掘进工作面顶板隐患排查治理制度.doc

仅供参考整理安全管理文书掘进工作面顶板隐患排查治理制度 日期：_ 单位：_第 1 页 共 6 页掘进工作面顶板隐患排查治理制度检查工作地点支架架设质量。发现不合格支架，必须先处理后施工。严格控制巷道掘进迎头的空顶面积。当迎头掘进中空顶面积超出规定的要求，或顶帮比较破碎时应及时设支架棚子支护裸露的顶板。背顶封帮要严实，切忌虚设。加强对巷道迎头附近围岩稳定状况的观察。如果顶板松软，或巷道接近断层时，应采用前探梁支护顶板，并缩小棚距。掘进工作面歪倒的棚子应由外向里逐架扶正背牢。厚煤层中下分层顺槽掘进时，事先要探明顶板冒落矸石的压实情况，掘进中要及时对前方老巷、构造等情况及时观察，并及时制定有效控制措施。遇到顺槽坡度较大时，如果是破顶掘进，则要随时随刻注意支架封顶情况，出现空顶要及时打木垛封顶。如果发现上帮破顶处支架受力、变形较大，应及时加大斜撑或抬棚，提高支架的侧向承载能力。（2）掘进巷道冒顶事故防治措施：巷道支架应有足够的支护强度以抗衡围岩的压力。巷道支架所能承受的变形量，应与巷道使用期间围岩可能的变形量相适应。尽可能做到支架与围岩共同承载。支架选型时，尽可能采用有初撑力的支架；特别注意顶与帮的背严背实问题，杜绝支架与围岩间的空顶与空帮现象。凡因支护失效而空顶的地点，重新支护时应先护顶，再施工。巷道替换支架时，必须先支新支架，再拆老支架。在易发生推垮型冒顶的巷道中要提高巷道支架的稳定性，可以在巷道的支架之间用拉撑件连接固定，增加架棚的稳定性，以防推倒。倾斜巷道中支架被推倒的可能性更大，其支架间拉撑件的强度、密度要适当加大。（3）掘进巷道交叉点处冒顶事故防治措施：必须在开口抬棚支设稳定后再拆除原巷道棚腿，不得过早拆除，切忌先拆棚后支架棚。注意选用抬棚材料的质量与规格，保证抬棚有足够的强度。当开口处围岩尖角被压坏时，就及时采取加强抬棚稳定性的措施。（4）掘进巷道过断层等构造变化带时的安全措施。加强巷道掘进地段的地质调查工作，特殊地段，应当有相应的针对性措施，否则不能开工。巷道在破碎带中掘进，应做到一次成巷，尽可能缩短围岩暴露时间。施工中严格执行操作规程、交接班和安全检查制度。掘进工作面临近断层或穿断层带时，巷道支护应尽量采用砌碹或U型钢可缩性支架支护，棚距要缩小。减少空顶距离，及时支设临时支架，永久支架要跟上，滞后距离不得大于1300mm。巷道支架背板要严实，一方面提高支架对围岩的支护能力，另一方面要防止掘进中漏顶或漏帮。在顶板岩性突变地段，要及时打点柱支护突变带顶板。对伞檐状危害岩要及明敲掉，敲不下时，要在伞檐下打上撑柱，并在其下加密柱棚，可加打抬板棚。（5）掘进巷道在开帮或贯通时的安全措施选好开帮和贯通的地点，要选在顶板和地质条件比较好、远离交岔点与停采线、煤柱等各种受集中承力影响的地方。要在贯通前进行超前探测，在两巷贯通前15m打好超前钻，探钻眼深不得小于3m，并保持1.5m以上的超前探眼，以观察异常。贯通掘进时放小炮，贯通后再刷大，防止冒顶。开帮贯通与被开帮贯通的巷道之间要保持一定的夹角。夹角在45-90之间为好。开帮贯通点附近的支架要加固好，要将受施工影响的棚子进行加强，其方法有挑棚、打点柱、设木垛等。开帮贯通巷道的交接处要及时扶上抬棚，抬棚承载能力应视围岩性质而定，一般选择大于正常支护材料承载能力的2-3倍。要处理好被透点的积水及瓦斯等有害气体。（6）、巷道维修冒顶事故的防治维修井巷支护时，必须有安全措施。严防顶板冒落伤人、堵人和支架歪倒。扩大和维修井巷连续撤换支换时，必须保证有在发生冒顶堵塞井巷人员能撤退的出口。在独头巷道维修支架时，必须由外向里逐架进行，并严禁人员进入维修地点以里。撤掉支架前，应先加固工作地点的支架。架设和拆除支架时，在一架未完工之前，不得中止工作。撤换支架的工作应连续进行；不连续施工时，每次工作结束前，必须接顶封帮，确保工作地点安全。砌维修倾斜井巷时，应停止行车；需要通车作业时，必须制定行车安全措施。严禁上、下段同时作业。（二）、监督检查制度1、顶板小组每周对全矿井下各采掘面进行一次全面顶板检查，并进行安全评估，以顶板安全预评表的形式将结果递交安全科，对检查出的隐患，顶板小组要及时向有关班组下发整改通知，班组接到整改单后必须组织人员及时整改；2、顶板小组每月召开1次顶板排查会议，排查顶板隐患，解决顶板管理中存在的问题，预测、布置顶板管理重点，并做好会议记录。所有小组成员必须按时参加，确因有事不能参加的，要向顶板小组组长请假并说明原因，且必须安排副职参加。3、各采煤、掘进队及其他班组每天要对所管辖区域的顶板进行一次分析。发现问题，立即采取有效措施，进行处理，并汇报矿有关领导和顶板管理领导组备查。4、各单位要明确领导责任，奖罚要落实到人。(