燃料运输部推煤机装载机使用承包责任书.doc

事务文书：_燃料运输部推煤机装载机使用承包责任书单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 14 页燃料运输部推煤机装载机使用承包责任书业主（以后简称甲方）：乙方（以后简称乙方）：为提高燃料运输区域文明生产水平,促进“五星”级企业创建，根据部门目前实际情况，本着个人收入与各自贡献相挂钩的原则，特制定燃料运输部推煤机装载机使用承包责任书。一、工作范围：1、蒲一公司四个煤场。2、蒲二公司四个煤场。3、上煤路及各个煤场入口的卫生清理。4、蒲一、蒲二公司所有煤场的平整和汽车来煤接卸平道以及长焰煤自燃处理。5、推煤机、装载机的日常维护保养以及项修。6、完成燃料运输部交办的其他临时任务。二、相应配备：1.核定人数：司机8人、检修工3人。2.配备机械：ZL50装载机1台，TY220推煤机4台。三.承包费用：1.人员工资由公司统一发放，奖金应以人员定额按照公司每月平均奖金为基数.2.2年车辆检修维护各项费用为：43.3万元3.油料；80吨四、标准及要求：1.乙方必须严格执行煤场作业规划、制度和标准，每日按照工作范围和标准认真做好平场及汽车来煤接卸推道工作。煤场平道要做到煤车能安全接卸，保证煤场平整。由于推煤机司机平整不好造成煤车侧翻，由乙方负全责。由拉煤车司机驾驶或车辆自身原因造成的侧翻，由拉煤车自己负责。2.乙方必须每天提前准备好煤场，保证接卸煤量。由于乙方造成煤场延误接卸1小时，考核2元，造成煤量接卸未完成的，按照煤量考核。3.乙方必须确保承包范围内积煤的清理，以及汽车来煤的安全、顺利的接卸。4.在遇到公司有重大活动和上级单位检查等情况下，根据部门实际情况和要求，乙方必须随时按要求做好煤场的全面整理工作。5.乙方必须保证按时、按标准进行维护保养车辆，必须保证车辆的卫生清洁。6.乙方应严格执行现场各项安全制度，未经部门有关人员的许可，车辆不得允许乙方之外的任何人驾乘。如发生安全事件，由乙方负全责。8.乙方不应因煤场工作对周围生产现场环境及其他设备造成污染或损坏，车辆所用的工器具、物品、材料必须放置在指定地点。9.推煤机、装载机配合消除煤场自燃时，首先必须在保证车辆和人身安全的前提下进行工作。10.推煤机、装载机在下雨、下雪或温度较低时必须按要求停在指定地点。如不按照要求在指定地点停放造成的损失，由乙方负全责。11.对每月的盘煤及做比重等配合性工作，按盘煤负责人的标准要求全面整理煤场和指定的煤样拉取工作。煤场平整要达到盘煤要求。五、安全保障：1.生产及设备安全：1.1乙方必须遵守公司及燃料运输部制订的各项规章、制度。1.2乙方必须执行每日检查车辆状况。1.3乙方严禁带病使用车辆。1.3乙方不得因煤场作业工作造成其他设备损坏或污染环境。1.4乙方不得因煤场作业工作阻碍生产秩序。1.5乙方进入煤场作业，必须提前巡视煤场作业环境，做好危险点预控工作。2人员安全：2.1乙方对自身的安全负全责。2.2乙方必须为男性，且必须身体健康，无从事本工作的其他禁忌症，并必须具有相应的工作资质。2.3工作人员必须进行安全培训，经考试合格并存档后方可上岗。2.4工作人员严禁酒后或疲劳驾驶车辆。2.5工作人员必须佩带相应的安全用具。2.4工作人员进入工作区域时，服装应符合安规要求。六：考核标准如发生下列行为或事件，按约定由甲方对乙方进行考核。考核事由考核标准对违反公司规定，或作业不符合公司标准等，被公司考核的全部公司考核数额造成煤场接卸延误1小时扣2元/次对未达到作业标准经督促后乙方未按时按要求整改者扣2元/次对乙方员工不执行安规公司，部门相关规定及机动车驾驶说明书规定的行为，未造成后果的扣1元/次对乙方员工不执行安规及机动车驾驶说明书规定的行为，造成后果的按照损失全额扣除对未按规定进行每日检查车辆的或未检查到位的扣1元/次对有检查或重大活动时，乙方未按公司和部门要求进行整理煤场的。