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文档简介

智慧联盟新材料专业委员会重点推荐塑料母料(共15个) 环保、低碳、低成本的塑料原料-53成果推广新材料领域(共23个)碳纳米电加热涂料及其应用- 3纳米锰氧化物催化剂及空气电极- 5碳纳米管分散液- 7高性能中空纤维膜材料制备技术及其应用- 8连续纤维增强热塑复合材料板材制造技术- 9耐久驻极熔喷高效过滤材料关键制备技术-10能源领域用储氢合金-11无纺布表面功能化材料技术及在环境污染治理中的应用-13无蠕变、抗氧化和低阻高效无纺聚苯硫醚(PPS)基气-液过滤材料的研发-14氧化淀粉绿色制备技术-15智能超大孔高韧性软湿凝胶支架 -16超高分子量聚乙烯纤维产业用宽幅立体织物-18超级电容器专用活性炭的产业化技术-19高性能聚偏氟乙烯中空纤维膜制备及在污水资源化应用中的关键技术-20铝灰再生利用生产赛隆陶瓷技术-22纳米功能薄膜制备技术-28钛锆基合金的形变热处理及性能控制技术-30钛合金的非常规制备技术-31纳米Al2O3 弥散强化铜复合材料的产业化制备及研究-32高性能基础建设防水新材料-33环保型多种功能性塑料母料系列-36汽车用高强IF钢关键技术研究-29超轻镁锂合金材料-27成果推广其它领域(共3个)汽车水平、升高自动控制减震器-24混凝土表面涂层体系抗裂性的定量检测装置-25全区域海水腐蚀模拟及加速实验检测装置-26成果名称碳纳米电加热涂料及其应用所处行业化工应用范围电加热领域科技成果所处阶段【插入多选】研制阶段初试阶段小批量生产批量生产其他科技成果优势拟合作方式【插入多选】直接融资贷款付息利润分成技术入股合作开发产权转让技术服务提供试验基地委托试验其他: 产业化投资额预测(万元)950年收益预测(万元)65550投资用途建设规模2条生产线,占地500 m2;水性导电油墨年产量150t,低温辐射电热膜年产量100万m2,电热壁画年产量9万片。技术专利及创新点:本项目的研究主要是以碳纳米材料制备出优良的电加热材料,以及电加热材料的核心水性导电涂料,具有环保、节能、保健的功能。利用研究院自有碳纳米材料分散技术制备的碳纳米管分散液和石墨烯浆料作为发热媒,充分利用碳纳米材料导电性好、传热性能优越、远红外功能突出、机械强度大等方面的突出优势,借助分子结构设计技术,把碳纳米材料植入到高分子树脂结构中,开发水性导电涂料。将纳米技术与功能材料相结合,提供碳纳米电加热材料的工艺技术和解决方案,进而应用于电加热领域,比如低温辐射电热膜、电热壁画、除雾镜、电热毯等,还可应用于印刷电路、薄膜开关、电磁屏蔽等领域。主要成果有以下三个方面:1、3个产品:水性导电油墨、低温辐射电热膜、远红外电热壁画;2、申请专利一种石墨烯-炭黑复合导电涂料及其制备方法和应用;申请号为2.8。拟商业化模式简介:采用的商业化模式多样,目前倾向于技术入股,利润分成和技术转让两种方式。 主要指标:电采暖系统作为我国主供暖区集中供暖的有效补充,以及非供暖区夏热冬冷地区或其他地区的主供暖形式之一,有着十分广阔的应用前景,其市场机会也很大。(1)城市化发展带来房地产市场的发展为电热膜、电热壁画等电采暖产品提供了广阔的新市场机会。现在是30%多的城市化,我国每年竣工建筑面积达到7亿平方米,实际上大量的房子还没有建设,使该产品有广阔的发展空间。(2)建设部住宅产业化促进中心提出国家康居示范工程建设技术要点,明确指出示范工程要结合地方产业技术条件侧重发展特色住宅,其中包括新型采暖供热应示范区,电气化示范区,洁净能源应用示范区等,这为电热膜的推广提供了很好的政策空间。(3)国家对建筑节能提出了新的标准,节能建筑标准的强制实施为电热膜采暖系统的应用效果提供了基本保障,也提供了市场拓展机会。(4)由于煤是不可再生资源,用煤取暖的费用不断上调。国家能源方向的调整会逐渐倾斜到可再生资源的利用上,这为电采暖利用可再生的电能源来促进供暖方式的变革从而开拓供暖市场提供了很好的机会。(5)消费者对取暖的观念也在不断更新,不断增强接受高新技术产品、采用新的供暖方式和追求健康的采暖方式的意识,也为电热膜进入寻常百姓家提供了机会。