综放工作面回撤方案及安全技术措施补充措施

仅供参考整理安全管理文书综放工作面回撤方案及安全技术措施补充措施 日期：_ 单位：_第 1 页 共 12 页综放工作面回撤方案及安全技术措施补充措施为确保1201工作面支架回撤期间的安全，在1201综放工作面设备回撤方案及安全技术措施的基础上，进行补充修改，望相关单位严格执行。一、成立1201综放工作面回撤领导小组为了切实加强1201综放工作面设备回撤安全管理，做到责任明确，措施到位，确保回撤工程按期完成，矿成立1201工作面设备回撤领导小组：组长：禹学成副组长：赵华山沈永宁车新军王利利闫林成员：吴宪国杨安平杨斌王玉林杨治国于海军王治华高岩峰王小平魏晓明张万斌景海峰陈孝文杨学成李国武马跟时郭喜林工作职责：全面负责1201综放工作面设备回撤管理工作，确保按期安全完成回撤任务。领导小组下设六个专业组，分别为：（一）、调度指挥组组长：于海军组员：马跟时姚德荣马文孝及全体调度员工作职责：1、负责协调回撤过程中出现的问题，确保回撤工作顺利进行。2、负责完善1201综放工作面回撤期间通讯系统，确保通讯畅通。3、组织协调处理各专业组提出的问题，协调车辆的调配等。（二）、技术管理组组长：吴宪国组员：李志强李承东王建乐魏晓汤瑞山梁正工作职责：1、负责现场技术指导工作，协调解决回撤过程中出现的技术问题；2、负责1201综放工作面回撤工程准备的质量验收工作。（三）、安全管理组组长：王玉林组员：高岩峰高立新何耀文吴柯杨治平肖建文王立文金贵平马天平韩来喜马占鹏李世军工作职责：1、负责1201综放工作面回撤期间的安全管理工作；2、负责现场监督各项安全技术措施的落实情况，安全技术措施不落实、落实不到位，不准作业；3、对回撤过程中出现的不安全隐患，及时督促现场管理人员进行排除，隐患不排除不得进行回撤工作。（四）、工作面设备回撤组组长：张万斌组员：马建平郭喜林李亿川兰发奎李兔子来建军杨永平路银飞工作职责：1、负责回撤人员的组织工作；2、全面负责1201综放工作面设备回撤工作，分组分工，确保按期安全完工；3、具体实施1201综放工作面设备回撤管理工作，确保按期安全完成任务。（五）、机电运输组组长：杨安平组员：王治华景海峰王俊荣穆金祥杨晓宏徐小平伍存虎杨建峰陈帅工作职责：1、负责完善1201综放工作面设备回撤供电系统，由机电动力科负责编制1201综放工作面回撤期间的供电设计；2、负责编制、落实回撤所用新设备的操作规程，编制、落实大型设备提升运输及装卸车的安全技术措施；3、负责运输轨道的检查、验收、维护及各类回撤绞车的检查、维护保养工作。4、全面负责1201综放工作面回撤及所需的设备、材料及配件的运输工作。（六）、一通三防组组长：杨斌组员：陈孝文董建华路广安吴侗宋宏亮工作职责：1、负责1201综放工作面回撤期间的防灭火管理，编制回撤期间防灭火的专项措施，并督促落实；2、负责1201综放工作面回撤期间的通风管理，并编制回撤期间的通风设计；3、负责1201综放工作面通风、防灭火、安全监测设施的完善，督促日常维护，使其正常运行；二、为严格现场管理，要求各级管理人员严格执行下井带班制度。为明确责任，管理人员带班安排详见1201工作面回撤期间管理人员跟班安排表。三、回撤通道内防止零部件滑落伤人安全技术措施1、在解体采煤机解体、拆分回收前部刮板输送机和电缆槽以及回撤液压支架期间，在1201运输顺槽距回撤通道下口10m位置挂设金属网禁止人员通行，防止解体、拆分、回撤位移时，零部件和施工工具下滑伤人。2、解体采煤机时先用10t手拉葫芦将要解体的部件与回撤通道顶板锚索有效连接，防止要解体的部件解体后沿回撤通道滚落伤人。3、解体采煤机、刮板输送机时所有小部件必须用双股14#铁丝与固定件可靠连接绑扎，防止小部件滑落伤人。