扣2-5元盘煤煤场平整未达到盘煤要求扣2元/次车辆有垃圾、杂物等卫生不满足标准扣50元/次乙方未经甲方许可，允许其他人驾乘车辆的扣2元/次车辆及工具、物品等未按规定放置的扣50元/次因平道不能达到安全卸车标准造成煤车侧翻扣5元/次平道不能达到安全卸车标准扣2元/次检查发现车辆问题未做记录或未汇报扣1元/次因个人原因未完成当日工作任务的扣2元/次发生酒后驾车或疲劳驾驶的扣1元/次未提前进入煤场巡视的扣2元/次因个人原因造成车辆不能运行的扣1元/次备注：1、考核在承包费用中扣除2、对乙方工作不能满足要求或出现其他影响较大的情况的，燃料运输部可随时同乙方解除承包，并将承包人退送回人力资源部。3、全年未发生设备和人身事故的，按每人50元奖励。七、约定期限本责任书有效期限一年。自2年1月19日起执行，至2年12月31日终止。八、其它：1.本责任书未尽事宜，共同协商予以解决；2.本责任书共3份，其中甲方执2份，乙方执一份,双方签字后按此合同执行。甲方（签字）：乙方（签字）：联系电话：联系电话：2 年 月 日第 5 页 共 14 页燃机C级检修作业指导书范围2本指导书涉及的资料和图纸2.1电业工作安全规程热力和机械部分。2.2大唐苏州热电有限责任公司PG9171E型燃气轮机检修规程。3安全措施严格执行电业安全工作规程。验证隔离许可证，隔离进入设备的所有天然气源。在整个作业现场易发生落物的地方，人员不能通过和逗留。检修起吊时，要设专人指挥，严格按起吊规定执行。各物件起吊时要找正起吊中心，无关人员要离开吊物周围，防止吊物晃动碰伤；起吊过程中要求工作人员身体的任何部位不能伸进所吊设备下方，如必须伸进设备下方，必须做好防吊物落下的措施。作业中使用电、气焊时，清除作业区易燃物，做好防火隔离措施。使用清洗剂清洗部件时，要佩戴必要的防护用品。检修场地必须铺设胶皮，拆吊下的部件必须放在指定检修场地。拆开的管路、法兰等敞口部位要封堵好。工作人员抡大锤时不能带手套，使用前检查锤头的固定情况，以防大锤飞出伤人。使用电动工具、照明用具时，要检查其绝缘情况，防止触电，必要时有人监护，使用电动工具，其接线盘要带漏电保护装置。用电动工器具必须带绝缘手套，配用漏电保护器。机件回装前必须清理干净，对照检修记录，确保无任何异物。每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况。备品备件清单序号名称型号规格（图号）单位数量备注1锁紧板219B6763P5只142锁紧板219B6763P1只283锁紧板258A4784P只144燃烧室盖缠绕垫318A9713P036只145燃烧室后法兰缠绕垫318A9713P036只146燃烧室盖螺栓318A9713P024只207燃烧室后法兰螺栓N733AP35064只208阴联焰管N733AP35048只149阳联焰管202D8232G4只1410联焰管插片202D8231G4只2011联焰管石墨盘根207C3754P1只2812联焰管盘根螺栓287A1614P2只2013过渡段插片压块螺栓N14P29024只2014过渡段插片压块螺栓保险片219B6763P5只1415过渡段螺栓186C1916P022只1416过渡段螺栓保险片219B6763P1只2817火焰筒117E9683G2只1418过渡段117E8681G1只1419导流衬套101E2591G3只1420过渡段牛角支撑143D7407G4只1421过渡段牛角支撑螺栓186C1916P013只3022