某制造有限公司钢结构工程表格总汇

钢结构工程概况 GJ1.1日期：建设单位达利普特型装备制造有限公司工程名称铸坯工程废钢配料跨工程地址沧州市渤海新区南疏港路装备区1号建筑面积19008结构层次单层钢结构名称工程量总包单位项目经理联系电话监理单位总监理工程师联系电话建筑设计单位项目负责人联系电话钢结构设计单位设计资质证书号码钢结构设计人员执业资格等级证号联系电话钢结构施工单位河北天昕建筑集团资质等级证书号码分包项目经理资格等级证号联系电话开工日期竣工日期附注：复核人： 填表人： 图纸会审、设计变更、洽商记录汇总 GJ1.2工程名称： 铸坯工程废钢配料跨日期 年 月 日序号内容变更洽商日期备注1天窗安装2010/11/23注：设计变更洽商记录附后。 图纸会审、设计变更、洽商记录 GJ1.2.1工程名称铸坯工程废钢配料跨日期2010/11/23内容：由于天窗柱脚板螺栓孔与屋面主梁、次梁螺栓孔错位严重，允许采用焊接连接方式，但必须采用连续焊接，焊接牢固。施工单位河北天昕建设集团项目经理：曹继宗专职质检员：技术负责人：付之良建设监理单位总监理工程师：设计单位沧州东方设计咨询有限公司项目负责人：注：内容填不下者可另加附件，临时变更记录附后。 施工组织设计、施工方案及审批 GJ1.3工程名称 达利普石油专用管有限公司达利普特型铸锻项目铸坯工程废钢配料跨日期 年 月 日现报上下表中的技术管理文件，请予以审批类别编制人册数页数施工组织设计施工方案内容附后申报简述：申报部门（分包单位） 申报人：姜文东审核意见：有 无 附页总承包单位名称： 审核人： 审核日期： 年 月 日审批意见：审批结论： 同意 修改后报 重新编制审批部门（单位）： 审核人： 审核日期： 年 月 日 注：附施工组织设计、施工方案。 技术交底记录 GJ1.4工程名称铸坯工程废钢配料跨日期交底提要：钢结构安装交底内容：1、 钢结构安装前，应对钢构件的质量进行检查。钢构件的变形、缺陷不应超过允许偏差安装的测量和校正，应根据工程特点进行。厚钢板和一种港版的焊接、 螺栓安装等工艺，应在安装前进行工艺试验，编制相应的施工工艺： 2、 钢结构采用扩大拼装单元进行安装时，对容易变形的钢构件应进行强度和稳定性验算，必须采取加固措施;钢构件采用综合安装时，应划分若干独立单元，每一单元的全部钢构件安装完毕后，应形成空间刚度单元；3、 钢结构的柱、梁、屋架、支撑主要构件安装就位后，应立即进行矫正、固定。当天安装的钢构件形成稳定的安装体系。钢结构的安装、较正时，应根据风力、温差、日照等外界环境和焊接变形镫外界环境和和焊接变形等因素的影响，采取相应的调整措施；4、 利用安装好的钢结构吊装其他构建和设备时，应征的设计单位的同意，并进行验算，采取相应的措施；5、 设计要求顶紧的节点，接触面应有70%的面紧贴。采用0.3mm厚塞尺检查，可查入得面积之和不得大于接触顶紧总面积的30%;边缘最大间隙不应大于0.8mm；6、 安装高强螺栓时，螺栓应自由穿入空内，不得强行敲打，并不得气割扩孔。穿入方向一致并便宜操作。高强螺栓不得为临时安装螺栓。高强螺栓的安装应按一定的顺序施拧，宜由螺栓群中央顺序外拧，并应在当天终拧完毕。技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。 技术交底记录 GJ1.4工程名称铸坯工程废钢配料跨日期交底提要：压型金属板的安装交底内容： 压型金属板应在钢结构安装工程质量检测评定符合要求后进行；亚型金属板、反水板和包角板应固定可靠、无松动、防腐涂料刷漆和防水密封材料敷设应完好，连件数量、间距符合设计要求和国家现有有关规定；压型金属板外观应平整，按搓顺直，板面应无施工残留杂物和污物技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。 高强螺栓施工记录 GJ1.5工程名称铸坯工程废钢配料跨分项工程名称检查项目总包单位分包单位施工图号检查部位标准规定施工单位自查（实测）记录监理（建设）单位验收记录高强度螺栓符合设计要求和现行国家标准的规定，要有质量证明书和出厂检验报告，链接副应进行扭矩系数复验，连接面抗滑系数应符合设计要求，链接摩差面抗滑系数应符合设计要求，摩差面应光滑，螺栓所采用的扳手应定期标定，螺栓自由穿入空中不得强行敲打高强螺栓质量证明书，出厂合格检验报告，扭矩系数，复验报告，抗滑移系数实验报告齐全，连接面平整，无飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤氧化铁皮、污垢等。