掏煤巷充填安全技术措施.doc

仅供参考整理安全管理文书掏煤巷充填安全技术措施 日期：_ 单位：_第 1 页 共 9 页掏煤巷充填安全技术措施我矿西翼轨道大巷掏煤巷现施工到位且已达到区域瓦斯治理效果；根据工程安排，为了顺利施工西翼轨道运输大巷需对本巷道充填。为确保巷道充填工作的顺利进行，特制定本充填方案和施工安全技术措施。二、施工方案掏煤巷已施工至226m处，根据现场实际情况及巷道位置将巷道内材料及机电设备回撤后分段进行填充，并同时加固掏煤巷底板煤层，具体填充方案如下：1、首先将掏煤巷内不用的材料及机电设备进行回撤，装车运输到地面。2、从掏煤巷迎头开始至50m（距开口位置）段采取在巷道中部用杂木架井字木垛进行填充，井字架中心间距为6m，计32架，需杂木144m?；见附图1。3、在距掏煤巷开口位置50m处（5m煤柱）砌墙进行密闭，墙采用砖混结构，同时密闭墙上预留219mm穿墙瓦斯抽放管并连通延伸至掏煤巷巷口，见附图2。4、50m至19m段采取打木垛和木垛下面铺设4根22kg道轨且每根道轨用钢丝绳配合锚杆加工的U型卡吊挂在掏煤巷顶板上进行加强支护填充，木垛中心间距为3m，计10架，需杂木45方。木垛充填过程中同时进行分段隔离注艾沃赛芙，分段距离为7.5m，用编织袋装炉渣或黄土码放成垛进行隔离，然后进行充填艾沃赛芙，共需艾沃赛芙约20吨，见附图3。表1：材料明细表材料名称单位数量元/吨或m?金额合计工期备注杂木m?200700175000533503.2木楔子块5002.61300轨道吨0.5440802203.2艾沃赛芙吨2019500390000三、木垛施工要求1、施工前先将巷道平整并清好安全退路；2、施工前要先敲帮问顶，处理顶板活矸，防止掉落伤人；3、打木垛时必须从里向外逐步打设且打设在巷道中部；4、木垛间距以充填方案为准，整段加固需要打设42个木垛；5、打设木垛呈井字型（30003000mm）；6、木垛必须打正、打直、打牢，在不接顶处用木茬、托板必须将顶背好、背牢，确保顶板绞紧背实，木垛必须用抓钉打牢固；四、密闭施工要求：1、密闭施工位置：距开口50m（5m煤柱），以变坡点为起始位置。2、密闭采用砖混结构，墙厚1.0m，基础深300mm，两帮掏槽500mm见实体煤。3、墙面要求平整，无裂缝、重缝或空缝，砖缝间、槽内要浆满填实。4、密闭墙上预留穿墙瓦斯抽放管，并连通延伸至掏煤巷巷口，管体距顶板、巷道左帮各0.5m，距底板2.12.3m。5、密闭施工处的煤柱厚度，由地测科再次核定和标记，并以此标定为准。五、特殊施工要求：密闭以外的所有木垛，在其底板处，预留4根22kg的轨道，彼此间距0.7m，并以中线对称，且每组轨道交叉铺设；预留轨道超出木垛0.51.0m；轨道交叉部位采用不低于12.5mm的钢丝绳固定牢固，每节轨道不得少于两个交叉点。六、作业组织每班的生产出勤人数为18人，当班必须有班组长、跟班队长监督现场的安全及生产，发现异常问题时汇报相关科室和值班人员，七、安全技术措施（一）、回撤安全措施：1、回撤大件机电设备时使用西大巷变坡点处的25KW绞车或侧卸式装载机进行拉运。2、搬运钻机距离超过10m时，需把主机钻腿抱箍上四条螺丝松开，将机身下落到最低位置。3、在大件设备起吊时，应使用至少2吨的手拉葫芦起吊，把手拉葫芦捆绑在坚固的起吊点上，起吊时，附近5m不准有闲杂人员，待设备起吊到合理位置时，把平板车放到下面，然后慢慢松开倒链直至设备放平到平板车上为止。4、设备封车需使用双手拉葫芦封车，避免在运输过程中，出现翻车现象。5、使用绞车运输大件设备时，可根据现场情况加导向轮，防止拉偏拉斜，拉运时，人员必须远离设备2m，并随时观察运输情况，运输时缓慢拉动，发现异常情况及时向传输信号人发出停车信号，发信号人及时向绞车司机传输信号。待设备方位处理好后方可打信号继续作业。