GA360-2005警服材料精梳毛涤混纺织品.pdf

I C S 5 9 . 0 8 0 . 3 0A 9 4ri中华人 民共和 国公 共安全行 业标 准GA 3 6 0 - 2 0 0 5代替 GA 3 6 0 -2 0 0 1警服材料精梳毛涤混纺织品Ma t e r i a l f o r p o l i c e u n i f o r m -C o m b e d w o o l / p o l y e s t e r f a b r i c2 0 0 5 - 1 1 一 1 5 发布2 0 0 6 - 0 3 - 0 1 实施中华人 民共和国公安部发 布GA 3 6 0 -2 0 0 5前言本标准的全部技术内容为强制性。本标准是对 G A 3 6 0 -2 0 0 1 的修订。本标准与 G A 3 6 0 -2 0 0 1 相比主要有以下变化:a ) 增加了 6 种精梳毛涤抗静电毛织品;b ) 规定了精梳毛涤抗静电毛织品的抗静电性能技术指标;c ) 修订了精梳毛织品的断裂强力、 撕破强力、 折痕回复角技术指标。本标准由公安部装备财务局提出。本标准由公安部特种警用装备标准化技术委员会归口。本标准起草单位: 警服材料供应中心、 新兴职业装备生产技术研究所。本 标 准 主 要 起 草 人 二 查 玉 爱 巫 、 张 勤 学 、 孙 殿 国 。GA 3 6 0 - 2 0 0 5警服材料精梳毛涤混纺织品飞 范围 本标准规定了 9 9 式普服用普通型和抗静电型精梳毛涤华达呢、 哗叽面料的要求、 试验方法、 检验规则、 标志、 包装、 运输与贮存。 本标准适用于 9 9 式警服用普通型和抗静电精梳毛涤华达呢、 哗叽的生产、 检验、 验收与订购。2 规范性引用 文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注 日期的引用文件， 其随后所有的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准， 然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件， 其最新版本适用于本标准。 GB 2 5 0 -1 9 9 5 评定变色用灰色样卡( i d t I S O 1 0 5 / A 0 2 : 1 9 9 3 ) GB / T 2 9 1 0 -1 9 9 7 纺织品二组分纤维混纺产品定量化学分析方法( e q v I S O 1 8 3 3 : 1 9 7 7 ) G B / T 3 8 1 9 -1 9 9 7 纺织品织物折痕回复性的测定回复角法( e q v I S O 2 3 1 3 : 1 9 7 2 ) G B / T 3 9 1 7 . 2 -1 9 9 7 纺织品织物撕破性能第 2 部分: 舌形试样撕破强力的测定( n e q I S O9 0 7 3 - 3: 1 9 8 9 ) G B / T 3 9 2 0 -1 9 9 7 纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度( e q v I S O 1 0 5 - X1 2 : 1 9 9 3 ) G B / T 3 9 2 1 . 1 -1 9 9 7 纺织品色牢度试验耐洗色牢度: 试验 1 ( e q v I S O 1 0 5 - C O 1 : 1 9 8 9 ) G B / T 3 9 2 2 -1 9 9 5 纺织品耐汗渍色牢度试验方法( e q v I S O 1 0 5 / E 0 4 : 1 9 9 4 ) G B / T 3 9 2 3 . 