巷风桥挑顶安全技术措施.doc

仅供参考整理安全管理文书巷风桥挑顶安全技术措施 日期：_ 单位：_第 1 页 共 14 页巷风桥挑顶安全技术措施根据生产安排，我队负责对93222巷风桥进行挑顶作业，为保证施工作业安全，制定本安全技术措施。一、现场概况：93222巷风桥挑顶处位于93222巷与93101巷交叉处，挑顶长度23.46（见巷道布置示意图）。挑顶采用爆破的作业方式，SGW-40T型刮板输送机运输煤矸，7655型风钻打岩层炮眼。顶板支护采用树脂锚杆、钢筋托梁、金属网、锚索组合系统进行支护，帮部支护采用树脂锚杆、钢筋托梁、金属网组合系统进行支护。MQT120/2.7C3型风动锚杆（锚索）钻机打注顶部锚杆、锚索。7655型风钻机打帮锚杆眼，MQS45C2型风动锚杆钻机安装帮锚杆。运煤矸路线：挑顶处93222巷93101巷联络横川93103巷3#煤仓。运料路线：地面副立井西轨道运输大巷93101巷93222巷挑顶处。插图一：巷道布置示意图二、技术要求：1、挑顶作业顺序：施工由距离93222巷口9.32米处开始与水平方向呈15角起坡依次逐排锚杆向前挑顶，93101巷挑顶处挑顶厚度2.5米，由联络横川巷口处开始与水平方向呈15角下坡依次逐排锚杆向前挑顶，挑顶总长度23.46米，挑顶后的煤、矸堆入93101巷与93222巷交叉处作为支护平台(风桥挑顶处支护完毕后，再清除矸石)，施工作业时由西向东进行。施工断面技术特征：毛宽：3.6米，净宽:3.4米，毛高：2.2米，净高：2.1米，毛断面：7.92平方米，净断面：7.14平方米，巷道顶帮部采用左旋无纵筋螺纹钢锚杆铺网挂钢筋托梁、锚索联合支护。顶部按中线每4米一根锚索，巷道帮部采用左旋无纵筋螺纹钢锚杆铺网挂钢筋托梁联合支护。附图二：风桥剖面示意图。附图三：支护示意图。2、最大空顶距1.8米，最小空顶距0.3米。循环进度：1.5米。3、永久支护：采用202000（mm）左旋无纵筋螺纹钢锚杆网挂钢筋托梁、联合支护。顶部锚杆间、排距1000mm，角锚杆距帮300mm，帮部锚杆间距800mm，起锚高度600mm，排距1000mm。施工前在西轨道运输巷风桥施工处两侧分别打注两根锚索加强支护。插图二：锚索加强支护示意图。4、施工要求：采用爆破落矸，7655风钻打眼。钻杆使用22mm、长2000mm的六角中空钻杆，钻头为42mm“一”字钻头。MQT120/2.7C3型气动锚杆机打注顶部锚杆眼并安装锚杆，7655型风钻打帮锚杆眼，MQS45C2型风动锚杆钻机安装帮锚杆。5、施工设备：MQT120/2.7C3型气动锚杆机二台，7655风钻二台，MQS45C2型风动锚杆钻机一台。6、施工使用材料及规格：螺纹钢锚杆规格：杆体公称直径=20mm；L=2000mm；锚网规格：直径为10#铁丝，网孔5050（mm），规格2300times;1000（mm）。钻头：直径=27mm；钻杆：B19，1.0米；B19,2.0米。锚固剂：MSK2335、MSZ2360。顶部钢筋托梁：钢筋直径为12mm，横向长筋间距为1000mm，纵向短筋间距为100mm，长度3300mm。帮部钢筋托梁：钢筋直径为12mm，横向长筋间距为800mm，纵向短筋间距为100mm，长度1700mm。金属托盘：采用拱型高强度托盘，规格为：1501508（mm）；锚索规格：=15.24mm,L=5300mm。