4、前部刮板输送机和电缆槽拆分时，先将待拆分前部刮板输送机或电缆槽用哑铃焊接半环利用大链与回撤通道上口绞车牵引钢丝绳有效相连，拆分后，立即用钢丝绳牵引到回撤通道上平台处，装车升井。拆分下的小部件必须将其用双股14#铁丝绑扎在中部槽中，严禁随意乱放乱存。5、因回撤通道内坡度大、底板光滑，所有所以要求所有施工人员必须加强自主保护意识，施工时必须集中精力，站立或行走都必须在支架行人通道内，严禁站在前部刮板输送机溜槽内拆分溜槽。6、回撤通道内所有施工人员在拆分和解体设备时，由带班队长统一指挥。严禁任何人员在解体设备下方逗留。拆分件与主体部分分离后，立即进行位移装车或用双股8mm钢筋固定。7、回撤通道内所有已拆分的设备部件严禁在回撤通道内存放，必须及时运出。四、回撤液压支架抽架时防滑防倒安全技术措施1、回撤液压支架时，待回撤支架与上方的2付支架用双股24.5钢丝绳进行连接防滑，即用24.5钢丝绳将待回撤支架的后座和两后立柱固定在上方二付支架的推移杆上，防止支架降架或抽架过程中支架尾部下滑或倒架，再将回撤通道上口14T防倒绞车钢丝绳绳头牵引到待回撤液压支架的顶梁处，防止降架后支架倒架。2、液压支架抽出、调向前回撤通道上口14T绞车必须牵引待回撤液压支架，并张紧14T绞车钢丝绳，张紧力不能过大，绳拉直不吊垂为原则，防止支架在抽出调向时向下口侧侧倒。3、液压支架降架时，严禁一次将支架降低至最低位置，应现将支架降低100-150mm，观察液压支架的倾斜情况，当液压支架有向上侧侧倒趋势时，应适量将回撤通道上口14T绞车松绳，消除支架向上侧侧倒现象；当液压支架有向下侧侧倒趋势时，应适量张紧回撤通道上14T绞车钢丝绳，以消除向下侧侧倒现象，再将液压支架缓慢降至最低位置，并采用邻架操作的方法，利用液压支架推溜缸将液压支架抽出移到UD-35/55回撤调向平台进行装车并运出工作面升井。4、在液压支架抽出过程中，液压支架后立柱与上侧相邻第二架推移杆相连接的钢丝绳套会变得松弛，其松弛量用于弥补液压支架的调向所需松绳量。五、1201回撤通道内人员行走防滑安全技术措施在回撤通道液压支架前梁下方距底板800-1000mm位置绑扎直径不小于20mm的麻绳一根，要求每5m与液压支架用双股14#铁丝绑扎固定一道，绑扎的麻绳用于回撤通道内人员行走的扶手，防止人员在回撤通道内行走时滑倒。回撤通道内拆分、回撤、位移设备时，所有人员必须在液压支架安全行人通道内行走。回撤通道内人员行走或作业时，必须集中精力增强自主保护意识，尽量走在底板粗糙的底板上，并用手抓紧就近的固定物体（如液压支架管路、电缆槽、液压支架、行人扶手等），防止人员滑倒受伤。4、回撤通道内人员行走尽量避开障碍物，防止杂物绊倒伤人。回撤通道内杂物必须及时清理，严禁长时间堆放。六、1201工作面端头液压支架解体回撤方法及安全技术措施（一）、端头液压支架解体方法1、提前将大链悬挂起吊锚索上，大链用配套器具连接好并用螺栓拧固好，然后挂好手拉葫芦；2、待液压支架拉入选定解体现场合适的位置后，首先要检查好支架侧护板及支架千斤顶与支架的连接情况，防止支架配件脱落伤人。其次要清除干净前梁上方的煤、矸，防止施工期间浮煤掉落伤人。3、起吊索具固定在支架前梁的起吊环内，经检查固定牢固后，用手拉葫芦进行起吊，前梁升起至前梁与前梁千斤顶联接销不受阻力的位置，将联接销拆除，使前梁千斤顶自然下垂。4、顶梁拆解（1）、拆下立柱活柱与顶梁之间的连接销轴和耳座，拆下活柱上的胶管，拆下电液阀组上连接护帮千斤顶和伸缩梁千斤顶的胶管，胶管接头用专用的塑料堵封口，严禁带压挑拨U型卡。（2）、用手拉葫芦拉紧顶梁将楔形木块塞入前连杆与掩护梁之间时，先检查支架底板是否抬起，确认底板未抬起方可塞入楔木，严禁将底座抬离地面。