卫生间排风管安装技术交底

.卫生间排风管安装技术交底1.适用范围适用于精品B区43栋室内卫生间排风管的安装。卫生间排风管道采用de100的PVC管排风，将排风管伸出屋顶500，另外加弯头使弯头朝下。连接方式为粘结。2.施工准备2.1材料准备：1.PVC管符合设计和相关要求，有较强的耐腐蚀性，良好的抗冲击性，和降低噪声性能，外观光泽好并且颜色一致。管材，管件内外表面应该光滑，无发泡、裂纹，管材厚度符合相关生产标准且薄厚均匀，管材直段扰度不大于10%。PVC管件符合上述要求。所有管材，管件应该有出厂合格证明。2.粘结剂应由同一厂家配套产品并应有生产日期和有效期，符合质量以及使用要求。3.辅材：型钢、圆钢、卡架、螺栓、螺母、砂纸等应该符合质量及满足使用要求。2.2工机具准备：1机具：手电钻、砂轮机、电锤等。2工具：细齿锯、割管器、板锉、扳手、毛刷、干步、刮刀、卷尺、线坠、小线等。 2.3施工条件：1.室内标高线、隔墙中心线均已由土建放线，墙面粉刷已完成，能连续施工。安装现场无障碍物。2.预埋孔洞，预埋管件已经配合完成。土建模板已拆除，操作现场清理干净。3.冬季施工，环境温度一般不低于5；当环境温度低于5，应该采取采暖，防冻措施。3.施工工艺3.1工艺流程安装准备预制加工排风立管安装出风弯头安装卡架安装3.2操作工艺3.2.1安装准备（1）认真熟悉图纸，配合土建施工进度，做好预埋留工作。（2）按设计图纸画出管路及管件的位置、预留洞、接头，卡架等施工草图。3.2.2预制加工(1)根据图纸要求并结合实际情况，测量尺寸，绘制加工草图。（2）根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15角。（3）粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4 深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。（4）用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s 至1min 即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。（5） 粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间为23min。3.2.3排风立管安装（1）首先按设计坐标要求，将洞口预留或者后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。卫生间的排风管外壁距离两侧墙壁距离均为100。（2）安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已经预制好的支管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母取下，取出U型橡胶圈，清理杂物。（3）复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂泡，套上锁母和U形橡胶圈。（4）安装时先将立管上伸入上一层洞口内，垂直用力伸入标记为止。合适后即用抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正、找直。穿楼板的管段需要做防水处理，无误后即可封堵，并将上层预留伸缩节封严。（5）立管穿楼板处为非固定支撑点，应该加套管，管径可比穿越管外径大2号管径。立管伸出室内屋面至少20，立管伸下卫生间房顶200处（不影响吊顶），伸出楼顶500毫米。3.2.3出风弯头安装为了防雨，需要安装2个出风弯头：1个90弯头和1个45弯头。90弯头与立管直接连接；45弯头和90弯头之间连接一个100的短节；45弯头与短节相连，且朝向向下。3.2.3卡架安装（1）立管穿楼板处按固定支座设计（2）层高小于等于4m时，立管每层设一个管卡；层高大于等于4m时，管卡间距不宜大于2m。（3）管卡安装高度，距地面为1.51.8m，2个以上应该均匀安装。4.质量标准(1) 排风管高出屋面500毫米（2）排风管出口4m以内有门，窗时，通气管应高出门，窗顶600或者引向无门、窗一侧。（3）经常有人逗留的屋面上通气管应高出屋面2m，且需要加固定支架。（4）排风管立管的卡架间距不得超过2m，且必须固定牢靠。（5）立管安装的允许偏差见下表规定立管安装允许偏差项 目允许偏差（）检验方法坐 标15用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查标 高 15立管垂直度PVC管每1m3吊线和尺量检查全长（5m以上）155成品保护（1）管材和管件在运输、装卸、存储和搬运过程中，应排列整齐，要轻拿，轻放，不得乱堆放、不得暴晒。（2）在PVC管承插口的粘结过程中，不得用手锤敲打。（3）管道安装完成后，应该加强保护，防止管道污染损坏。（4）严禁利用熟料管作为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管，以防止管道变形。6应注意的质量问题（1）安装管道时应该掌握好管子插入承口的深度，下料尺寸要合适，粘结要严密，防止漏风。（2