拆除施工安全规定.doc

仅供参考整理安全管理文书拆除施工安全规定 日期：_ 单位：_第 1 页 共 14 页拆除施工安全规定第一节进场1、进场人员需接受安全生产教育和培训，了解施工现场及工作岗位存在的危险因素、防范措施及施工应急措施。施工作业人员必须接受工程技术人员书面的安全技术交底，并履行签字手续。2、对违章指挥和强令冒险作业的有权拒绝。在施工中发生危及人身安全的紧急情况时，有权立即停止作业或在采取必要的应急措施后撤离危险区域，但要及时向本单位或项目部安全生产管理人管或主要负责人报告。3、每天施工前接受班组长的班前教育。4、专业工具设备的操作人员、特殊工种须持有相关证件上岗。工地电工、电气焊工、登高架设作业人员、起重指挥信号工、超重机械安装拆卸工、爆破作业人员、塔式起重司机、施工电梯司机、厂内机动车辆驾驶人员等。5、正确佩戴和使用劳动防护用品。6、安全防护设施不得随意拆改。包括：1机械设备的安全防护装置。2防护栏杆、防护门、预留洞口盖板等。第二节作业1、作业人员在进行上下立体交叉作业时，下层作业位置必须处于上层作业物体可能坠落范围之外；当不能满足时，上下层之间应设隔离防护层。2、作业时不得向下抛掷材料、工具、杂物等。3、洞口施工后应做好防护，防止坠人落物。4、非作业人员严禁进入材料堆放区域内休息、打闹。5、材料区钢筋等材料应码放稳固、规范，高度不得超过1.5米。6、易燃易爆物品应单独存放在专用库房内，不得与其他材料混放，库房应通风。第三节高空作业安全技术操作规程1、离地面2米以上，包括2米都属于高处作业。2、凡从事高空作业人员必须定期进行体格检查，凡不适宜高空作业人员一律不得从事高处作业。3、双层作业或靠近交通要道作业应设隔离设施。4、进行高处作业应根据具体情况，使用符合要求的脚手架、脚手杆、吊架、梯子、跳板、安全带、防滑鞋。5、高空作业必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。6、脚手架必须牢固、稳定。应经常清除杂物，冬季应及时清除冰雪，在过道上应有防护设施。7、严禁操作人员以绳索、起重机作为样子上下。严禁在未固定的脚手架上工作。8、夜间从事高处作业时，必须有足够的照明设备。9、当梯子在2米以上，举放时应采用安全梯，斜放时，应采用踏步梯加设扶手。10、高处作业应配带工具袋，小型材料、工具装入袋内，不得随手放置在脚手板上，防止跌落伤人。11、安全带应有试验标志，一般每6个月检查一次。12、安全带应拴在操作人员垂直上方牢固处。13、安全网使用应进行试验，合格后方能使用。14、高空作业有高压电线应先拆除或采取防护措施。当高空作业区域的风为6级或超过6级时应立即停止工作。第四节安全工具的使用1、进入工地必须戴安全帽，并系紧下颌带；女工的发辫要盘在安全帽内。2、在2米以上（含2米）的高处作业，应有可靠的安全防护，无法采取安全防护的情况下，必须系好安全带。3、作业时应穿“三紧”（袖口紧、下摆紧、裤脚紧）工作服。4、防护用具要经常检查，发现损坏及时更换或送修。第五节电、气割工具的使用电、气割作业前必须办理动火手续，配备合格有效的消防器材，清理周围易燃物品，专人看火。乙炔发生器和氧气瓶的存放间距离不得少于2M，氧气瓶与乙炔发生器距离不少于5米，与明火作业（割点）距离不少于10米（10米内放一些其它不然不助燃的东西都可以，但防止倾倒）。与易燃易爆物品的距离不得小于30M；如达不到上述要求的，应执行动火审批制度，并采取有效的安全隔离措施。焊、割作业“十不烧”规定：1、焊工必须持证上岗，无特种作业安全操作证的人员，不准进行焊、割作业。2、凡属一、二、三级动火范围的焊、割作业，未经办理动火审批手续不准进行焊、割作业。3、焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割作业。4、焊工不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊、割作业。5、各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗，或未排除危险性之前，不准进行焊、割作业。6、用可燃材料作保温层、冷却层、隔音、隔热设备的部位，或火星能飞溅的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊、割作业。7、有压力或密闭的管道、容器，不准焊、割作业。8、焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施前，不准焊、割作业。9、附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊、割作业。10、与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取有效的措施之前，不准焊、焊割作业。第六节机械的使用一、挖掘机安全操作规程（一）挖掘机司机，应遵守一般安全技术规程的规定。