螺栓自由穿入，无敲打现象施工单位自查结论：符合GB50205-2001规定质检员：施工单位项目技术负责人：付之良 年 月 日监理（建设）单位验收结论：符合图纸要求监理工程师（建设单位项目负责人）： 年 月 日 钢结构矫正 施工记录 工程名称铸坯工程废钢配料跨分项工程名称钢屋顶检查项目钢结构矫正总包单位分包单位施工图号检查部位标准规定施工单位自查（实测）记录监理（建设）单位验收记录高强度螺栓钢结构的变形、缺陷等允许偏差范围内，当超过允许偏差时应采取相应的工艺进行处理，主要钢构件安装完毕后应立即进行校正和固定，校正时应根据风力温差日照等外界环境焊接变形等因素的影响采取相应的调整措施钢结构的矫正方法和工艺镫正确合理，钢结构达到设计要求与规范规定。施工单位自查结论：符合GB50205-2001规定质检员：施工单位项目技术负责人：付之良 年 月 日监理（建设）单位验收结论：符合图纸要求监理工程师（建设单位项目负责人）： 年 月 日 钢零部件边缘加工 施工记录 工程名称铸坯工程废钢配料跨分项工程名称钢屋顶检查项目钢零部件边缘加工总包单位分包单位施工图号检查部位标准规定施工单位自查（实测）记录监理（建设）单位验收记录高强度螺栓气割或机械剪切的零件需要进行边缘加工时其刨削量不得小于2.0mm边缘加工的各项允许偏差应在规定范围内，焊接坡口尺寸应按工艺要求确定边缘加工各项技术指标均在允许范围内，焊缝破口尺寸及形式符合要求施工单位自查结论：符合GB50205-2001规定质检员：施工单位项目技术负责人：付之良 年 月 日监理（建设）单位验收结论：符合图纸要求监理工程师（建设单位项目负责人）： 年 月 日 焊接材料的烘焙记录 GJ1.5.1材料种类烘焙温度（）烘焙时间（mm）保存温度（）存放时间（h）回烘温度（）回焙时间（mm）回焙次数日期焊条150120100-焊条150120100-焊剂250120100-焊剂250120100-班组长或专业工长：签字 年 月 日质检员或项目技术负责人：签字 年 月 日监理工程师：（建设单位项目技术人员）签字 年 月 日 钢结构工程质量控制资料核查表 GJ1.7工程名称铸坯工程废钢配料跨施工单位河北天昕建设集团序号资料名称份数检查意见检查人1图纸会审、设计变更、洽商记录2原材料出厂合格证及进场检验报告4合格3施工现场试验报告及见证取样报告4合格4强制性条文要求的检查项目检查记录1合格5隐蔽工程验收记录6高强度螺栓施工记录、其它施工记录（或日志）等1合格7分项工程检验批质量验收记录、分项工程质量验收记录8不合格项的处理记录及验收记录9重大质量、技术问题的实施方案10新材料、新工艺施工记录结论：符合设计要求及国家现行规定的要求施工单位项目经理：曹继宗施工负责人：付之良 年 月 日 验收意见：总监理工程师：（建设单位项目负责人） 年 月 日 有关安全及功能检验和见证检测项目检查记录 GJ1.8工程名称铸坯工程废钢配料跨施工单位河北天昕建设集团序号资料名称份数检查意见检查人1见证取样送样试验报告钢材及焊接材料复验高强度螺栓预拉力、扭矩系数复验摩擦面抗滑移系数复验网架节点承载力试验3合格2焊缝质量检测报告内部缺陷外观缺陷焊缝尺寸2合格3高强度螺栓施工质量检查记录终拧扭矩梅花头检查网架螺栓球节点4柱脚及网架支座检查记录锚栓紧固垫板、垫块二次灌浆5主要构件变形检查记录钢屋（托）架、桁架、钢梁、吊车梁等垂直度和侧向弯曲钢柱垂直度网架结构挠度1合格6主体结构尺寸检查记录整体垂直度整体平面变曲结论：符合要求施工单位项目经理：曹继宗 年 月 日 总监理工程师：（建设单位项目负责人） 年 月 日 钢结构工程观感质量检查记录 GJ1.9工程名称铸坯工程废钢配料跨施工单位河北天昕建设集团序号项目抽查情况质量评价好一般差1普通涂层表面涂层均匀，无明显皱皮、流坠、针眼和气泡2防火涂层表面3压型金属板表面金属板表面平整、顺直，无污物、无措空4钢平台、钢梯、钢栏杆观感质量综合评价以上抽查普通图层与压型金属板无缺陷检查结论：无缺陷，符合GB502052001规定施工单位项目经理：曹继宗年 月 日符合要求总监理工程师：（建设单位项目负责人） 年 月 日注：质量评价为差的项目应进行返修。 