市场前景预测:目前,电热地膜供暖系统已经被国家主管部门确定为鼓励发展的高新建材品种之一,正面临着三个历史性机遇:一是住宅业的现代化,二是建筑节能的需要,三是世界范围的对生态环境重视程度的空前提高。现如今人们对生态环境和居住环境的要求不断提高,这些都为电热地膜供暖系统的应用市场提供了广阔空间,发展前景良好。成果推广部联系人:冯文强手机/传 真: 010- 电子邮箱: 成果名称纳米锰氧化物催化剂及空气电极所处行业新能源材料应用范围科技成果所处阶段【插入多选】研制阶段初试阶段小批量生产批量生产其他科技成果优势绿色环保,工艺简单,性能优异拟合作方式【插入多选】直接融资贷款付息利润分成技术入股合作开发产权转让技术服务提供试验基地委托试验其他: 产业化投资额预测(万元)年收益预测(万元)投资用途建设规模技术专利及创新点:成果一:纳米锰氧化物催化剂 本课题确定了高性能纳米锰氧化物催化剂的制备工艺,且经过重复实验验证,可以满足重复制备的一致性要求,并且循环寿命测试已超过200次。并且通过了放大实验论证,在实现小批量生产的同时,能确保放电性能的稳定性。 图1 催化剂 图2 催化剂微观形貌图成果二:空气电极M-NW-1型空气电极采用自制的纳米锰氧化物作为催化剂制备而成,放电电压(VS锌)为1V时,电流密度可达到150mA/cm2,此数据远高于文献中提高的催化剂的催化性能;50mA/ cm2条件下恒流放电,电压为1.2V,且放电平台平缓,性能稳定。 图3 空气电极拟商业化模式:以科技成果为起点,以研究院为平台创办企业,通过企业把成果转化为产品进行销售,从而实现科技成果的转化。市场前景预测:金属空气电池催化剂最初大多采用贵金属和稀有金属,如Ag、Pt、Co等单质金属以及Ag-Hg、Pt-Fe等混合金属,这类催化剂成本高,对环境有一定的污染。近年来,金属氧化物催化剂以其来源丰富、价格低廉的优点成为研究的重点方向,但是催化活性有待提高。因此,开发高效、经济、绿色无污染的催化剂是空气电极规模生产的关键因素之一。纳米锰系金属氧化物催化剂不仅具有来源丰富、价格低廉的优点,并且具有极高的催化活性,且制备工艺简单,反应条件容易控制,可实现规模化生产。我院M-NW-1型空气电极采用自制的纳米锰氧化物催化剂作为核心材料,已具备小规模生产能力,并于2015年5月成功获得第一批M-NW-1型空气电极10m2订单,且获得使用单位某科技公司较高评价,据客户反馈,我院M-NW-1型空气电极不仅性能优于其之前采用的某台湾空气电极,且成本与之相比,也具有很大的优势。由此证明,我院M-NW-1型空气电极在市场具有一定的竞争力。成果推广部联系人:冯文强手机/传 真: 010- 电子邮箱: 成果名称碳纳米管分散液所处行业化工应用范围航天、电子、涂料、电池、高分子领域科技成果所处阶段【插入多选】研制阶段初试阶段小批量生产批量生产其他科技成果优势世界领先的分散技术与工艺、规模化生产、品控严格、质量保证、高稳定性、高性价比拟合作方式【插入多选】直接融资贷款付息利润分成技术入股合作开发产权转让技术服务提供试验基地委托试验其他: 产业化投资额预测(万元)5000年收益预测(万元)3500投资用途中试生产基地技术专利及创新点: 目前的科技成果有:世界领先的纳米分散技术及工艺、成熟的碳纳米管分散液配方、固含量为4%-15%的碳纳米管分散液产品,目前已进入中试生产阶段,且中试基地已筹建,拟采用集合性科技成果商业化模式。主要指标:1、碳纳米管分散液众多的下游产业领域,碳纳米管的应用十分广泛,不仅应用于橡胶、工程塑料、合成树脂等复合材料上用于提高材料应力水平,还可用于导电材料,电磁屏蔽材料,锂电池、燃料电池、胶体铅酸电池的电极改性,以及新型高速光电传感器。2、利用我院先进的纳米分散技术与工艺和分散设备,分散出多品种、多系列的纳米产品,以满足不同行业、不同客户的需求市场前景预测:1、碳纳米管分散液众多的下游产业领域,碳纳米管的应用十分广泛,不仅应用于橡胶、工程塑料、合成树脂等复合材料上用于提高材料应力水平,还可用于导电材料,电磁屏蔽材料,锂电池、燃料电池、胶体铅酸电池的电极改性,以及新型高速光电传感器。