1 - - 1 9 9 7 纺织品 织物拉伸性能 第1 部分: 断裂强力和断 裂伸 长率的 测定 条样法( n e q I SO/ DI S 1 3 9 3 4 - 1 : 1 9 9 4 ) G B / T 4 4 5 6 -1 9 9 6 包装用聚乙烯吹塑薄膜( n e q J I S Z 1 7 0 2 : 1 9 8 6 ) G B / T 4 6 6 7 -1 9 9 5 机织物幅宽的测定( e q v I S O 3 9 3 2 : 1 9 7 6 ) G B / T 4 6 6 8 -1 9 9 5 机织物密度的测定( n e q I S O 7 2 1 1 - 2 : 1 9 8 4 ) G B / T 4 6 6 9 -1 9 9 5 机织物单位长度质量和单位面积质量的测定( e q v I S O 3 8 0 1 : 1 9 9 7 ) G B / T 4 8 0 2 . 1 -1 9 9 7 纺织品织物起球试验圆轨迹法 G B / T 6 1 5 2 -1 9 9 7 纺织品色牢度试验耐热压色牢度( e q v I S O 1 0 5 - X I 1 : 1 9 9 4 ) G B / T 8 4 2 7 -1 9 9 8 纺织品色牢度试验耐人造光色牢度: 氛弧( e q v I S O 1 0 5 - B 0 2 : 1 9 9 4 ) G B / T 8 9 4 6 -1 9 9 8 塑料编织袋( n e q J I S Z 1 5 3 3 : 1 9 7 6 ) G B / T 1 2 7 0 3 -1 9 9 1 纺织品静电测试方法( n e q J I S L 1 0 9 4 : 1 9 9 8 ) G B / T 1 7 0 3 1 -1 9 9 7 纺织品织物在低压下的干热效应( e q v I S O 9 8 6 6 : 1 9 9 1 ) F Z / T 2 0 0 0 2 -1 9 9 1 毛织品含油率的测定 F Z / T 2 0 0 0 9 -1 9 9 3 毛织品缩水率的测定 静态浸水法 F Z / T 2 0 0 2 1 -1 9 9 9 织物经汽蒸后尺寸变化试验方法 F Z / T 2 0 0 2 2 -1 9 9 1 织物褶桐持久性试验方法 F Z / T 2 4 0 0 2 -1 9 9 3 精梳毛织品3要求3 . 1 品种规格 精梳毛涤混纺织品分普通型和抗静电型。抗静电型产品须在毛涤混纺时加人导电纤维， 导电纤维 IGA 3 6 0 - 2 0 0 5为 3 DX7 6 mm涤纶型抗静电纤维。产品品种规格见表 1 , 裹 ， 品种规格产品名称幅宽/ c m纱支公支混纺比例/ % 密 度 /( 根/ 1 0 e m) 公 定 回 潮平方米质盆/ ( 9 / m老 )织 物组 织经 纱纬纱羊 毛涤 纶经 向纬 向7 0 / 3 0 精梳毛涤细纹华达呢普 通 型1 496 8 / 25 0703 03 8 73 1 41 8 5一/3 0 ( 含导电纤维)抗 静 电 型5 0 / 5 0 精梳毛像细纹华达呢普 通 型1 4 96 8 / 25 05 05 03 9 32 9 71 8 1气/抗 静 电 型5 。 含导电纤维)7 0 / 3 0 精梳毛涤中厚哗叽普 通 型1 4 96 8 / 25 07 03 046 04 0 52 2 82 22 5抗 静 电 型3 0 ( 含导电纤维)5 0 / 5 0 精梳毛涤中厚哗叽普 通 型1 4 96 8 / 25 05 05 046 23 9 92 2 52 22 55 0 ( 含导电纤维)抗 静 电 型7 0 / 3 0 精梳毛涤加厚哗叽普 通 型1 4 95 4 / 25 4 / 27 03 04 0 630 22 8 2z z2 5抗 静 电 型3 。 ( 含导电纤维)5 0 / 5 0精梳毛涤加厚哗叽普通 型1 4 95 4 / 25 4 / 25 05 04 1 42 912 8 22 22 5抗 静 电 型5 0 ( 含导电纤维3 . 