检查记录 GJ2.3.1（通用表）（强制性条文检查通用表）工程名称铸坯工程废钢配料跨分项工程名称检查项目总包单位分包单位施工图号检查部位标准规定施工单位自查（实测）记录监理（建设）单位验收记录施工单位自查结论：质检员：施工单位项目技术负责人： 年 月 日监理（建设）单位验收结论：监理工程师（建设单位项目负责人）： 年 月 日 隐蔽工程检查验收记录 （通用表格）工程名称达利普特型铸锻项目铸坯工程分项工程名称铸坯工程废钢配料跨隐蔽项目玻璃丝棉安装总包单位河北天昕建设集团分包单位河北天昕建设集团施工图号检查内容标准规定施工单位自查记录监理（建设）单位验收记录焊缝的外观质量及焊缝尺寸检查焊缝表面不得有裂痕、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。一、二级焊缝不得有表面气孔夹杂弧坑裂纹电弧擦伤等缺陷切一级焊缝不得有咬边未焊满等缺陷焊缝表面无裂痕焊瘤烧穿弧坑等缺陷；焊缝表面无气孔夹杂弧坑裂痕无咬边未焊满等缺陷施工单位自查结论：本部位施工位违反有关强制性条文（GB502052001）符合设计要求和验收规范质检员：施工单位项目技术负责人： 年 月 日监理（建设）单位验收结论：监理工程师（建设单位项目负责人）： 年 月 日 隐蔽工程检查验收记录 （通用表格）工程名称达利普特型铸锻项目铸坯工程分项工程名称铸坯工程废钢配料跨隐蔽项目玻璃丝棉安装总包单位河北天昕建设集团分包单位河北天昕建设集团施工图号检查内容标准规定施工单位自查记录监理（建设）单位验收记录高强度螺栓施工中终拧扭矩高强度螺栓的扭矩法施工的中扭矩应符合现行国家标准钢结构工程施工及验收规范的规定符合规范规定施工单位自查结论：本部位施工位违反有关强制性条文（GB502052001）符合设计要求和验收规范质检员：施工单位项目技术负责人： 年 月 日监理（建设）单位验收结论：监理工程师（建设单位项目负责人）： 年 月 日 钢结构子分部工程质量验收记录 GJ3.0工程名称铸坯工程废钢配料跨结构类型门架式层数单层施工单位河北天昕建设集团技术部门负责人付之良质量部门负责人分包单位河北天昕建设集团分包单位负责人曹继宗分包技术负责人序号分项工程名称检验批数施工单位检查评定验收意见1钢柱安装分项3符合施工质量验收要求施工质量验收合格2钢梁安装分项3符合施工质量验收要求3墙面金属压型板安装3符合施工质量验收要求4屋面金属压型板安装3符合施工质量验收要求56质量控制资料安全和功能检验（检测）报告观感质量验收参加验收单位分包单位施工单位设计单位监理（建设）单位河北天昕建设集团项目经理：曹继宗 年 月 日河北天昕建设集团项目经理：曹继宗 年 月 日沧州东方设计咨询有限公司项目负责人： 年 月 日总工程师：(建设单位项目负责人)： 年 月 日 钢结构 分项工程质量验收记录 TJ统表2工程名称铸坯工程废钢配料跨结构类型门架式检验批数4施工单位河北天昕建设集团项目经理曹继宗项目技术负责人付之良分包单位河北天昕建设集团分包单位负责人曹继忠分包项目经理曹继忠序号检验批部位、区段施工单位评定结果监理（建设）单位验收结论1钢柱安装检验批符合施工质量验收要求施工质量验收合格2钢梁安装检验批符合施工质量验收要求3墙面金属压型板安装检验批符合施工质量验收要求4屋面金属压型板安装检验批符合施工质量验收要求5678检查结论项目专业技术负责人：付之良 年 月 日监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日 隐蔽工程检查验收记录 （通用表格）工程名称达利普特型铸锻项目铸坯工程分项工程名称铸坯工程废钢配料跨隐蔽项目玻璃丝棉安装总包单位河北天昕建设集团分包单位河北天昕建设集团施工图号检查内容标准规定施工单位自查记录监理（建设）单位验收记录钢梁的垂直度和侧向弯曲钢梁的垂直度和侧向弯曲矢高偏差值应符合现行国家标准钢结构工程施工及验收规范符合规范规定施工单位自查结论：本部位施工位违反有关强制性条文（GB502052001）符合设计要求和验收规范质检员：施工单位项目技术负责人： 年 月 日监理（建设）单位验收结论：监理工程师（建设单位项目负责人）： 年 月 日 钢构件焊接分项工程检验批质量验收记录 