给排水改造施工组织

.施工组织设计编 制 说 明第三地质调查队南湾基地1-3#楼给排水改造工程施工组织设计是根据建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001及各专业工程施工质量验收规范、建设工程项目管理规范GB/T50326-2001、建筑施工安全检查标准JGJ59-99、施工图纸、招标文件及施工合同进行编制。本组织设计在编制过程中，严格执行本工程招标文件中关于工程质量、工期等方面的要求，同时充分考虑到工程设计特点、施工现场实际情况和施工期间季节变化等因素。各分部、分项工程执行规范：基础工程：执行建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002相关条款。砼及钢筋砼工程：（包括钢筋、模板、砼浇筑）执行混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011年版）相关条款。砌体工程：执行砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002相关条款。给排水工程：执行建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002；给排水道工程施工及验收规范GB50268-97；地下防水工程：执行地下防水工程质量验收规范GB50208-2002；施工安全：执行施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2002、J84-2002、建筑机械使用安全技术规程JG33-2001。1. 项目概述1.1工程名称：第三地质调查队南湾基地给排水改造工程1.2建设地点：地调三队南湾院内1.3工程概况：本工程为地调三队南湾家属院内给排水管道施工工程。按甲方要求，对原有旧管道进行改造、替换，增设检查井。 1.4主要工程内容： 1.4.1 排水系统改造 （1）1#、2#、3#住宅楼梯间外埋设D400水泥排水管，设800*1000检查井； （2）1#、2#、3#住宅楼拆除旧排水管道，安装新排水管道规格为DN110PVC其支管规格为DN50PVC； （3）新铺设院内排污管道，新建化粪池、集水井、排水检查井。1.4.2 给水系统改造 （1）院内给水主管道铺设安装DN110PE给水主管道主支管安装DN65PE； （2）1#、2#、3#住宅楼安装D25PE给水立管，由楼梯间入户，安装一个给水口； （3）1#、2#、3#住宅楼内给水主管道拆除。1.4.3 改造中拆除部分的安装与修复 （1）挖开的水泥路面，埋设管道后立即回填粗砂，保证路面的通行，在全部管道工程安装到位后，统一的浇筑混凝土面层； （2）住户厨房、卫生间因施工拆除的热水器、吊顶、瓷砖（或水泥地面）、水池台子、便池等，在管道改造到位后，按原来的样式修复；卫生间全部、厨房排水管道周围1米以内重新做防水层。2. 施工承诺2.1工程质量要求：严格按照ISO-9001质量保证体系的管理要求和管理标准进行本工程的质量管理，充分发挥我公司技术、质量管理的优势，对质量保证体系、施工过程质量管理制度、分部分项工程质量保证措施、质量通病防治以及质量管理等各方面做好严格、详细的规定并贯彻实施。我公司将强化对以上施工质量控制关键程序的管理和控制，并根据现行的施工技术规范标准和有关的技术、质量规定，通过在工程施工过程中强化质量保证和控制体系、加强原材料质量管理、过程质量管理，确保本工程质量达到验收合格。2.2工程进度本公司结合以前曾施工过的同类型工程的经验，通过优化施工组织设计，投入足够的劳动力及机械设备，通过方案优化，确保工程在要求天数之内全部完工。2.3 安全施工 我公司每周一组织对所有施工人员进行上周工作讲评，并布置下周工作注意事项，确保整个施工过程中重大安全事故为零。2.4 文明施工管理目标我公司承诺施工现场临建设施严格按标准化搭设，现场材料严格按业主指定点堆放，确保周边道路交通畅通，确保施工现场达到文明工地标准。2.5 竣工资料 我公司将在本工程设置专职资料管理员，在施工过程中按照质量监督站、监理和甲方的有关文件规定，进行竣工资料的收集、整理和归档工作。当工程具备竣工条件时，及时向业主提供完整的，符合国家及质量监督站工程竣工验收规定的竣工验收报告、竣工资料和竣工图。3.施工准备3.1项目管理组织结构本给排水改造工程一旦中标，我公司决定选派有丰富现场领导和管理经验的担任项目经理，并配备项目工程师、项目估算员、项目质监员、项目安监员、项目总务员、材料设备组等一套强有力的项目管理班子。项目经理部在项目经理领导下，作为本工程项目管理组织职能机构，全面负责本项目从开工到完工全过程的施工经营管理，生产指挥调度，技术质量安全，是我公司派驻本工程施工项目上的全权代理，对施工层负有管理与服务的职能，以确保本工程的质量与工期达到业主的要求。