2 0 0 3年3月 酿 酒 LIQUOR MAKING Vol130 ,No12 Mar1, 2003 酞指示剂,用20 %NaOH溶液滴定至微红色,过滤,定容至 250mL ,用DNS法测定。 1121315 酸度测定 NaOH中和滴定法8。 1121316 酵母细胞数测定 血球计数板法11。 2 结果与讨论 211 芭蕉芋原料类型的选择 实验中,分别选择芭蕉芋淀粉、 生芭蕉芋块茎、 干芭蕉芋 块茎粉为原料进行酒精固态发酵,实验条件见表1 ,结果见表 2;发酵过程中CO2失重变化见图1。 表1 芭蕉芋酒精固态发酵(SSPF)实验条件 1 #2 #3 # 4 # (对照) 淀粉含量%26616462 加水比11121513151215 拌料温度 45454545 果胶酶 (u/ g 原料)10101010 纤维素酶 (u/ g 原料)115115115115 -淀粉酶 (u/ g 原料)2222 糖化酶 (u/ g 原料)180180180180 添加剂(g/ kg)118118118118 发酵初始pH318318318318 表2 芭蕉芋原料不同类型发酵结果 1 #2 #3 #4 # 酒精度%(v/ v)3166138171218 还原糖( %)014611014020119701195 残总糖( %)515331218122149111511 酸度7197613761565161 发酵结束pH3125310631783182 淀粉利用率( %)42151551057411389109 图1 CO2失重曲线 通过图1和表2表明:1 #生芭蕉芋经粉碎制浆后需要 用HCl溶液调节浆料的pH值方可进行酶化工序;发酵过程 pH呈下降趋势 (3 183125) ,发酵72h残总糖为51533 % ,酸 度为7197 ,且淀粉利用率偏低42151 %;因此,实验说明直接 采用生芭蕉芋制浆进行发酵的工艺模式不可行。 2 #是利用已加工为成品的芭蕉芋淀粉来进行发酵实 验,结果为发酵72h ,发酵醪中还原糖含量高达101402 % ,残 总糖达121812 % ,酒精含量较低613 % ,淀粉利用率仅为 55105 %;初步分析认为成品芭蕉芋淀粉的糖苷构成可能有 别于玉米淀粉,须进一步研究。 3 #干芭蕉芋根茎粉是生芭蕉芋根茎经切片,晒干、 粉碎 所得,其淀粉含量为64 %;实验结果表明,酒精含量比其它两 组高,达到817 %(v/ v) ,发酵醪中还原糖、 总糖含量适中,而 且淀粉利用率达74113 % ,这种原料形式较易工业化生产。 4 #样是用于对照的玉米,其淀粉利用率为89109 %。通 过比较说明,采用芭蕉芋根茎粉作为芭蕉芋酒精固态发酵的 原料,从工艺路线和技术指标上分析是可行的。 212 惰性固体载体在酒精固态发酵中的作用 惰性固体载体在酒精发酵过程中能有效地提高酒精转 化率9,各种类型的载体10由于能促进酵母代谢所产生的 CO2的排除和流动,增强酵母的代谢能力,因而被应用到淀 粉质原料的酒精发酵过程中。由于芭蕉芋淀粉含量与玉米 相当,但酵母的利用程度却存在较大的区别,所以本实验通 过一种惰性载体培养的载体酵母来促进芭蕉芋酒精固态发 酵的转化率。 21211 惰性固体载体的制备 2121111 本实验利用工业废物为原料,经过漂洗、 干燥、 粉碎 制成013mm左右的细粉,于121杀菌30min ,取出并转入 60 烘烤箱中烘烤30h ,备用。 2121112 将固体载体以10 %(w/ v)的比例添加到已准备好 的酵母液体培养基中与酵母于30 条件下培养15h;待酵母 生长旺盛时进行酵母细胞计数和酒精发酵实验。 21212 载体-酵母对酒精固态发酵的影响 共进行2组(一组为1 #、2 #、3 # ;二组为4 #、5 #、 6 # ) 芭蕉芋酒精固态发酵实验,结果见图2。 图2 载体酵母对发酵的影响 图2表明通过惰性固体载体培养的酵母所进行的发酵 实验,芭蕉芋酒精转化率得到提高。 213 加水比的确定 实验选择的加水比分别为1410;1315;1310;1215;1 20进行酒精发酵实验。结果表明,随着加水比的降低,经液 化料液的粘度呈增大趋势;当加水比为1210时,造成芭蕉 芋吸水膨胀,搅拌困难不适宜发酵和工业化生产;当加水比1 310时,可进行正常的酒精发酵。 214 拌料水温对发酵的影响 实验选择的水温分别为自然温度,45,60,90;其中 90 高温拌料采用无蒸煮工艺,其他采用低温蒸煮工艺,结 果见表3。 27 酿 酒 2003 表3 拌料水温对酒精发酵的影响 拌料水温()自然温度456090 淀粉利用率( %)69125701407411365118 从表3可知,拌料水温为60 的低温蒸煮工艺,其发酵 实验淀粉利用率最高达74113 % ,而采用90 高温拌料进行 的无蒸煮发酵实验,淀粉利用率仅为65118 % ,效果不理想。 