化工企业设备大修作业的安全管理.doc

仅供参考整理安全管理文书化工企业设备大修作业的安全管理 日期：_ 单位：_第 1 页 共 6 页化工企业设备大修作业的安全管理1化验室化验室内从洗涤容器到分析测定用的试剂，有些是低毒的，也有剧毒的，有易燃易爆的，也具有腐蚀性的。如此危险而重要的岗位，员工文化素质要求相对要高，从业人员不仅要掌握分析实验的操作程序、分析技巧，更应掌握各种试剂的化学性质。然而事实并非如此。有的员工的文化素质比较低，操作时机械照搬，只知其然不知其所以然。更有甚者，将硫酸的分子式写成HSO；氯化氢的分子式写成CIH。试剂保管员的素质也参差不齐，有的初中未毕业。虽是个别现象，但这却是人为的隐患所在。更为严重的是化验室的管理工作得不到重视，废液乱倒乱放现象严重，空气中弥漫的毒气，不仅影响了岗位人员的身体健康，而且，严重污染了生态环境。2原料罐区化工企业，特别是有机化工企业，所用原料不论是品种还是数量都比较多，毒性也比较大。像苯及其同系物是广为使用的基本化工原料，一般企业也得存上几十吨，甚至上百吨，这些物质不仅有毒，而且易燃易爆。一个个矗立的大罐，那简直就是定时炸弹。如果在装卸料过程中发生溢流或泄露现象，不仅会造成原料的严重浪费，更可怕的是一旦现场出现火源就会发生爆炸，甚至是连环爆炸。然而如此危险重要的岗位，有些企业在人员的安排上考虑的不是岗位所要求的人员素质，而是一味考虑照顾老职工(因为这种岗位一般不需要三班倒)，平时岗位检查时，原料罐区也往往是被遗忘的角落(罐区大多在厂区的边缘地带)。3生产岗位按理说生产岗位的操作人员不论在文化素质、操作技能上都应是企业的骨干才对，实则不然。如液氯岗位上的操作工竟不会写自己的名字，岗位考试让别人代考；苯生产岗位的人员不知道苯能导致再生障碍性贫血；出现突发性事故，大量液体喷出，随意用自来水冲至排水明沟，对环境造成严重污染，等等。4大修现场为使设备平稳持久运行，化工企业通常一年要进行一次为期2030天的大修。大修期间所有设备停止运行进行检修，业内人士都清楚化工企业所用反应器、热交换器等大多是列管式，清理异常艰难。有的需要机械清理；有的则需化学清理。这里就有两大难点问题：一是设备清理出来的残液大多是有毒有害物质，很难得到处理，大多是存放在桶里自然挥发掉，大修现场污水横流；二是清理列管用的化学试剂，有的毒性很大，例如有一种处理方法要用氰化钾，氰化钾是剧毒物品，如果管理不善，发生丢失现象，后果不堪设想。1建立健全法规制度，抓好宣传教育工作危险化学品安全管理条例已于2002年3月15日施行，危险化学品的管理有了法律依据。但落实到各企业内部还有一段距离，首先各企业要结合本身的实际情况制定出与之相适应的规章制度、落实措施；其次要加大宣传教育力度，利用一切宣传媒介宣传危险化学品安全管理条例的内容，不仅要使每个员工从思想上认识到危险品的危害，而且要使员工在行动上养成一个良好的习惯，做到制度化、规范化管理，造就一种良好的安全文化氛围。安全教育必须长抓不懈，制度建设贵在落实。2员工培训，奖惩并举记得看过一次电视节目介绍某一国家的人力资源管理，其中对员工的奖励不是物质奖励或什么精神奖励，最大的奖励是给员工继续深造的机会培训。他们的观点是只有不断学习进取的人，才有可能获得晋升的机会，才有可能到更高级的岗位工作。这在中国人看来，觉得不可思议。中国已加入WTO，我们应该借鉴国外先进的管理方法，加强员工的素质教育，特别是文化素质的教育。企业各有关部门结合自己的实际情况，对员工进行定期的业务培训，对常用的危险化学品的性能、毒害、中毒症状以及如何实施抢救等知识贯穿于整个生产之中，使员工掌握正确的操作方法，按操作规程行事。特别是各企业的化验分析部门，一般就是一上午的工作量，下午基本无工作可做，员工们无聊就出现了工作时间织毛衣、洗衣服等干私活现象，这也是管理人员最头痛的问题之一。细想一下这能是员工的错吗?人都是要求上进的，就看你如何激励。如果我们定期对分析人员进行新知识、新技术的培训学习，并给予合理的激励，员工还会感到无聊吗?3企业用人，择优录取在人变得越来越重要的现代竞争社会，企业招聘选拔员工是企业人力资源管理的重要环节，企业能否如愿招到合适人才，也是企业能否成功的关键所在。笔者举一个曾经亲身经历的一件事情：有一次，笔者见到一位50岁左右的农民工在装饰家居刷地板漆，屋内没有通风，油漆味很大，并且老先生手里干着活，嘴里抽着烟。笔者看到这种情景很是害怕，因为油漆这类物质需用苯、甲苯类物质做溶剂，而这些溶剂是易燃易爆物质，在一定的爆炸极限范围内遇到火源就会发生爆炸。笔者禁不住上前劝说：“这种工作必须通风，现场绝对不许抽烟，否则会有危险。”笔者把利害说了一遍。没想到人家不但不领情，反而说什么“我们的命没有那么娇贵”。让笔者哭笑不得。从这个案例我们可以领悟无知是多么的可怕。如果企业录用这样的人从事与危险化学品有关的工作，后果将会是什么样呢?因此各企业必须结合自己的实际情况，严把员工入厂关，在人员的安排上要做到以岗定人，危险的、重要的岗位一定要安排高素质的人选，以保证生产的安全平稳运行。4加强现场管理现场管理是企业管理的基础管理，是企业文化的缩影。现场管理的好坏反映一个企业的管理水平。特别是对化工企业来说，现场管理的意义不在于现场的卫生如何，更关系到危险化学品的管理。比如说，跑、冒、滴、漏，“三废”的乱排乱放等，这不仅影响到现场的卫生，还影响到企业的成本，影响到我们的环境质量，影响到员工的安全、身心健康。因此，现场管理不能忽视，必须加强检查，对于危险化学品的排放、存放必须制定严格的标准，特别是遇到一些突发事故、大修现场的排液等这些特殊的情况，更要采取科学的方法，比如设定大的储罐将高浓度废液储备起来，待生产正常后加以处理。危险化学品固然可怕，但