采面切眼(新)施工注浆安全技术措施

仅供参考整理安全管理文书采面切眼(新)施工注浆安全技术措施 日期：_ 单位：_第 1 页 共 11 页采面切眼(新)施工注浆安全技术措施一、工程概述己15-17-13031采面切眼沿己15-17煤层顶板掘进，煤层顶板岩石为砂岩，属于类稳定顶板，巷道主要受静压影响，动压对巷道影响不大。截止7月10日八点班巷道已施工至切1点前22m处，预计再向前施工16m左右将进入H=6.0m23逆断层的影响范围内。为确保过断层期间施工安全，巷道施工至距断层上盘煤层层间距为7m时，需停止掘进施工对巷道顶板进行注浆加固。根据现场实际情况，注浆前需首先对巷道迎头进行喷浆加固（喷厚不小于100mm），然后进行注浆，利用浆液胶结破碎松散煤层、充填松散煤层，防止施工期间出现冒顶事故。为保证注浆施工安全，特编制本措施。二、注浆施工前的准备工作1、注浆材料：硅酸盐水泥、水、水玻璃。2、使用一寸注浆管约1000m，长度为1m和2m两种，配套接头、阀门、封口装置。3、ZDYSB80/28-18.5型煤矿用液压注浆泵一台，并运到施工位置安装调试好。4、加工搅拌桶一个（用旧铁桶和风锚头加工而成）。5、准备好ZDY-3200型钻机一台以及钻杆、开关等，并运到施工位置安装调试好。6、在施工地点适当位置开挖储浆池，尺寸：长宽深=3m1m1m。三、施工方法（一）布孔要求1、各钻孔施工顺序以设计序号为准，钻孔严格按照参数施工。（附钻孔参数表及钻孔布置平面图、断面图）2、钻孔为仰角斜孔，孔径为75mm。3、注浆孔施工必须达到设计深度,注浆管要下到位，下入后的注浆管不得拔出和泄露。（二）注浆泵的安装、调试1、注浆泵工作时整机应水平放置，工作过程中不应晃动。2、通过油箱加油口加入68号抗磨液压油至油标中线以上，油量不得少于油箱容积的80%。3、将两根吸浆管分别接至吸浆口，用U型卡固定牢固，不能漏气。4、将两根高压出浆管与高压三通出口用U型卡连接牢固。5、将储浆池内加入清水，将2根吸浆管笼头放置在储浆池内，同时出浆管也放置在清水中。6、将电机接电，并保证电机按标识方向旋转。7、顺时针缓慢旋转溢流阀手柄，调高油压，此时注浆泵应做往复运动，两根出浆管应向外排出清水。8、注浆泵试运转1分钟后，若无异常现象，方可将出浆管与注浆孔口管用U型卡连接固定牢固，准备注浆。9、正式注浆前，将冷却水进水口水源接好。注浆泵工作油温为1065，泵体外露运动部位应加少量机油润滑。10、注浆时，通过旋转溢流阀手柄，控制油压及活塞往复速度（若长时间注浆，活塞往复速度应控制在30次/分钟以内）。11、注浆结束时，应立即将吸浆管笼头放置在清水中，吸排清水不少于10分钟，清洗管路中残留浆液。（三）注浆施工1、施工前派专人检查注浆泵及配套管路连接固定情况，确保管路连接处U型卡固定牢固。向储浆池内加入适量的清水，再将注浆泵的吸浆管笼头放入储浆池内，进行试运转，确保注浆泵完好、管路畅通。2、施工前，先将水泥、水、水玻璃按10:30：1的比例加入搅拌桶内搅拌均匀，然后将搅拌好的浆液倒入储浆池内，最后将吸浆管笼头放入储浆池内液面以下，出浆管管路与注浆孔口管通过阀门连接牢固。最后启动注浆泵，进行注浆。3、注浆时应从左向右，自下向上依次灌注。4、注浆过程中由专业注浆技术人员现场指导，现场施工人员严格听从指挥进行注浆。5、注浆时，吸浆管笼头应全部置于储浆池内液面以下，不能吸入空气，也不能将吸浆管笼头去除直接用吸浆管吸浆。6、注浆时必须保证浆液搅拌均匀，无大颗粒及异物进入吸浆管。7、吸浆管与注浆泵吸浆接头之间必须用U型卡固定牢固，不能漏气。