济南市高校新校区安置房配套公建消防站工程监理实施细则(安装).doc

济南市高校新校区安置房配套公建 消防站工程监理实施细则(安装)编 制 人：编制日期：审 核 人：审核日期：目录一、专业工程特点-1二、监理工作流程-4三、监理工作的控制要点及目标值-5四、监理工作的方法及措施-26一、专业工程的特点 本工程为济南市西区大学科技园配套公建（消防站）工程,位于济南市西区大学科技园内，大学路以南，A19号路以西，河北变电站东临。本工程总建筑面积2580.28，地上四层，一层层高4.5米，二、三层层高为3.6米，四层层高3.9米。楼长41.6米，宽16.8米；结构类型为框架结构；工程计划投资360万元；计划工期：2006年6月9日至2006年10月29日，共143天。工程质量等级：优良工程设计单位：山东建筑工程学院设计研究院工程勘察单位：山东省城乡建设勘查院工程承包单位：济南市平安建筑集团有限公司本工程安装项目包括强电部分、弱电部分、采暖部分、给排水及消防箱部分等系统。1、强电部分：本工程用电负荷为二级负荷，装机容量386KW,计算容量136KW。电源为三相四线进线，楼内采用TN-C-S制供电，电源电压380/220V。供电干线采用BV型电缆穿钢管沿现浇板、地面、吊顶、墙内暗敷设。配电采用树干或放射方式引致各层分配电箱。由分配电箱引出分支线路，分支线采用BV型电缆穿钢管沿现浇板、吊顶、墙内暗敷设。线路保护管采用焊接钢管（SC）。照明系统包括正常照明系统、应急疏散照明等。照度标准：办公室、管理室、活动室 300X；宿舍、储存室 150LX；卫生间、浴室、更衣室 100LX；车库 100LX；走道 100LX。办公室、活动室、宿舍照明采用双管荧光灯照明，管掉安装，车库内采用单管荧光灯，吸顶安装，光源显色指数高，色温为6000K，走廊、楼梯间采用圆形节能灯。所有灯具均采用高品质、节能型、高显色光源，并配以高功率因数的电子镇流器。本工程设置综合接地系统，电气设备接地系统、防雷接地、等电位联结接地及其他电子设备的功能接地合用同一接地体，即利用大楼基础内主钢筋和人工接地极作接地极，要求不大于1欧姆。一层楼梯间安装一总等电位联结端子箱MEB，把进线配电箱的PE线、防雷接地体、公共设施的金属管道及建筑物的金属构件与MEB总等电位联结箱等可靠连接。采用TN-C-S系统，插座回路专放接地线（PE）并设置漏电保护开关，所有漏电保护开关动作电流30MA。本工程属三类防雷建筑，在屋面设避雷带进行防雷保护，屋顶全部突起物、金属物均与避雷带焊接。利用结构柱内主筋通长焊接作为防雷引下线，其上部与避雷带焊接，下部与基础钢筋焊接。部分引下线在距地0.5米处设测试点，以测试接地电阻。在总配电箱进线处设避雷器进行一级保护。2、弱电部分：本工程综合布线系统采用五类设备，总配线架设在一楼楼梯间内，各房间内设双口信息插座。各分支线采用非屏蔽双绞线沿地面或顶板、墙体暗敷设。数据电缆采用四芯单模光纤埋地1.0米引入，穿SC32钢管保护。语音电缆采用HPVV10020.5-SC70, 埋地1.0米引入入户后采用RVB-20.5型绝缘平行软线穿钢管敷设。在一层楼梯间内设电话分线箱，下沿距地0.5米暗装，各房间内预留电话插座，距地0.3米暗装。电视接收系统采用SYKV-75-9同轴电缆埋地引入，埋深1.0米，传输干线采用SYKV-75-9同轴电缆穿SC25钢管保护，分支线采用SYKV-75-5同轴电缆穿SC20钢管保护，前端箱内放大器电源就近引入。3、采暖部分：本工程供暖室外计算温度：Twn-7，采暖热负荷Q202.7KW，系统总阻力为30Kpa。供暖热媒采用90/75热水，系统为上供中回双管同程式，供水干管敷设于顶层梁底下，回水干管敷设于一层顶板下。采暖管道采用普通焊接钢管，DN32者焊接，DN32者丝接。散热器选用TZY2-5-8铸铁散热器，单片标准散热量140W/片（T64.5），每组散热器的支管均设同管径球阀。管道系统的最低点配置DN25泄水管并安装同口径闸阀或蝶阀，管道系统的最高点配置自动排气阀。敷设地沟内的供、回水管道采用岩棉进行保温，保温层外部做铝箔保护层。4、给排水及消防箱部分：室外给水管DN70者采用钢塑复合管，DN70者采用球墨铸铁管。室内给水管卫生间、盥洗间、淋浴系统给水、热水管道均采用衬塑钢管，消防管采用热镀锌钢管。检查井以内及室内卫生间的排水采用PVC-U排水管，检查井以外的排水管采用陶土管。室内消火栓的用水量10L/s，水压为3.0Kgf/cm2，消火栓充实水柱为7mH2O，消火栓阀门DN65，水枪口径19，水龙带长度25m。消防箱尺寸为1600650240mm均为暗装，箱体下部均设置2只8A5Kg磷酸氨盐灭火器。明设镀锌钢管外刷银粉漆二道，铸铁管外刷防锈漆一道、灰色调和漆二道。暗设埋地镀锌管、铸铁管外刷热沥青二道。镀锌钢管丝扣或卡箍连接，UPVC管承插粘接，铸铁管柔性橡胶圈接口。二、监理工作流程 坚持监理工作“先审核后实施、先验收后施工（下道工序）”的基本原则。