因此采用60 的酒糟滤液拌料可降低拌料工序的能耗,工艺 是可行的。 215 pH值对酒精发酵的影响 本实验芭蕉芋酒精固态发酵工艺重点强调边糖化边发 酵过程,而糖化醪中糖化酶的最适pH为410 ,同时为防止杂 菌感染,必须严格控制好发酵初始的pH值,实验结果见图3。 216 添加剂对SSPF发酵的影响 实验选择一种添加剂作为芭蕉芋半固态浆状发酵过程 中补充的氮源,采用不同的流加量,其发酵结果见表4。 表4 添加剂对酒精发酵的影响 添加剂添加量 (g/ kg) 酒精度 ( %(v/ v) 淀粉利用率 ( %) 0413239135 015718670125 110718270140 115810170185 118817074113 210719170175 图3 pH对酒精发酵的影响 实验表明,添加剂的添加量为118g/ kg时,芭蕉芋淀粉利 用率达74113 %。 实验表明,发酵初始pH为318为最佳。 3 结论 311 通过实验确定了芭蕉芋半固态浆状发酵(SSPF)工艺路 线和工艺条件:加水比1310 ,60 酒糟滤液拌料,采用低温 蒸煮工艺,控制发酵浆料的初始pH为318 ,发酵周期72h ,酒 精含量817 %(v/ v) ,淀粉利用率为74113 %。 312 酒精半固态浆状发酵(SSPF)工艺是降低酒精工业能耗 的一项有潜力的措施之一4,同时也为解决蒸馏所得固态酒 糟二次利用提供了优于液态蒸馏12 ,13所得液态酒糟的处理 方案和经济技术可行的工艺。固态蒸馏及固态酒糟利用的 研究将在后期报道。 参考文献 1章克昌 1 酒精与蒸馏酒工艺学M1 北京:中国轻工业出版社, 19981 2章克昌 121世纪我国燃料酒精发展的展望J 1 无锡轻工大学学 报,1998 ,17(增刊) :50 - 511 3王晓霞 1 瓜干原料酒精浓醪发酵技术的研究D1 无锡轻工大学 生物工程学院硕士研究生论文,19991 4章克昌 1 等 1 酒精固态发酵J 1 无锡轻工大学学报,1999 ,18(6) : 130 - 1331 5陈家莹 1 淀粉新秀-芭蕉芋淀粉J 1 淀粉与淀粉糖,1989 ,3:31 - 31 ,301 6王福荣 1 等 1 工业发酵分析M1 北京:中国轻工业出版社,1980 , 25 - 271 7张龙翔,等 1 生化实验方法和技术M1 高等教育出版社,19871 8王福荣 1 白酒生产分析检验M1 北京:轻工业出版社,1985 ,28 - 301 9G. Saucedo - Castanada. et al. . Applied Biochemistry and Biotechnology J ,1992 ,36:47 - 611 10 R. S. Prakasham. et al. . Applied Biochemisy and BiotechnologyJ , 1992 ,36:47 - 611 11无锡轻工业学院 1 微生物学M1 北京:中国轻工业出版社, 1990 ,546 - 5491 12Muddgett ,R , E. Ameerican Society of Microbiologists WashingtonM 11986 ,66 - 831 13Ghildyal ,N. P. ,et al. Food Sci. TechnolJ . ,1985 ,22:171 - 1761 Study on Technology of the Semi - Solid State Pulp Fermentation of Canna edulis ker for Ethanol WU Tian - xiang1,DING Chong - yang1,Y ANG Hai - long1,CAO Jian - ping1,ZHANG Ke - chang1 ,2 (1 1The key laboratory of Industrial Biotechnology ,Ministry of Education ,Southern ,Southern Yangtze University ,jiangsu wuxi 214036 ,China) (2 1School of Biotechnology ,Southern Yangtze University ,jiangsu wuxi 214036 ,China) ABSTRACT:A novel technology about semi - solid state pulp fermentationfor ethanol usingCann

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