安全管理与木桶效应.doc

仅供参考整理安全管理文书安全管理与木桶效应 日期：_ 单位：_第 1 页 共 5 页安全管理与木桶效应我们犯了一个低级错误，我们又犯了一个低级错误。这是煤矿伤亡事故发生后，我们经常听到的一句话，或者说是一句无奈的反思与叹息。深思这低级错误与叹息，岂不正是我们安全管理中的软肋吗？由此，我想到了木桶效应。说到木桶理论，可谓众所周知。它是指用一个木桶来装水，如果组成木桶的木板参差不齐，那么它能盛下的水的容量不是取决于这个木桶中最长的木板，也不是取决于全部木板长度的平均值，而是取决于木桶中最短的木板。要提高木桶容量的整体效应，不是增加最长的那块木板的长度，而是要下功夫补齐最短的那块木板的长度。安全工作亦是如此，前面的叹息中犯了一个低级错误，说明我们只注意了重点工程、关键环节的安全管理，忽视了细小环节安全管理，没有及时发现和排除小的安全隐患；又犯了一个低级错误，则说明我们已经知道存在薄若环节或者是隐患，已经有了教训，甚至是血的教训，但没有引起足够的重视，在同一个地方又摔倒了，付出了惨重的代价。对于煤矿安全管理来说，特殊的工作环境、多变的地质条件、战线长、设备多、工种繁，人、机、物、环境等诸要素的每一个层面不可避免的都存在薄若环节。关注安全管理中的木桶效应，我们既要努力取长，抓基础、重装备；更要在补短上下力气，认真查找隐患，及时拾遗补缺。首先，要克服安全短不可治、短不可避的错误观念，牢固树立事故可防、风险可控、灾害可治的安全理念。安全思想态度端正，安全认识深刻到位，决不能持悲观失望和消极等待的态度。力戒不出问题粗心、出了问题灰心、工作没有恒心和上进心的现象。要一分为二的看待煤矿安全问题，既要认真总结工作之长，又要善于发现管理之短；既要充分认识安全工作的重要性和长期性，又要增强搞好安全工作的信心和决心。其次，要提高对桶的本质管理，真正认识到安全工作是一不可分割的统一体。在管理层面上，要认识到安全管理无小事，牵一发而动全身，任何细小环节问题都有可能是大隐患、大问题；它是大管理，更是细小管理；只有抓好细小环节管理，才能保证大管理、大安全。要有深严细实的工作作风，深度认识、深入现场，严格制度、严细过程，细心查找、细小环节，抓落实、提实效。在职工层面上，要扭转只要抓好自身安全就能保证安全的不正确观念，时刻把住安全工作的三个环节，即上一环节、中间环节和下一环节。看深看透三个环节的关系，统筹思考、换位思考三个环节的过程安全，认识到我们所从事的每一道工序都始终处于中间环节。首要考虑上一环节是否留有安全问题，再要思考本环节作业安全，还要考虑作业后是否留有安全隐患。超前思考，想前顾后，做实中间环节。只有如此，才能保证安全之桶少有或杜绝短板，实现同步协调发展，求得安全效益的最大化。第三，要强化短板排查治理，突出抓好薄若地点、薄弱人员的安全管理。安全管理类似与木桶，但又不同与木桶，木桶装水有量可计，而安全工作不可量计，这就更增加了工作的难度，需要我们时时扬长、分分避短。要建立并严格执行不放心人、不放心岗排查制度，动态掌握职工的思想和安全状况，采取有针对性的措施进行帮教，提高其思想认识和安全技能，保证人的本质安全；要定期进行井上下安全隐患大排查，及时发现和认真整改各类安全隐患，切实消除安全管理的盲区和死角，确保设备和环境本质安全。通过行之有效的排查治理，把桶底做实，把桶壁短板做长、长板做厚，增强系桶安全防范能力。最后，要夯实班组基础，切实抓好自保、互保和联保。班组是安全管理的细胞组织，其成员是安全规程措施的直接执行者，班组安全程度直接影响到矿井的安全。班组中的某一个人或若干个人的失误，往往会引发不安全事故。班组成员如同木板，客观上存在差异，不仅表现在业务技能的参差不齐，还表现在性格、态度、爱好、人际关系等生理和心理的各个方面。提高班组的蓄水能力即安全能力，就要发挥团体作用，严格现场生产组织，工作前明确职责，落实责任；工作中相互提醒，互相照应；工作后细心检查，消除隐患；实现整体效能的1+12。因此，必须在做到三个不伤害上下苦功、打基础、练本领，切实杜绝单人作业、各自为政的现象。同时，充分发挥班组长的取长补短的作用，引导带动班组成员在工作中自我控制，相互督促的积极性，使我们安全的容量不断增长，使取长的方案真正起到补短的作用。总之，安全工作是一个庞大的系统工程，先进的理念、科学的技术、完善的措施，严格的管理、过硬的队伍是这个系统上的一块块木板，是环环相扣的链节，只有每个环节都发挥作用，才能保证整个系统安全运作。搞好安全管理必须突出重点，抓住关键，抓大