确定总监理工程师、组成项目监理部组织机构，进驻施工现场总监理工程师编制监理规划适时编制实施细则专业监理工程师组织第一次监理交流会实施工作监理，进行“三控两管一协调”组织工程初验协助业主组织竣工验收施工阶段监理保修阶段监理总结三、监理工作的控制要点及目标值 1、 电气工程1） 构施工时质量控制的主要措施和方法A、配合混凝土结构施工时隐蔽工程的验收，根据设计图检查梁、板、柱中的预埋管和预埋件的管径，位置、标高以及管路的保护措施；B、配合砖结构施工时根据设计图检查各种预埋件，电线穿墙保护管，明配，暗配钢管，电线管的规格、走向、敷设位置。检查管路、箱盒的制作及和安装；C、箱盒位置正确，固定可靠，管子插入盒箱时，应粘接严密、牢固。采用端接头与内锁母时，应拧紧盒壁不松动；D、穿过变形缝外应有补偿装置，补偿装置能活动自如；E、墙面开槽应采用切割机弹墨线开槽，开槽深度为暗配管的外壁与砖墙面的间距大于15mm。但不得在水平方向或斜向进行开槽。暗配钢管应采用丝扣连接，丝扣不得有乱扣现象，管箍必须使用通丝管箍，外露丝扣应不多于2扣，管进箱、盒应小于5mm，采用锁紧螺母固定，严禁管口直接与敲落孔焊接。箱盒开孔应整齐一致，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒箱严禁气焊，电焊开孔，并应刷防锈漆。如用定型箱盒时，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫平，或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。2） 装饰施工后安装阶段的质量控制方法及措施A、 配钢管安装明配钢管安装进箱盒的150200mm处设置管卡固定，在转角，直线段处的管卡间距应对称均匀，管卡的间距应符合国家规范规定；明配钢管安装采用螺纹连接，跨接地线应采用专用接地线卡子连接接地线，不得熔焊跨接接地线，50mm以下钢管进箱，盒必须用锁紧螺母固定。B、穿绝缘导线安装导线型号，截面必须符合设计要求和规范规定；导线颜色必须符合规范要求：L1为黄色，L2为绿色，L3为红色，N线为淡兰色，PE保护线为绿黄双色线；穿带线清扫管路，管路箱盒内应清洁无杂物。护口、护线套管齐全无脱落；放线时应预留长度，导线在管内无接头。出户导线预留长度大于1.5m，导线在变形缝处留有一定的长度，并伸缩自如；导线连接应具备条件：导线接头不能增加电阻值，受力导线不能降低原机械强度，不能影响原绝缘等级；导线连接包扎：多股铜芯线应用相同截面规格的铜接头压接，如做成“羊眼圈”状的，其孔径应与连接螺栓相匹配，不应过大，并必须搪锡。单股铜芯线可采用阻燃烧型安全压接帽压接或搪锡，压接帽使用专用配套“三点抱压式”压接钳。搪锡部位应做到均匀饱满，光滑不损伤导线绝缘层。线路包扎应严密，绝缘良好；线路检查及绝缘测试：线路接、焊、包全部完成后，施工单位应进行自检和互检。不符合规定应立即纠正。然后通知监理人员进行复查，绝缘电阻测试应符合设计和规范要求，并做好记录。C、插座、灯具以及箱柜的安装开关、插座、灯具等电气设备的安装在楼梯及公共部位，室内上下层，同一轴线位置坐标误差不得大于50mm，开关距门框的距离应符合规定，距地面标高应符合设计要求，安装标高不应低于1.8m，且安装在较为隐蔽的位置，分体空调插座安装高度不宜低于2m；灯具安装应牢固，严禁使用木榫固定，暗设的灯具、开头、插座及吊风扇等均应有接线盒，软线吊灯在导线的两端应搪锡并打保险扣；电器、灯具的相线应经开关控制，单相二孔，三孔插座安装为左零右相，按地线应在上方，不同电压或交直流的插座安装在同一场所时应有明显区别；为确保安全使用功能，导线在开关、插座的接线处均只允许接入一根导线，在箱柜中接线时，最多不超过2根。当接2根时，中间应有平垫片分隔导线，电气上所有的紧固螺栓都必须是镀锌产品，平垫片，弹簧片齐全；公共建筑和民用建筑的照明配电箱，板以及电表箱内相应按国家规范设置N线和PE线应在汇流排上连接，不得将N线或PE线多根铰接式压接在铜接头内；做好通电试验记录并通知监理复查。 3）屋面避雷带安装其支持件距离应均匀设置，在每一直线段的间距宜为1m，偏差20mm，在直角、转弯处应对称，一般为250300mm，避雷带高度为150mm，屋面高于避雷带的金属物体必须与避雷带作可靠保护连接。引下线搭接方式采用90立弯，测试断接卡按规范要求施工制作安装，高度应符合设计要求，一般为1.7m，并且在一个小区内应统一。4）防雷、保护接地的制作及安装A、接地连接线采用404镀锌扁钢，镀锌扁钢搭接不得成“T”型，严禁直接对接。搭接长度不得小于扁钢宽度2倍，且四条边满焊，焊缝应均匀饱满，不应有咬肉，夹渣，焊瘤等现象，焊缝严禁用砂轮打磨。焊接部位药渣应及时清除干净，并刷涂防锈漆（埋地刷漆，刷一度防锈，二度沥青漆）；B、接地体的埋至深度不小于0.6m，扁钢接地体配置，应符合设计要求；C、柱筋引下线于基础钢筋要可靠焊接，焊接长度不小于钢筋直径的6倍，双面焊接。D、做好接地电阻测试记录，并通知监理复核，未检查前不得覆土；E、回填土应用好土，不得含有石块和有机物，应分层夯实。