3.2项目经理各部门的主要职能：项目经理：代表本企业，对该工程全面负责，其职能为：负责项目经理部的全面工作，沟通部门之间、项目经理部与作业队之间、与公司之间、与业主之间、与质监、安监部门之间的关系。项目工程师：主要负责生产调度，文明施工，技术管理，施工组织设计，计划进度安排，测量，计量和试验等项工作。项目估算员：主要负责预算、合同、资金收支、成本核算、完成月报、劳动分配等工作。项目质监员：主要负责工程质量预控，检测，隐敝工程验收，技术复核，质量评定和技术资料的收集工作。项目安监员：主要负责施工现场安全动态管理，消防保卫，环境保护等工作。项目总务员：主要负责办公供需，生活后勤，现场文明卫生。材料设备组：主要负责材料询价、采购、计划供应、管理运输。工具设备的管理，以及配套使用等项工作。改造装修工程施工项目管理网络图。项目经理项目工程师生产技术组经济核算组材料设备组总务保卫组防水工组管工组拆除工组架子工组抹灰工组测量工组各工种兼安全员操作层3.3 技术准备3.3.1 开工前，项目经理、项目工程师和各工种负责人首先熟悉实际情况，掌握技术要点。3.3.2 各工种要认真做好技术交底的准备工作，使作业工人领会技术要领和质量标准及操作规程。3.2.3 预算员、材料员要准确编报分部、分项工程的工程量、材料用量及其它需用计划。3.3.4 建立健全技术、质量、安全岗位责任制。3.4施工前测量放线 施工队伍进场后，应根据建设单位提供的控制点，精确测定出施工的部位位置，进行放样和完成全部测量数据的计算工作，并经监理工程师检查确认，为及时修正施工方案及核定工程量提供准确资料。3.5 主要设备物资准备本工程投入机械、设备、物资，在施工时陆续组织进场（详见本工程机械、设备、物资进场计划附表1、2、3）。4.施工部署4.1 质量目标根据我公司的技术实力、设备性能和项目经理的管理经验，本工程保证达到工程施工质量验收规范合格标准。4.2 工期目标本工程开工日期建设单位发出开工令日为工期起算日。我们保证在规定的2013年1月10日以前完成本工程。 4.3 任务划分根据现场实际情况，“第三地质调查队南湾基地1-3#楼给排水改造工程”，项目经理部着重围绕工程质量创优及确保工期目标实现来进行人、财、物的组织和施工方案、施工组织措施的制定。本工程由项目经理全面负责，项目副经理和项目工程师分工协作，流水作业。拆除班、测量班、管工班、防水班、架子班等完成本该排水改造工程。5.主要施工工艺流程5.1管道安装总原则先预制后安装，先干管后支管，先立管后水平管，先高处后低处，先里后外，先设备配管后管线安装，先系统试压冲洗，最后进行防腐及隐蔽验收。5.2室内给排水主要施工程序施工准备预留、预埋材料的采购、检验及保管管道预制管道放线支吊架制作、安装管道及附件安装管道试压、清洗及吹扫管道防腐管道刷标识漆系统调试6.主要施工方法及技术要求6.1给水系统给水系统主要是生活给水系统，给水系统采用PP-R管，热熔连接。主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。阀门安装前，应作强度和严密试验，试验应在每批数量中抽查10%（同牌号、同型号、同规格），且不少于一个。安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍，阀门试验的试压持续时间应符合有关规定。隐蔽工程应在隐蔽前经验收各方检验合格后，才能隐蔽，并形成记录。给水系统的塑料管垂直或水平安装的支架间距应符合有关规定，采用金属制作的管道支架应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。建筑给排水工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格型号及性能检测报告，应符合国家技术标准和设计要求，进场对应做检查验收，并经监理工程师核查确认。 施工工艺流程立管安装支管安装管道冲洗管道试压旧管拆除安装准备预制加工干管安装 主要安装技术要求给水管道必须采用与管材相适应的管件，给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准；给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可拆卸的连接件；给水塑料管可以采用橡胶卷接口、粘接接口、热熔连接，塑料管与金属管件、阀门的连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。室内给水管道的水压试验必须符合设计要求，当设计未注明时，各种材质的给水管道系统压力均应为工作压力的1.5倍，但不小于0.6Mpa；给水引入管与排水管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺设在排水管上面，若给水管必须铺设在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍；给水水平管道应有25的坡度坡向泄水装置；给水管道和阀门安装的允许偏差应符合下列要求：a、水平管道纵横方向弯曲：每米允许偏差1mm，全长25米以上不大于25mm；b、立管垂直度：每米允许偏差3mm，全长25米以上不大于25mm；c、成排管段和成排阀门在同一平面上间距允许偏差3mm。