2、利用我院先进的纳米分散技术与工艺和分散设备,分散出多品种、多系列的纳米产品,以满足不同行业、不同客户的需求成果推广部联系人:冯文强手机/传 真: 010- 电子邮箱: 成果名称高性能中空纤维膜材料制备技术及其应用所处行业战略新兴产业应用范围特种环境水处理及溶剂浓缩、分离科技成果所处阶段【插入多选】研制阶段初试阶段小批量生产批量生产其他科技成果优势已经拥有一支经验丰富、技术精湛的研发队伍,形成了由行业资深专家、博士和硕士组成的研发团队。我们技术团队在高新技术纤维材料及其制品、高性能中空纤维膜材料的研究与开发等方面获得国家技术发明二等奖1项、国家科技进步二等奖2项,取得授权(含美国、新加坡、香港等)发明专利50多项。拟合作方式【插入多选】直接融资贷款付息利润分成技术入股合作开发产权转让技术服务提供试验基地委托试验 其它_ 产业化投资额预测(万元)500年收益预测(万元)投资用途技术专利及创新点:具有耐高温、耐溶剂、高强度等特点的高性能聚合物中空纤维膜材料是特种环境(高温、有机溶剂、酸或碱性条件等)下的水处理、有机物分离、中药、饮品等的浓缩、分离及提纯的核心材料。天津工业大学在高新技术纤维、新型分离膜材料等方面具有传统优势,拥有省部共建分离膜与膜过程国家重点实验室,肖长发团队长期专注于高性能中空纤维膜材料的研究与开发,自主研发出具有耐高温、耐有机溶剂、高强度和亲水性芳香族聚合物中空纤维膜及其同质增强中空纤维膜,目前处于中试阶段。主要指标:具有自主知识产权的高性能芳香族聚合物中空纤维膜及其同质增强中空纤维膜可用于特种环境(高温、酸或碱性、有机试剂等)下的水处理、有机物、生物制剂、饮品等的分离、浓缩及分离,将有效的提升我国高性能、面向特种领域分离的膜材料地位,具有很好的经济效益和社会效益。市场前景预测:我国“十二五”和“十三五”时期废水治理投入将分别达1.05万亿元和1.39万亿元,其中工业和城镇生活污水的治理投资将分别达4355亿元和4590亿元。近期国务院“水十条”的颁布,更加明确了水污染治理的决心。在此背景下,广泛应用于污水处理、化工分离、药物和饮品等分离、提纯、浓缩的膜技术在未来十年间将迎来大发展。尤其是对深度污染的特种环境废水、有机物提纯等,常规的膜材料难以胜任,因此研究开发具有自主知识产权的、低成本的高性能中空纤维膜具有重要意义,其也将具有广泛的市场前景。成果推广部联系人:冯文强手机/传 真: 010- 电子邮箱:成果名称连续纤维增强热塑复合材料板材制造技术所处行业战略新兴产业应用范围列车篷车内饰板材 汽车部件等科技成果所处阶段【插入多选】研制阶段初试阶段小批量生产批量生产其他科技成果优势拟合作方式【插入多选】直接融资贷款付息利润分成技术入股合作开发产权转让技术服务提供试验基地委托试验 其他: 产业化投资额预测(万元)5000年收益预测(万元)1000投资用途技术专利及创新点:规模化生产设备研发,规模化生产的工艺。一条生产线年生产3毫米厚板材50万平方米。主要指标: 合材料具有重量轻、强度高、抗冲击韧性强、耐腐蚀、成型加工性能优、可设计与重复回收利用、绿色环保等卓越性能,最主要的优点是性价比高和相对密度较低。自上世纪80年代以来,已成为复合材料领域异常活跃的研究开发热点。长纤维和连续纤维纤维增强热塑复合材料近十几年来发展迅速,代表了将来该领域的发展方向。 连续纤维增强塑料除具有高于铝合金的力学性能外外,还具备以下优点:(1).密度小、强度高。密度1.11.6g/cm3,仅为钢的1/51/7,SMC材料的1/31/4 (2).性能可设计的自由度大。物理、化学和力学性能都可以通过合理选择原材料种类、配比、加工成型方法、纤维含量进行设计。由于热塑性复合材料的基体材料种类比热固性复合材料多很多,因此,选材设计的自由度也就更大。(3).铝材的比强度为9. 8 % ,而CFT塑料比强度可以高达27. 2 % ,变形性较小,特别有利于在汽车塑料零部件制造中的设计与应用。(4).成型收缩率小、抗蠕变性能好、制品尺寸稳定、耐疲劳性能优良。