2、给排水工程1）质量监理A、建筑给水、排水及采暖工程施工现场施工单位应具有必要的施工工程标准，健全的质量管理体制和工程质量检测制度，以实际施工全过程的质量控制；B、建筑给水、排水及采暖工程的施工应按照批准的工程设计文件和施工技术标准进行施工，设计变更应有设计单位出具的设计变更通知单和监理工程师的签认；C、建筑给水、排水及采暖工程的施工应编制施工组织设计或施工方案，经监理工程师审核批准后，方可实施；D、建筑给水、排水及采暖工程的分项工程，应按系统、区域、施工段或楼层等划分；分项工程应划分为若干个检验批进行验收；E、建筑给水、排水及采暖工程的施工单位应当具有相应的资质，进场前应先由监理工程师审批其资质，合格后方可进场施工。2）材料设备进场后的监理A、建筑给水、排水及采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文的质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求，进场时应做检查验收，并给监理工程师核查确认后方可使用；B、所有材料进场时都应有出场合格证，主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书，在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀；C、阀门安装前，应做强度和严密性试验；试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于1个；对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应做强度和严密性试验（可送检测部门检测）；D、管道使用冲压弯头时，所使用的冲压弯头外径应与管道外径相同；E、塑料给、排水管材应水平堆放在平整的地面上，堆放高度不得超过1.5米；对于承插式管材、配件堆放时，相邻两层管材的承口应相互倒置并让出承口部位，以免承口承受集中荷载；F、塑料给排水管材、配件均应存放入温度不大于40的库房内，应避免阳光的暴晒。3）施工过程中的质量监理控制A、建筑给水、排水及采暖工程与相关各专业之间，应进行交接质量检验，并形成记录；B、隐蔽工程在隐蔽前一定要经监理工程师检查验收合格后，才能进行隐蔽，并形成记录；C、地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施；对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管；D、管道穿过伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，应根据情况采取下列保护措施：在墙体两侧采取柔性连接；在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150毫米的净空；在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。E、在同一房间内，同一类型的采暖设备、卫生器具及管道配件，除有特殊要求外，应安装在同一高度上；F、明装管道成排安装时，直线部分应相互平行；曲线部分：当管道水平或垂直平行时，应与直线部分保持等距；管道水平并行时弯管部分的曲率半径应一致；G、管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定：位置正确，埋设应平整牢固；固定支架与管道应接触紧密，固定应牢靠；滑动支架应灵活，滑托与滑槽两测间应留有35毫米的间隙，纵向移动量应符合设计要求；无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装；有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移；固定在建筑结构的管道支、吊架不得影响结构的安全。H、钢管水平安装的支、吊架的最大间距应符合下面规定：公称直径（mm） 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300支架的最大间距 保温管 2 2.5 2.5 2.5 3 3 4 4 4.5 6 7 7 8 8.5不保温管 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 11 12I、采暖、给水及热水供应系统的塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距应符合下面规定，并用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬排金属垫或直管：管径（mm） 12 14 16 18 20 25 32 40 50 63 75 90 110支最大间距（mm） 主管 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.3 1.6 1.8 2.0 2.2 K、采暖、给水及热水供应系统的金属管道管卡安装应符合下列规定：楼层的高度小于或等于5m，首层必须安装一个；楼曾高度大于5m，每层不得少于2个；管卡安装高度，距地面应为1.5m-1.8m，2个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。