2011年一级建造师考试水利水电实务讲义整理（刘永强）第一章 P1-143

- 1 - 1F411000 水利水电工程勘测与设计 1F411010 水利水电工程勘测 一、 常用测量仪器及其作用 （一）水准仪分类及作用 国产水准仪按精度分为： DS05、 DS1 、 DS3 、 DS10。 D表示：大地测量； S表示：水准仪。数字表示仪器精度。 如 3表示：每公里往返测量高差中数的偶然中误差为正负 3mm。 （二）经纬仪分类及作用 经纬仪按精度不同可分为 DJ07、 DJ1、 DJ2、 DJ6和 DJl0等， D、 J分别为 “ 大地测量 ” 和 “ 经纬仪 ” 的汉语拼音第一个字母，数字 07、 1、 2、 6、 10 表示该 仪器精度。 经纬仪是进行角度测量的主要仪器，包括 水平角测量 和 竖直角测量 ， 水平角用于确定 地面点的平面位置 ， 竖直角用于 确定地面点的高程 。另外，经纬仪也可用于低精度测量中的视距测量。 （三） 水准尺 精密 水准测量一般指国家 一、二等 水准测量，国家 三、四等 水准测量为 普通 水准测量。 尺面每隔 lcm涂有黑白或红白相间的分格，每分米有数字注记。为倒像望远镜观测方便，注字常 倒写 。 三、四等水准测量采用的尺长为 3m，是以厘米为分划单位的区格式木质双面水准尺。双面水准尺的一面分划黑白相间称为黑面尺（也叫主尺）， 另一面分划红白相间称为红面尺（也叫辅助尺）。黑面分划的起始数字为 “0” ，而红面底部起始数字不是 “0” ，一般为 4687或 4787mm。 二、常用测量仪器的使用 （一）水准仪的使用 步骤： 安置仪器、粗略整平、调焦和照准、精确整平、读数。 读数总是由注记 小的一端向大的一端 读出。通常读数保留 四位数 。 （二）经纬仪的使用 步骤： 对中、整平、照准、读数 1F411012 熟悉水利水电工程施工测量的要求 一、基础知识 （一）高程 地面点到高度起算面的垂直距离称为高程。高度起算面 又称高程基准面。 我国自 1959年开始，全国统一采用 l956年黄海高程系。后来利用 1952 1979年期间青岛验潮站的验潮结果计算确定了新的黄海平均海面，称为 “l985 国家高程基准 ” 。我国自 1988年 1月 1日起开始采用 l985国家高程基准作为高程起算的统一基准。 （二）地图的比例尺及比例尺精度 1.数字比例尺 2.图示比例尺 1： 10000为大比例尺 1： 10000-1： 100000为中比例尺 1： 100000以上为小比例尺 二、施工放样的基本工作 （一）放样数据准备 （二）平面 位置放样方法的选择 平面位置放样的基本方法有： 直角交会法、极坐标法、角度交会法、距离交会法 等几种。 （三）高程放样方法的选择 对于高程放样中误差要求 不大于 lOmm 的部位，应采用水准测量法。 三、开挖工程测量 1.开挖工程细部 放样方法有 极坐标法、测角前方交会法、后方交会法 等， 但基本的方法主要是 极坐标法和前方交会法 。直接用后方交会法放样开挖轮廓点的情况很少。采用测角前方交会法，宜用三个交会方向，以 “ 半测回 ”标定即可。用极坐标法放样开挖轮廓点，测站点必须靠近放样点。 3.距离丈量 可根据条件和精度要求从下列方法中选择： （ 1）用钢尺或经过比长的皮尺丈量，以不超过一尺段为宜。在高差较大地区，可丈量斜距加倾斜改正。 （ 2）用 视距法 测定，其视距长度 不应大于 50m。预裂爆破放样，不宜采用视距法。 （ 3）用视差法测定，端 - 2 - 点法线长度不应大于 70m。 （三）断面测量和工程量计算 1.