（3）、将楔形木块塞入前连杆与掩护梁之间，保证拆除顶梁后管路、阀组不被挤压损坏；将长方形橡胶块塞入底座过桥与立柱之间，保护和固定立柱。（4）、起吊顶梁用手拉葫芦连接起吊钩挂在顶梁的四个起吊孔上,起吊顶梁前，支架附近严禁站人，以防顶梁脱落、立柱歪倒伤人。5、拆解立柱时需先用手拉葫芦吊住立柱侧面的起吊环后方可拆卸立柱压板，拆除立柱压板后待人员撤离支架后方可起吊将立柱吊至存放位置。6、将拆解的顶梁装到垫有方木平板车上，用双股直径为8mm的钢筋将顶梁栓在平板车上，绑扎牢后再运输。（二）、安全技术措施1.一般安全技术措施所有参加施工人员必须认真学习本措施，并经过签字后方可参与施工。各班必须明确一名安全负责人，专门负责排查施工地点及液压支架的可能存在的安全隐患。经安全负责人确认无误后，方可准许作业。所有施工人员进入工作现场，首先严格检查工作范围内的顶板情况，并看好安全退路，做到隐患不排除不得施工。施工前，必须在施工地点前后20米处，设置“前方施工，禁止通行”的警示牌板。使用大锤等工具时，锤头方向严禁有人，防止锤头脱落伤人。起吊时必须由带班副队长统一指挥，并派专人观察安全情况，发现异常应立即停止作业进行处理。工作人员严禁将身体的任何部位伸入吊装物下面及重物可能滑落的方向，且周围不得有行人通过。手拉葫芦操作者应站在与手链轮同一平面内拽动用力应均匀和缓，不要用力过猛，以免手链轮跳动和卡环。如发现不动，不可猛拉更不能增加人员，应立即停止进行检查。起吊安全注意事项工作人员首先了解吊装物体的几何形状、重量选择好起吊物的重心及需用索具、吊具。使用的起吊工具的额定载荷必须大于起吊物的毛重，并且满足安全系数。选用的起吊链子及连接工具，必须符合要求。在井下利用专用起吊锚索起吊时，要根据重物重量选择起吊点的个数，使用锁具完好，起吊时要有专人监视起吊点的受力状况，发现问题及时停止起吊，严禁单点起吊。起吊时要有专人指挥并观察，如吊物、吊具、索具、吊钩、顶板等安全情况，发现异常立即停止作业进行处理。用手拉葫芦起吊时，操作者必须有一个预加力的过程，在起吊物吊起100-200mm时，停止作业由操作者或指挥者全方位检查，发现问题及时处理，否则禁止起吊。起吊设备时，禁止任何人随同设备同升降，禁止任何人在设备下面或受力索具、钢丝绳附近及吊装物下落所能波及的地方通过和逗留，不得将头和手脚伸到可能被压挤的位置。且操作者用力要均匀，不得死拉硬拽。起吊重物时，当钩头稍微有力时挂钩头人员必须闪开，方可继续起吊。起吊过程中，中间不得停止作业离开现场。起吊物就位后，必须放置稳固，找准装车重心方可撤除吊具、索具。起吊作业现场必须清理好杂物疏通安全退路，并且5米范围内不得有非本起吊人员。起吊葫芦必须部件齐全、完好，拉链长度必须满足操作人员躲开被吊物体1m以上，否则，不得使用本葫芦起吊，严禁使用截链、摘除吊钩、上下钩头无闭锁或原结构形式被改变的葫芦进行起吊。同时起吊物体或被吊物体的组件之间必须采用钢性连接固定，连接固定必须牢固可靠。起吊物体内严禁塞、填其它物件。使用葫芦起吊时，严禁使用吊钩的尖端和其重链条捆扎重物起吊。起吊工作开始，首先进行试吊，将起吊绳索逐渐张紧，使物体微离地面，仔细检查物体是否平衡、绑捆有无松动、起吊设备和吊具有无异常，待经过试吊调整确认无误后，方可正式起吊。用绳索或吊具将物体与起吊器具的连接必须牢固、可靠，防止起吊过程中绳索或吊具与物体或起吊器具之间发生滑动、窜动或脱钩现象。卸下物体前，应事先垫好衬物，待物体放置平稳后，再下放被吊物体，拆除绳索和吊具。在起吊物稳定落底前，所有施工人员不得靠近作业，待确定起吊物稳定落底无误后，方可靠近作业。起吊后物体需要转动调向的，起吊前必须确保起吊器具（葫芦）其转动部位转动灵活，不影响生根可靠性的情况下，方可进行调向操作，并且必须栓绳在不受