2颇色 颜色为藏蓝色， 色相按上级主管部门批准的标样。3 . 3外观质f 产品的外观质量包括色差、 幅宽、 实物质量和外观疵点。3 . 3 . 1 色差 产品的色差同标样比应不低于4 -5 级; 匹与匹之间的色差不低于4 级; 左中右色差、 前后色差不低于 4 -5级。3 . 3 . 2幅宽 产品的幅宽要求不低于 1 4 8 c m3 , 3 . 3实物质 f 实物质量包括呢面、 手感和光泽， 应达到实物标样要求。3 . 3 . 4 外观疵点 产品外观疵点以其影响产品质量程度按结辫进行评定。3 . 3 . 4 . 1 允许每净长 l o m( 不足 1 0 m按 1 0 m计) 结辫 1 只， 放尺 1 0 c m; 在经向 1 0 c m内不论疵点多少仅结辫 1 只。3 . 3 . 4 . 2 结辫限定在局部性疵点范围， 结辫要求按 F Z / 丁2 4 0 0 2 -1 9 9 3中表 3 规定.3 . 3 . 4 . 3 外观疵点说明及计量方法按 F Z / T 2 4 0 0 2 -1 9 9 3 附录 A中的Al l 条。3 . 3 . 4 . 4 外观疵点轻微与明显的区别: 以沿定等方向1 m远看得见、 2二远看不见为轻微; 2m远看得见为明显 。3 . 3 . 5 产品的匹长及组成3 . 3 . 5 . 1 每匹净长不短于 1 2 me3 . 3 , 5 . 2 净长 1 7 m及以上的可由两段组成， 但最短一段不短于5 m.拼匹时应品等相同， 色泽一致。3 . 3 . 5 . 3 产品净长大于( 等于) 1 7 m， 小于4 0 m范围者为小匹; 净长大于( 等于) 40 m4 0者为大匹， 大匹不GA 3 6 0 一 2 0 0 5得超过s o m 。33 . 5 . 4 交货时小匹率不得大于 5 %; 拼匹率不得大于 20%。3 . 4 理化性能3 . 4 . 1 物理性能指标见表2 。 表 2 物理性能项目7 0 / 3 0 精梳毛涤 细 纹 华 达 呢5 0 / 5 0精梳毛涤 细 纹 华 达 呢7 0 / 3 0 精梳毛涤 中 厚 哗 叽5 。 / 5 。精梳毛涤 中厚 哗 叽7 0 / 3 。 精梳毛涤 加 厚 哗 叽5 。 / 5 。精梳毛涤 加 厚 哗 叽瘴 通 型 卜 静 电 型普 通 型 际 静 电 型隋 通 型 卜 静 电 型隋 通 型 际 静 电 型隋 通 型 际 静 电 型陪 通 型 际 静 电 型密度 )/( 根 / I O c m)经 向3 7 53 814 4 64 4 83 9 44 0 2纬 向3 0 52 8 839 33 8 7名 9 32 8 2断裂强力( ) ) / N经 向6 0 07 0 08 0 09 0 08 0 09 5 0纬 向3 0 0 ，4 0 06 一5 0 06 0 06 0 07 0 0撕 破 强 力( ) ) / N经 向2 83 03 33 64 04 2纬 向l 82 O3 23 33 84 0缩水率( 成)/ %经 向1 . 5纬 向l 0毛纤维含量( )/%6 7 l4 7一6 74 ?6 74 7平方米重量( 妻)/91 7 91 7 62 2 12 1 82 7 42 7 4 缓折痕回复角( 经+纬， ) / ( 。 )3 05起毛起球( )/级443 一 4343 一 43 一 4干热尺寸变化率 ( ) ) / 肠一 1 5褶桐待久性( )/级3 . 0 电荷面密度( 镇) / ( 解 C / m， )初始1 . 01 . 02 02 . 02 O2 . 0洗 5 0次 后1 . 51 . 52 . 52 . 5l2 . 5一 2 . 5汽热收缩率( 落)/%1 . 5含油脂率( 镇)/%1 . 0落水变形( )/级2 534 . 2 染色牢度指标见表 3 。