7、施工工艺及操作要求：（1）施工作业程序：交接班准备打眼装药联线爆破敲帮问顶永久支护自检。（2）顶锚杆施工工艺流程：敲帮问顶找掉危岩活块钻顶板中部锚杆孔清孔托上钢网、钢筋托梁锚杆带上托盘和螺母安装树脂药卷和锚杆用锚杆机搅拌树脂药卷至规定时间停止搅拌等待1分钟左右拧紧螺母安装其它锚杆。（3）锚杆安装操作要求：安装前，先吹净眼孔内的岩粉，然后检查锚杆、锚固剂与锚孔是否相符，并检查锚杆孔位置、深度、角度与方向是否符合设计要求。检查完毕后，用杆体将锚固剂（要先放入一支MSK2335，后放入一支MSZ2360）送到眼底，然后将连接头拧紧在杆体上，开动锚杆钻机，随搅拌随进，直到将杆体推到眼底，搅拌时间为1530秒。搅拌完毕后，及时在孔口用木楔将杆体楔住，待树脂锚固剂固化后再取连接头，固化前不要使杆体移动或晃动。一分钟后用锚杆机旋紧螺母即可承载。锚杆预紧力达到120N?M，锚固力不小于100KN/根。托盘必须紧贴岩面，不得点接触，尾部螺纹部分外露长度不得小于20mm，不大于50mm。（4）锚索施工工艺及操作要求：钻锚索孔清孔安装树脂药卷和锚索用锚杆机搅拌树脂药卷至规定时间停止搅拌并等待15分钟安装托盘和锚具涨拉到设计预紧力。采用材料和设备：锚索规格：=15.24mm，L=5300。锚索外露长度：250300mm。锚固剂：MSK2335、MSZ2360。施工要求：采用锚索钻杆机MQT120/2.7C3型，配合B19中空六方接长钻杆和27的双翼钻头，孔深控制在500030mm。安装树脂锚固剂时，先放入一卷MSK2335，再放入二卷MSZ2360,然后用锚索将树脂锚固剂推至孔底，应尽量将锚索推至眼底。锚索下端用专用搅拌器与锚索钻机相连，先慢后快，待锚索全部插入钻孔后，全速旋转搅拌1530秒，停止搅拌后待一分钟，收缩锚索钻机，卸下搅拌器，锚索外露长度应控制在250300mm。锚索安装完毕后等待15分钟，用锚索拉手动换向泵和锚索张拉千斤顶，给锚索施加100kN的预紧力。如果锚索预紧力达不到100kN，应就近补打锚索。锚索间排距不得超过设计值150mm。涨紧锚索安全技术措施：拉锚索时要两人协作，操作人员要避开张拉千斤顶轴线方向，以保证安全。钢筋切断器使用时必须两人协作，采用专用套管将钢绞线套好，防止钢绞线散落，切割时，5米范围内不得站人。每道工序都必须经过当班安检工、验收员、班组长、瓦检员的检查验收后，方可进行下道工序。安全检查工现场监督检查，发现“三违”立即制止。8、施工锚杆、锚索安全技术措施：钻孔前，必须进行安全检查，保证顶板与煤帮在稳定的情况下，进行施工作业。锚杆钻机禁止平置底板，以防一旦通气或误操作后气腿突然伸出而造成伤害或设备损坏事故。钻眼时，禁止用手试握钻杆。开钻打眼时，应扶稳钻机。钻进中不要一唯加大气腿推力，以免因推力不匀降低钻孔速度，造成卡钎、断钎、顶弯钻杆等事故。钻机加载或卸载时，会出现反扭矩，但要把稳摇臂（或手把）取得平衡。严禁突然加（卸）载，操作者必须注意站位，合理把持好手把。钻机回落时，手不要扶在气腿上，以免造成伤害。9、施工技术组织措施：打眼工及支护工严格执行本工种岗位作业标准及技术操作规程,打眼工必须有两人协同操作,一人操作，一人扎眼，扎眼时要适量减小风量。施工前,应将所用支护材料及工具准备齐全,由46人组成一个支护小组，整个过程在班长统一指挥下进行，保质保量完成任务。打锚杆眼前，必须认真敲帮问顶，将顶帮危岩、活块找掉，并确认无危险后方可作业。