工程开工审核监理工作程序流程图

分项工程开工审核监理工作程序承包人选择开工项目提出分项开工申请（监表2）承包人选择其它开工项目监理工程师审核报业主审批审批否通知承包人：另选开工地点和工程开工条件是否具备批复分项工程开工申请承包人收到批复申请分项工程开工工序（工艺）质量检查监理工作流程不合格填报分项工程质量验收签证不合格不合格返工合格审 查 开 工 申 请 单每道（步）工序完工后承 包 人 自 检填报工序质量检验单监理工程师进行质量检查，签认质量检验批复单分 项 工 程 已 完 工承 包 人 自 检监理工程师检查监理工程师签署分项工程质量验收单进行下道工序不合格合格合格返工原材料的试验程序复核承包人原材料试验报告专业监理按规范频率取样抽检原材料向项目监理部提交复核、抽验报告项目监理部整理归档2.混合料设计配合比的复核试验程序审查送来的混合料及原材料试验资料审查试验条件是否符合要求对原材料及混合料配合比进行（平行）复核试验提交报告3、现场检测试验程序与承包人确定备检工程试验项目承包人试验/旁站检查试验监理工程师按规定频率抽检向项目监理部提交质量检验单及试验报告4、单项工程检验程序单 项 工 程 完 工审查单项工程自检和试验资料按规定频率的要求对单项工程复查检验向项目监理部提交单项工程检验报告项目监理部整理归档1)、路基工程监理工作流程检查承包人的恢复放样路基整修，特别注意路槽各部位几何尺寸、平整度符合要求组织分项工程验收机具组合 最佳施工长度松铺厚度 压实度检查召开工地会议交流施工、监理人员名单，岗位分工开展工作承包人汇报开工准备情况监理、说明技术要求，检测频率方法复核土样试验最佳干密度、最佳含水量检查土源情况审查承包人质量保证体系组织情况审查承包人施工工序流程检查机具、人员、试验设备是否进场，能否达到开工条件检查路线范围内场地清理压实检查松铺厚度，土料质量，清除土料中的有害物质逐层逐段按规定频率检查压实度每月定期检查(如12次)路基几何尺寸逐层逐段检验合格签认，并进入下道工序试验路合格批准承包人正式开工，并将试验段作为工程的一部分符合条件批准承包人单项工程开工报告工程验收施工监理试验路段监理开 工 前 准 备、2）、导线水准点交接监理设计单位总 监 办项目监理部检验、复核承包人复测、复核承包人校桩、护桩有问题有问题3)、路线放样监理复核复测合格对放样桩和资料有疑问等放样、路中心桩、路基边缘桩、桥涵位置桩增补控制点、水准点桩项目监理部 复 桩导线桩、水准点桩、逐桩坐标导线桩、水准点桩、逐桩坐标承包人保护所有桩志不受损坏4）、原地面清理及填前压实监理合格检查放样检查机具进场目测现场清理、检查不适宜材料的清除检查洞穴、坑槽回填、压实批准开工报告批准原地面碾压签认、验收、批准上土检查原地面碾压合格合格5)、挖方路基监理检查施工中开挖边线是否符合放样检测外侧边坡度是否符合设计土石方调运或废弃是否符合工艺检查安全生产落实情况审查承包人施工工艺，生产安全规程确定土石方调运或废弃复核放样资料，桩志检查路槽，内外边坡，路基宽度，排、截水沟位置，废土堆高签认中间交工检 验 单监 理 旁 站批准单位工程开工6)、路基填料监理承包人踏勘料场取土样做对比试验做标准压实试验确定标准干密度及最佳含水量批准各土场各层次的标准干密度和最佳含水量7)、填方用土质量监理选定土场，取样进行击实、液塑限试验承包人驻地办审批监理、承包人双方共同检测松铺厚度进行碾压，监理旁站压 