GJ3.1工程名称铸坯工程废钢配料跨检验批部位施工执行标准名称及编号GB50205-2001施工单位河北天昕建设集团项目经理曹继宗专业工长分包单位分包项目经理施工班组长序号GB50205-2001的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收绪论主控项目1焊接材料进场验收符合要求2焊接材料的复检符合要求3焊接材料与母材的匹配符合要求4焊工上岗证书有上岗证书5焊接工艺评定合 格6一、二级焊缝内部缺陷的检验有探伤报告7组合焊缝的焊接尺寸符合要求8焊缝的表面缺陷符合要求一般项目1焊接材料进场验收2焊前预热和焊后热处理3项次项目外观质量允许偏差（mm）1缺陷类型二级三级2未焊满（指不足设计要求0.2+0.02t,且1.00.2+0.04t,且2.00.20.80.70.60.70.80.90.40.90.7每100.0焊缝内缺陷总长25.0232124242523212024254咬边0.05t,且0.5连续长度100.0，且焊缝两侧咬边总长10%焊缝全长0.1t,且1.0，长度不限0.20.80.70.60.70.80.90.40.90.75弧坑裂纹允许存在个别长度5.0的弧坑裂纹24532334216电弧擦伤允许存在个别电弧擦伤7接头不良缺口深度0.05t，且0. 5缺口深度0.1t，且0.1每1000.0焊缝不应超过1处续表GJ3.1一般项目38表面夹渣深0.2t,长0.5t,且20.09表面气孔每50.0焊缝长度内允许直径0.4t,且3.0t的气孔个，孔距6倍孔径注：表内t为连接处较薄的板厚。4序号项目图例允许偏差（mm）1对接焊缝余高c一、二级三级B20:03.0B20:04.0B20:04.0B20:05.03对接焊错边dd0.15t,且2.0d0.15t,且3.05焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡：加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。无切痕6焊缝感观应达到：外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。表面干净施工单位检查评定结果符合要求项目专业质量检查员： 年 月 日 监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目负责人）： 年 月 日 钢结构焊钉焊接分项工程检验批质量验收记录 GJ3.2工程名称废钢配料跨检验批部位钢屋架施工执行标准名称及编号GB50250-2001施工单位河北天昕建筑集团项目经理曹继宗专业工长分包单位河北天昕建筑集团分包项目经理曹继宗施工班组长序号GB50205-2001的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收结论主控项目1 焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。符合要求符合要求2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。符合要求3施工单位对其采用的焊钉和钢材焊接应进行焊接工艺评定，其结果应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，瓷环应按其产品说明书进行烘焙。符合要求4 焊钉焊接后应进行弯曲试验检查，其焊缝和热影响区不应有肉眼可见的裂纹。符合要求一般项目1 焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及偏差应符合现行国家标准圆柱头焊钉GB 10433中的规定。符合要求符合要求2 焊钉根部焊脚应均匀，焊脚立面的局部未熔合或不足360的焊脚应进行修补。符合要求施工单位检查评定结果符合要求项目专业质量检查员： 年 月 日 监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目负责人）： 年 月 日 钢结构（普通紧固件连接）分项工程检验批质量验收记录 GJ3.3工程名称废钢配料跨检验批部位檩条链接施工执行标准名称及编号GB50250-2001施工单位河北天昕建筑集团项目经理曹继宗专业工长分包单位河北天昕建筑集团分包项目经理曹继宗施工班组长序号GB50205-2001的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收结论主控项目1 钢结构连接用普通螺栓、柳钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。