道路、管线、桥梁工程监理细则.doc

C13勤业南路工程监理细则 （道路、管线、桥梁） 内容提要： 监理目标 关键控制点 监理措施 其它 项目监理部（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师： 日期： 江苏省建设厅建设监理处监制 第一章 工程概况一、基本情况 工程名称：勤业南路工程 业 主：常州市市政工程管理处 设计单位：常州市市政工程设计院 施工单位：常州先达路桥工程有限公司二、工程概况1、本工程为新建道路，实施范围自勤业西路路口起，至规划勤花路路口止，道路全长741.7m，宽度30m。2、管线有：雨水、污水、给水、燃气、综合管线等。3、本工程设计原场地浮土及杂草用推土机推除平整后，再用压土机压实，回填素土至设计标高，然后实施结构层，最后铺青混凝土7cm。第二章 质量控制 第一节 道路工程 一、建筑原材料、半成品、构件 1、建筑材料的优劣，关系整个工程质量，且材料成本占整个工程费用比重很大。因此把好材料关，加强原材料的监理十分重要。 监理部派实验工程师负责材料检测工作，其主要有， 1-l控制材料来源 施工单位在开工前应报验材料商资质备监理核查，材料进场后，施工单位应及时通知监理检查和测试; 1-2加强材料监督 材料监理贯穿施工全过程，监理在巡查工程时应随时抽检材料使用情况，发现问题及时解决; l-3施工单位应分类、分批堆放材料，并注意材料防水，并及时报验材料各类证、表。 2、各种材料监理方案如下 2-1素土 素土是填方、拌和灰土的主要原料，用量较大。其质量要求是：不得使用腐殖土、生活垃圾等有害土，土中不含草根、树皮等杂物，土粒粉碎，lOCM以上直径的需打碎。 2-2石灰石灰技术标准参照有关技术标准严格执行，石灰报验除附有合格证，还需检测其有效钙镁含量，石灰土检测应有含灰量;2-3三渣基层、10%的石灰土应按设计文件要求，做无侧限抗压强度检测。检测频率为：每2000平方米或每一工作台班做一组。 2-4水泥， 水泥应报验出厂合格证，如为复印件，必须注明原件存在何处，复印件上应注明本工程用量和供货单位签名盖章。还应提供进场水泥复试报告，并对其品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收。并对进场水泥检验其安定性和强度。有必要时，还需检验其其它性能，如初凝时间、强度试验。如氧化镁含量、三氧化硫含量、初凝时间、安定性指标有一项不合格，则该批水泥淘汰; 水泥出厂后三个月应对其强度进行复试，并按其复试结果使用; 水泥堆放不得受潮，堆高不得超过10袋; 2-5钢材 钢筋进场应及时报验质保书和复试报告; 如为复印件，必须注明原件存在何处，复印件上应注明本工程用量和供货单位签名盖章。 钢筋进场后应按规格、分批次堆放; 钢筋应做好防潮措施，如有锈黄应刷去，但钢筋截面积不得减小。 2-6沥青 沥青报验应附有合格证、复试报告(含针入度、延度、软化点)， 监理应进行抽检；如为进口沥青，须提供商检证明。2-7各类半成品、构件均需报验供应商资质，监理视必要对供应商进行交底2-8沥青混凝土材料的质量标准按GB5009296（沥青路面施工及验收规范）执行。 二、测量 l、监理熟悉图纸，会同施工单位、勘测人员现场交接中线控制桩与水准点，并要求施工单位进行保护； 2、施工单位必须将设计方提供的中心控制桩及水准点进行复测，并将复测结果报监理方； 3、施工单位应根据施工工序要求，每20米一个断面计算设计标高及曲线放样数据。并报验监理方审核后实施； 4、监理对重要的放样工序进行旁站或复测; 5、 施工单位自行引设的水准点及线形加密点必须闭合，并对其负责。 三、路基 1、监理在施工前查看施工现场，复测原地面标高，观察有无不良地段，了解临时排水情况; 2、施工单位应在施工前报验施工方案，现场土各项实验资料; 3、原地面墓穴、树根、管道等，必须清理完毕，并逐层夯实; 4、填土应水平分层夯实，厚度控制在20CM左右，碾压时保持在最佳含水量; 5、碾压成型后，监理与施工人员及时测定含水量和湿密度，并计算出干密度和压实度; 6、碾压成型后，外观质量必须平整，无弹簧、翻浆、起皮、波浪、积水等现象，无明显轮迹;及时检测道路宽度、标高、压实度、回弹弯层值等指标。 