给水系统的金属管道、立管、管卡安装应符合下列规定：a.每层必须安装1个。b.管卡安装高度距地面应为1.5-1.8m，2个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。c.室内给水从楼梯间打孔分支进入各个住户，各住户为一户一表。室外管道采取保温措施防止上冻。d.管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管，安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm，安装在卫生间及厨房的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平，安装在墙壁内的套管，其两端与饰面相平，穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑，穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑，管道的接口不得设在套管内。 安装准备和预制加工认真熟悉实际情况，参看各有关专业的设备和装修土建，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列是否合理。进行详细的技术交底，并作好记录和各种安装前的准备工作。按照实际情况画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等草图，在实际安装的结构位置做上标记，量出实际尺寸，然后根据尺寸进行预制加工。根据测绘的草图，将管道配套管件接入管道。法兰连接的穿入两根螺栓，丝扣连接的用手带入3扣为宜。编好号后放到适当的位置进行调直。管段调直：调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。无误后将管段放在调管平台上，一人在管端目测，一人在弯曲处用手锤敲打，边敲边测，直至管段无弯曲为止。校对、编号：将调直的管段校对，校对无误后进行编号，依次堆放排列整齐，以备安装。 干管安装安装时一般从总进口开始操作，总进口端头加好盲板封堵以备试压用。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。按照编号依次连接上紧，安装完毕后找直找正，复核甩口位置、方向及变径无误，清理管口加好封堵。管道的穿墙处均按设计要求加好套管及固定支架，伸缩器按规定做好预拉伸，待管道固定卡件完毕后，除去预拉伸的支持物，调整好坡度，翻身处高点要有放风、低点要有泄水装置。 立管安装立管明装：每层从上到下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，校核预留甩口的高度、方向是否正确。支管甩口均加好临时封堵。立管阀门安装朝向应便于操作和修理，完毕后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。立管暗装：竖井立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明并加好封堵。 支管安装支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有阀门应将阀门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同的卫生洁具的进出水预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，上好临时封堵。支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正后用钩钉固定。卫生洁具的进出水预留口要做在明处，加好封堵。 管道试压和冲洗管道试压：铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时应放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察压力下降在允许范围内为合格，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，再进行隐蔽工作。管道冲洗：管道在试压完成后即可进行冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。水表安装水表集中安装在楼梯口处，安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段，表外壳距墙表面净距为1030mm，水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为10mm。