符合要求符合要求2 普通螺栓作为永久性连接螺栓时，当设计有要求或对其质量有疑义时，应进行螺栓实物最小拉力载荷复验，试验方法见钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001附录B，其结果应符合现行国家标准紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GJ3098的规定。符合要求3连接薄钢采用的自攻钉、拉铆钉、射钉等其规格尺寸与被连接钢板相匹配，其间距、边距等应符合设计要求。符合要求一般项目1 永久性普通螺栓紧固应牢固、可靠，外露丝扣不应少于2扣。符合要求2 自攻钉、钢拉铆钉、射钉等与连接钢板应紧固密贴，外观排列整齐。施工单位检查评定结果符合GB50250-2001规范要求项目专业质量检查员： 年 月 日 监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目负责人）： 年 月 日 钢结构（高强度螺栓连接）分项工程检验批质量验收记录 GJ3.4工程名称废钢配料跨检验批部位屋架链接施工执行标准名称及编号GB50250-2001施工单位河北天昕建筑集团项目经理曹继宗专业工长分包单位河北天昕建筑集团分包项目经理曹继宗施工班组长序号GB50205-2001的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收结论主控项目1 高强度螺栓连接副成品进场验收符合要求符合要求2 高强度螺栓连接副扭矩系灵敏或预拉力复验符合要求3 摩擦面搞滑移系数试验和复验符合要求4高强度螺栓连接副终拧扭矩检查符合要求一般项目1高强度螺栓连接副的包装符合要求符合要求2高强度螺栓表面硬度试验符合要求3高强度螺栓连接副的初拧、复拧扭矩符合要求4高强度螺栓连接副的连接处外观质量符合要求5高强度螺栓连接摩擦面的外观质量符合要求6高强度螺栓的扩孔7钢网架高强度螺栓的紧固质量施工单位检查评定结果符合要求项目专业质量检查员： 年 月 日 监理（建设）单位验收结论符合要求监理工程师（建设单位项目负责人）： 年 月 日 钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批质量验收记录 GJ3.5工程名称检验批部位施工执行标准名称及编号施工单位项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长序号GB50205-2001的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收结论主控项目1钢材、钢铸件材料进场验收有合格证明符合要求2钢材的复验抽样复试合格3钢材切割面质量无裂痕夹杂分层4钢材矫正和成型的温度控制加热温度不超过90度5气割或机械剪切的零件的边缘边工质量刨削量为1.0mm6螺栓球焊接球加工的外观质量偏差为0.5mm7A、B级螺栓孔径的允许偏差(mm)序号螺栓公称直径、螺栓孔直径螺栓公称直径允许偏差螺栓孔直径允许偏差符合要求110180.00-0.21+0.180.000.050.100.100.050.080.070.080.100.080.07218300.00-0.21+0.210.000.050.100.100.050.080.070.080.100.080.07330500.00-0.25+0.250.000.050.100.100.050.080.070.080.100.080.07项目（C级螺栓孔）允许偏差（mm）符合要求1直径+0.10.000.050.100.100.050.080.070.080.100.080.072圆度2.022222222223垂直度0.03t且不应大于2.01111111111一般项目1钢板规格尺寸的要求量出-0.2mm符合要求2钢材表面质量达到C级以上3项次项目（气割）允许偏差（mm）1零件宽度、长度3.011