L、管道及管道支座，严禁铺设在冻土和未经处理的松土上；M、管道穿越墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管，安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm，安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平，安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平，穿过楼梯的套管与管道之间的缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑，穿墙套管与管道之间缝隙，宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑，管道接头不得设在套管内；N、弯制钢管时，弯曲半径应符合下列规定：热弯，应不小于管道外径的3.5倍；冷弯，应不小于管道外径的4倍；焊接弯头，应不小于管道外径的1.5倍；冲压弯头，应不小于管道外径。O、管道接口应符合下列规定：管道采用粘接接口，管端插入承口的深度不得小于下面的规定：公称直径（mm） 20 25 32 40 50 75 100 125 150插入深度（mm） 16 19 22 26 31 44 61 69 80熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凹凸不匀现象；采用橡胶圈接口的管道，允许沿曲线敷设，每个接口的最大偏转角不得超过2；法兰连接时衬垫不得凸入管内，其边缘接近螺栓孔为宜，不得安放双垫或偏垫；连接的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2；螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有2-3扎的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并做防腐处理；承插口采用水泥捻口时，油麻必须清洁，填塞密实，水泥应捻入并密实饱满，其借口凹入承口边缘的深度不得大于2mm；卡箍（套）式连接两管口端应平整无缝隙，沟槽应均匀，卡紧螺栓后，管道应平直，卡箍（套）安装方式应一致。P、各种承口管道系统和设备应做水压实验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。3）给水系统安装一般规定A、给水管道与管材相适应的管件，生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准；B、管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理；管径大于100mm以上的镀锌钢管应采用卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰焊接处应二次镀锌；C、给水塑料管和复合管可以采用热熔接口，专用管件连接及法兰连接等连接方式；塑料管和复合管与金属管件、阀门等连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝；D、钢管连接可采用专用管件连接或焊接，当管径小于22mm时宜采用承插或套管焊接，承口应迎向介质流向安装，当管径大于或等于22mm时宜采用对口焊接；E、给水管或装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可折卸的连接件；F、冷、热水管道应同时安装时应符合下列规定：上下平行安装时热水管应在冷水管上方；垂直平行安装时，热水管应在冷水管左侧；4）给水管道及配件安装A、主控项目室内给水管道的水压试验必须满足设计要求，当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6mpa。检验方法：金属及复合管给水管道系统实验压力下观测10mpa压力降不应大于0.02mpa，然后降到工作压力进行检查。