塑料管施工中应注意的事项1) 塑料管在连接过程中，加热温度一定要保持在270-300之间。温度过低不能熔化，易产生毛刺；温度过高易使树脂变质，连接不良。2) 管材在贮存、安装过程中要避免与油漆沥青等有机物接触；不得露天存放，防止阳光直射，距热源不得小于1m，使其温度接近施工现场的温度。3) 管道安装时严禁有轴向扭曲，穿墙或楼板时不得强制校正。与其它金属管道平行安装时，应有一定；的保护距离（不宜小于100mm），且宜安装在金属管道的内侧。4) 在热熔插管和校正时，严禁旋转。5) 在熔接弯头、三通等管件时，应注意其方向，在管件和管道的直线方向上，用辅助标记标出其位置。6.2排水系统材料要求1）排水系统的排污管部分采用管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜。管材、管件、防火套管、阻炎圈应有检验试验报告、产品生产许可证明、产品合格证及说明书。2）管材、管件内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚度符合相关生产标准且薄厚均匀，色泽一致，管材直段挠度应不小于1%。管件造型应规矩、光滑、无毛刺，承口应有度与管材外径插口配套。3）其它材料：粘接剂、卡架、型钢、圆钢、镀锌螺栓应符合相关质量要求，并满足使用要求。立管安装支管安装试压冲洗交工验收旧管拆除安装准备预制加工干管安装施工工艺流程 预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。度试插合格后，用棉布将承插口需粘接的部位的水分、灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用国垂直插入，插入粘接进将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约3060min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦试干净。多口粘连时应注意预留口方向。4 干管安装：根据图纸要求的坐标、标高，打好穿楼板及过墙孔洞，施工前按各受水口位置测量绘制草图，按草图进行加工预制。管道穿结构墙体处应设置刚性防水套管，做法按铺设安装管道做法施工。塑料排水导管安装坡度要求，伸出外墙尺寸及与室外结合井，连接做法均按铺设管道做法施工。塑料排水导管吊装时，吊卡间距应符合下表要求：管径(mm)5075110125160立管(m)1.21.52.02.02.0导管(m)0.50.751.101.301.60排水导管必须按设计要求及位置安装伸缩节，如设计无要求时，伸缩节间距应小于4m 。在连接2个及以上大便器或3个以上卫生器具的污水横管上，应设置清扫口，当污水管在顶板下吊装时，可将清扫口设在一层地面上。污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面，距离不得小于200mm。如污水管起点位置设置堵头代替清扫口时与墙面不得小于400mm。在转角135的污水横管上，应设置检查口或清扫口。在转角、排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接处应采用45三通或45四通和斜三通或斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45弯头或曲率半径不小于4倍管径的90弯头。通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须应采用45三通和45弯头连接，并应在垂直管段的顶部设置清扫口。塑料排水管道安装时，可采用铅丝临时吊挂，进行预安装，调整甩口坐标、位置、管道标高、坡度符合设计要求进行粘接，并及时校正甩口坐标位置、标高、坡度。待粘接固化后，安装固定支撑件但不宜卡固过紧，采用金属支架时，必须在与管外径接触处垫好橡胶垫片。管道安装好后应及时堵管洞，按规范要求支模封堵，安装后的管道严禁攀登或借做他用。5 立管安装：立管安装前，应按图纸坐标，确定卡架位置，预装立管卡架。 土建墙面粉刷后，按预留口位置核对图纸坐标，确定管道中心线后，依次安装管道、管件和伸缩节，并连接各管口。选用整体式防火圈时，应在按设计或施工规范的要求的楼层部位，根据管径的大小安装防火圈或阻火圈，先将防火圈或阻火圈套在管段处，然后进行接口联接。UPVC排水管穿过楼顶板时，应预留防水刚性套管，并作好屋顶防水与套管间隙的防水密封。6 支管安装：按图纸、坐标、标高修整预留孔洞，确定吊卡位置，检查调整预埋件坐标位置，清理现场，按安装标高需要支搭操作平台。安装吊装导管支架、吊架。将预制好的支管按编号运至场地，清除粘接部位污物，进行支管卡、吊件复检，摆正各预留口坐标位置，至满足图纸要求后，涂刷粘接剂进行支管安装，调整支管坡度，满足规范规定坡度值。