212221112切割面平面度0.05t，且不应大于2.0（t为切割面厚度）0.050.100.100.050.080.070.080.100.080.073割纹深度0.30.30.30.30.30.30.30.30.30.30.34局部缺口深度1.0111111111项次项目（机械切割）允许偏差（mm）1零件宽度、长度3.012222311312边缘缺棱1.011111110.80.50.73型钢端部垂直度2.02222222222续表GJ3.5一般项目4矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm，且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2。冷矫正和冷弯曲的最小曲率半径和最大弯曲矢高(mm)钢材类别图例对应轴矫正弯曲rfrf钢板扁钢x-x50tl2400t25tl2400trfyy（仅对扁钢轴线）100bl2800b50bl2400brf角钢x-x90bl2720b45bl2400br323331354041334245f354241443535434531槽钢x-x50hl2400h25hl2200hrfyy90bl2720b45bl2360brf工字钢x-x50hl2400h25hl2200hrfyy50bl2400b25bl2200brf注：r为率半径；f为弯曲矢高；l为弯曲弦长；t为钢板厚度。项目(钢材矫正后)允许偏差（mm）图例钢板的局部平面度t141.51.31.31.51.21.4111.41.41.4t141.01110.40.70.60.60.611型钢弯曲矢高L/1000且不应大于5.0角钢肢的垂直度b/100双肢栓接角钢的角度不得大于9089908778888890909089槽钢翼缘对腹板的垂直度b/80工字钢、H型钢槽翼缘对腹板的垂直度b/100且不大于2.01222111222续表GJ3.55项次项目（边缘加工）允许偏差（mm）1零件宽度、长度1.0111-1-1-1-11112加工边直线度L/3000，且不应大于2.012221112213相邻两边夹角634543562344加工面垂直度0.025t，且不应大于0.50.10.50.40.40.40.40.40.50.40.35加工面表面粗糙度5045474644444545465049项次项目（螺栓球加工）允许偏差（mm）61圆度d1201.5d1202.52同一轴线上两铣平面平行度d1200.2d1200.33铣平面距球中心距离0.24相邻两螺栓孔中心线夹角3.05两铣怦面与螺栓孔轴线垂直度0.005r6球毛坯直径d120+2.0-0.1d120+3.0-1.56项次项目（焊接球加工）允许偏差（mm）1直径0.005d2.52圆度2.53壁厚减薄量0.13t,且不应大于1.54两半球对口错边1.07项次项目（钢网架（桁架）用钢管杆件加工）允许偏差（mm）1长度1.02端面对管轴的垂直度0.005r3管口曲线1.08项次螺栓孔孔距范围项目 允许偏差（mm）50050-1201201-300030001同一组内任意两孔间距离1.01.511111111112相邻两组的端孔间距离1.52.0253.0222-2-1-222-21施工单位检查评定结果符合要求项目专业质量检查员： 年 月 日 监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目负责人）： 年 月 日 钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录 GJ3.6工程名称废钢配料跨检验批部位钢架施工执行标准名称及编号GB50250-2001施工单位河北天昕建设集团项目经理曹继宗专业工长分包单位河北天昕建设集团分包项目经理曹继宗施工班组长序号GB50205-2001的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收结论主控项目1吊车梁和吊车桁架不应下挠符合要求2端部铣平精度无明显偏差3钢构件外形尺寸符合GB要求一般项目1焊接H型钢的接缝要求无错边缝隙2焊接H型钢的精度边缘间隙为0.4mm3焊接连接组装精度偏差为0.2mm4设计顶紧面检查5杆件轴线交点错位6焊缝坡