打眼前必须按设计要求画出眼位，锚杆眼布置要合理，严禁打穿皮眼，或沿顺层面、裂隙打眼。打锚杆时，必须由外向里逐排打注锚杆，只有当上一排锚杆达到要求后方可进行下一排锚杆的打孔安装，锚杆眼应当班打眼当班注锚杆。锚杆眼角度应符合规定，顶板两角的两根锚杆眼与顶板夹角成30o5o布置，其余锚杆与顶板、煤帮垂直布置。三：主要危险源辩识：1、爆破后破坏了顶板的原岩应力，因此支护前要严格执行“敲帮问顶”制度。2、93222巷与93101巷交叉处支护面积较大，因此在施工前要加强巷道交叉处的支护。四、主要安全技术措施：1、施工前，在93101巷风桥挑顶处两侧各打注两根锚索加强支护。2、爆破后矸石堆入巷道内，支护平台要保证平稳后方可进行永久支护。3、施工过程中严格执行“敲帮问顶”制度，发现问题及时处理。4、爆破：爆破采用煤矿许用乳化炸药及煤矿许用毫秒延期电雷管，正向连续起爆，串联方式联线，MFB100B型电容式发爆器起爆。爆破必须执行如下规定：严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度。坚持使用水炮泥。含水层眼的炸药要套防水套。风桥起坡段与下坡段挑顶打眼时，要与水平方向呈15角打眼，以确保巷道成形。风桥起坡段与下坡段爆破时，采用多打眼少装药的原则，每眼的装药量控制在一卷炸药内。附图二：风桥挑顶处炮眼布置示意图。每次爆破前，班长必须亲自派专人在可能进入工作面所有通道上设警戒。爆破时,班组长必须和爆破工、安全检查工站在同一地点，班组长指定专人撤出警戒线内所有人员到警戒线以外的安全地点，并设好警戒。警戒距离直巷不小于120米，弯巷不小于75米，拐弯后不小于15米。警戒线处必须挂警戒牌、拉警戒线警戒。插图三：爆破警戒示意图。爆破后，待炮烟吹散后，爆破工、班组长和安检工必须先检查爆破地点的瓦斯、顶板、支护、拒爆、残爆和通风等情况，确认安全无误后施工人员方可进入工作面作业。通电以后装药炮眼拒爆时，爆破工必须先取下钥匙和母线，并将母线扭接成短路，在等一定时间（至少15分钟）后方可沿线路检查，找出拒爆的原因，发现有拒爆、残爆等情况，应在距离炮眼0.3米以外另打一平行的新炮眼，重新装药爆破。装药的炮眼应当班爆破完毕。特殊情况，当班有尚未爆破的药眼时，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。炮眼内发现异状、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、温度骤高骤低、等情况不准装药爆破。每次爆破前，瓦斯检查工必须加强瓦斯检查工作，工作面瓦斯浓度超过1.0%时，严禁装药爆破。5、大于300的煤矸石必须破碎后装运。6、爆炸材料箱要放在顶板完好、支护完整、避开电器设备、警戒线以外的安全地点。7、跟班队长现场监督、检查，发现“三违”立即制止。8、所有施工人员必须严格执行本措施。（4）锚索施工工艺及操作要求：钻锚索孔清孔安装树脂药卷和锚索用锚杆机搅拌树脂药卷至规定时间停止搅拌并等待15分钟安装托盘和锚具涨拉到设计预紧力。采用材料和设备：锚索规格：=15.24mm，L=5300。锚索外露长度：250300mm。锚固剂：MSK2335、MSZ2360。施工要求：采用锚索钻杆机MQT120/2.7C3型，配合B19中空六方接长钻杆和27的双翼钻头，孔深控制在500030mm。