矿井压风机安全运行

仅供参考整理安全管理文书矿井压风机安全运行 日期：_ 单位：_第 1 页 共 7 页矿井压风机安全运行第一条为了加强煤矿压风机的运行、维护和保养的管理，保证压风设备的完好、安全和高效运行，特制定本规定。第二条各煤矿的每台压风机必须实行包机制，各煤矿机电负责人负责制定运行维护责任制、包机制度和实施办法，并认真组织实施，包机制度要严密细致，压风系统发生问题要严格按照包机制追究责任。第三条包机责任人要认真做好压风机、电控、风包及各种保护装置、附属装置的维护和管理，保持设备性能良好，对丢失和损坏保护装置的要追查其责任。第四条压风机的维护、保养要结合现场实际情况，以压风机司机和维修工检查为基础，矿机电负责人考核、落实，原料部机电科指导、监督和服务为主的工作原则进行。1、班检：由压风机司机负责实施，并将点检情况填入检查记录内，存档，其工作内容和工作质量由机电班长负责考核；2、日检：由压风机包机维护责任人负责实施，按日检的方法和内容进行，并将点检情况填入检查记录内，存档，其工作内容和工作质量由机电班长或机电队长负责考核。3、月检：由矿机电队长负责组织实施，每月检修时间不少于一班，由机电副矿长或机电技术负责人负责考核，考核留有记录，并有改进意见。4、季检：由矿机电矿长或负责人负责实施，根据压风机的特点和状况，每季度对压风系统检查一遍及以上，并留有记录。由机电科负责考核。5、年检：由机电副矿长和机电科共同负责组织实施，恒鼎公司原料部机电副经理或机电副总工程师负责考核。第五条压风设备及各种保护装置在运行时，都必须遵守煤矿规程安全第437条、第438条、第439条的规定。第六条压风机每天必须保证有1小时的检查维护时间。每天必须有专职人员对日检所述内容检查、维护一次，每月必须由机电队长组织有关人员对月检所述内容检查、维护一次，发现问题，必须立即处理，检查和处理结果都应留有记录。第七条根据检查出来的隐患的严重程度必须向矿机电队长、矿机电矿长、原料部机电分管部门和领导汇报。隐患分为三级：一级隐患为直接影响安全，有可能造成重大事故的；如液压站、制动系统带病运行等，必须汇报原料部机电分管部门和领导汇报，由矿机电矿长（或机电科）负责组织，停产解决；二级隐患为影响安全，现场或个人无法解决的，但在加强监护或采取相应措施后能够安全运行的。由机电矿长负责组织人员及时解决。三级隐患为不影响安全，现场或个人能解决的，要求当班立即解决。第一百二十二条压风设备检修项目有1、对防雷、避雷设施、接地极每年雨季前做一次检查、试验。2、操作开关每年检修1次。各种保护每年校验一次。3、输电线路在雨季前进行预防性试验和检查检修。4、安全阀每年校验一次。5、风机轴承每3个月加一次油，每半年清洗检查换油一次。6、电动机每年试验一次。7、清理滤风器、清理油过滤器、清理油箱、定期换油。8、定期清除风包油垢，风包出口加装释压阀，口径不得小于出风管直径，压力符合要求。9、其他需要检修的项。第一百二十三条各种仪器、仪表等齐全，校验符合规定。第一百二十四条压风机有专职司机，每小时检查一次通风机运转情况并记入记录薄内。第一百二十五条压风机、风包温度保护装置，在超温时能自动断电。第一百二十六条各种规章制度、图纸、资料齐全，检查记录填写清晰完整。第八条压风设备运行应检查下列各部位及内容：1、电机振动、温度（含轴承温度）、噪音、电流、电压、输入功率、对轮（皮带）等；2、压风机振动、响声、排气温度、断水保护、断油保护、压力自动调节装置、注油装置、安全阀等；3、风包温度、安全阀、释压阀、放水阀等；4、压风机操作开关发热、声音、电流和电压显示、操作机构动作等；5、设备接地线与母线连接、接地线截面、接地极等；6、供电电源符合煤矿安全规程要求；8、各种仪器、仪表指示正确。开关带电显示工作正常；9、灭火器材齐全、放置整齐、数量充足；13、每月试验一次安全阀；16、室内外电缆沟电缆排列整齐、不锈蚀，沟内无杂物、无积水，盖板完整齐全设备整洁，无积尘、无油垢、无滴漏17、设备台台完好，有铭牌和标志牌主提升机必须定期做好以下检验、检修：第九条主提升机每月必须保证有一班的检修时间，每年停产检修不少于710天。以确保设备的良好运行状态。第十条提升钢丝绳的选型、购置、使用、试验、检查维护等严格按照煤矿安全规程和其他有关规定执行。各煤矿主提升机所用钢丝绳的规格型号不得擅自变更，如需变更，必须报机电科批准。第十一条主提升设备运行，需检查的部位及内容如下：1、电动机的振动、温度、噪音、电流、碳刷、对轮情况等；2、操作开关油位、油颜色、发热情况等；3、电控柜与保护装置的螺丝、触点、消弧装置、动作情况以及吸力线圈固定、发热情况等；4、电阻器螺丝齐全、紧固情况；5、换相器螺丝齐全、紧固，导电带、消弧装置完好无损，各接点、触点接触良好，压缩行程适中；真空高压换向器的真空管不变色，接触周期性好，过电压保护可靠；6、钢丝绳安装、运行符合煤矿安全规程要求；7、安全回路各种保护闭锁可靠，故障检测显示正确；8、供电电源符合煤矿安全规程要求；9、过流、欠压保护装置、防止过速装置、限速装置、制动油过欠压保护情况等；10、制动系统油压、二级制动油压、残压、二级制动时间、贴闸油压、闸间隙、闸块厚度、油位、电磁阀、温度等符合要求；11、各种仪表（电压表、电流表、油压表、毫安表、温度表、电度表等）指示正确，油压表每半年校验一次，其他仪表每年校验一次；12、井口与井底和绞车房直通电话工作正常；13、电气制动装置工作正常；14、操作台各操作手柄操作灵活可靠，仪表齐全，指示正确，制动手柄动作与KT线圈电流、制动油压线性关系好；15、滚筒无开焊、裂纹、变形，各部位螺丝齐全、紧固，运转无异响，各处轴承或轴瓦（铜瓦）润滑良好，不缺油，不发热、无异响；16、离合器啮合紧密，油缸不漏油，闭锁良好。定车器无损坏。深指器润滑良好；17、减速器运转平稳，不震动，无异响，油量适中，油质清洁，静接合面不漏油，转动部位擦干3分钟不见油，半小时不成滴，油温不超过50，各部位螺丝齐全、紧固；18、润滑泵运转平稳不震