煤气工长岗位操作规程

仅供参考整理安全管理文书煤气工长岗位操作规程 日期：_ 单位：_第 1 页 共 8 页煤气工长岗位操作规程（二）1、结焦时间为装煤到推焦所需时间。2、周转时间为结焦时间与炭化室处理时间之和。3、排定推焦计划时，计划结焦时间与规定时间结焦时间之差，一般不超过5分钟，最短不低于周转时间15分钟。4、（1）单个炭化室、周转时间=结焦时间+炭化室处理时间（2）全炉周转时间=全炉操作时间+检修时间（三）乱笺号缩短结焦时间一次不超过30分钟，延长结焦时间不超过结焦时间的1/4。（四）相邻炭化室时空炉装煤在两小时以内，不的安排推焦。（五）对乱笺号采取向前提或向后错的方法，尽快顺笺，争取3-5个小循环内顺笺，处于连个周围时间之间1/3之前，向前提，处于1/3之后，向后错。（六）需要延长或缩短结焦时间，其延长（缩短）幅度如下：原结焦时间（小时）缩短幅度（小时）延长幅度（小时）273420-2723（七）立火道测温点交换后20秒的温度，最高不超过1450，最低不低于1100。（八）蓄热室顶部温度不得超过1320，最低不得低于900。（九）标准火道为7眼和22眼。（十）标准火道的平均温度与标准温度之差，应保持7以内。（十一）煤气主管压力不得低于500pa。（十二）变更结焦时间范围较大时，必须换用相应的冷却校正值。（十三）计算公式1、直行均匀系数。K均=（2M-A机-A焦）/2M式中：M-焦炉燃烧室个数（检修炉、缓冲炉除外）A焦（A机）-焦（机）侧测温火道温度与平均温度相差20（边炉30）以上的个数。2、安定系数K安=（2N-A机-A焦）/2N式中：N-一昼夜内一座焦炉的直行温度测量。A机-A焦分别为机、焦侧测温火道的平均温度与标准温度相差7以上的次数。3、推焦计划系数K1=(W-A1)/W式中：W-本班计划推焦炉数A1-计划结焦时间与规定结焦时间相差5分钟以上的炉数。4、推焦操作系数K2=（N-A2）/N式中：N-每班实际推焦炉数A-与计划推焦时间相差5分钟以上的炉数。5、总推焦系数：K3=K1K2二、操作方法：（一）一般操作：1、编排下一般的推焦计划表，应根据下述资料：车间制定推焦图表指示的出炉数及检修时间。上班完成推焦计划的情况。炉室规定的最短结焦时间。每小时比正常计划增加推焦炉数不超过2炉。燃烧室的温度情况。乱笺号以及其他情况，计划编完，审核无误后，方可交下班使用。2、等级上班推焦记录，准确计算K1、K2、K3计算平均电流和平均结焦时间，以及最大值、最小值。3、依两次实测温度，对照上次温度适当调整煤气流量和吸力，保证机焦侧平均温度相差7以内。4、下列情况需改变煤气流量和吸力。变更结焦时间。停止推焦。煤气温度和发热量有较大变化。装炉煤水分变化较大。原煤变化较大。其他特殊情况。5、如遇空炉，延长结焦时间或其它特殊情况，影响炉温增高或降低的燃烧室要进行个别处理、详细记录。6、每班检查交换机日志、仪表，督促交换机工保持正常加热制度。7、发现高低温号要及时分析处理。8、注意控制乱笺号的温度。（二）煤气工长的特殊操作方法：1、如遇下列情况，焦炉应立即停止加热。鼓风机停止加热。煤气支管压力低于500pa。换向系统发生故障，不能供热时。烟道翻板折断而影响烟道吸力时。煤气管道阀门，翻板严重损坏，威胁安全操作时。有计划的或因停电、设备故障等其他原因长时间不能出焦时。2、停止加热步骤启动交换机将全部交换阀处于关闭位置（停电时应用手动），然后关闭加减阀，检查放水管阀门师是否关闭严密，完成交换全过程。使用焦炉煤气加热时，将煤气自动调节翻板固定在全开位置，切断煤气压力调节机，支管压力用手动阀门调节。适当关小机焦侧分烟道翻板，以降低其吸力，然后将烟道翻板与调节脱离，用插钉固定，若停止加热时间过长，应关小烟道闸板。用小铁板盖住所有进风门，只留50mm缝隙。停止加热期间，交换机正常交换，若交换机不能正常工作，应用导链进行人工交换。停止加热期间，应由专人监视主管压力变化。3、恢复加热步骤焦炉停止加热期间，无论用什么煤气恢复加热，都要先通焦炉煤气加热。打开放散管。若停煤气时间较长，煤气管道压力曾达到过零，应先用蒸汽吹扫，待放散管出现蒸汽数分钟后，停止供蒸汽，在通入煤气驱赶蒸汽，待煤气放散管出现煤气数分钟后，取样做爆发试验，至合格为止。保持主管压力不得低于1500pa，若停煤气时间不长，煤气管道压力未达到过零，不用蒸汽清扫而直接送煤气。将机焦侧进风门小铁板恢复到原工作位置。将机焦侧烟道翻板与调节机连接，调节烟道闸板或翻板，使吸力达到正常加热数值。换向系统检查合格后，煤气流量调节翻板与调节机连接。控制支管开闭器，由测温工分批逐渐打开加减阀，关闭放散管，由专人监视主管压力保持1200pa以上。停止加热时间长，立火道温度降至煤气着火点以下时，要先向立火道投入引火物，然后再送煤气。恢复加热后，及时检查燃烧情况，并确认正常。4、鼓风机停止运转时打开放散管，若煤气压力过大时，再打开新装的上升管放散煤气，保持集气管压力较正常大20-50pa。打开放散管后，停止调节机工作。得到鼓风机开启的通知，立即告诉上升管工停止放散。荒煤气放散期间，防止上升管和炉盖着火。5、集气管、吸气管着火的措施。维护吸气管正压，并立即报告车间值班主任和调度。关闭清扫孔小盖，防止空气流入。利用消火器材、泥土、沙子、湿布袋、蒸汽灭火。6、推焦困难时，带领测温工测量该炭化室两侧燃烧室温度，若因炉温问题引起的，应查清原因采取措施。7、地下室煤气管道着火、断裂处理（1）管道破裂着火时，用黄泥、湿麻袋扑灭火源，进行堵漏。（2）若着火或管道断裂时：立即停止加热，并报告上级。降低管道压力，但不得低于5