开挖工程动工前，必须实测开挖区的原始断面图或地形图；开挖过程中，应定期测量收方断面图或地形图；开挖工程结束后，必须实测竣工断面图或竣工地形图，作为工程量结算的依据。 2.断面图和地形图比例尺，可根 据用途、工程部位范围大小在 1： 200 1： 1000之间选择，主要建筑物的开挖竣工地形图或断面图，应选用 l： 200；收方图以 1： 500或 1： 200为宜；大范围的土石覆盖层开挖收方可选用 1： 1000。 3.开挖施工过程中，应定期测算开挖完成量和工程剩余量。开挖工程量的结算应以测量收方的成果为依据。开挖工程量的计算中面积计算方法可采用解析法或图解法（求积仪）。 四、立模与填筑放样 建筑物基础块（第一层）轮廓点的放样，必须全部采用相互独立的方法进行检核。放样和检核点位之差不应大于 2m （ m为轮廓点的测 量放样中误差）。 填筑工程量测算 1. 混凝土浇筑和土石料填筑工程量，必须从实测的断面（或平面）图上计算求得。 2.混凝土浇筑块体收方，基础部位应根据基础开挖竣工图计算；基础以上部位，可直接根据水工设计图纸的几何尺寸及实测部位的平均高程进行计算。 3.土石料填筑量收方，应根据实测的各种填料分界线，分别计算各类填料方量。 4.两次独立测量同一工程，其测算体积之较差，在小于该体积的 3%时，可取中数作为最后值。 五、施工期间的外部变形监测 施工区的滑坡观测；高边坡开挖稳定性监测；围堰的 水平位移和沉陷观测；临时性的基础沉陷（回弹）和裂缝监测等。 变形观测的基点，应尽量利用施工控制网中较为稳固可靠的控制点，也可建立独立的，相对的控制点，其精度应不低于四等网的标准。 六、竣工测量 土、石坝在心墙、斜墙、坝壳填筑过程中，每上料二层，须进行一次边线测量并绘成图表为竣工时备用。 测量误差 1.误差产生的原因 （ 1）人的原因；（ 2）仪器的原因；（ 3）外界环境的影响。 1F411013 了解工程地质与水文地质条件与分析 1.边坡变形破坏的类型和特征， 常见的边坡变形破 坏主要有 松弛张裂、蠕动变形、崩塌、滑坡 四种类型。此外尚有塌滑、错落、倾倒等过渡类型，另外泥石流也是一种边坡破坏的类型。 滑坡：是指边坡岩体主要在重力作用下沿贯通的剪切破坏面发生滑动破坏的现象，称为滑坡。在边坡的破坏形式中，滑坡是分布最广、危害最大的一种。它在坚硬或松软岩层、陡倾或缓倾岩层以及陡坡或缓坡地形中均可发生。 （五）软土基坑工程地质问题分 析 软土基坑开挖的降排水一般有两种途径：明排法和人工降水。其中，人工降水经常采用轻型井点或管井井点降水方式。 （ 1）明排法的适用条件： 不易产 生流砂、流土、潜蚀、管涌、淘空、塌陷等现象的黏性土、砂土、碎石土的地层； 基坑地下水位超出基础底板或洞底标高不大于 2.0m。 （ 2）轻型井点降水的适用条件： 黏土、粉质黏土、粉土的地层； 基坑边坡不稳，易产生流土、流砂、管涌等现象； 地下水位埋藏小于 6.Om，宜用单级真空点井；当大于 6.0m 时，场地条件有限宜用喷射点井、接力点井；场地条件允许宜用多级点井。 - 3 - 1F411020 水利水电工程设计 一、水利水电工程等级划分 1、水利水电工程等别 （ 1）水利水电工程根据其工程规模、效益及在国 民经济中的重要性，划分为五等。 注意点：对于综合利用的水利水电工程，当按各分项利用项目的分等指标确定的等别不同时，其工程等别应按其中的最高等别确定。 