锁固卡架、固定支架位置，并临时封闭各预留口后，封堵结构孔洞。支导管安装，直管段长度大于4m时，应安装伸缩，确保每段内净长4m。暗装立管的分支管管径100时，按设计防火等级要求，安装阻火圈。支导管安装中，地平管穿越楼板洞时，均应安装防水翼环，并确保其位置正确、粘接牢固。7 试验：排水管道安装完成后，应按施工规范要求进行闭水试验。暗装的导管、立管、支管必须进行闭水试验。闭水试验应分层分段逐根进行试验标准，以一层结构高度采用橡胶球胆封闭管口，满水至地面高度，满水15min，再延续5min，液面不下降，检查全部满水管段管件、接口无渗漏为合格。闭水试验后，排水系统管道的立管、主干管，应进行通球通水试验。立管通球试验应由屋顶透气口处投入不小于管径2/3的试验验球，应在室外结合井内临时设网截取试验球，用水冲动试验球至室外结合井，取出试验球为合格。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。生活污水塑料管道的坡度必须符合有关规定：排水立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置，检查口中心高度距操作地面一般为1m，允许偏差20mm，检查口朝向便于检修。在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口、污水管起点的清扫口与管道垂直的墙面距离不得小于200mm，若污水管起点设置堵头代替了清扫口时，与墙面距离不得小于400mm。转角小于135o的污水横管上应设置检查口或清扫。排水塑料管道支吊架间距应符合有关规定排水栓和地漏安装应平整、牢固、低于排水表面，周边无渗漏，地漏水封高度不得小于50mm。6.3室外管道部分结合本工程实际情况,确定工程施工工艺顺序如下：施工准备槽沟开挖基础夯实管道铺设检查井施工管道冲洗试验管道回填场地平整根据本工程特点各分项工程确定如下施工方案：沟槽开挖根据设计及施工方案进行测量放线、中线定位。开槽前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开槽时采取妥善加固保护措施。槽边坡度及工作面的确定（见下图）图中b1取300mm，D1取400mm。开挖方法a.土方开挖根据现场情况采用机械与人工开挖，槽底预留20cm由人工清底。开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。 b.沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。 c.挖槽土方处置，按现场暂存的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放，均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划，作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。 d. 当管沟开挖土质出现容易坍塌土质时，要及时用模板或钢架板进行支护，防止塌方事故出现。e. 开挖到设计标高后方可进行下道工序施工。 基础夯实a.将土找平后用平板振动夯夯实，要求基础层的平整度、高程、厚度、宽度、压实度须符合设计要求，验收合格后方可下管。b.管道的支墩与锚定结构，要在管道铺设后试压前施工；管道支墩、管枕，不得直接铺设在未经处理的松土上，且管墩同原状土紧密接触。管道敷设a.管道敷设前，管沟验槽合格并清理完毕；管子、管件及阀门等已经按设计要求核对无误，内部已经清理干净，无杂物。b.稳管时，管子中心线必须对准管道轴线；稳好的管子必须检查其坐标、标高和坡度。管底应与管基紧密接触。检查井制作检查井砌筑、抹灰的砖、砂、水泥及井盖板所用的钢筋应符合国家现行标准。砌筑前应将砖用水浸透，基础面处理平整和洒水湿润后,方可铺浆砌筑。砌筑砂浆严格按试验室设计的配合比配料且搅拌均匀。砌筑检查井时，排水管检查井内的流槽宜与井壁同时进行。表面应采用1：2砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道底部接顺，管道内底高程应符合设计要求。在井室砌筑时，应同时安装铸铁爬梯踏步，位置应准确，爬梯安装后，在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐。检查井砌筑做到砂浆配合比准确，井壁砂浆饱满，灰缝平整。圆形检查井内平整圆滑，内壁圆顺，抹面压实光洁，无裂缝、空鼓。踏步牢固，井框、井盖安装平稳，井口周围无积水现象。管道回填a. 管线的起止点、检查井和管顶标高已核验，并通过隐蔽工程验收方可回填；b.回填时严格控制回填土的含水率，管顶以上500mm范围内，回填土不允许含有有机质和直径大于50毫米的石块，检查井室围宜采用石灰土、砂砾等材料回填。c. 管沟回填应从管道两侧对称同时进行并分层夯实, 分段回填时相邻段的接茬应呈阶梯形。