(5).热性能高,一般塑料使用温度为50100,当用玻璃纤维增强塑料后可提高到100以上,特殊CFT塑料的使用温度甚至可提高到200以上,线膨胀系数比未增强塑料要低1/41/2,成型收缩率小,仅为0.2%,能够降低制品成型过程中的模收缩率,提高制品的尺寸精度。(6). 导热系数为0.30.36W(m2K),与热固性复合材料相似。(7).设计自由度比GMT材料更高,更易于注射和模压成型, 而GMT材料只能进行压塑成型。(8).流动性好,模塑成型性能比SFT塑料更好,纤维以长尺寸的形态在成型制件中可以移动,损伤少。市场前景预测:在今后5-10年内,逐步转为相对成熟的市场。从地区分布看,欧美地区占到总用量92,并保持30%以上增长率。欧洲地区增长率超过32%。经过近年快速发展,亚洲用量所占比重明显提高,日本目前占世界消费的11%。中国市场存在很大发展空间,目前中国市场仅占世界总消费量的5%8%,排在欧洲、北美和日本之后,但预计到2021年前后,中国市的用量将会大大超过日本,达到世界消费市场的40%50%成果推广部联系人:冯文强手机/传 真: 010- 电子邮箱:成果名称耐久驻极熔喷高效过滤材料关键制备技术所处行业传统产业升级应用范围过滤材料、医卫防护材料等科技成果所处阶段【插入多选】研制阶段初试阶段小批量生产批量生产规模化生产科技成果优势本项目技术荣获国家科技进步二等奖1项,省部级科技颈部1等奖2项。拟合作方式【插入多选】直接融资贷款付息利润分成技术入股合作开发产权转让技术服务提供试验基地委托试验 其他: 产业化投资额预测(万元)2000年收益预测(万元)800投资用途本项目开发的耐久驻极熔喷非织材料在口罩材料、医卫防护材料、空调高效过滤材料、吸音材料和吸油材料中具有广泛应用前景。技术专利及创新点: 针对现有熔喷材料过滤效率低、阻力大的技术难题,本项目攻克了纳米掺杂熔喷耐久驻极纳微纤维非织造材料制备技术,揭示了电荷储存机制和驻极材料过滤机理,实现了高效、低阻熔喷非织造过滤材料的产业化。项目技术产品过滤效率为99.97%时,过滤阻力不高于60Pa,满足N95、N99以及HEPA等滤材使用要求,驻极电荷高达10 C/m2以上,具有良好的湿、热环境电荷存储持久性能。主要指标:耐久驻极熔喷过滤材料在高效低阻空气过滤材料、液体过滤材料,特别是在防SARS、H1N1医用隔离服和口罩材料等方面具有良好的应用效果,能够很好地改善人类生存环境,防止流行性疾病的传播,为我国的环保事业做出突出贡献,提升我国熔喷材料在国内外的市场竞争力,同时推动我国产业用纺织品朝高质量、高档次方向发展。市场前景预测:工业高速发展产生了大量废气、烟尘、噪音等,环境问题日益突出。据统计,我国80%城市PM2.5严重超标,全球前十大空气污染城市中国占七个,肺癌发病率以每年26.9%的速度增长,非典、甲流等公共卫生事件在全球频繁爆发,严重危及人类健康与生命。因此,发展新型高效过滤与防护材料关乎环境质量、民生健康,势在必行。 本项目开发的耐久驻极熔喷非织材料在口罩材料、医卫防护材料、空调高效过滤材料、吸音材料和吸油材料中具有广泛应用前景。成果推广部联系人:冯文强手机/传 真: 010- 电子邮箱:单位名称单位地址成果名称能源领域用储氢合金所处行业新材料成果归属应用范围太阳能、风电等联系人职 务联系电话电子邮件科技成果所处阶段【插入多选】研制阶段初试阶段小批量生产批量生产其他科技成果优势低成本、高性能储氢材料,有自主知识产权。拟合作方式【插入多选】直接融资贷款付息利润分成技术入股合作开发产权转让技术服务提供试验基地委托试验 其他: 产业化投资额预测(万元)2000年收益预测(万元)投资用途材料制备及分析检测设备技术专利及创新点: 风能作为一种清洁的可再生能源,已成为世界上发展速度最快的发电途径,正向大规模、大容量、产业化的方向发展。目前,风力发电存在三方面不足。首先,风电在电压、频率及相位上有着剧烈的波动性。为了维持电网的稳定,电力公司限制风电的上网量不能超过电网容量的10%。其次,我国风力发电地区距离负荷中心较远,需要大规模远距离输电线路。