过渡段牛角支撑螺栓保险片258A4784P只3023天然气软管372A8832P2根25现场准备及工具5.1现场准备一、材料类序号名称型号单位数量备注1松动剂瓶102砂布#1#1.5张103油石长条块24医用胶布卷15编织袋只26防氧化剂瓶2二、工具类序号名称型号单位数量备注1手锤1.5磅把22大锤8把13活动扳手81012把各24梅花扳手1214；1719；2427件各25螺丝刀把26铜棒根27行灯副28开口扳手810把各29千斤顶套110手电把211尖嘴钳、克丝钳把各112平头改锥（4mm、6mm）把各113十字头改锥（4mm、6mm）把各114平锉、半圆锉、三角锉把各115什锦锉套116撬棍根217管钳子450把218内六角扳手套219活扳手12把220游标卡尺02mm件221千分尺025mm件122内卡钳125mm件123塞尺75A14套124钢卷尺5mm把125游标卡尺02mm件126电动扳手套227拆火焰筒专用工具套128力矩扳手套229枕木支座套130钢丝刷把25.2工作准备在检修作业现场地面铺好胶皮，做好作业区的物理隔离。开工前组织工作成员学习作业文件，对成员进行分工，并进行安全和技术交底，工作组成员开工前组织工作成员学习作业文件，对成员进行分工，并进行安全和技术交底，工作组成员应熟知工作内容及危险点的控制措施，掌握本作业指导书全部内容。5.3确认工器具、备品配件、材料准备好，检验合格。5.4办理相关工作票检修负责人与运行人员共同确认工作票安全措施已执行。检查验证工作票、试验票。动火工作票办理完毕。6检修工序及质量标准6.1.1拆燃料管线：6.1.1.1拆卸前做好匹配标记，并注明燃烧室号。6.1.1.2拆开燃料喷嘴组件上的法兰。支撑好天然气总管，使在拆喷嘴法兰时，总重量不会落在拆卸的喷嘴上6.1.1.3拆开天然气总管上的法兰，拆去支管。6.1.1.4清洁并密封所有法兰面并盖上管口。6.1.2拆排污管线：6.1.2.1辩明从各号燃烧室上引出的各个起动失败排污管，并做好标记。6.1.2.2从总管和燃烧室外壳上拆下泄放分管。6.1.2.3密封好所有管孔，以防异物进入。6.1.3拆燃烧室喷嘴：6.1.3.1从燃烧室上拧下燃料喷嘴组件的螺栓，并把它拆下。6.1.3.2拆卸前做好标记，并注明燃烧室号。6.1.3.3清洁螺栓上老化的防粘合剂，清洁所有凸面法兰。螺栓袋装，做好标记。6.1.4拆火焰探测器和火花塞：6.1.4.1切断火焰探测器和火花塞电源。6.1.4.2拆下火焰探测器的屏蔽线。6.1.4.3拆去火焰探测器上的导线。6.1.4.4卸下套在火焰探测器心轴上的挡圈上的螺栓。6.1.4.5卸下火焰探测器法兰上的螺栓，从燃烧室上卸下接头，小心拆卸，避免损坏内部的陶瓷零件。6.1.4.6拆去火花塞上火花塞的导线。6.1.4.7拆去火花塞组件上的螺栓，提出火花塞。6.1.4.8清除螺栓上老化的防粘接剂，清洁法兰配合表面，螺栓袋装。6.1.5拆冷却和密封空气管：6.1.5.1拆下上半部的冷却和密封空气管路上的螺栓。6.1.5.2拆下管子并盖好所有的管口，拆下的孔板要做好标记。6.1.5.3卸下下半部的冷却和密封空气管路上的螺栓。6.1.5.4拆下管子并盖好所有管口。6.1.6拆卸燃烧室外壳端盖螺栓，打开端盖：6.1.6.1拆下端盖螺栓，清除防粘剂，螺栓套装，复装使用，做好标记。6.1.6.2打开燃烧室端盖，拆下盖子环形垫圈。6.1.6.3清洁法兰配合表面。6.1.7拆联焰管定位片，火焰筒，联焰管和前导流套：6.1.7.1拆下联焰管的弹簧定位片，对所有弹簧定位片按照燃烧室做好标记。6.1.7.2在燃烧室外壳的两边，把联焰管推离火焰筒。