破碎机工安全技术操作规程

仅供参考整理安全管理文书破碎机工安全技术操作规程 日期：_ 单位：_第 1 页 共 6 页破碎机工安全技术操作规程1、必须遵守矿山一般安全规程。2、使用通用设备、工具必须遵守其安全规程。3、凡从事破碎机各岗位操作的工作人员，必须进行理论知识和安全教育培训，在师傅的监护下，能独立操作6个月并经考试合格后，方可上岗。4、必须熟悉和掌握破碎机、板式给矿机的构造、性能、工作原理、技术标准及要求。5、工作中，必须严格执行安全技术操作规程和各种规章制度。第二章安全操作规程第一节破碎机操作1、开车前，必须认真详细检查破碎机各机械、电气设备及润滑系统是否处于良好状态，检查各法兰、油量指示器和管路有无渗漏现象。2、检查拉筋是否有堵塞现象，楔铁是否紧固，油箱温度是否正常，油温应在45-50之间，回油温度不得低于20。3、开车后，必须观察破碎机各部运行情况，确认无误后方可与车间调度联系要矿生产。4、运转时，必须经常检查延长溜子有无堵塞现象，如堵塞禁止要矿生产，经常紧固楔铁，并按规定认真填写破碎机的运行记录。5、运转时，回油温度不得高于55，油泵的油压必须保持在0.06-0.15Mpa之间，如发现油温突然升高及油压在规定范围之外时，应及时通知调度，并作详细检查。6、运转时，必须经常检查电机温度是否正常，不得超过55，是否有焦糊味；注意观察各电流仪表，电机的负荷必须在额定电流范围之内，最大不得超过51安培。7、发生破碎机囤矿时，必须立即停车，积极处理。8、停车后，应对设备进行检查维护，发现问题及时通知车间调度并处理，破碎机停车3-5分钟后方可停油泵。第二节板式给矿机操作、1、开车前，必须检查各机械、电气设备是否处于良好状态。2、检查各安全防护装置是否完好齐全，有无缺损；检查除尘设施是否完好，有无破损、泄漏现象。3、检查并紧固鱼鳞板及所有的螺丝，检查大小齿轮的咬合情况，检查小皮带有无损坏及减速机的油位。4、检查工作结束并经过确认无误后，方可将事故开关横到开车位置。5、开车及运转后，必须再次进行检查，检查设备的运转情况；检查溜子是否堵塞、电机温升、各部螺丝是否松动、齿轮咬合情况等。6、电机的温升不得超过55，轴承温升不得超过60，滑动轴承的温升不得超过55，减速机的温升不得超过50。7、运转时，必须注意观察设备各部的运行情况，发现异常应立即通知车间调度停车并进行检查处理。第三章安全技术1、作业现场必须有良好的照明条件，各种照明灯具必须保持完好，不得有缺损、裸露等现象。2、使用的临时照明灯具必须使用安全电压，潮湿及狭窄地点的安全电压不得超过12伏。3、梯子、平台、走台等必须保持完好齐全，不得有开焊、断裂、缺损等。4、工作人员禁止坐靠在各种安全防护装置上，视线不清或黑暗的地点必须有良好的照明条件。5、上下梯子时，应站稳扶牢，禁止跳上跳下。6、禁止从各种设备上、梯子、平台、走台、栏杆等处跨越，禁止从运行中的各种设备底下穿越。7、禁止触摸或靠近无安全防护装置的转动部位、带电明线及绝缘情况不明的各种电气线路。8、各种电气线路禁止直接绑挂在设备上。9、清扫作业现场卫生必须在设备停止运转时进行，禁止设备运行时清扫设备上及周围的杂物。10、高压机电设备发生问题需处理时，必须事先与车间调度联系停电；低压超过4小时必须通知电工停电，且必须横上事故开关。11、电机停车24小时以上，需再开车时应通知电气工作人员进行检查，确认良好可靠后，方可开车。12、检查设备及处理故障时，必须切断事故开关，超过4小时必须停电。13，1、2两条皮带的作业必须遵守皮带工的安全技术操作规程。14、进入分料堆内进行检查时，必须将放射计量装置关闭，禁止进入放射计量装置的照射范围内，15、清理破碎机受矿口时，必须制定可靠的安全措施，将受矿口周围及作业现场上部的矿石等杂物清理干净，作业人员必须系好安全绳，选择好站立点站稳，抓紧使用的各种工具，作业时禁止用力过猛，防止滑脱坠落，禁止上下抛仍工具等物件。16、处理囤矿及大块时，必须先清理破碎机的受矿口；使用起重设备时，必须有专人指挥和安全监护，使用的钢丝绳或专用工具必须符合使用要求；与天车工及其他工作人员应密切配合，做好联系确认，呼唤应答。17、各岗位之间及与车间调度的联系必须彻底，做好呼唤应答，信号不明、