第三,风电具有反调峰特性,即夜晚用电负荷处于低谷时,风力发电量较大,当风电电量远大于低谷用电负荷时,为了保持系统的安全稳定,也会出现限电弃风的现象。根据国家能源局公布的数据,在2013年,风电并网容量为7.716107kWh,但限电弃风量为1.621010kWh 。为了解决风电并网量的限制、输送电能成本过高和风电弃风等问题,各种储能技术得到了广泛研究。例如,抽水蓄能技术成熟、投资较低,但我国风力发电地区,如甘肃、内蒙等千万千瓦级风电基地都处于缺水地区,且地势较为平坦,无法建设大规模抽水蓄能电站。蓄电池储能可控性较好,但是价格昂贵。其他的储能方式,如压缩空气储能、飞轮储能、化学储能等都因为效率太低、容量太小、费用太高而不能大规模使用。氢气被认为是可再生能源的最佳能量载体,它易与电互相转换,能在发电和电网供应之间实现平衡。因此,在电网用电负荷较低时,将风电直接制成氢气储存起来,在电网处于用电高峰时,再将储存的氢气通过燃料电池转化为电能回馈给电网,是解决大规模风电储存的一种新途径,它具有储存时间长、反应时间快、没有污染等优势。主要指标: 可逆吸放氢容量1.8wt%; 在30下,3min吸氢90%; 在30下,1次活化; 2000次吸放氢循环后容量保持率大于80%。市场前景预测:采用氢储能首先解决的是我国风电入网困难的问题,这具有巨大的经济效益和社会效益。2013年我国风电弃风量为1.621010kWh,通过氢能储能发电,能够回收利用大约30%的电量,也就是0.541010kWh的电量。根据发改委2015年公布的风电上网电价来看,第I类、II类和III类资源区风电标杆上网电价每千瓦时分别为每千瓦时0.49元、0.52元、0.56元,第IV类资源区风电标杆上网电价为每千瓦时0.61元。以最低价格0.49元计算,相当于26亿元的价值。我国风能储量大、分布面积广,陆地可利用风能储量约有2.53亿kW,海上可利用的风能储量约7.5亿kW。按国家风能发展规划,到2020年,风力发电装机容量将达到1.5亿KW。也就是说,随着我国风电的发展,其经济价值会更加显著。从电能的用户来看其经济效益更明显,以中国移动的基站用电为例,一年总共耗电大约130亿度,所用电费大概110亿元人民币。如果采用用风电+太阳能+氢能储能+燃料电池发电的绿色基站解决方案,无疑具有显著的经济效益。从以上分析来看,需求是巨大的,但是目前没有一个企业或者公司能够提供一套完整的氢储能系统。氢能储能发电战略不仅符合新时期国家节能减排战略要求,而且对我国能源结构的改变和环境保护具有重要的经济价值和社会意义研究团队介绍:我国冶金行业最大的综合性研究开发机构。从1988年开始对LaNi5型储氢材料进行研究,曾多次承担包括自然科学基金项目、863项目等项目,取得了大量研究成果,开发出系列高性能的镍氢电池用储氢材料,在国内外发表了几百篇科技论文和申请了24项储氢材料国家发明专利,一项美国专利,成为国内首家获得镍氢电池及储氢材料鉴定的单位,并建立起了完整的储氢材料研究实验室,开发出一系列满足市场需求的不同性能的AB5型储氢材料,并且目前已有近2000吨AB5型储氢材料的生产能力,具备大规模同类产品生产的组织、管理和工业化技术。成果推广部联系人:冯文强手机/传 真: 010- 电子邮箱:成果名称无纺布表面功能化材料技术及在环境污染治理中的应用所处行业传统产业升级应用范围环保领域科技成果所处阶段【插入多选】研制阶段初试阶段小批量生产批量生产规模化生产科技成果优势研究团队在无纺布功能化方面开展大量前期的研究,该技术及产品在某些领域已经开展了推广和应用。研究团队成员全部具有博士学历,研发经验及成果丰富,借助天津工业大学膜材料及膜过程省部共建国家重点实验室及天津市水质安全评价及保障技术工程中心,天津工业大学环境与化学工程学院优良的研发平台,有望获得技术的进一步提升和拓展。拟合作方式【插入多选】直接融资贷款付息利润分成技术入股合作开发产权转让技术服务提供试验基地委托试验 其他:寻找生产基地 产业化投资额预测(万元)年收益预测(万元)投资用途技术专利及创新点: 本项目主要是采用紫外辐射引发基体材料表面功能化的技术,对无纺布表面进行功能化改性,该技术稳定、污染小、成本低,能够赋予无纺布吸油、吸附重金属离子及有机物、过滤截留等性能。