应不渗不漏，塑料管给水系统应在实验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05mpa，在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03mpa ，同时检查连接处不得渗漏；给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录；检验方法：观察和开启阀门，水口等放水；生产给水系统，管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验。符合国家生活饮水标准方可使用；检验方法：检查有关部门提供的检测报告；室内直埋给水管道（塑料管和复合管道除外）应做防腐处理，埋地管道防腐层材质和结构用符合设计要求；检验方法：观察和局部解剖检查。B、一般项目给水管与排水排出管的水平间距不得小于1m，室内给水与排水管平行敷设时，两管间的最小水平间距不得小于0.5m，交叉铺设时，垂直间距不得小于0.15m ，给水管应加套管，其长度不得小于排水管直径的3倍；检验方法尺量检查；管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：a、焊缝外形尺寸应符合图纸和专业文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过度；b、焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气坑等缺陷。检验方法：观察检查；c、给水水平管应有2-5的坡度坡向阻水装置；检验方法：水平尺和尺量检查。给水管道和阀门安装的允许偏差应符合下面的规定：项次 项目 允许偏差 检验方法1 水平管纵横方向弯曲 钢管 每米全长25m以上 1又25 用水平尺、直尺、拉线和尺量检查塑料管复合管 每米全长25m以上 1.5又25铸铁管 每米全长25m以上 2又252 立管垂直度 钢管 每米5m以上 3又8 吊线和尺量检查塑料管复合管 每米5m以上 2又8铸铁管 每米5m以上 3又103 成排管段和成排阀门 在同一平面上的间距 3 尺量检查管道的支、吊架平整牢固，其间距应（前表1、表2、表3）的规定；检验法：观察、尺量及平板检查；水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方，安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段，表外壳距墙间距为10mm-30mm；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为10mm。检验方法：观察和尺量检查。5）室内消火栓系统A、主控项目室内消火栓系统安装完成后，应尽量取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓试射试验，达到设计要求为合格。检验方法：实地试射检查；消火栓给水管道的水压试验必须符合设计要求，高层建筑设计未标明时，试验压力一般为1.4mpa。B、一般项目安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和连接接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。检验方法：观察检查。箱式消火栓的安装应符合下列规定：a、栓口应朝外，并不应安装在门轴侧；b、栓口中心距地面为1.1m，允许偏差20mm；c、阀门应距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100m ，允许偏差5mm；d、消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm；检验方法：观察和尺量检查。6）给水设备安装在监理细则A、主控项目水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高。尺寸和螺柱孔位置必须符合设计规定；检验方法：对照图纸用仪器和尺量检查水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定；检验方法：温度计实测检查敞口水箱的满水试验和密闭水箱（罐）的水压试验必须符合设计和规范的规定；检验方法：满水试验静置24h观察，不渗不漏，水压试验在试验压力下10min压力不降，不渗不漏。B、一般项目水箱支架或底座安装，其尺寸及位置应符合设计规定，埋设平整牢固。检验方法：对照图纸，尺量检查；水箱溢流管的油放管应设置在排水地点附近但不得与排水管直接连接。检验方法：观察检查 立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器。