水利水电工程分等指标 防洪 治涝 灌溉 供水 发电 工程 等别 工程规模 水库 总库容 （ 108m3） 保护城镇 及工矿企 业的重要性 保护农田 （ 104亩） 治涝面积 （ 104亩） 灌溉面积 （ 104亩） 供水对象 重要性 装机容量 （ 104kW） 工 大（ 1）型 lO 特别重要 500 200 1 50 特别重要 120 大（ 2）型 10-1.0 重要 500 100 200 60 150 50 重要 120 30 中型 1.0-0.1 中等 100 30 60 15 50 5 中等 30 5 小（ 1）型 0.1-O.01 一般 30 5 15 3 5 O 5 一般 5 1 V 小（ 2）型 0.01-0.001 5 3 0.5 1 2.平原区拦河水闸工程的等别，应根据其过闸流量的大小进行分等 工程等别 工程规模 过闸流量（ m3 s） I 大（ 1）型 500 0 大（ 2）型 5000 1000 中型 1000 100 小（ 1）型 100 20 V 小（ 2）型 20 3.灌溉、排水泵站的等别，应根据其装机流量与装机功率。 4.引水枢纽工程等别应根据引水流量的大小 （新增） 工程等别 I V 工程规模 大（ 1）型 大（ 2）型 中型 小（ 1）型 小（ 2）型 引水流量（ m3 s） 200 200 50 50 10 10 2 2 二、水工建筑物级别划分 1.水利水电工程永久性水工建筑物的级别，根据建筑物所在工程的 等别和建筑物的重要性划分为五级 工程等别 主要建筑物 次要建筑物 工程等别 主要建筑物 次要建筑物 I 1 3 4 5 2 3 V 5 5 3 4 （二）堤防工程级别 堤防工程的防洪标准主要由防护对象的防洪要求而定。 防洪标准 重现期（年） 100 100，且 50 50，且 30 30，且 20 3 50 10 4 1、 2级永久性 水工建筑物 淹没一般城镇、工矿企业、交通干线或影响总工期及第一台（批）机组电，造成较大经济损失 3 1.5 50 15 10 O.1 5 3、 4级永久性 水工建筑物 淹没基坑，但对总工期及第一台（批）机组发电影响不大，经济损失较小 1.5 15 85 4 不支护或局部锚杆或喷薄层混凝土。大跨度时，喷混凝土、系统锚杆加钢筋网 基本稳定 。围岩熬体稳定，不会产生塑性变形，局部可能产生掉块 85T65 4 稳定性差。 围岩强度不足，局部会产生塑性变形，不支护可能产生塌方或变形破坏。完整的较软岩，可能暂时稳定 65T45 2 喷混凝土、系统锚杆加钢筋网。跨度为20 25m时，浇筑混凝土衬砌 不稳定。 围岩自稳时间很短，规模较大的各种变形和破坏都可能发生 45T25 2 喷混凝 土、系统锚杆加钢筋网，并浇筑混凝土衬砌。 V类围岩还应布置拱架支撑 V 极不稳定 。围岩不能自稳，变形破坏严重 T25 注： 、 、 类围岩，当其强度应力比小于本表规定时，围岩类别宜相应降低一级。 1F414002 掌握土石方平衡调配原则 水利水电工程施工，一般有土石方开挖料和土石方填筑料，以及其他用料，如开挖料作混凝土骨料等。在开挖的土石料中，一般有废料，还可能有剩余料等，因此要设置堆料场和弃料场。开挖的土石料的利用和弃置，不仅 有数量的平衡（即空间位置上的平衡）要求，还有时间的平衡要求，同 时还要考虑质量和经济效益 等。 一、土石方平衡调配的方法 土石方平衡调配是否合理的 主要判断指标 是运输费用， 费用花费最少的方案就是最好的调配方案 。土石方调配可按线性规划进行。对于基坑和弃料场不太多时，可用简便的 “ 西北角分配法 ” 求解最优调配数值。 土石方调配需考虑许多因素，如围堰填筑时间、土石坝填筑时间和高程、厂前区管道施工工序、围堰拆除方法、弃渣场地（上游或下游）、运输条件（是否过河、架桥时间）等。 二、土石方平衡调配原则 土石方平衡调配的基本原则是在进行土石方调配时要做到 料尽其用、时间匹配 和容量适度。 （多选题） （一）料尽其用 开挖的土石料可用来作堤坝的填料、混凝土骨料或平整场地的填料等。前两种利用质量要求较高，场地平整填料一般没有太多的质量要求。 （二）时间匹配 土石方开挖应与用料在时间上尽可能相匹配，以保证施工高峰用料。 （三）容量适度 堆料场和弃渣场的设置应容量适度，尽可能少占地。开挖区与弃渣场应合理匹配，以使运费最少。 堆料场。堆料场是指堆存备用土石料的场地，当基坑和料场开挖出的土石料需作建筑物的填筑用料，而两者在时间上又不能同时进行，就需要堆存。 堆存原则 是：易堆易取 。 防止水、污泥杂物混人料堆，致使堆存料质量降低。当有几种材料时应分场地堆存， 如堆在一个场地，应尽量隔开，避免混杂。 堆存位置最好在用料点或料场附近，减少回取运距。如堆料场在基坑附近，一般不容许占压开挖部分。由于开挖施工工艺问题，常有不合格料混杂，对这些混杂料应禁止送人堆料场。 弃渣场选择与堆弃原则是：尽可能位于库区内。 土石方调配的结果对工程成本、工程进度，以及工区景观、工区水土流失、噪声污染、粉尘污染等环境因素有着显著的影响。 1F414003 掌握露天土石方开挖方法 一、土方开 挖 土方开挖的开挖方式包括自上而下开挖、上下结合开挖、先岸坡后河槽开挖和分期分段开挖等。 （多选题） 水 - 25 - 利水电工程建设中，土方开挖的方法主要有 机械开挖、人工开挖 等。 （一）机械开挖 机械开挖的主要挖土机械有 挖掘机、装载机和铲运机 等。 1.挖掘机。挖掘机用斗状工作装置挖取土壤或其他物料，剥离土层，是土石方工程开挖的主要施工机械设备。从工作装置方面，挖掘机分为 正铲、反铲、索铲和抓斗 。 （ 1） 正铲 挖掘机是土石方开挖中 最常用的机械 ，具有强力推力装置，能挖各种坚实土和破碎后的岩石 ，适用于开挖停机面以上 的土石方，也可挖掘停机面以下不深的土方，但不能用于水下开挖 。 （ 2）反铲挖掘机的基本作业方式有沟端挖掘、沟侧挖掘、直线挖掘、曲线挖掘、保持一定角度挖掘、超深沟挖掘和沟坡挖掘等。 反铲挖掘机每一作业循环包括挖掘、回转、卸料和返回等四个过程。 （ 3）索铲挖掘机又称拉铲挖掘机，主要 用于开挖停机面以下的土料，适用于坑槽挖掘，也可水下掏掘土石料。 （ 4）抓斗挖掘机又称抓铲挖掘机，用钢绳牵拉，灵活性较差，工效不高，不能挖掘坚硬土；可以装在简易机械上工作，使用方便。 抓斗挖掘机作业特点为：开挖直井或沉井土方；可 装车或甩上；排水不良也能开挖；吊杆倾斜角度应在 45以上，距边坡应不小于 2m。 2.装载机。装载机是应用较广泛的土石方施工机械，与挖掘机比较，它不仅能进行挖装作业，而且能进行集渣、装载、推运、平整、起重及牵引等工作，生产率较高，购置费用低。 3.推土机 推土机用于开挖与推运土料时，其运距以不超过 60m为宜。 4.铲运机。铲运机是集开挖、运输和铺填三项工序于一身的设备，其施工简单、管理方便、费用低，适用于开挖有黏性的土壤。铲运机有拖式和自行式两类。它是一种铲土、运土、铺土和压实的综合机械，可用于 铲除腐殖土，开采土料，修筑渠道与路基，以及软基的开挖等。 铲运机适用于挖方深度和填方高度均不大，开挖 级土（ 、 IV级土需翻松）， 运距不远（ 600 1500m） 的情况。 铲运机是一种循环作业机械，由 铲土、运土、卸土、回驶 四个过程组成。它的开行方式有 环形和 “8” 字形 两种。当挖填方靠近（如修渠道和路基等），且挖填方 高差在 1.5m 以内时，常用环形开行 ，高差超过 1.5m时，可采用 “8” 字形开行。 5.