7、填土路基视情况及进度掺灰处理。 四、基层 1、10%灰土 1-1施工前，施工单位必须报验石灰、灰剂量标准曲线及灰土无侧限抗压强度等资料; I-2施工时，监理应随时抽查使用石灰、土、水等材料的技术指标，抽查灰剂量，目测灰土均匀性; l-3灰土分两层摊铺、碾压，碾压时控制最佳含水量和碾压路线，碾压后监理和施工单位应及时检测道路宽度、标高、压实度等指标。灰土摊铺厚度控制最大不超过20CM，最小不小于10CM; 1-4终压成型后，监理与施工单位一起查验施工缺陷，如裂缝、弹簧等; 1-5灰土养生期间不少于7天，养生时洒水湿润，不得开放交通; 1-6与灰土弯沉、压实度必须达路基设计指标方能施工下一道工序。 2、二灰基层2-1施工前，施工单位必须报验材料 (石灰、粉煤灰、碎石等)和二灰基层配合比、无侧限抗压强度等资料; 2-2集料拌和颜色均匀一致，无离析，控制最佳含水量; 2-3集料按设计断面和松铺厚度均匀铺在路槽内(比设计宽度每边宽约15CM); 2-4碾压前完全中断交通，并将二灰基层初平至设计路拱; 2-5初压先用履带拖拉机或轻型压路机 (68T)从路边缘向中心碾压一至两遍，并随时进行找补，找平后用 12T以上压路机碾压成型至无明显轮迹; 2-6根据本道路情况，快车道每个断面控制7个点，间隔2.5M左右人工找平; 2-7终压后，不得再用薄层贴补找平; 2-8本道路最好全断面施工，如半幅施工时，注意边料切除，接缝处多次碾压; 2-9洒水养生，中断交通七天; 2-10施工完毕，监理与施工单位一起验收标高和压实度、弯沉。 五、道路面层 l、沥青路面 1-1施工前，要求施工单位报验施工方案，审批材料和沥青混凝土各项试验报告，复查基层准备情况以及路缘石、雨水井等附属设施的安装情况，检查、试运行机械运转情况; 1-2沥青混凝土拌和时，材料试验工程师到加工厂旁站加工过程; 1-3集料用自卸式卡车运至现场，车厢内涂有 1：3油水，车辆有覆盖、保温设施; l-4监理检查集料到场、摊铺、碾压时的温度，目测集料有无花白、离析现象; 1-5集料摊铺时计算好松铺厚度，摊铺后不得随意铲挖; l-6碾压机具齐备，人员各司其职; 1-7设计碾压路线;碾压主动轮在前，控制碾压温度; 1-8分段、半幅施工时，接缝紧密、拉直，边烂料切除，细粒层钉木模板; 1-9推铺机运行平稳，不得随意转弯、变速、停机，压路机不得在新铺的路面上转弯、停机; 1-1内侧边沟周围人工夯实、熨平; 1-11遇雨停止施工;1-12施工完毕，监理检查路拱、路面标高、压实度、弯沉等技术指标六、施工中的报验资料1、施工前应报材料试验：a、土工试验：土颗粒大小分析试验报告D-1-1、颗粒分配曲线D-1-2、液塑限试验报告D-1-6；b、土及石灰土标准击实试验D-2-2；c、消石灰含水率试验报告D-2-3、生石灰未消化残渣试验报告D-2-4、生石灰的化学成份(活性氧化钙和氧化镁)含量试验报告D-2-2、无侧限抗压强度试验报告D-1-8；d、粗骨料试验报告D-4-3（碎石的视比重、容量试验记录 D-4-3A，碎石针片状颗粒含量试验记录D-4-3B，碎石（卵石）压碎值试验记录D-4-3C，碎石筛分试验记录D-4-3D，碎石含泥量及吸水率试验记录表D-4-3E）；e、 细骨料试验报告D-4-2（砂的比重，容量试验报告D-4-2A，砂的含水量、含泥量、有机质含量试验记录D-4-2B，砂的筛分试验记录D-4-2C）；f、 沥青材料试验报告D-3-1（针入度D-3-1A，软化点D-3-1C，延伸度D-3-1B，沥青闪点和燃点试验D-3-1D，必要时粘结力D-3-6，沥青粘度试验D-3-7，沥青加热损失试验D-3-8）；沥青混合料稳定度试验表D-3-2，马歇尔试验结果分析D-3-3，沥青混合料组成设计D-3-4；g、 砼、砂浆配比试验及材料试验同管道开工前试验申报内容。