实 度 检 测承 包 人 送 报 验 单项目监理部 审 批进 行 下 道 工 序监理试验室平行试验监理试验室按规定频率抽验不合格不合格7（1）、填方路基准备监理检查施工前的准备工作是否符合填土条件监理工程师控制控制松铺系数控制土质、剔除杂物等不适宜材料，控制不同土类混用控制几何线型控制表面大至平整准备碾压（不计量支付）监理旁站检查合格批准上土7（2）、填方压实监理检查已铺土含水量，有无不适用材料批准标准干密度铺土是否大致平整，压实机具到场松铺密度施工 控制含水量碾压遍数监理 碾压程序和方法符合要求旁站 处理表面病害签 认 工 序 报 验 单检 查口头同意碾压按频率抽验压实度，检查各部分几何尺寸不合格8）、路基整修监理复核承包人放样资料批准承包人整修方法及资料交 工 验 收检验高程、平面位置、宽度、横坡度平整度、边沟边坡外观质量监理旁站合格合格爆破方案审查爆破材料的检查测量放样检查认可装药、布导火线、堵塞检查安全警戒检查边坡撬挖检查路堑断面边坡检查交 工 验 收药室布置药量计算起爆设计安全措施9)、石方爆破工程监理工作流程10）、结构物回填监理程序：备料试验土料试验石料试验审批开工报告审核人、材料、机械审核基底压实度击实试验结构物强度回填检查逐层检查压实度保证宽度及长度对结构物影响基底处理清除松土切坡、挖台阶补充报告下一层施工回填完毕更改料场继续清底加强碾压、改进工艺或返工签署中间交工证书合格合格不合格合格不合格同意不同意不合格审 核结 果合格审核结果审 核结 果审 核结 果审核回填用料质量监理程序原 材 料 源承包人自检厂（场）质保书承包人自检材料报告单监理检测材料进入施工现场使用承包人按规定批量自检并填写报告单通知禁止使用并自费运出现场继 续 使 用换料源不合格不合格合格监理部审批试验监理工程师审批台背回填、锥坡砌筑监理程序备料试验土料试验石料试验基底处理清除松土切坡、挖台阶台背回填检查逐层检查压实度保证宽度枕梁搭板施工下一层施工下一层施工锥坡砌筑监理（按圬工常规）加强碾压不合格合格继续处理不合格合格更改料场不合格继续报告审批开工报告审核人、材料、机械审核基底压实度击实试验砂浆配合比，对比试验同意不同意审核结果审核结果审核结果审核结果审批中间交工证书的监理程序框图审查开工报告检查现场清理情况检查砂垫层宽度厚度，抽查渗透系数填质检单检查设置的观测标志是否符合要求旁站检查填筑质量，观测频率和精度分析观测资料，判断是否满足工后沉降速率复查验收，填质检单审 批 中 间 交 工 证 书通道、箱涵监理程序框图检查审批现场清理或软土沉降完毕准备材料机具的检查审批检查审批开工报告及施工工艺，包括混凝土配比旁站抽验箱涵通道施工隐蔽工程验收质量验收中间交工证书审查签认回 填管涵、倒虹吸监理要求与程序与通道箱涵基本相同，检查确认现场清理或软土沉降完毕检查确认施工单位的材料机具准备完毕检查审批开工报告，包括施工工艺和混凝土配比旁站，检查抽验隐蔽工程验收（倒虹吸管做灌水试验）隐蔽工程自检后上报中间交工证书审查签认回 填管涵倒虹吸施工砂浆质量监理程序料场料厂（场）质保书配合比设计重配项目监理部审批不合格按规定频率自检监理、承包人双方共同取样承包人填写砂浆强度报告项目监理部审批承包人自检现场监理或试验人员按监理抽检频率取样不合格重做或补强合格认 可圬工砌体质量监理程序备料检查强度试验块度、厚度修凿规格材料作废停止收料勾缝检查砂浆标号嵌深缝宽养生凿除重勾不合格合格同意开工合格不合格合格定位测量检 