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精选资料沈阳迪斯数码科技有限公司全面质量管理制度 一、质量保证体系组织机构1、全面质量管理领导小组顾问：组长：成员：2、质保体系各有关部门：行政部、采供部、生产部、技质部、计财部二、全面质量管理小组职责范围负责对各部门的工作质量、工序质量、产品质量进行指导，严格监督和把关，侧重在抓质量、攻关键；抓教育、促改善、提建议、搞试验、降消耗、保安全等几方面开展工作，其基本职责如下：1、质量管理小组要经常性、有计划、有组织、有目标的组织各部门职工认真学习全面质量管理知识和经验，牢固树立“质量第一”的思想，把更新观念、改变习惯作为重要任务来抓。具体工作负责人：2、坚持每月组织召开一次全面质量管理例会，对各部门的全面质量管理工作进行分析，布置下月任务，并坚持每季综合分析一次。具体负责人:3、坚持每月根据公司方针目标，切合实际，因地制宜和制定公司全面质量方针目标，定出中、长、短期奋斗目标，并经常性的开展群众性的全面质量管理活动，搞好宣传鼓动工作，让公司职工在活动中学文化、学技术、学管理、学政治，提高广大职工的质量意识和队伍素质。具体负责人:4、在经理部组建并成立QC 小组，不断开展改造活动和组织技术攻关，特别是从控制因素入手，改进生产管理，稳定和提高产品质量，提出合理化建议，搞试验小改革、技术协作及班组建设等紧密结合起来，制定一套切实可行的奖罚制度，努力提高成果率。具体负责人：5、紧密结合作业分部和工序管理实际，狠抓基础工作，强化作业分部管理改善传统管理体制，推动作业分部管理使各项工作向程序化、标准化、科学化方面转变。具体负责人： 6、要加强小组的自身建设，积极参与管理，不断巩固提高，努力提高职工参加民主管理的积极性，发挥每个职工的聪明才智，并注重两个文明一起抓。 具体负责人：7、要经常深入班组、部室，收集资料，了解与掌握各部门质量管理方面的情况，及时进行综合、分析、汇总、解决问题并做好上报工作。具体负责人：8、及时完成领导交办的各项QC 攻关任务或各部门内的其它全面质量管理工作。 具体负责人： 三、各部门质量体系职责 质量体系职责部门和个人：生产部、质监部、计财部、采供部、技术主管、生产主管、经理。1、生产部（1）、负责本部门（或岗位）质量体系及本部门相关要素和程序文件的有效运行。（2）、质量目标及计划、生产、措施、工序标准及控制参数、检验、试验计划、作业指导书及技术管理文件和资料的编制和管理。（3）、物资采购标准的制定和样品试验的组织。（4）、生产操作方法：工艺流程、工序标准、生产质量的检查和控制。（5）、生产总体进度的安排及保证措施。（6）、生产环境控制措施及其实施。（7）、生产质量问题及不合格产品的处理措施。 2、质监部（1）、对公司质量体系相关程序文件在本部门的有效运行和实施负责。（2）、本部门文件和资料的编制、控制和管理。（3）、质量计划、工序标准、工艺文件等作业文件实施情况的检查验证。（4）、产品标识和检验试验状态标识实施情况的检查和验证。（5）、工序生产标准、质量检查控制标准对标准变动的适应的验证及工序状态的控制。 （6）、安全质量措施的实施、检查、监督及控制。（7）、工序及产品的检验试验状态的确定和检查。（9）、产品质量问题和质量事故的调查、分析、评价和处理及其措施的验证。 （10）、与销售部联系，收集销费者反馈的信息。 （11）、现场体系要素项目要求的检查验证。（12）、样品材料的试验和检验以及其结果的判定。 （13）、生产过程中工序质量的检验和试验以及其结果的判定。（14）、质量目标和计划的实施。3、计财部：（1）、对公司质量体系相关程序文件在本部门的有效运行和实施负责。（2）、本部门文件和资料的编制、管理、控制。（3）、生产计划的编制和管理及计划实施的监督控制。