转炉检修作业方案.doc

仅供参考整理安全管理文书转炉检修作业方案 日期：_ 单位：_第 1 页 共 8 页转炉检修作业方案1.1接生产调度通知，停炉洗炉底准备拆炉。1.2风机高速抽风30分钟，安技部、炼钢车间、动力车间三方负责人到风机房现场确认转炉回收煤气阀门可靠切断，生产转炉与检修炉子烟道可靠切断。1.3清理现场一切影响检修作业的物品。1.4风机高速抽风同时，吊假炉底车准备拆炉底。条件具备后，拆下炉底并运出炉坑。1.5切断检修炉子相关的水、电、气源，并挂牌、记录签字确认。1.6炉坑具备空盆渣车后，进行拆炉作业。2、安全措施2.1转炉回收煤气管道可靠切断、挂牌后，在指定记录中签字确认。2.2吊运钢包车、渣车、炉底车等严格执行吊运作业管理规定。2.3切断检修炉子相关的水、电、气源，并挂牌、记录签字确认。2.4炉坑南北两口转炉设人监护。2.5作业中安全确认和危险因素控制，执行下炉检修作业安全操作票2.6该作业安全负责人：姚安红。三、砌炉作业方案及安全措施1、作业方案1.1做好砌炉前的安全带等工具、备件的准备工作；对砌炉所用的镁粉、卤粉，炉底砖、炉体砖型号、数量进行核实查验。1.2将切砖机、砌炉车、炉底车吊运至作业现场，并对其安全防护设施、起重钢丝绳、液压系统进行确认。1.3按照技术部门要求严格砌炉；工艺技术人员过程跟踪，严格修砌质量。2、安全措施2.1砌筑前，先对转炉内进行吹扫，用煤气报警仪测试，确认炉内无残余煤气，做好炉口防护，确认安全可靠，方可进入炉内。2.2进入炉内，要携带煤气报警仪，时刻关注煤气情况；砌炉过程中，要相互配合好，防止作业期间的伤害，清理好脚下障碍物，防止滑跌。2.3炉子后侧到炉坑采取两层防坠落物防护；砌炉车开到指定位置，断电并挂牌；非作业人员，严禁私自开启叉车。2.4切割炉砖执行操作规程，电气线路有防雨、防水、防挤压措施；作业中安全确认和危险因素控制，执行吊运作业管理规定和下炉检修作业安全操作票。2.5，上炉底、打炉底销注意挤手、砸脚，系好安全带，防止高空坠落；2.6，砌炉结束，清理现场，人员安全撤离；将切砖机、炉底车、砌炉车安全放到指定位置。2.7、砌炉负责人：马俊森；运砖负责人：姚安红。四、检修业方案及安全措施1、作业方案1.1针对检修作业项目，劳动防护用品、工具、辅助设施配备齐全。1.2检修前检查工具安全有效，保证安全可靠，安全带符合使用要求，氧气瓶、乙炔瓶严格按照公司使用要求。1.3针对本次检修作业时间紧、任务多、人员少的特点合理安排人员，指定各项目检修负责人。1.4每个项目检修，作业前项目负责人对检修作业人员进行安全交底，针对交叉作业、高空作业设立监护人、制定安全措施。1.5项目检修作业严格按照设备检修维护规程进行：1.5.1换炉口、流渣裙、焊出钢口、炉壳、托圈作业：先进行停电挂牌确认；指定监护人监护上一作业面的作业情况；进行作业面防护；搭设脚手架；作业人员系好安全带；严格按照电气焊操作规程进行作业。1.5.2转炉倾动检修：先进行停电挂牌确认；确认手拉葫芦安全可靠；固定炉体；更换滑块时要协同配合，以免发生挤伤事故。1.5.3氧枪系统检修：针对更换滑轮、横梁检查调整高空作业，要做好安全防护措施，系好安全带（使用前检查安全带的安全可靠）；作业中注意天车运行情况。1.5.4炉后连铸机检修：严格执行停电挂牌制度；更换拉矫机等大型备件指挥天车要规范、协同配合到位，注意挤伤、碰伤事故发生。1.5.5电气设备检修：严格落实停电挂牌制度，谁停电，谁送电；临时线路搭设要符合安全使用要求；利用本次检修机会彻底对车间电缆沟进行检查、排除隐患。2、安全措施2.1认真做好检修前的安全交底以及互联保工作。2.2严格执行检修停电挂牌制度；炉后多点操作的设备要停总电源。2.3更换炉口、流渣裙、炉壳托圈修理以及流渣板整理与更换时。必须与有关人员进行沟通，交叉作业协调配合，高空作业必须系好安全带，并设监护人；搭设脚手架严格按要求搭设。2.4工器具、吊具使用前严格检查是否符合安全要求；2.5吊运备品备件起吊前进一步确认。严禁在天车行走或吊运物下检修作业；2.6拉矫机、辊道、步进冷床减速机更换或检查修理时，天车吊运备件或手拉葫芦正确指挥并设监护人；2.7线路检查更换、电气室、电缆沟检查修理必须切断电源，挂检修牌，进入前设监护人，确认通风良好后，方可进入作业；2.8进入煤气区域作业必须携带煤气报警仪，煤气设备检修作业严格执行工业煤气安全规程；2.9检修现场保持整洁，所使用备件严禁占用安全通道，检修作业严格遵守活完料净场地清的要求。2.10检修作业完毕，所拆下的安全防护设施必须恢复，达到安全要求。2.11检修试车严格执行操作规程。2.12作业中安全确认和危险因素控制，执行下炉检修作业安全操作票。2.13设备检修安全负责人：刘建波。五、开新炉作业方案及安全措施1、开新炉准备1.1测量氧枪零位、检查设备水系统、调整标尺、进行试氧操作、测量炉底等各项准备工作就绪。1.2设备符合开新炉要求，人员到岗、工具到位、物料到场。2、开新炉操作2.1向炉内加焦炭200公斤，点火吹氧预热烘炉，视炉况决定烘炉时间。3.2向炉内加入铁水，铁水量33吨左右，前三炉不准加废钢。2.3降枪吹氧冶炼。加入第一批渣料，低枪点火；供氧全过程采用低-高-低三段操作法，中段时间适当延长。2.4氧压控制在偏低区，约0.6MPa左右；枪位较一般偏高操作；供氧时间大于冶炼时间，一般在30分钟左右。2.5为提高炉温可适当加入硅铁。2.6吹氧在6-8分钟时开始分批加渣料，停吹前5分钟加完。3、安全措施3.1新炉开始生产前准备，应认真检验各系统设备与联锁装置、仪表、介质参数是否符合工作要求。谁确认谁签字（检修确认签字记录附后）。3.2开新炉前几炉只能炼普碳钢。3.3兑铁前烘炉，应严格执行烘炉操作规程；3.4开炉前，撤离所有检修用具、气瓶等设备、工具；开新炉时，第一炉严禁取样，以防塌炉伤人。3.5等铁水时，将炉子摇到直立位置，以防塌炉。3.6为保证炉衬烧结质量，开新炉要确保连续吹炼3炉以上不停炉。3.7严禁拉后吹。3.8第一炉兑铁到第三炉冶炼结束全过程，与转炉操作无关人员全部撤离作业现场。3.9开炉安全负责人：姚安红六、要求：1、车间各负责人，严格执行检修作业领导跟班制度。2、转炉交叉作业防护，炉口辅助工段负责；炉子后侧转炉工段负责；炉子前侧维修工段负责。3、各工段，按照检修作业任务，严格开展检修前的安全交