表 3 染色牢度单 位 为级产 品 名 称耐光色 牢 度耐 洗 色 牢 度耐 汗 渍 色 牢 度耐 摩 擦 色 牢 度耐热压色牢度变 色毛 沽 色涤 沾 色变 色毛 沽 色涤 沾 色干 摩湿 摩变色沾 色精梳毛涤细纹华达呢6 一 7443 一 443 一 43343 一 4精梳毛涤中厚哗叽6 一 7443 一 43 一 4343 一 4精梳毛涤加厚哗叽6 一 7443 一 43 一 4343 一 4注1 : 染色牢度指标适用于对应规格的普通型和抗静电型产品;注2 : 允许一项低半级。GA 3 6 0 - 2 0 0 54试验方法4 . 1 检验条件 a ) 除另有规定外， 应在下列条件下进行所有检验: 1 ) 颜色检验须在正常北向自然光下或光源箱D 6 5 条件下进行; 2 ) 检验所使用的量具须经过计量认证。 b ) 验布机要求 车速: 1 4 m / m i n - - 1 8 m / m in , 大滚筒轴心至地面的距离: 2 1 0 c m, 斜面 板长度: 1 5 0 c m, 斜面板磨砂玻璃宽度: 4 0 c m, 磨砂玻璃内装日光灯: 4 0 W, 2只一4 只。4 . 2 规格检验 规格检验按照 6 . 1 有关内容验证， 应符合3 . 1 要求。4 . 3 颜色检验 颜色按3 . 2 和 3 . 3 . 1 规定进行检验。4 . 4 外观检验4 . 4 . 1 色差检验按 G B 2 5 0 -1 9 9 5 的规定目视评定。4 . 4 . 2 幅宽的检验按 G B / T 4 6 6 7 -1 9 9 5 的规定。4 . 4 . 3 实物质量检验比照实物标样进行目视、 观感和手感进行检验。4 . 4 . 4 外观疵点检验方法 a ) 将织品正面朝_ L 放在检验机上， 检验员站在机前方进行检验; b ) 检验时应至少由2 人进行操作; c ) 对检验光线有异议， 以白天正常北光下检验为准; d ) 外观疵点的评定及计量方法按 F Z / T 2 4 0 0 2 -1 9 9 3中的规定逐匹检验。4 . 5 理化性能检验4 . 5 . 1 密度的检验按GB / T 4 6 6 8 -1 9 9 5的规定执行。4 . 5 . 2 断裂强力的检验按 G B / T 3 9 2 3 . 1 -1 9 9 7的规定执行。4 . 5 . 3 撕破强力的检验按 G B / T 3 9 1 7 . 2 -1 9 9 7单舌法的规定执行。4 . 5 . 4 缩水率的检验按F Z / T 2 0 0 0 9 一工 9 9 3的规定执行。4 . 5 . 5 纤维含量的检验按 GB / T 2 9 1 0 -1 9 9 7的规定执行。4 . 5 . 6 单位面积质量的检验按 G B / T 4 6 6 9 -1 9 9 5 执行。4 . 5 . 7 缓折痕回复角的检验按GB / T 3 8 1 9 -1 9 9 7的规定执行。4 . 5 . 8 起毛起球的检验按 G B / T 4 8 0 2 . 1 -1 9 9 7 表 1中军需服的规定执行。4 . 5 . 9 电荷面密度的检验按 GB / T 1 2 7 0 3 -1 9 9 1中L法的规定执行4 . 5 . 1 0 干热尺寸变化率的检验按 G B / T 1 7 0 3 1 -1 9 9 7的规定执行。4 . 5 . 1 1 褶桐持久性的检验按 F Z / T 2 0 0 2 2 -1 9 9 1 的规定执行。4 . 5 . 1 2 含油率的检验按 F Z / T 2 0 0 0 2 -1 9 9 1 的规定执行。4 . 5 . 1 3 汽蒸收缩率的检验按 F Z / T 2 0 0 2 1 -1 9 9 9 的规定执行。4 . 5 . 1 4 落水变形的检验按F Z / T 2 4 0 0 2 -1 9 9 3中 5 . 4 . 3 的规定执行4 . 