6.4卫生器具施工工艺流程施工准备 预留孔埋管管道安装、试压、灌水试验 卫生器具安装、盛水试验交工验收坐便器安装坐便器底座的固定螺栓，应采用镀锌膨胀螺栓，直径不小于6mm。螺栓应露出螺帽，螺帽与瓷底座之间应采用软性垫片。预留排污管口的尺寸应与坐便器型号吻合，排污管口标高不得预留过高，宜高出地面510mm。水箱应紧靠墙面，不应留有空隙。卫生器具与排水管道接口卫生器具安装排水拴时应涂油灰，先应将溢水孔内杂物清除，并将排水拴溢水孔对准水盘溢水孔，并慢慢用力均匀将排水拴压紧，底部橡胶圈应垫平整，将锁紧螺母在水盘底部拧紧，直至将油灰挤出，（注意防止油灰将溢水孔堵塞）。大便器污水管口的预埋尺寸应认真核对，尤其是距墙面的距离。按照规范要求进行卫生结具满水试验、通水试验。地漏盖板（篦子顶面）对已安装完毕的地漏盖板应采取的保护措施，防止砂浆等建筑垃圾堵塞地漏。防止排水管道堵塞的措施施工中对留出的管口应严密封堵，避免杂物掉入管道。卫生器具安装前应认真检查，及时清除管道内的杂物。卫生器具安装后应按规范进行通球试验，确保管道畅通。地漏及卫生器具管道甩口、卫生器具安装时，应严格按照设计要求标高，根据土建0.500线进行安装。6.5厨房、厕浴间防水工程 厨房、厕浴间防水工程，按使用要求和选材不同，符合规定。防水材料是聚氨酯防水涂料工艺流程 清理基层 细部附加层施工 第一遍涂膜防水层 第二遍涂膜防水层 第三遍涂膜防水层 第一次蓄水试验 保护层、饰面层施工 第二次蓄水试验 工程质量验收主要机具 涂料涂刮工具：橡胶刮板。 地漏、转角处等涂料涂刷工具：油漆刷。 清理基层工具：铲刀。 修补基层工具：抹子。操作要点清理基层基层表面必须认真清扫干净。细部附加层施工 厕浴间的地漏、管根、阴阳角等处应用单组分聚氨酯涂刮一遍做附加层处理。第一遍涂膜施工以单组分聚氨酯涂料用橡胶刮板在基层表面均匀涂刮，厚度一致，涂刮量以0.60.8 kgm2为宜。第二遍涂膜施工在第一遍涂膜固化后，再进行第二遍聚氨酯涂刮。对平面的涂刮方向应与第一遍刮涂方向相垂直，涂刮量与第一遍相同。第三遍涂膜和粘砂粒施工第二遍涂膜固化后，进行第三遍聚氨酯涂刮，达到设计厚度。在最后一遍涂膜施工完毕尚未固化时，在其表面应均匀地撒上少量干净的粗砂，以增加与即将覆盖的水泥砂浆保护层之间的粘结。厨房、厕浴间防水层经多遍涂刷，单组分聚氨酯涂膜总厚度应大于等于1.5 mm。当涂膜固化完全并经蓄水试验验收合格才可进行保护层、饰面层施工。成品保护及安全注意事项操作人员应严格保护已做好的涂膜防水层，并及时做好保护层。在做保护层以前，非防水施工人员不得进入施工现场，以免损坏防水层。地漏要防止杂物堵塞，确保排水畅通。施工时，不允许涂膜材料污染已做好饰面的墙壁、卫生洁具、门窗等。材料必须密封储存于阴凉干燥处，严禁与水接触。存放材料地点和施工现场必须通风良好。存料、施工现场严禁烟火。7.确保工程质量的技术组织措施7.1 认真实行全员质量管理。贯彻自检为主，自检互检与专职检查相结合的原则。首先抓好班组自检，班组成员操作过程中要精心施工，随时自检。每天收工前和完成一定数量的成品后，组织全班组自检。然后由施工技术人员进行抽检，最后由公司质检科定期组织专职检查。贯彻预防为主的方针，杜绝质量事故的发生。7.2 认真贯彻、执行公司质量管理体系，做到工程质量分级管理，把好质量关。在竣工验收时达到一次交验成功。7.3 要严格按图施工，要详细地阅读设计说明和有关资料，掌握设备的技术要求，各项安装工程施工前要做出施工方案，经批准后，才能进行施工。7.4 加强原材料和设备的质量检查工作，做好记录，不合格品不得进入施工现场。7.5 首先做好样板间，经有关部门联合验收达到标准后再进行统一安装施工。7.6 设备管道应严格按照顺序施工，做到先室外后室内，先地下后地上。7.7 凡是隐蔽工程都要经过有关部门验收，定出等级，并做好原始记录。上道工序未作质量评定，下道工序不得施工。7.8 线路未作测试，没有测试记录，不准通电。压力管道未经试压，不准通水。8.降低成本措施8.1 认真分析实际情况，结合市场行情，制定周密的资金便有计划及建筑材料，施工机具周转设备供应计划，避免工程设备材料盲目投入，无效积压，使资金能充分利用保证工程的配合工作。8.2 采购材料必须对市场行情多作了解、调查，对不符合要求的材料严禁进入施工现场。8.3 严格执行专业部各项管理制度，合理选用人才等合理分配工作量、工种以降低费用支出。8.4 大胆采用最新的施工工艺，保证分项工程的创新，结合土建工程的实际情况，给建设单位提供优质水电配套设施和满意的服务。9. 施工进度计划及确保工期的技术组织措施9.1 施工进度计划本工程以建设单位发出开工令日为工期起算，计划于二零一三年一月十日竣工。9.2 确保工期按期完成的具体措施设备和物料在施工前周运抵施工现场，由甲方指定摆放位置，需要甲方提供临时电力，需用日期与施工日期同步，竣工后由我方通知甲方拆卸。进场施工前，工程项目经理及质量负责人组织各施工队员开技术及安全交底会议，严格按国家标准要求及