8、注浆完毕后及时将储浆池周围废料清理干净。9、注浆时必须听从专业人员指挥，严格按配比拌料，以保证注浆效果。（四）施工流程1、封孔工艺：采用两堵一注带压封孔方法使用封孔装置封孔。2、封孔环节（1）封孔长度以钻孔岩石段长度为准。（2）将封孔装置的2个囊袋根据要求套入封孔管相对应的位置，并绑扎牢固。（3）向孔内下封孔管时要均匀用力，确保孔壁无挂碰。每孔最底端两根为花管，其余均为实管。3、注浆固管环节（1）注浆泵的每个接头必须用正规U型卡连接，油雾器油量不低于2/3。（2）注浆前先向储浆池内加入适量水，检查吸浆管及出浆管是否畅通，出浆管要拿牢，防止甩脱伤人。（3）稳压阀压力调至0.40.5MPa。（4）配套注浆料为FKL-1型膨胀水泥，水料比为1.2:1。（5）注浆料配好后连接封孔管，启动注浆泵向封孔内注浆。观察出浆口压力表达到1.5Mpa时视为注满，此时要关闭注浆泵，注浆管折叠用铁丝捆扎牢固，然后打开泄压阀，断开注浆管。待封孔管内浆料充分膨胀凝固后（不低于24小时），将外露长的注浆管锯掉。4、注浆流程（1）准备材料（每孔）：注浆管、阀门、水泥若干袋、水玻璃适量。（2）按比例配置浆液并倒入储浆池内，将吸浆管笼头置于储浆池内液面以下。（3）出浆管管路与注浆孔口管阀门连接牢固打开注浆管阀门启动注浆泵注浆注浆泵压力达到4MPa关闭注浆管阀门停泵开启泄压阀门清洗注浆泵至流出清水。四、安全技术措施1、施工过程每道工序都必须执行“敲帮问顶、专人观山”制度，施工人员用长度不小于2m的钩钎对角找掉帮顶的浮矸活石，找顶时派专人观山，观山人员由有经验的老工人担任，发现动压、瓦斯涌出异常等等问题立即撤人。观山人员必须站在安全地点，其他人员必须全部撤到安全地点，以防煤体及矸石滚落伤人。2、施工前必须将巷道内的杂物清理干净，所用物料靠帮码放整齐，确保退路畅通。3、注浆前必须对工作面及巷帮进行喷浆封闭，喷浆厚度不小于100mm。4、注浆管固管后凝固不少于24小时后方可进行注浆。5、注浆前安排专人检查各管路接头连接处固定情况，查看U型卡是否牢固可靠、管路是否破损，有问题必须立即处理，防止管路脱落伤人。出浆管路不得垂直向顶板注浆，以防注浆引起顶板围岩松动掉矸伤人。6、注浆时，必须在注浆泵向外不低于20m处设置警戒，不经施工负责人同意，严禁人员进入警戒线以里。7、注浆过程中必须安排专人负责停送电工作，出现异常情况时立即切断电源，进行处理。8、为了保证施工安全，注浆泵、注浆管路、储浆池均设在巷道的一侧。注浆前，准备工作结束后待所有人员均撤离至警戒线以外安全地点后，方可通知开泵注浆。9、注浆过程中若出现堵管现象，应立即立即关闭注浆管阀门，停止注浆泵，打开泄压阀门，取出吸浆管笼头进行处理。处理堵管时，出浆管路口朝下、周围不得有人，管路前端严禁站人。如果堵塞较长而且密实，则需逐节拆管敲击吹打处理。注浆完毕后，应立即将吸浆管笼头放置在清水中，吸排清水不少于10分钟，清洗管路中残留浆液。10、注浆过程中发现浆液从其它位置渗出时，必须立即停止注浆，将水玻璃、水泥、水按照1:5:5比例配置浆液对漏浆处进行封堵，封堵好后方可继续注浆。11、注浆过程中施工人员必须佩带劳动保护用品，加强个人防护工作，严禁用皮肤直接接触水玻璃等有害物质。12、注浆过程中在迎头退后2m处回风侧吊挂便携式瓦斯报警仪，随时掌握工作面瓦斯情况，当瓦斯浓度达到0.4%时，必须立即停止注浆采取措施进行处理，只有当瓦斯浓度降到0.4%以下时方可继续施工。13、施工过程中，若注浆孔瓦斯涌出异常，必须立即停止注浆，同时关闭注浆管阀门并用黄泥将孔口封堵，处理时严禁正对孔口。