（二）挖掘机在工作前，应做好下列准备工作：1、向施工人员了解施工条件和任务。内容包括：填挖土的高度和深度、边坡及电线高度、地下电缆、各种管道、坑道、墓穴和各种障碍物的情况和位置。挖掘机进入现场后，司机应遵守施工现场的有关安全规则。2、挖掘机在多石土壤或冻土地带工作时，应先进行爆破再进行挖掘。3、按照日常例行保养项目，对挖掘机进行检查、保养、调整、紧固。4、检查燃料、润滑油、冷却水是否充足，不足时应予添加。在添加燃油时严禁吸烟及接近明火，以免引起火灾。5、检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。6、检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等，是否有泄漏，动作是否异常。7、检查钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。8、将主离合器操纵杆放在“空档”位置上，起动发动机（若是手摇起动要注意摇把反击伤人；若系手拉绳起动，不可将拉绳缠在手上）。检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常，确认无误后，方可开始工作。9、发动机起动后，严禁有人站在铲斗内、臂杆上、履带和机棚上。（三）挖掘机在工作中，应注意下列安全事项：1、挖掘机工作时，应停放在坚实、平坦的地面上。轮胎式挖掘机应把支腿顶好。2、挖掘机工作时应当处于水平位置，并将走行机构刹住。若地面泥泞、松软和有沉陷危险时，应用枕木或木板、垫妥。3、铲斗挖掘时每次吃土不宜过深，提斗不要过猛，以免损坏机械或造成倾覆事故。铲斗下落时，注意不要冲击履带及车架。4、配合挖掘机作业，进行清底、平地、修坡的人员，须在挖掘机回转半径以外工作。若必须在挖掘机回转半径内工作时，挖掘机必须停回转，并将回转机构刹住后，方可进行工作。同时，机上机下人员要彼此照顾，密切配合，确保安全。5、挖掘机装载活动范围内，不得停留车辆和行人。若往汽车上卸料时，应等汽车停稳，驾驶员离开驾驶室后，方可回转铲斗，向车上卸料。挖掘机回转时，应尽量避免铲斗从驾驶室顶部越过。卸料时，铲斗应尽量放低，但又注意不得碰撞汽车的任何部位。6、挖掘机回转时，应用回转离合器配合回转机构制动器平稳转动，禁止急剧回转和紧急制动。7、铲斗未离开地面前，不得做回转、走行等动作。铲斗满载悬空时，不得起落臂杆和行走。8、拉铲作业中，当拉满铲后，不得继续铲土，防止超载。拉铲挖沟、渠、基坑等项作业时，应根据深度、土质、坡度等情况与施工人员协商，确定机械离边坡的距离。9、反铲作业时，必须待臂杆停稳后再铲土，防止斗柄与臂杆沟槽两侧相互碰击。10、履带式挖掘机移动时，臂杆应放在走行的前进方向，铲斗距地面高度不超过1米。并将回转机构刹住。11、挖掘机上坡时，驱动轮应在后面，臂杆应在上面；挖掘机下坡时，驱动轮应在前面，臂杆应在后面。上下坡度不得超过20。下坡时应慢速行驶，途中不许变速及空挡滑行。挖掘机在通过轨道、软土、粘土路面时，应铺垫板。12、在高的工作面上挖掘散粒土壤时，应将工作面内的较大石块和其他杂物清除，以免塌下造成事故。若土壤挖成悬空状态而不能自然塌落时，则需用人工处理，不准用铲斗将其砸下或压下，以免造成事故。13、挖掘机不论是作业或走行时，都不得靠近架空输电线路。如必须在高低压架空线路附近工作或通过时，机械与架空线路的安全距离，必须符合附表一所规定的尺寸。雷雨天气，严禁在架空高压线近旁或下面工作。附表一线路电压等级垂直安全距离（米）水平安全距离（米）1KV以下1.51.51-20KV1.5235-110KV2.54154KV2.55220KV2.5614、在地下电缆附近作业时，必须查清电缆的走向，并用白粉显示在地面上，并应保持1米以外的距离进行挖掘。15、挖掘机走行转弯不应过急。如弯道过大，应分次转弯，每次在20之内。16、轮胎挖掘机由于转向叶片泵流量与发动机转速成正比，当发动机转速较低时，转弯速度相应减慢，行驶中转弯时应特别注意。特别是下坡并急转弯时，应提前换挂低速挡，避免因使用紧急制动，造成发动机转速急剧降低，使转向速度跟不上造成事故。17、电动挖掘机在连接电源时，必须取出开关箱上的容断器。严禁非电工人员安装电器设备。挖掘机走行时，应由穿耐压胶鞋或绝缘手套的工作人员移动电缆。并注意防止电缆擦损漏电。18、挖掘机在工作中，严禁进行维修、保养、紧固等工作。工作过程中若发生异响、异味、温升过高等情况，应立即停车检查。19、臂杆顶部滑轮的保养、检修、润滑、更换时，应将臂杆落至地面。20、夜间工作时，作业地区和驾驶室，应有良好的照明。(四)挖掘机工作后，应将机械驶离工作地区，放在安全、平坦的地方。将机身转正，使内燃机朝向阳方向，铲斗落地，并将所有操纵杆放到“空档”位置，将所有制动器刹死，关闭发动机（冬季应将冷却水放净）。按照保养规程的规定，做好例行保养。关闭门窗并上锁后，方可离开。