检验方法：观察检查；室内给水设备安装允许偏差应符合下面的规定：项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法1 静置设备 坐标 15 经纬仪或拉线、尺量标高 5 水准仪或拉线、尺量垂直度（每米） 5 吊线和尺量检查2 离式水泵 立式泵体垂直度（每米） 0.1 水平尺和塞尺检查卧式泵体水平度（每米） 0.1 水平尺和塞尺检查连轴器同心度 轴向倾斜（每米） 0.8 在连轴器互相垂直的四个位置上用水准仪、百分表或测微螺钉和塞尺检查径向位移 0.1管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合下面规定：项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法1 厚度（） +0.1-0.5 用钢针刺入2 表面平整度 卷材 5 用2m靠尺和锲形塞尺检查涂抹 107）排水管道及配件安装细则A、主控项目隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不应低于地层卫生器具的上边缘或地层地面高度。检验方法：满水15min的水面下降后，再灌满观察5min，液面下降，管道及接口无渗漏为合格；生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或下面的规定：项次 管径（mm） 标准坡度（） 最小坡度（）1 50 25 122 75 15 83 110 12 64 125 10 55 160 7 4检验方法：水平尺、拉线尺量检查；排水塑料管必须按设计要求及位置装饰伸缩带。如设计无要求时，伸缩带间距不得大于4m；高层建设申明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防水套管；检验方法：观察检查排水立管及水平干管管道应做通球试验，通球球径不小于排水管管道的2/3，通球率必须达到100%。检验方法：通球检查。B、一般项目在生活污水管道放置的检查或清扫，当设计无要求时应符合下列规定；a、在管上没隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置；如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口；如有Z字弯管时，则在该层Z字弯管的上部设置检查口；检查口中心高度距操作地面一般为1m，允许偏差20mm；检查口的朝向应便于检修，暗装立管，在检查口处应安装检修门；b、在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口；当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相近的墙面距离不得小于200mm。若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙间距离不得小于400mm；c、在转角小于135的污水横管上，应设置检查口或清扫口；d、污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口；检验方法：观察和尺量检查埋在地下或地板下的排水管道的检查，应设在检查井内，井底表面标高与检查口的相平，井底表面应有5%坡度，坡向检查口。检验方法：尺量检查；金属排水管道的吊沟或卡箍应固定在承重结构上；固定件间距：横管不大于2m，立管不大于3m，楼层高度小于或等于4m，立管可安装一下固定件；立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。检验方法：观察和尺量检查；排水塑料管道支、吊架间距应符合下面的规定：排水塑料管道支架最大间距（单位：m）管径（mm） 50 75 110 125 160立管(M) 1.2 1.5 2.0 2.0 2.0横管(M) 0.5 0.75 1.10 1.30 1.60检验方法：尺量检查；排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定：a、通气管应高出屋面300mm，但必须大于积雪厚度；b、在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门窗侧；c、在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置；d、屋顶有隔热层应从隔热板面算起；检验方法：观察和尺量测量通向窗外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45三通和45弯头连接，并应在垂直管道顶部设置清扫口；检验方法：观察和尺量测量由室内通向室外排水检查井的排水管，井内伸入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于90的水流转角，如跌落差大于30mm可不采角度限制；检验方法：观察和尺量测量用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45三角或45三角和96斜三角或96斜四通；立管与排出管端部的连接，应采用两个45弯头或曲率半径不小于4倍管径的90弯头；检验方法：观察和尺量检查。