项目自主研发了全套连续化辐射反应装置及配套设备,包括连续化紫外辐射反应装置、导引装置、涂布装置、后处理装置。通过材料表面功能化反应技术可制备高吸油材料、含重金属及有机物污水处理用吸附过滤材料、各种油污擦拭材料等。该项成果已在中石油、中海油溢油应急处置方面,福建鑫华集团油污擦拭材料及应用方面开展技术推广,并已申请国家发明专利。目前研究组已经建立起连续化辐射反应装置,开展了实验室小试研究(生产能力120m/h,幅宽1.5m)。主要指标:随着环境保护的环境净化及污染处理领域每年对净化材料的需求量日益增高。通过功能化无纺布的制备技术获得的系列功能化无纺布材料、可以吸附清理并回收原油、煤油、柴油等及苯、甲苯、二甲苯等有毒有害有机物的泄漏。在石油行业中有机化工厂、储罐、运输车辆和船舶、科研机构场所安全保障和泄漏应急处理中具有广阔的应用前景。也可应用于重金属、有机物污水处理等环境净化领域,用于化工、炼油等工业污水的处理过程。功能化无纺布技术可赋予普通的无纺布材料优异的吸附过滤性能,进一步提升纺织品的价值,拓宽材料应用的领域。不仅可为化纤行业发展提供新的技术与经济增长点,也为环境污染物治理提供新的思路,必将促进化纤行业与环保技术领域的共同发展,实现经济效益和社会效益的双丰收。市场前景预测:该技术可对无纺布(聚丙烯、聚酯、再生聚酯等材料)进行表面疏水亲油、配位、螯合等功能化反应,制备功能性吸附材料,材料广泛应用于溢油、有机危险品泄漏突发事件的应急处理、油污擦拭、污水等方面,也可将制备高吸水材料及其他功能性吸附产品,在农林、医药、石化等行业满足污染物处理净化等方面需求。目前该连续化改性技术已有成套化装置投入使用,材料制备工艺安全可控,产生废水废物量低,材料性能稳定。成果推广部联系人:冯文强手机/传 真: 010- 电子邮箱:成果名称无蠕变、抗氧化和低阻高效无纺聚苯硫醚(PPS)基气-液过滤材料的研发所处行业战略新兴产业应用范围大气雾霾处理和废液处理科技成果所处阶段【插入多选】研制阶段初试阶段小批量生产批量生产规模化生产科技成果优势聚苯硫醚纤维向着超细、异形、改性、抗氧化和复合等方面发展。超细 PPS 纤维可大幅度提高滤料的过滤精度,获得更低的气体排放值;抗氧化PPS纤维可延长滤袋的使用寿命,适应高温有氧的苛刻环境;PPS无纺纤维膜,可截留空气和液体中的悬浮颗粒、尘埃、细菌、真菌,在反渗透、透析、超滤和气体分离等方面得到应用。因此熔(溶)融喷纳微级异形无纺聚苯硫醚基过滤材料在不久的将来会成为治理环境和防止污染的主力军。拟合作方式【插入多选】直接融资贷款付息利润分成技术入股合作开发产权转让技术服务提供试验基地委托试验 其他: 产业化投资额预测500600年收益预测(万元)4000投资用途技术可以实现低端树脂高端利用,利用低端树脂制备过滤材料,替代聚苯硫醚短丝和长丝。申请人长期从事纤维用聚苯硫醚树脂的合成研究,在纤维用聚苯硫醚树脂合成方面已在天津石化完成工业化。技术专利及创新点: (1)开发高分子量、低粘度、无蠕变、耐溶剂和抗氧化的熔(溶)喷用PPS树脂:调控树脂结构,并结合添加和共混等技术,改善PPS流体性能和耐腐蚀性、优化PPS熔(溶)喷用材料。(2)调控异形、超细、高结晶度和高强纤维的成形,制备低阻和高截留无纺过滤材料:通过树脂熔(溶)融喷射(加工)工艺开发和优化,得到高强度、高气体通量、高过滤高、选择性好、低阻抗和抗污染的PPS纳微纤维无纺(膜)材料的制备集成工艺,并实现纳微纤维膜孔道结构的可控制备。(3)极端环境用过滤无纺材料的性能评价:探索膜微观结构与物质截留的尺寸效应,建立膜微观结构与除尘或除污的构效关系,进而揭示除尘或除污的影响机制;研究膜的过滤效率、选择性和稳定性,利用超声检测膜污染,阐述膜污染机理。实现高温过滤腐蚀性废弃物和空气净化。规模1000吨/年主要指标:聚苯硫醚熔(溶)喷无纺材料制备技术能实现低端树脂高端利用:利用国产低分子量聚苯硫醚树脂,开发熔(溶)喷技术纺制聚苯硫醚无纺材料,预期年需求量达到5000吨以上,每吨10万,预期产值5亿。