铺装成型工段安全操作规程_第1页
铺装成型工段安全操作规程_第2页
铺装成型工段安全操作规程_第3页
铺装成型工段安全操作规程_第4页
铺装成型工段安全操作规程_第5页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明：本文档由用户提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领

文档简介

仅供参考整理安全管理文书铺装成型工段安全操作规程 日期：_ 单位：_第 1 页 共 5 页铺装成型工段安全操作规程1、检查所有电气开关是否正常合闸。2、检查压机风送系统和铺装除尘系统风机风门是否关闭。（共四组）3、检查压缩空气是否正常，所有急停开关是否处于正常状态。4、检查是否有报警信息未解除，前后工序是否已准备完毕。5、检查所有驱动机构是否处于正常启动状态，轴承是否有足够的润滑。链条以及皮带张紧力是否正常。6、检查是否有工具遗漏在成型皮带上，人员是否离开危险区域。7、检查皮带是否跑偏以及磨损。8、检查料仓后门及所有安全门是否关闭，爆炸监测系统是否处于工作状态。9、技术参数是否已正确输入。二、开机1、将成型线打自动，再启动预压机液压站，让其升温。（温度大于15度方可开启成型线）2、启动压机风送系统和铺装除尘系统，待压机风送系统和铺装除尘系统正常后开启风门。（共四组）3、铺装4200组自动状态下，启动铺装。4、成型线4300组自动状态下，待预压机液压系统压力正常后关闭预压机，启动成型线。5、整条生产线一切正常后，可以给热磨进料信号。6、铺装允许进料，待纤维料仓料位达80%时启动带料。7、调整铺装头及扫平辊高度，使坯料高度均匀，密度一致。（建议打开均平辊仓门，观察纤维在均平辊单元内的铺装形式。最好使M03辊打到纤维，而M04辊的纤维不往后甩。可以通过调节均平辊单元出口和进口偏移量来调节）8、调整预压机压力以便得到有一定强度的板坯，期间注意预压机进出口压力释放正常。（最大压力小于120bar）9、待压机允许和板坯重量以及含水率达到要求后，可关闭伸缩头，将板坯送进压机。三、注意事项1、更换规格前检查磁铁高度是否已调至板坯高度之上。2、成型线开启后，每隔一段时间要检查成型线及铺装头异物排除螺旋废料吸尘口是否通畅，防止铺装头堵塞。3、中间皮带反转时，尽量降低成型线速度，以防止除尘管道堵塞。4、当料仓料位较低时（较短时间内料位能提高为前提），排空要开。排空不开，料位到达最小料位时，成型线会自动停止。正常生产时，排空关。5、如果料仓料已经排空，再开机时，皮带前移需要打开。6、如果生产规格变化，铺装头高度需调整时，高度调整铺装头导轨打成自动，达到给定值后打回手动。7、当料仓料位大于150%时，压机、对角锯、翻板出问题时，应先叫热磨停止送料，同时停止成型线（让部分纤维停留在成型线上），防止料仓爆满。8、当成型线有金属报警时，当鼻子自动打开后，可以将螺旋打成反转，让含有金属的纤维进入废料仓，防止因金属而一直报警影响生产。9、记下每次鼻子开启原因。10下班时及时清洁铺装线
人人文库> 全部分类> 应用文书 > 规章制度

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论