查承包人重测不合格合格签发分项工程完工证书开工报告审批人、材料准备测量合格砂浆试验备料合格拆除返工砌体开工砂浆检查平整度缝度外形尺寸不合格审核结果审核结果审核结果审核结果支挡构造物监理程序监理工作项目施工程序基底清理、整平砂石、水泥备料构造物基础开挖填报隐蔽工程验收通知单监理旁站现场抽查，签发隐蔽工程质量验收单圬工砌筑监理旁站回填材料备料及回填洒水养护填报质量验收通知单支挡构造物质量认可几何尺寸检查、填写质量验收单报送合格送至排水及小型构造质量监理程序框图审查施工工艺按承包人开工先后顺序安排监理工作检查施工放样复核承包人推荐的砂浆混凝土混合比构件 检查预制场检查钢筋模板混凝土预制 压试件考察混凝土基础 以中心桩为依据检验开挖断面测定基底标高工程 目测基底承载力必要时作试验预制安装洞口铺筑处理下部 圬工砌体质量检查工程 混凝土强度模板钢筋检查预制件进场检验签认中间交工报验单检验合格签认隐蔽工程报验单签认工序报 验 单检查符合要求批准开工报告生产厂考察抽查模板钢筋混凝土压试件考察 混凝土检验合格合格路面底基层施工监理程序框图审核承包人施工工艺流程复核材料试验配合比试验要求路基整修、检查合格审核承包人施工机械设备 配置及试验设备配置调试（审核沥青透层材料）施工阶段旁站检查按规定频率检查各部位几 何尺寸、压实度、强度（沥青透油层）召开工地会议评价承包人施工工艺说明技术指标及检测频率 方法评价试验路提出整改意见试验路监理旁站监理工艺流程检查压实度、强度检查底基层几何尺寸（检查沥青透油层）检查合格后批准试验路段开工逐层签认工序申报单分项工程完工检验签署中间交工证书合格合格不合格不合格不合格合格底基层原材料的质量监理原 材 料 源承包人自检厂（场）质保书承包人自检后送材料报验单监理检测材料进入施工现场使用承包人按规定批量自检并填写报验单通知禁止使用并自费运出现场继 续 使 用换料源不合格不合格合格合格监理发现材料有疑问 抽 检项目监理部审 批项目监理部审 批底基层混合料质量监理经配合比设计及试验确定混合料的配合比最大干密度，最佳含水量并报验承 包 人重配高驻办试验室进行复核性试验不符合项目监理部审批符合现场拌和或厂拌混合料摊铺压实，监理旁站按规定检测频率，承包人自检混合料的剂量、压实度及无侧限抗压强度承包人填写检验报告单现场监理人员或试验室人员按监理抽检频率进行抽检项目监理部审 批不合格合格进行下道工序混合料配合比监理工作流程复核具体配合比并做强度 干密度的标准试验检查试验路准备工作试 验 路 段试验路检测各部分符合规范要求作为正规工程验收合格批准用于工程试验路段内任何一部分不符合规范要求，必须总结经验找出原因重做试验路;有缺陷工程，可补强达到要求或承包人自费清出工地施 工不合格沥青面层质量监理施 审查施工工艺流程，沥青混合料配比，工 按承包人建议的配合比做对比试验前 检查承包人进场的机械，试验设备期 检查放样及下承层整修，清扫情况试 沥青混合料级配含油量验路 随时检测拌和摊铺、碾压各阶段温度检测 测定压实度、厚度及各项几何指标 正确放样（宽度、标高、横坡度等）摊 清扫表面透层油符合要求，保持铺筑连续，铺 尽可能减少中间停机次数 随铺随拉线检查平整度、横坡度、标高及厚度接 接缝紧密、平顺、无明显缝隙缝 横缝应与中心线垂直控制初、复、终压沥青混合料温度 碾 按顺序碾压控制适合的碾压遍数检测压实度压 