（五）挖掘机可做短距离自行转移时，一般履带式挖掘机自行距离不应大于5公里。轮胎式挖掘机可以不受限制。但均不得做长距离自行转移。（六）挖掘机可做短距离自行转移时，应对走行机构进行一次全面润滑，行驶时，驱动轮应在后方，走行速度不宜过快。（七）挖掘机装卸车时，应由经验丰富的装吊工指挥。装卸过程中，挖掘机在坡道上严禁回转或转向。装车时若发生危险情况，可将铲斗放下，协助制动，然后挖掘机缓缓退下。二、起重机安全操作规程1、“十不吊”1超载或被吊物重量不清不吊；2指挥信号不明确不吊；3捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动时不吊；4被吊物上有人或浮置物时不吊；5结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊；6遇有拉力不清的埋置物件时不吊；7工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊；8被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊；9歪拉斜吊重物时不吊；10容器内装的物品过满时不吊。第七节运输车辆司机安全操作规程1、载重汽车司机（1）严格遵守交通规则和有关规定，驾驶车辆必须证、照齐全，不准驾驶与证件不符的车辆，严禁酒后开车。（2）发动前应将变速杆放到空档位置，并拉紧手刹车。（3）发动后应检查各种仪表、方向机、制动，灯光等是否灵敏可靠，确认周围无障碍物时方可鸣号起步。（4）汽车涉水和通过漫水桥时应事先查明行车路线，并需有人引车，如水深超过排气管时，不得强行通过，严禁熄火。（5）坡道上被熄火停车，应拉紧制动器，下坡挂倒档，上坡挂前档，并将前后轮楔牢。（6）车辆通过泥泞路面时，应保持低速行驶，不得急刹车。在冰雪路面上行驶时，应装防滑链条，下坡时不得滑行，并用低速档控制速度，禁止急刹车。（7）运输超长、超宽、超高构件，应遵守交通部门有关规定外，还需要研究运输方案机制及安全措施。第八节防火安全一、施工现场防火制度（一）组织义务消防队1、成立以单位工程施工负责人为组长，以安全负责人为副组长的消防管理小组其他成员若干人。2、义务消防队应当定期进行教育训练，熟悉掌握防火，灭火知识和消防器材的使用方法，做到能防火检查和扑救火灾。（二）防火教育1、现场有明显的防火宣传标志，每月组织防火检查。2、使用电气设备和易燥物品，必须严格防火措施，配备灭火器材，确保施工安全。3、施工材料的存放，保管应符合防火安全要求，易燃易燥物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风，用火符合防火规定。4、施工现场和生活区，未经保卫部门批准不得使用电热器具。第九节用电安全电缆线路应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。埋地电缆路径应有方位标志。1、保证施工用电安全，各种电器的安装必须由持证电工操作，严禁乱拉电线和超负荷用电，下班时对作业部位进行安全检查，拉闸断电。2、严禁使用电炉、电取暖具，室内照明禁用碘钨灯，各种照明灯必须与易燃物有0.5米的距离。3、机电设备都必须实行“一机一闸一漏一箱”制，都应有专用的开关箱，并且开关箱与机械设备的距离不得大于3米。4、机械运转中发现不正常时，应先停机，切断电源后检修，以防发生触电和机械伤害事故。5、电气着火时应立即将电源切断，使用干砂、四氯化碳或干粉灭火器，严禁用水。第十节切割安全注意事项1、金刚石绳锯的切割方向在金刚石绳锯的每个卡子上都有明确的箭头标置，也可通过金刚石绳锯本身的串珠来识别。串珠基体长的是尾部，短的是前端，因此短的前端就是弹簧金刚石绳锯的切割方向。在使用中，需正确的区分金刚石绳锯的使用方向。按箭头方向前进，不可反方向切割，避免串珠前后端产生锥度，保证金刚石绳锯的正常使用。2、金刚石绳锯的连接金刚石绳锯使用前须连接一个闭合的循环。其操作方法及步骤为：(1)两头裸露钢丝绳长度=接头长度。(2)将两头裸露钢丝绳插入钢质接头，接头和相邻的串珠应无缝隙。(3)采用金刚石绳锯专用液压钳，将接头扣压紧。扣压时，先将接头中部置于液压钳内扣压，每转动90扣压一次；然后将接头两端置于液压钳中依次扣压；最后，再将接头中部再次置于液压中扣压；(4)扣压后检查接头，用角磨机等将飞边和毛刺去除干净。3、水、电、机械设备等相关管路的连接应正确规范、相对集中，走线摆放严格执行安全操作规程，以防机多、人多、辅助设备、材料乱摆、乱放，造成事故隐患。绳索切割过程中，绳子运动的方向的前面一定用安全防护拦防护，并在一定区域内设安全标志，以提示行人不要进入施工作业区域。第十一节宿舍安全与卫生1、宿舍内不要卧床吸烟，以免引起火灾。2、宿舍内不得私自乱拉、乱接电源线。3、要注意饮食卫生，不吃变质发霉的食物，喝生水，不吃未煮熟的扁豆、发芽的土豆。4、采用煤取暖时，要做好预防煤气中毒措施。第十二节应急行动措施发生事故应立即向管理人员