安装树脂锚固剂时，先放入一卷MSK2335，再放入二卷MSZ2360,然后用锚索将树脂锚固剂推至孔底，应尽量将锚索推至眼底。锚索下端用专用搅拌器与锚索钻机相连，先慢后快，待锚索全部插入钻孔后，全速旋转搅拌1530秒，停止搅拌后待一分钟，收缩锚索钻机，卸下搅拌器，锚索外露长度应控制在250300mm。锚索安装完毕后等待15分钟，用锚索拉手动换向泵和锚索张拉千斤顶，给锚索施加100kN的预紧力。如果锚索预紧力达不到100kN，应就近补打锚索。锚索间排距不得超过设计值150mm。涨紧锚索安全技术措施：拉锚索时要两人协作，操作人员要避开张拉千斤顶轴线方向，以保证安全。钢筋切断器使用时必须两人协作，采用专用套管将钢绞线套好，防止钢绞线散落，切割时，5米范围内不得站人。每道工序都必须经过当班安检工、验收员、班组长、瓦检员的检查验收后，方可进行下道工序。安全检查工现场监督检查，发现“三违”立即制止。8、施工锚杆、锚索安全技术措施：钻孔前，必须进行安全检查，保证顶板与煤帮在稳定的情况下，进行施工作业。锚杆钻机禁止平置底板，以防一旦通气或误操作后气腿突然伸出而造成伤害或设备损坏事故。钻眼时，禁止用手试握钻杆。开钻打眼时，应扶稳钻机。钻进中不要一唯加大气腿推力，以免因推力不匀降低钻孔速度，造成卡钎、断钎、顶弯钻杆等事故。钻机加载或卸载时，会出现反扭矩，但要把稳摇臂（或手把）取得平衡。严禁突然加（卸）载，操作者必须注意站位，合理把持好手把。钻机回落时，手不要扶在气腿上，以免造成伤害。9、施工技术组织措施：打眼工及支护工严格执行本工种岗位作业标准及技术操作规程,打眼工必须有两人协同操作,一人操作，一人扎眼，扎眼时要适量减小风量。施工前,应将所用支护材料及工具准备齐全,由46人组成一个支护小组，整个过程在班长统一指挥下进行，保质保量完成任务。打锚杆眼前，必须认真敲帮问顶，将顶帮危岩、活块找掉，并确认无危险后方可作业。打眼前必须按设计要求画出眼位，锚杆眼布置要合理，严禁打穿皮眼，或沿顺层面、裂隙打眼。打锚杆时，必须由外向里逐排打注锚杆，只有当上一排锚杆达到要求后方可进行下一排锚杆的打孔安装，锚杆眼应当班打眼当班注锚杆。锚杆眼角度应符合规定，顶板两角的两根锚杆眼与顶板夹角成30o5o布置，其余锚杆与顶板、煤帮垂直布置。三：主要危险源辩识：1、爆破后破坏了顶板的原岩应力，因此支护前要严格执行“敲帮问顶”制度。2、93222巷与93101巷交叉处支护面积较大，因此在施工前要加强巷道交叉处的支护。四、主要安全技术措施：1、施工前，在93101巷风桥挑顶处两侧各打注两根锚索加强支护。2、爆破后矸石堆入巷道内，支护平台要保证平稳后方可进行永久支护。3、施工过程中严格执行“敲帮问顶”制度，发现问题及时处理。4、爆破：爆破采用煤矿许用乳化炸药及煤矿许用毫秒延期电雷管，正向连续起爆，串联方式联线，MFB100B型电容式发爆器起爆。爆破必须执行如下规定：严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度。坚持使用水炮泥。含水层眼的炸药要套防水套。风桥起坡段与下坡段挑顶打眼时，要与水平方向呈15角打眼，以确保巷道成形。风桥起坡段与下坡段爆破时，采用多打眼少装药的原则，每眼的装药量控制在一卷炸药内。附图二：风桥挑顶处炮眼布置示意图。每次爆破前，班长必须亲自派专