以上试验报告均在每道工序或整个工程开工前做好。（同进场料），附在建材报验单后或施工方案后申报，报经监理审核认可后方可进行该道工序施工。2、各工序施工阶段工程质量检验评定资料：a、路基施工（1）路基填土：压实度、各层次厚度、横坡、宽度（含边坡预留宽度）等。（2） 路床填土：压实度、平整度、横破、中线高程、宽度、弯沉值等。（3） 路肩填土：压实度、横坡、宽度等。（4） 边沟边坡：沟底高程、上下口宽度、沟顶高程、边坡坡度。质量检验单C路1-4，砼工程施工记录表F-19，砼试块抗压试验报告D-4-10，砼抗折强度试验报告D-4-12。报验资料：工序质量报验单A3.3， 工序质量评定表C-0-3，道路实测质量检验单C路1-1，水准测量记录整理表F-24，环刀法（或灌砂法）压实度质量试验报告D-1-4（若用灰土处理时，石灰土中石灰剂量试验报告D-2-5），回弹弯沉值测定记录报告D-4-23，工程数量计算及必要附图b、石灰土类基层及石灰土处理：压实度、平整度、宽度、厚度、中线高程、横坡、弯沉值等。报验资料：工序质量报验单A3.3，工序质量评定表C-0-3，道路实测质量检验单C路1-1，石灰土中石灰剂量试验报告D-2-5，水准测量记录整理表F-24，环刀法（或灌砂法）压实度试验报告D-1-4，回弹弯沉值测定记录报告D-4-23，工程数量计算表，无侧限抗压强度D-1-8。c、石灰、粉煤灰类混合料基层（三渣基层）：平整度、厚度、中线高程、横坡、灌砂法检验压实度。报验资料：工序质量报验单A3.3，工序质量评定表C-0-3，道路实测质量检验单C路1-1，石灰土中石灰剂量试验报告D-2-5，水准测量记录整理表F-24，无侧限抗压强度D-1-8，回弹弯沉测定记录报告D-4-23，压实度试验报告D-1-4，工程数量计算表。d、 沥青混凝土路基层：1)、 沥青拌和厂应按规格、品种、批量向施工单位出具出厂格证。合格证应包括如下内容：（1）沥青混凝土类型（矿料级配及沥青规格、沥青用量）。（2）稳定度。（3）流值。（4）空隙率。（5）饱和度。（6）密度。为此，拌和厂每台班必须做抽提筛分、马歇尔等试验，及按规定测温等工作。2)、 施工单位工地必须做好测量温度、做好摊铺记录、检验压实度、厚度、中线高程、横坡、宽度、平整度、弯沉值、井框与路面高差。报验资料：工序质量报验单A3.3，工序质量评定表C-0-3，道路实测质量检验单C路1-1，水准测量记录整理表F-24，沥青混合料稳定度试验表D-3-2，沥青混合料中的沥青含量试验报告D-3-9，沥青砼路面实度试验报告(在表中加注取样厚度)D-3-10，回弹弯沉值测定记录报告D-4-23，沥青混合质量摊铺记录单、拌和厂沥青混合料出厂合格证或每日（台班）试验资料，工程数量计算表。e、 附属构造物：（1）侧石、缘石 检验半成品质量，检验成品相邻板块高差、缝宽、直顺度、顶面高程。报验资料：工序质量报验单A3.3， 工序质量评定表C-0-3，人行道侧石、缘石实测质量检验单C路1-5，水准测量记录整理表F-24，砼试块抗压试验报告D-4-10，砂浆抗压强度试验报告D-4-20。（工程数量计算表。（3）现浇砼人行道：检验路床、路基压实度，检验水泥砼抗压强度、厚度、平整度、宽度、横坡、井框与路面高差。报验资料：工序质量报验单A3.3，工序质量评定表C-0-3，人行道侧石、缘石实测质量检验单C路1-5，水准测量记录整理表F-24，砼试块抗压强度试验报告D-4-10，环刀法压实度试验报告D-1-4，灌砂法压实度试验报告D-1-5， （4）内侧边沟：内侧边沟应与沟壁吻合、沟壁与管口吻合、沟盖板高程、与路边线吻合、沟内尺寸和粉刷状况、沙浆、砼试块强度。报验资料：工序质量报验单A3.3，工序质量评定表C-0-3，内侧边沟、支管质量检验单C路1-7，水准测量记录整理表F-24，砂浆试块抗压强度试验报告D-4-20，砼试块抗压试验报告D-4-10。f、道路半成品：（1）预制侧石、缘石检验砼抗压强度、外形尺寸（长、宽、高、对角线差），外露面缺边掉角及外露面平整度。