4、采供部：（1）、对公司质量体系相关程序文件在本部门的有效运行和实施负责。（2）、本部门文件和资料的掌握控制。 （3）、生产原料、物资采购的谈判、签约及采购时的适时、适量、适行和质量的保证。（4）、质量计划的实施和管理。（5）、生产用材料质量的管理和控制。 （6）、产品标识及物资检验试验状态的实施和管理控制。（7）、不合格物资的评审和处置。（8）、对公司质量体系相关程序文件在本部门的有效运行和实施负责。（9）、入库物资检查、清点、发放及记录。（10）、入库物资分类、标识及不合格物资的区分和标识。（11）、入库物资保管、保养、物资技术资料的整理保管以及防火、防盗、防破坏等安全工作。5 、行政部：（1）、对公司质量体系相关程序文件在本部门的有效运行和实施负责。（2）、本部门文件和资料的管理和控制。（3）、公司发质量体系程序文件（含质量手册），受控文件或非部门性文件资料的管理和控制。（4）、各级管理人员和实作人员的技能、质量管理、体系有关内容和知识的培训学习，考核及评价，安全知识的教育和考核。（5）、职工培训的统一组织、协调和具体实施。（6）、职工岗位资格的检查、监督。（7）、生产环境的控制（卫生健康方面）。6、总经理：（1）、建立健全质量体系，并保证质量体系的有效实施和运行。 （2）、协调质量体系各职能部门的相互接口关系，对外联系与质量有关的各方事宜。（3）、对生产工艺、技术文件及资料的质量负责。 （4）、质量体系进行中的组织、安排及协调，如各生产小组的评定，工序能力的评审验证，质量体系文件的评审等。（5）、工序流程、生产规范对工序标准变动适应性的评价和验证。7、生产主管：（1）、质量计划的实施。（2）、现场各要素项目的具体实施。（3）、现场生产状态的控制。（4）、现场生产设备的配备对工序标准变动性的检查。（5）、生产进度、设备机具完好状态的控制。（6）、产品质量问题和事故处理的具体实施。8、技术主管：（1）、对公司质量体系相关程序文件在本部门的有效运行和实施负责。（2）、对工序标准、生产方法的工序状态控制。（3）、工艺流程、施工规范对工序标准变动适应性的验证负责。 9、经理：（1）、全面负责所辖部门质量体系的建立、实施、持续运行和改进。（2）、领导、检查、监督质量体系所有相关人员（质量管理、执行验证、现场操作）质量体系知识的教育培训、考核评定。（3）、质量体系的资源（含人员、设备、设施、资金、作业技术和方法）配备对质量体系及工序标准变动适应性的验证、审批和调配。四、质量方针 公司的质量安全方针：全员负责、专职监督、全程管理、以诚信做质量，用质量保品牌，层层把关。质量方针体现了公司的质量安全宗旨和方向，并向全员宣贯，各级组织和员工应充分理解并贯彻到自己的日常工作中，以确保满足要求和持续改进。 五、质量管理的宏观控制原则 1、持续为用户提供满意产品的原则。质量是企业的生命，以质量求生存，以质量求发展，视用户为上帝，向用户提供符合规定标准的质高、价廉、物美的产品。2、不生产不合格产品，也不采购不合格产品的原则。杜绝不合格产品出厂，严禁不合格物资进厂，严把物资采购/验收、入库关。3、先培训后上岗的原则。 各部门各岗位人员必须先培训后上岗，经检测合格持证上岗，持证率100%。4、“三先”生产原则。以先进工艺、先进技术、先进设备进行生产。5、高标准、严要求、质量优先的原则。产品质量要高标准严要求，在数量和质量的天秤上，以质量优先。6、我不能生产不合格产品的原则。在产品质量上树立以我作起的思想，在思想上随时绷紧 “我不能生产不合格产品”的弦。工序质量层层把关，不准不合格产品流入下道工序，强化工序质量“三检”制，并以“自检”为主。7、“三全”管理原则。在质量管理上实行全员、全方位、全过程的管理。8、对质量事故“三不放过”的原则。对质量事故三不放