6.1.7.3用燃烧筒拉出工具及在止动快上的孔，拉出火焰筒，注意不要使用火焰筒尾部密封片碰到前导流套上的火焰筒止动座。6.1.7.4把拆下的火焰筒放在胶合板和胶皮上，放置时端盖朝上，并注明燃烧室号。6.1.7.5拆除内焰联管，并标上相应的燃烧室号。6.1.7.6从前导流套安装法烂上拆下四个螺栓，拉出前导流套，放在胶合板和胶皮上，导流套前端向上放置，并表明相应的燃烧室号。6.1.7.7从燃烧室外壳上松开外联焰管密封压盖，只从一侧拆下安装座和垫圈。6.1.7.8拆卸联焰管外套，对外联焰管，密封压盖组件和螺栓按其燃烧室位置作出标记。6.1.7.9拆时应标明各燃烧室号。6.1.8拆燃烧室外壳及后导流套：6.1.8.1关上燃烧室外壳的盖子，用螺栓就位好使其与外壳一起拆下。6.1.8.2从14号燃烧室开始拆卸,小心的将外壳调离机组。6.1.8.3将燃烧室外壳放在合适的位置，后导流套向上放置，不要损坏后导流套，清洁所有的金属零件及法兰的配合表面，螺栓装袋并作上标记。6.1.8.4对1、2、3、4、5、13号燃烧室重复步骤7.1.8.1、7.1.8.2、8.1.8.3。6.1.8.5把6燃烧室外壳挂在起吊工具上，把一个紧线器系到外壳上起约束作用，使外壳避免摇晃。6.1.8.6拆下燃烧室外壳螺栓，用导链系好，将外壳调离机组。6.1.8.7对7、8、9、10、11、12燃烧室重复步骤7.1.8.5、7.1.8.6。6.1.9拆过渡段：6.1.9.1从1号和14号,14号和13号过渡段间拆下带肩螺栓锁片和后侧密封止动块，把过渡段后侧密封向外径向拉出，根据过渡段的位置对后侧密封和密封止动块作上标记。6.1.9.2拆卸前端安装托架的带肩螺栓，锁片，支承架及前安装块,渡段后托架有两种型式，“A”型是有一个单孔的后托架，“B”型是有两个螺栓孔的后托架。6.1.9.3把14号过渡段后托架的螺栓和锁片拆下。6.1.9.4把14号过渡段前移动，脱离第一级喷嘴持环，卸下过渡段，对过渡，支承架及支承架安装块调整垫片按燃烧室位置做好标记。6.1.9.5重复步骤1-4，拆其余的过渡段，按燃烧室位置做好标记。6.2更换的燃烧室组件回装：6.2.1燃料喷嘴回装：6.2.1.1在所有带螺纹的零件上涂以防粘剂，喷嘴组件的任何地方均不要用四氯乙烯胶带或液体密封剂，不能使用旧的垫圈。6.2.1.2把燃料喷嘴锁片装到燃烧喷嘴体上。6.2.1.3在外旋流喷口的螺栓上及在燃料喷嘴体相应的螺纹上薄薄地涂上防粘剂，把外旋流口拧入燃料喷嘴体上。6.2.1.4检查锁片，它应该绕旋流口肩转动时有一定的阻力，但扔应该能转动，在装配锁片不应该夹紧或完全展开。6.2.1.5用燃料喷嘴锁片，把外旋流口锁到燃烧喷嘴体上，用锁定工具在喷嘴体上至少3处机外旋口上至少3处锁定锁片，如不能更换锁片，不要松开旋流喷嘴，以免损坏锁片。6.2.2火焰筒检查：6.2.2.1检查范围：1、衬套2、衬环3、帽盖4、整流罩5、火焰筒弹簧密封6、联焰管安装环7、联焰管安装环密封环8、火焰止动块9、火焰筒铆钉。6.2.2.2以上检查范围是检查修理指南，有助于决定缝隙冷却的火焰筒是再利用，修理还是扔掉。6.2.2.3用荧光探伤来检修裂缝。6.2.2.4从冷却孔或燃料放射出去的裂纹，应该在强光下用10倍放大镜来检修，在火焰筒表面上不要用荧光灯探伤，但确实有需要的地方除外。6.2.3过渡段检查：6.2.3.1证实从防射口无防射裂纹（A）及在冷却孔之间或从冷却孔朝向燃烧室孔方向无裂纹（B）。6.2.3.2应检查冷区悬环有无裂纹或翅目，特别要检查在联焰管口和燃烧室孔后面的冷却板的悬伸部分。6.2.3.3应检查火焰筒止动快是否由于处理不当而造成的磨损，裂纹或变形。6.2.3.4应检查火焰筒止动快是否有焊接裂纹。