市场前景预测: 现代工业产生的废气污染环境,已成为世界上急待解决的问题,我国空气污染主要来自于电力、钢铁、水泥、冶炼和化工等行业生产过程中煤的燃烧。国内外主要利用袋式除尘器达到除尘目的,但滤袋用聚苯硫醚短丝制备工艺复杂、价格高、原料短缺,而低分子量PPS树脂易制备、价格低廉、且市场供应量加大。聚苯硫醚袋式除尘用材料年需求量为万吨,但市场供给每年不足8000吨,且主要以进口为主。伴随除尘和除污日趋重要,聚苯硫醚材料需求量持续增长(年增长15%以上),而纺短丝用聚苯硫醚国内出现了严重短缺的局面,因此利用低端树脂开发聚苯硫醚无纺材料,替代聚苯硫醚短丝成为一种必然趋势。成果推广部联系人:冯文强手机/传 真: 010- 电子邮箱:成果名称氧化淀粉绿色制备技术所处行业传统产业升级应用范围纺织、造纸、食品、医药科技成果所处阶段【插入多选】研制阶段初试阶段小批量生产批量生产规模化生产科技成果优势课题组多年来一直致力于变性淀粉制备新方法与新技术的研究,技术力量雄厚。所采用的新型绿色制备技术的工艺时间较传统工艺减少80%左右;采用清洁氧化剂,工艺过程中无需经过清洗、脱水、烘燥等工序,工艺成本及能耗较目前市场现有技术极大降低;同时,采用气相工艺,无需使用水,无污染排放,环保成本极低。拟合作方式【插入多选】直接融资贷款付息利润分成技术入股合作开发产权转让技术服务提供试验基地委托试验 其他:寻找生产基地 产业化投资额预测200500年收益预测(万元)投资用途技术专利及创新点: 以臭氧作为氧化剂,采用气相氧化工艺进行氧化淀粉生产,氧化过程高效、清洁,具有工艺流程短、无试剂残留、无需用水、无需烘干等优点,是一种绿色、环保、节能的绿色工艺技术。主要指标:氧化淀粉可广泛应用于造纸、纺织、食品添加剂以及建筑、胶黏材料等领域,市场需求量大,经济效益显著。同时,传统变性淀粉属高能耗、高水耗、高污染行业,本技术采用绿色化工技术对传统工艺进行升级与改进,可极大降低水耗能耗,具有绿色、高效、环保、节能等优点,社会效益同样显著。市场前景预测:氧化淀粉是用量最大的变性淀粉,年用量约占总量的25%以上,市场容量大。当前,我国氧化淀粉行业均以次氯酸钠、高锰酸钾等氧化剂作为主要生产试剂,采用湿法或半干法工艺进行生产,具有化学试剂残留难去除、用水量大(湿法)、氧化反应不均匀(干法、半干法)等缺点,在环境、能耗等方面亟待加以技术改进。目前,臭氧氧化技术尚未被应用于淀粉领域,未有产业化生产案例。成果推广部联系人:冯文强手机/传 真: 010- 电子邮箱: 成果名称智能超大孔高韧性软湿凝胶支架所处行业战略新兴产业应用范围纺织、造纸、食品、医药科技成果所处阶段【插入多选】研制阶段初试阶段小批量生产批量生产规模化生产科技成果优势比较项目智能超大孔高韧性软湿凝胶支架市场同类产品产品优势该支架属于高科技和高附加值产品,采用软湿凝胶作为支架,完全模仿人体组织特性,具有高的生物相容性和力学性能,掌握核心的知识产权,可随时进行调整,并形成行业壁垒,占据垄断地位多采用金属材料(不锈钢,钴基合金,钛合金),生物惰性陶瓷(氧化铝,氧化锌,碳化硅),生物活性陶瓷(生物玻璃,羟基磷灰石,磷酸钙)、尼龙、聚酯等,相容性弱,并采用侵入性治疗。再狭窄机率1-5%15-30%进入市场机会市场处于成长阶段时进入市场处于新开发阶段时进入营销优势没有进行营销进行小规模营销均没达到大规模营销成本优势0.4万成本较低、有成熟的客户、有专业的销售人员和相关的情报来源等利于参与市场竞争0.5万从国外采购,价格高,替换困难,产品线单一行业认知没有行业认知借助产品优势和网络传播可快速建立强大的认知具有一定的行业认知均没有强大和垄断性的认知企业管理优势小型企业中小型企业拟合作方式【插入多选】直接融资贷款付息利润分成技术入股合作开发产权转让技术服务提供试验基地委托试验 其他:_ 产业化投资额预测200万年收益预测(万元)100投资用途技术专利及创新点: 