14、注浆设施每班检查一次，发现问题立即进行处理。15、每次施工完毕后必须将注浆设备、管路、工具等整理好放置在指定地点，不得就地堆放。16、施工完毕后，电缆及风水管路等必须清理干净并吊挂整齐。五、接电及检修管理1、首先将巷道动力馈电开关停电闭锁，开关手把打至“0”位，并悬挂“有人检修、严禁送电”操作牌，派专人在开关处看守。2、严格执行“验电、放电”制度，机电设备必须由专职电工操作，其他人员严禁操作。3、接电时，必须先检查机电设备附近20m范围内的瓦斯浓度，只有瓦斯浓度低于0.5%时方可进行作业。4、操作完毕后，送电时必须执行“谁停电，谁送电”制度，严禁通过其它方式送电，严禁预约送电。5、接电时必须严格按照机电防爆标准执行，确保接线工艺符合要求，杜绝出现漏电、失爆现象。6、控制开关、设备出现故障时，严禁带电检修。7、检修设备时，必须先检查机电设备附近20m范围内瓦斯浓度，只有瓦斯浓度低于0.5%时方可进行接电作业。8、注浆泵必须使用专用开关，严禁两台设备使用同一台开关控制。六、注浆泵运输1、施工方法：注浆泵现存放于13031里切眼上口处，施工时先对注浆泵进行解体，然后人力运至施工地点。2、起吊注意事项：（1）首先将起吊地点5米范围内杂物清净，物料码放整齐，确保退路畅通。在起吊地点进行敲帮问顶，找净顶帮活矸危岩。（2）起吊前，根据需要在巷道顶板打设不少于两根202400mm高强锚杆，每根锚杆3卷树脂药卷（最顶端一卷为msck2335型药卷，其余两卷为msk2335型药卷），锚杆外露长度不大于0.2m。（3）起吊用15.5mm新钢丝绳做绳扣，一扣四卡固定牢固，起吊使用3T导链（由班组长派专人检查导链完好情况，保证导链自保完好），导链与绳扣间固定牢固。（4）起吊时，拉小链人员要和大链成大于60度夹角，且位于巷道起吊点上方侧，以防断链伤人，并设专人观山，（观山人员位于起吊点5米以外的上方侧），其它人员均置身于5米外安全地点。（5）起吊大件期间，拉小链人员不准松开小链，以防有人误操作。3、人力抬运大件注意事项：（1）首先将抬运路线内的浮渣、杂物清理干净，确保路线畅通。（2）抬运大件时，使用15.5mm新钢丝绳做吊绳，使用2寸钢管抬运。（3）抬运大件时人力要够（不少于6人），要看清眼前脚下道路，保持同肩同步，行动一致，避免挂碰帮上的风水管路及电缆。（4）抬运大件时要轻抬轻放，不准盲目乱扔，以防大件弹起伤人或砸坏设备。（5）抬运过程中，前后两人距离大件不小于800mm。4、人力拉运大件注意事项（1）先用导链将大件装在爬犁上，爬犁规格：宽长=8001500mm。（2）拉运大件前，首先将巷道沿途的浮矸、杂物清理干净，保证道路畅通。（3）拉运大件前，使用15.5mm新钢丝绳将大件与爬犁捆绑牢固，由班组长检查无问题后，方可运输。（4）拉运大件时，前方要用两根5m长新棕绳与爬犁捆绑牢固，拉运期间时刻检查棕绳与爬犁捆绑情况，发现异常立即停止作业，待重新捆绑牢固后方可继续作业。（5）拉运大件时，人力要够，要看清眼前脚下道路，动作保持一致。（6）拉运大件期间，无关人员不得在大件周围停留，施工人员必须站在安全区域。5、运输注浆泵期间，要注意对泵体上各种阀门、操作手把、压力表等易损坏物品进行保护。6、运输注浆泵期间，运输路线内机电设备必须停电闭锁，开关手把打至“0”位，不经施工人员同意严禁开启。7、运输注浆泵期间，必须有专人统一指挥，所有参与运输的职工都必须听从指挥，严禁私自行动。严禁无关人员在巷道内走动。七、避灾路线1、发生瓦斯煤尘爆炸、煤与瓦斯突出及有害气体涌出时避灾路线：工作面13031风巷13031采面里