5 . 1 5 耐光色牢度的检验按 G B / T 8 4 2 7 -1 9 9 8的规定执行。4 . 5 . 1 6 耐洗色牢度的检验按G B / T 3 9 2 1 . 3 -1 9 9 7的规定执行。4 . 5 . 1 7 耐摩擦色牢度的检验按G B / T 3 9 2 0 -1 9 9 7 的规定执行。GA 3 6 0 一 2 0 0 54 . 5 . 18耐汗渍色牢度的检验按 G B / T3 9 2 2 一1 9 9 5的规定执行。4 . 5 . 19耐热压色牢度的检验按 G B / T6 1 5 2 一1 9 9 7的规定执行。5 检验规则5 . 1 检验分类 本标准规定的检验分类分为型式检验和交收检验。5 . 2 型式检验5 . 2 . 1 在下列情况之一时须进行型式检验: a)当材质、 工艺和生产单位变化时; b)产品首次生产、 停产一年后恢复生产时; c)定期或累计一定产量后应周期性的检验; d)交收检验结果与上次型式检验有较大差异时; e)主管部门提出检验时。5 . 2 . 2 型式检验的检验项目、 要求和检验方法按表3规定。5 . 3 交收检验5 . 3 . 1 交收产品时， 对交收批采用随机抽样的方法， 对抽取的样本进行交收检验。5 . 3 . 2 交收检验的项 目、 要求和检验方法按表4规定。 表 4 检验项目、 要求和检验方法序 号检 验 项 目要 求检 验 方 法型 式 检 验交 收 检验1颜 色3 . 24 . 3.2色 差3 . 3 1 一4 . 4 1l .3幅 宽3 . 3 . 24 . 4 . 2.4实 物 质 量3 . 3 . 34 4 ，3.5外 观 疵 点3 3 . 44 . 4 4.O6密 度 3 . 4 . 14 : 5 .1.4 5 .2.7断 裂 强 力8撕 破 强 力4 . 5 . 3.4 .5 . 4.9缩水率4 5 . 5.l O纤 维 含 量1 1单位面积质量4 .5 .6.l 2缓折痕回复角4 5 .7.4 . 58.1 3起 毛起 球4 .5 .9.l 4电荷面密度4 . 5 . 1 0.一1 5干热尺寸变化率1 6摺 桐 持 久 性4 . 5 1 1.4 . 5 . 1 2 ._一Ol 7含 油率l 8汽 燕 收 缩 率4 . 5 . 1 3.O一4 . 5 . 1 4.一一O1 9落 水 变 形GA 3 6 0 - 2 0 0 5表 4 ( 续 )序 号检 验 项 目要 求检验方法型 式 检 验交 收 检 验2 0耐 光 色 牢 度3 . 4 . 24 . 5 . 1 5.2 1耐 洗 色 牢 度4 . S . 1 6.4 . 5 . 1 7.2 2耐 摩 擦 色 牢 度2 3耐 汗 渍 色 牢 度4 . 5 . 1 8.4 . 5 . 1 9.2 4耐热压色牢度注: .必检项目; O抽检项目。5 . 4 抽样5 . 4 . 1 抽检产品质量一般按交 货批的4 % 数量进行取样。批量小时， 抽检不得少于三匹; 批量在3 0 0 匹以上者可适当减少抽检数量5 . 4 . 2 在抽取的产品中再随机抽取一个试样， 检验除外观以外的其他检验项目， 每个试样为长 3 m的全 幅织物 。5 . 5 质f判定 产品质量包括外观质量和理化性能两项。外观质量按匹判定， 理化性能按批判定。两者结合判定作为产品的最后质量判定5 . 5 . 1 每匹产品的外观质量符合 3 . 3 各项( 色差、 幅宽、 实物质量、 外观疵点) 规定的， 判定该匹产品为合格品， 否则为不合格品。5 . 5 . 2 产品的理化性能符合 3 . 4 各项( 表 2 和表 3 各项指标) 规定的， 判定该批产品为合格品， 否则为不合格 品。5 . 5 . 3 产品外观质量的漏验率在 2 %及以内的， 判定该批产品为合格品， 并将漏验的不合格品进行调换; 漏验率超过