外观检查、表面平整、无轮迹、无松散、裂缝、推挤、啃边、粗细料集中、拉沟等现象分项工程完工检验合格签署中间交工证书检 查 验 收合格签认工序报验单不合格部分返工处理 控制混合料加热温度，出厂温度拌 控制混合料进料计量和 抽查拌和料的集料级配、沥青含量外观要求拌和均匀，无粗细粒料分离、无花白石子，无成团结块批准试验路段施工不合格工艺流程可行拌和 配合比与设计一致拌、运、铺、压各种工序机械完好可以施工试验设备标定正确签认工序报验单，批准单项工程开工证明合格合格 运输车辆覆盖，防止污染，防止降温运 控制混合料运达工地温度输 运输车辆底应无积水，为便于卸料只能涂刷经同意的涂料石料质量监理料 场承包人自检送材料报验单监理人员对材料场进行鉴定石料进场使用承包人按规定频率自检填写报验单石料进场使用通知禁止使用并自费运出现场继续使用不合格合格不合格合格换料场监 理审 批监 理审 批沥青材料质量监理料 场送沥青报验单试验监理工程师审核高驻办试验室复核沥青进入施工现场使用监理发现沥青有问题按规定进行抽检承包人按规定批量自检禁止使用并自费运走继续使用不合格合格不合格合格换料场厂（场）质保书承包人自检监理部审批监理部审批沥青混合料质量监理料 场承包人自检沥青材料质保书重新找料源承包人填报材料报验单监理部审批不合格合格混合料配合比设计承包人监理部审批合格拌和站试拌不合格监理、承包人双方共同取样检测运至现场摊铺承包人按规定频率抽检现场监理取样送试验室试验不合格监理部审批合格铲除重铺认 可水泥混凝土面层质量监理（人工摊铺）审查施工工艺流程，水泥混凝土配合比按申请的配合比做对比试验检查承包人进场的机具设备，试验设备检查放样及下承层检修施工前期水泥混凝土配合比验证验证施工工艺可行验证机械设备完好可以开工检查各项几何尺寸符合要求试验路模板支立高程、横坡高度必须符合要求钢筋误差不得超过规范要求钢筋模板检验进场材料及拌和投入料制作试件，控制拌和时间控制装卸料高度不超过1.5米控制拌和到浇筑完毕时间混凝土拌制控制装卸料高度不超过1.5米防止下料时车辆碰撞模板钢筋严格保证缝间距纵向顺直上下垂直摊 铺湿润养生、塑料薄膜养生养 生高驻办批准试验路段开工监理旁站检测督促混凝土试件制作合格，驻地办签认工序报验单，不合格，承包人返工不合格图5-4-9混凝土原材料质量监理料 场承包人送材料报告单材料进入施工现场使用承包人按规定批量自检并填写质检报告单监理按抽检频率和现场发现有问题时进行材料抽检通知禁止使用并自费运出现场合格继续使用不合格合格不合格合格重选料源厂（场）质保书承包人自检监理部审批监理部审批钢材质量监理料 源钢材报验单材料进入施工现场使用承包人按规定频率自检监理抽检频率和现场发现材料抽样问题进行抽样检测合格继续使用不合格合格不合格合格重选料源厂（场）质保书承包人自检高驻办审批监理部审批禁止进入现场或降级使用混凝土质量监理钻芯取样检测监理、承包人双方选择位置送试验室试验配 合 比 设 计承包人现场混凝土拌和承包人填写混凝土强度报告现场监理或试验人员按监理抽检频率抽检认 可不合格合格不合格合格重配监理部审批监理部审批按规定频率自检监理、承包人双方取样重做或补 强认 可合格不合格钢筋工程监理程序框图禁止进入现场或降级使用料 源材料报验单监理部审批承包人按规定自检（包括焊接检查）监理发现材料有问题进行抽样检测开工报告不合格合格不合格合格换厂家或降级使用厂方质保书承包人自检材料进入施