本公司核心产品智能超大孔高韧性软湿凝胶支架利用微生物酵母菌和碳源如葡萄糖进行的发酵过程中产生的二氧化碳(CO2)作为致孔剂,以无机纳米粘土硅酸镁锂为物理交联剂和增强剂,与丝胶大分子链通过氢键、范德华力等进行三维自组装,采用两端缩合有苯甲醛基的遥爪聚乙二醇与丝胶交联生成以动态亚胺键为交联点的水凝胶,有效提高丝胶蛋白凝胶的力学性能,同时利用酵母菌发酵产生的作为发泡剂,通过原位自由基聚合和冷冻诱导相分离,制备综合性能优异的超大孔高韧性软湿凝胶支架,构建细胞生长且重建外皮等组织的三维立体仿生平台,增加细胞间联系和信号传递,促进病变、损伤部位组织和器官修复、重建和再生,可克服传统支架材料如金属、塑料或橡胶等材料与人体软组织存在的巨大差异和排斥反应,以及传统凝胶存在细胞产率低、易污染,机械强度差等不足。本作品相关技术和产品均属国内独创性成果,现已授权中国发明专利13项,发表SCI/EI检索论文57篇,采用相关技术研发出的“纳米防伪凝胶”获得第十三届“挑战杯”全国大学生课外学术科技作品竞赛二等奖、研发的“卧卫用凝胶制品的研制、开发和生产”入选第七届全国大学生创新创业年会宣读项目,研发的“家居用清凉抗菌凝胶垫”获得黄河滨海区域大学生优秀创业项目。主要指标:皮肤和血管外科是近十几年来外科领域发展最为迅猛的学科之一,本项目的有效实施,将带动具有高附加值的凝胶支架的产业化发展,促进我国新兴凝胶支架的快速发展,有效满足当前临床患者的需求,提升我国在凝胶支架的自主创新能力与整体实力,进一步推动国产凝胶支架的产业化,替代进口产品,摆脱国外企业公司的垄断和高的市场份额。中国十几亿人口造就了庞大的医疗消费群体,随着国家医保制度的逐渐健全,人民收入水平的提高,凝胶支架技术水平的增加,我国的皮肤修复和心血管支架治疗将有更广阔的发展空间,经济和社会效益显著。市场前景预测:血管支架材料类似于神经支架材料,要求不仅具有生物活性,同时还要具有抗凝血和抗溶血作用。20世纪50年代问世的Dacron是最早应用的人工血管,由于它对凝血系统有激活作用而只能对大口径血管有较短的替代作用。以后又开发利用四氟乙烯(PTFE)、聚氨基甲酸乙酯(Poroussegmented Polyurethane)、膨体聚四氟乙烯(e-PTFE)等,并通过多种方法改变材料的物理性状、表面特点,以达到血管植入的要求。据世界卫生组织(WHO)统计,在2005年全球有约1,750万人死于心血管疾病,占全球死亡人数的30%。2008年10月世界卫生组织发表的全球疾病负担评估报告显示死于心血管疾病的人数仍占全球总死亡人数的29%。心血管疾病是全球人类主要死因之一。我国20002008年冠状动脉介入术(PCI)手术病例年均复合增长率超过40%,2000年,全球共实施心血管介入手术155万例,其中75%使用了冠状动脉支架,平均每次手术使用1.6个支架,按当时每个支架约1200美元计算,其市场已经有21亿美元。而据估计,到2005年,每年心血管介入手术达到240万例,其中使用支架的比例将为86%。2008年我国完成的PCI病例超过18万例。冠状动脉介入术(PCI)手术所使用的支架系统数量从2002年的约4.0万套增长到2008年的约29.8万套。2013年,我国血管支架市场总销售额突破100亿元大关,达110亿元的规模,国际市场血管支架总销售额达70亿美元。成果推广部联系人:冯文强手机/传 真: 010- 电子邮箱:成果名称超高分子量聚乙烯纤维产业用宽幅立体织物所处行业传统产业升级应用范围抗切割、防刺、柔性防弹产品;航空航天、风机叶片、军事国防等领域高性能复合材料增强。科技成果所处阶段【插入多选】研制阶段初试阶段小批量生产批量生产规模化生产科技成果优势超高分子量聚乙烯纤维机织技术宽幅立体片梭织造技术拟合作方式【插入多选】直接融资贷款付息利润分成技术入股合作开发产权转让技术服务提供试验基地委托试验 其他_ 产业化投资额预测1亿元人民币年收益预测(万元)预期利润30%投资用途技术专利及创新点: 超高分子量聚乙烯纤维产业用宽幅立体织造技术研发:

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