室内排水管道安装的允许偏差应符合下表的相关规定：室内排水管道和雨水管道安装允许偏差和检验方法项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法1 坐标 15 用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查2 标高 153 铸铁管 每1m 不大于1全长（25m以上） 不大于25钢管 每1m 管径小于或等于100mm 1管径大于100mm 1.5全长（25m以上） 管径小于或等于100mm 不大于25管径大于100mm 不大于308塑料管 每1m 3全长（25m以上） 不大于384 铸铁管 每1m 3 吊线和尺量检查全长（25m以上） 不大于15钢管 每1m 3全长（25m以上） 不大于10塑料管 每1m 3全长（25m以上） 不大于159）卫生器具A、一般规定卫生器具的安装应采用预埋螺栓式膨胀螺栓柱安装固定的；卫生器具安装高度如设计无要求时，应符合下面规定：项次 卫生器具名称 卫生器具安装高度 备注1 污水盆（池） 架空式 800 800落地式 500 5002 洗涤盆（池） 800 800 自地面至器具上边缘3 洗脸盆、洗手盆（有塞、无塞） 800 5004 蹲式大便器 高水箱 1800 1800 自台阶面至高水箱底低水箱 900 900 自台阶面至低水箱底5坐式大便器 高水箱 1800 1800 自地面至高水箱底低水箱 外露排水管式 510 / 自地面至低水箱底虹吸喷射式卫生器具给水配件的安装高度，如设计无要求时，应符合下面规定：项次 给水配件名称 配件中心距地面高度（mm） 冷热水龙头距离（mm）/1 洗涤盆（池）水龙头 1000 1502住宅集中给水龙头 1000 /3 洗手盆水龙头 1000 /4 洗脸盆 水龙头（上配水） 1000 150水龙头（下配水） 800 150阀门（下配水） 450 /冷热水管 其中水龙头上下并行 1100 15010 蹲式大便器（台阶面算起） 高水箱角阀及截止阀 2040 /低水箱角阀 250 /5 坐式大便器 高水箱角阀及截止阀 2040 /低水箱角阀 150 /10）卫生器具安装监理细则A、主控项目：排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏；发漏水封高度不得小于50；检验方法：试水观察检查。卫生器具交工前应做满水、通水试验；检验方法：满水后各连接件不渗不漏；通水试验给、排水畅通。B、一般项目卫生器具安装的允许偏差应符合下面的规定：项次 项目 允许偏差 检验方法1 坐标 单独器具 10 拉线、吊线和尺量检查成排器具 52 标高 单独器具 15成排器具 103 器具水平度 2 用水平尺和尺量检查4 器具垂直度 3 吊线和尺量检查有饰面的浴盆，应留有通向浴盆排水口的检修门；检验方法:观察检查。小便槽冲洗盥，应采用镀锌管或硬质塑料管，冲洗孔斜向下方安装，冲洗水流同墙面成45度角；镀锌钢管钻孔后应进行二次镀锌；检验方法：观察检查。卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固。与器具接触紧密、平稳；检验方法：观察和手扳检查。11）卫生器具给水配件安装监理细则：A、主控项目卫生器具给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活；检验方法：观察及手扳检查。B、一般项目卫生器具给水配件安装标高的允许偏差应符合下面的规定：项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法1 大便器高、低水箱角阀信截止阀 10 尺量检查2 水嘴 112）卫生器具排水管道A、主控项目与排水横管连接的各卫生器具的受水口和主管均应采取妥善可靠的固定措施：管道与楼板的接合部位应采取牢固可靠的防渗、防漏措施；检验方法：观察和白扳检查。连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支架、管卡等支撑位置应正确、牢固，与管道的接触应平整；检验方法：观察及通水检查。B、一般项目卫生器具排水管道安装的允许偏差应符合下面的规定：项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法1 横管弯曲度 每1m长 2 用水平尺量检查横管长度10m，全长 10m,全长 102 卫生器具的排水及横支管的纵横坐标 单独器具 10 用尺量检查成排器具 53 卫生器具的接口标高 单独器具 10 用水平尺和尺量检查成排器具 5 连接卫生器具的排水管径和最小坡度，如设计无要求时，应符合下表的规定：项次 卫生器具名称 排水管管径（） 管道的最小坡度（）1 污水盆（池） 50 252 单、双格洗涤盆（池） 50 253 洗手盆、洗脸盆 32-50 204 大便器