排土机安全技术操作规程.doc

仅供参考整理安全管理文书排土机安全技术操作规程 日期：_ 单位：_第 1 页 共 6 页排土机安全技术操作规程一、启动前后的检查1.在启动前，检查排土机是否有故障和损坏，有异常情况时立即报告负责人。2.检查各种开关的工作情况，必要时修理。3.检查移动电缆是否擦伤和损坏。4.检查行走减速机油位，不足加满5.检查行走制动器摩擦片厚度及电液推杆的剩余行程6.检查行走制动器摩擦片间隙是否均匀，连杆运动是否灵活7.检查行走减速机输入输出轴连接螺栓是否紧固8.检查履带链下垂度，必要时张紧履带9.检查回转减速机油位，不足加满10.检查回转制动器摩擦片间隙是否均匀，连杆运动是否灵活11.检查回转弹性联轴器12.检查回转轴承及齿圈的润滑情况13.检查受料臂悬挂处回转轴承的润滑情况14.检查受料臂胶带减速机油位，不足加满15.检查受料臂胶带减速机地脚螺栓是否紧固16.检查受料臂驱动滚筒轴承润滑17.检查受料臂改向滚筒轴承润滑18.检查受料臂胶带制动器摩擦片间隙是否均匀，连杆运动是否灵活19.检查受料臂滚筒包胶磨损情况20.检查卸料臂胶带减速机油位，不足加满21.检查卸料臂胶带减速机地脚螺栓是否紧固22.检查卸料臂回转减速机地脚螺栓是否紧固23.检查卸料臂驱动滚筒轴承润滑24.检查卸料臂改向滚筒轴承润滑25.检查卸料臂胶带制动器摩擦片间隙是否均匀，连杆运动是否灵活26.检查卸料臂滚筒包胶磨损情况27.检查受卸料胶带的张紧程度和导向，必要时张紧胶带；28.检查双刮板清扫器的压力负荷29.检查液压油箱油位30.检查液压系统液压油温度31.检查液压管路上各接头处连接是否紧密可靠32.放出液压系统冷凝水二、操作1.按下操作盘上的测试按钮，检查所有信号灯的功能。如有故障,应立即处理。2.操作右控制台上的钥匙开关，使排土机进入预选，等待命令。3.把右控制台上的联锁开关打到相应的“解锁”位置。4.操作就地控制开关。5.转弯、上下坡转弯行走，可用履带前后行走操纵杆换位来控制，上坡转弯采用“后退曲线”，下坡转弯采用“前进曲线”方式来实现。转弯角度每次不允许超过5度。三、运行1.用右控制台主控制手柄实现排土机卸料臂上、下和左、右转动和变幅。2.随时观察头顶盘指示仪。四、停机1.排空卸料胶带机物料。2.按下控制台上胶带机停机按钮。五、紧急停机在紧急情况下，按红色紧急停机按钮。当确认故障和危险排除后，方可重新启机。六、安全注意事项1.在寒冷气候中，注意排土机的制动器闸瓦、运行部件、回转齿圈不能有结冰现象。停机时加热设备必须工作，驱动装置每月运转一次。液压油箱的油温不能低于零度。2.当风速超过20米/秒时，停止操作，卸料臂尽量与风向回转成同一方向，并锁定上下部结构。3.在不平地面的操作：在不平地面工作时，不允许地面有较大不平，保证履带与所有支重轮接触。不要超出允许的倾斜度，纵向行走10，横向3，作业时5，行走时必须有指挥人员指挥。4.起动前，发出警报，警示周围人员离开危险区。在操作期间，司机不得离开座椅。5.排土机履带中心线距台阶坡顶线距离不得小于18米。6.设备出现故障时，应立即停机检修，未经许可不准重新启动。七、定期检查项目1.检查履带支重轮、托带轮轴铜套的磨损量2.检查履带两轮架轴、四轮架轴铜套的磨损量3.检查履带驱动轮和导向轮铜套的磨损量4.检查行走减速机输入输出轴连接螺栓是否紧固5.取样化验行走减速机润滑油，必要时更换6.检查履带链下垂度，必要时张紧履带7.检查履带销及销套的磨损量8.检查支重轮架的变形及承载销轴隔环磨损情况9.检查履带驱动轮凸块的磨损量10.检查回转轴承与上下盘的固定螺栓是否紧固11.检查回转轴承及齿圈的磨损量12.检查卸料臂回转轴承的磨损量13.给受卸料臂反V托辊加注润滑脂14.检查受卸料胶带驱动装置弹性联轴器的间隙和弹性元件的磨损量15.取样化验受卸料胶带减速机润滑油，必要时更换16.张紧胶带时，给滚筒轨道加注润滑脂17.取样化验液压油，必要