第二节 管线工程 l、测量 1-1监理要求施工单位熟悉图纸，作好内业计算，经监理审查同意后方可进场放样; 1-2监埋主要复测临时水准点的闭合以及导线方位角的闭合，检验管渠中线及沟槽尺寸，检查坡度板尺寸及高程是否正确;重点检测流水断面标高。 2、沟槽 2-1监理验收沟槽高程、中线每侧底宽，槽底土壤不受扰动和破坏; 2-2使用机械挖槽时，应在槽底高程以上20CM左右不挖作保护层，而用人工清挖; 2-3沟槽按要求放坡，如遇到不良地段时，可采用分层开挖或采用支撑; 2-4沟槽开挖后，施工单位应通报监理及设计方现场验槽，并对一些情况(如地质条件不好等)现场作出处理，或由设计方作出变更; 2-5发生超挖，严禁虚土回填。3、管渠基础 3-1监理根据施工单位申报的排水管渠平基、管座施工工艺、操作规程、混凝土配合比等资料，审批混凝土浇灌申请; 3-2施工过程中，监理随机抽检平基、管座中心位置、内底高程、宽度、厚度、烽窝麻面等; 4、管道安管 4-1安管前对平基标高进行检查，清除表面泥浆; 4-2检查管道管材，管道的几何尺寸及强度必须符合设计要求。管身不得有露筋 (钢筋混凝土管)、管材裂缝等现象; 4-3大型管道采用吊机下管时，要注意安全，并有专人指挥，统一指挥信号，起吊平稳，注意电线等障碍物; 4-4套管平顺，不得错位，控制管道中心线，偏移符合规范要求。 5、检查井 监理随机抽查沟深尺寸、沟底高程、沟盖安装等是否符合规范;砖墙砌筑时，砖头搭界应错缝，砖头应洒水润湿，勾缝均匀，杜绝通缝。 7、施工中严禁带水浇灌混凝土和回填土。 8、管道施工中的报验资料（1）材料报验资料 建筑材料报验单A3.2，水泥出厂质保单，水泥性能试验报告(抽验)D-4-1(必试安定性、强度)、砼配合比通知单D-4-5，砂浆配合比通知单D-4-18，细骨料试验报告D-4-2(砂的比重、容重试验报告D-4-2A，砂的含水量、含泥量、有机质含量试验记录D-4-2B，砂的筛分析试验记录D-4-2C)，粗骨料试验报告D-4-3(碎石的视比重、容重试验记录表D-4-3A，碎石针片状颗粒含量试验记录D-4-3B，碎石(卵石)压碎值试验记录表D-4-3C，碎石筛分试验记录表D-4-3D，碎石含泥量及吸水率试验记录表D-4-3E)，成品、半成品、原材料的出厂证明或合格证、进城许可证及必要的复试报告，原材料水泥钢材性能试验同桥梁工程，回填土之标准击实试验，红砖必须提供合格证、强度复试报告。(2)、各工序施工阶段工程质量报验资料：1、沟槽开挖：施工前原地面高程、槽底高程、槽底中线每侧宽度、沟槽边坡、特殊方案(如支护)检查。报验资料：工序报验单A3.3，工序质量评定表C-0-3，沟槽质量报验单C-1-1，水准测量记录整理表F-24及工程数量计算表与必要附图。2、平基、管座扦验砼抗压强度，垫层宽度、厚度，垫层中线每侧宽度及高程，平基中线每侧宽度及高程和厚度、管基肩宽、蜂窝麻面面积等。报验资料：工序报验单A3.3，工序质量评定表C-0-3，平基管基质量质量检验单C-1-2，水准测量记录整理表F-24，砼抗压强度试验报告D-4-10，工程量计算表及附图。3、安管、检验中线位移、管内底高程，相邻管内底的错口情况：资报验料：工序报验单A3.3，工序质量评定表C-0-3，安管质量检验单C水-1-3，管涵安装质量检验单C水-1-7，预制管道成品质量检验单C水-4-1(附出厂合格证对照)，水准测量记录整理表F-24工程数量计算表及附图。4、试水试验喷灌管道必须作试水试验，试水试验必须在回填土之前进行，检验耐压量是否符合规定要求。报验资料：试水试验验收记录5、回填土检查胸腔部份及管顶50CM以内回填土，不应含硬块物及回填夯实密实情况，管顶50CM时填土做密实度试验及50CM以上到地面查分层压实情况和密度试验资报验料：工序报验单A3.3，工序质量评定表C-0-3，回填土质量检验单C路-1-2，石灰土中石灰剂量试验报告D-2-5，环刀试验报告D-1-4。 6、钢管安装检验管道高程、中线位移、主管垂直度，对口错口壁厚。资料顺序：工序质量报验单A-3.3 工序质量评定表C-0-3 铸铁