6.2.3.5检查火焰筒弹簧密封圈是否有轴向裂纹，周向裂纹，变形（扁率），磨损，却片弯片或焊点裂纹。6.2.3.6如弹簧密封要整形，要确保片的弯取高度与相邻的片相似，弹簧密封处对角尺寸由304.80.508。6.2.3.7用液体渗透来检查整形好的每一个弹簧密封片。6.2.3.8检查火焰筒铆钉是否有焊接裂纹及掉的铆钉头。6.2.3.9检查火焰筒的燃烧喷嘴安装是否磨损。6.2.3.10检查联焰管安装环和空气密封是否有磨损。6.2.3.11检查帽盖组件、整流板与环是否有焊接裂纹。6.2.3.12检查帽盖组件判断其在火焰筒上是否松动，允许0.76mm。6.2.4检查燃烧室前后导流套：6.2.4.1检查导流套本体或焊缝是否有裂纹、不圆度、烧穿、金属缺损和磨损。6.2.4.2检查前法兰与本体的焊缝是否有裂纹或法兰中是否有裂纹。6.2.4.3检查火焰筒止动座和铆体是否有磨损及火焰筒止动座是否有焊接裂纹，所有检查结果记录在检查记录表格中。6.2.5检查燃烧室外壳：6.2.5.1检查燃烧室外壳的内外侧是否有裂纹、隆起、过热的皱褶痕迹和腐蚀。6.2.5.2检查燃烧室的起动失败排泄孔是否堵塞。6.2.5.3检查每个室盖和铰链是否有裂纹、铰接的活动情况、铰链安装及零件是否松脱。6.2.5.4检查燃烧室盖观察孔玻璃是否有裂纹。用新的组件更换所有裂纹的观察孔玻璃。6.2.6.5把所有结果记录在检查记录表格中。6.2.6燃烧室的回装：6.2.6.1过渡段回装前，检查和核实在安装前，检查过渡段是否有明显的损坏，如浮动密封变形、端密封槽挤缩和内托架损坏。6.2.6.2在把过渡段装入机组前，把个字承架试装入其相邻的过渡段中。6.2.6.3检查第一级喷嘴扇形段是否有相邻扇段间的轴向位移。大于0762mm的位移应该用皮锤或尼龙锤重新就位。不能用金属锤。6.2.6.4核实确保第一级喷嘴过渡段密封槽没有诸如刻痕、毛刺或任何其他会影响到过渡段浮动密封正确装入第一级喷嘴的毛病。6.2.6.5检查所有的螺栓是否有串纹、延伸、断纹或拧人松脱情况。更换所有损坏的螺栓。6.2.7安装过渡段(“A”型设计)：此工序只用于“A，型设计过渡段。“A”型设计过渡段只有一个带1个安装孔的片状后托架。6.2.7.1把导销装入在第一级喷嘴持环的后托架的螺栓孔中(只用手的紧度)。6.2.7.2把过渡段放在导销上滑入以支持过渡段。把浮动密封装在第一级喷嘴持环其相应的槽中。在安装所有螺栓前，用Felproc-102润滑螺纹。把支承架(喇叭形)装入过渡段前安装托架的槽中。安装支承架的前安装调整垫片、锁片和螺栓。把支承架拧到压气机排汽缸上。此时不拧紧螺栓或弯锁片。6.2.7.3拆去导销，装入后托架的螺栓和锁片，把它们拧紧到第一级喷嘴持环上。在拧螺柱前，检查浮动密封是否正确地和第一级喷嘴持环槽啮合。如浮动密封未落人槽而后托架螺栓加扭力会导致密封损坏。后托架螺栓扭力加至60-671bn，此时不要弯锁片的舌片。为减少螺栓夹力与给定的扭矩值的偏差，螺栓必须拧松，再拧紧。6.2.7.4把支承架螺栓的扭力加到33371t)R，然后松开，从支承架上拆去螺栓和锁片。6.2.7.5把导销装入位置并把过渡段放在导销上滑入。把浮动密封装入第一级喷嘴持环及其相应的槽中。把支承架装到过渡段前安装托架槽中，安装支承架前安装调整垫片、锁片和螺栓。6.2.7.6把支承架拧到压气机排汽缸上。此时不要拧紧或弯锁片的舌片。6.2.7.7拆去导销，装入后托架的螺栓和锁片，把它们拧紧到第一级喷嘴持环上，在拧紧螺栓前，检查浮动密封是否正确的和第一级喷嘴持环槽啮合。如浮动密封未人槽而给后托架螺栓加扭力会导致损坏密封。后托架扭力加至60671bR，此时不要弯锁片的舌片。6.2.7.8把支承架螺栓的扭力加到33371bR，然后松开并从支承架拆去螺