同时保证运行沿线及前方范围内无闲杂人员，注意钢丝绳防止伤人。6、绞车司机必须持证上岗，在拉运设备时必须精力集中时刻注意拉运情况，要缓慢拉运，若有意外情况立即停止拉运。7、巷道坡度小于18度时可以使用侧卸式装载机进行拉运设备，使用钢丝绳必须连接可靠，在拉运过程中一人拉电缆，一人监护，发现设备碰撞其他物体及时向装载机司机发出信号，停车后立即处理。拉运过程中严禁任何人站在装载机和设备的前方和两侧，离设备后方不得小于2m。装载机司机必须持证上岗，速度要缓慢，听到监护人员发出信号后及时停车。8、如果人工移动设备时，先把钻杆放在设备下方，可在巷道底板上铺设钻杆进行缓慢移动，前方可用绳索或较长的高压胶管向前拉，后方可用废旧钻杆向前撬，作业时，现场需要有一名负责人指导和监督，不能盲干，有其他人员过往时，要停止移动，移动时应时刻注意移动物料的稳固情况，特别是有点坡度的巷道，发现有倾倒现象时及时处理，待平稳后继续施工。（二）、构筑木垛安全措施：1、构筑木垛前，首先观察顶板，找掉危石，防止顶板事故发生。2、构筑木垛前将木垛提前运到位，抬木头时必须注意安全，做到相互配合、步调一致防治磕手碰脚事故发生。3、构筑木垛过程中要注意好配合，防止木头倒下伤人。4、木垛施工按照由里向外进行，在施工过程中保证退路畅通。5、木垛要构筑牢固接顶受力，每根圆木均受到扒钉的加固，底板圆木要放置平，并配合木楔子进行稳固。（三）、构筑密闭安全措施：1、在施工之前，先对巷道顶板进行检查，顶板不好的地方先进行找顶和临时支护。2、密闭前必须拆除与密闭内相连的风管、水管。3、当架设架子高度超过2m时，应使用安全带，防止施工人员坠地。4、砌密闭期间，预留的穿墙瓦斯抽放管抽放管，要采用12.5mm钢丝绳固定在巷道顶板上面，保证抽放管路吊挂平直与墙体接触紧密，不漏缝。9、砌密闭墙期间，风筒不再进行回撤，靠上帮吊挂，能保证正常通风即可。10、密闭墙砌筑1m高时，将密闭以里的瓦斯传感器进行回撤到密闭外3-5m处。11、在砌筑密闭墙时，先将密闭墙靠下帮部分砌筑完成后，在风筒距密闭墙3-5m处，采用刀子直接将风筒割掉，密闭墙以内的风筒不再进行回收。（四）、充填艾沃赛芙施工步骤及安全措施：1、施工目的：用艾沃赛芙向19m至50m段内木垛体内注射，达到充实巷道目的。2、施工参数：具体布孔参数和压力由技术人员现场具体情况而定。浆量估计：根据工作面情况具体确定，并按以下标准作为单孔注浆结束的标准：达到设计注浆压力，并稳压十分钟以上；虽未达到注浆压力，但从周边煤壁窜浆；注浆过程中发现异常情况，及时停泵或采取处理。3、具体的施工步骤：(1)、把多功能泵及其附件组装好。(2)、开始注浆，把两根吸料管分别插入艾格劳尼树脂和催化剂桶中，活塞在气马达的作用下运动，由于压力的作用使原料经过活塞进入输送管，输送到注射枪里，通过注射枪注入巷道空间，进而快速反应达到充填的目的。(3)、停止注浆，用树脂冲洗管路和混合枪。(4)、注浆完毕后，用清洗剂洗多功能泵和附件。清洗时树脂一侧用水，催化剂一侧用机油清洗。4、施工准备：(1)、准备8根10米16mm的高压管，及连接配件。(2)、把所有的原料和设备运到现场。(3)、准备足够的棉纱和木楔用来防止原料顺裂隙流出造成浪费。(4)、施工前将注浆泵及管线运到施工现场，将供风管路敷设到施工地点。(5)、施工前先检查风管、顶板情况，检查风管路是否畅通，接头联接是否牢固。然后送风试运转。(6)、将注浆泵安设支护完好适当位置，给泵接好供风管路，将送液管敷设到注艾沃赛芙的地点，将注液枪接到送液管上。(7)、将吸液管插在艾沃赛芙桶内，开泵打开注液枪阀门，确定管路畅通后，将注液枪接在安装完好的的管子上，开泵供艾沃赛芙，当在墙体缝隙渗出少量浆液时，立即通知开泵人员停泵，待不再外渗并凝固后，通知开泵人员慢慢开泵，不再有渗出后，恢复正常，当泵出现压力过高，外渗严重停止。停泵关闭供液阀门，卸下