机械设备配套原则 各种开挖机械对土质的适应情况，可参考表 1F414003，表中 “” 表示适用， “ ” 表示可用， “” 表示不适用 。 开挖机械 砂土 填土及黏土 砂砾石 风化岩石 爆破块石 正铲挖掘机 拉铲挖掘机 铲运机 推土机 装载机 选择挖土和运输机械时，应考虑工程量的大小，此外，在选择土方开挖运输机械时， 应尽可能选用容量大、数量少、型号规格单一的机械，便于管理和修配。 （二）闸坝基础人工开挖 在不具备采用机械开挖的条件下或在机械设备不足的情况下，一般采用人工开挖。 闸坝基础开挖 中，应特别注意做好排水工作。在安排施工程序时，应先挖出排水沟，然后再分层下挖。临近设计高程时，应留出 0.2 0.3m 的保护层暂不开挖，待上部结构施工时，再予挖除。 人工开挖闸坝基础可全面逐层下降，也可分区呈台阶状下挖，分区台阶状下挖方式有利于布置出土坡道，组织施工也较方便。 二、石方开挖 在水电建设中，常需开挖大量石方，石方开挖普遍使用的方法是爆破开挖法。 爆破法开挖石方的基本工序有 钻孔、装药、起爆、挖装和运卸 等。 通常使用的爆破方法有 浅孔爆破法、深孔爆破法、预裂爆破及洞室爆破法 等，其 中，前两种爆破方法一般多用延长药包，最后一种方法大多采用集中药包。 对于保护层的上一层通常要控制爆破对围岩的破坏深度，所以，大都用限制药包直径的深孔爆破开挖，利用轻型穿孔机钻孔直径 75 100mm的炮孔，一次最大起爆药量应根据允许的爆破地震强度大小来确定。 - 26 - 保护层或深度小于 4.0m岩层的开挖，采用限制药包量的浅孔小炮爆破，用手风钻或轻型穿孔机钻孔，孔径小于 75mm。保护层开挖应按照三分之二或二分之一原则分层进行。最后由人工或使用风镐撬除松动岩块。 1F414004 掌握地下土石方工程的施工方法 地下工程按其断面大小可分为 小断面、中断面、大断面和特大断面 四类，具体尺寸见表 1F414004。 按断面尺寸的洞室分类 表 1F414004 断面分类 断面积（ m2） 等效直径（ m） 小断面 20 120 12 根据地下洞室断面分类，结合施工机械和技术水平情况，地下工程可采取 全断面开挖、先导洞后扩大开挖、台阶扩大开挖、分部分块开挖 等方式进行施工。 （一）全断面开挖方式 全断面开挖方式是采用 机械化或半机械化进行全断面一次开挖成型 的施工方法。 （二）先导洞后扩大开挖方式 当 地质条件比较差 （或地质情况不明）时，可先在洞室的上部或下部（也可在中部或侧边） 开挖一个断面在10m2左右的小导洞 ，以便了解和掌握地质情况，并可根据情况采用锚杆支护和预灌浆方法对围岩进行加固，使隧洞扩大开挖时能在安全条件下施工。通常在导洞开通后，才进行扩大开挖。 （三）台阶扩大开挖方式 这种方式是将洞室分成上下两个台阶，一般采用钻车（或其他大型没备）进行上台阶全断面掘进，然后再进行下台阶扩 大开挖。 台阶扩大法适用于大断面（约 50 90m2）洞室的开挖。 （四）分部分块开挖方式 在特大断面的洞室开挖中，可采用先拱后扩大、先导洞后顶拱扩大再中下部扩大、肋拱留柱扩大法、中心导洞辐射孔等方式进行分部分块开挖。 1.先拱后扩大 在 I 类围岩中 ，可先以全断面进行顶拱部位开挖，然后对顶拱进行喷锚支护。在进行顶拱支护的同时，可进行下部开挖（若跨度大于 lm以上时，可视地质裂隙情况再行分块），最后再开挖中部，使断面成型。或先开挖洞室顶拱，当顶拱支护后，再逐层开挖下部， 这种方法开挖效率不高，但比较 安全。 2.先导洞后顶拱扩大再中下部扩大 当洞室围岩为 类岩石 时，先在顶拱处开挖导洞，然后进行顶拱扩大开挖，并及时进行支护。在此同时，可进行下导洞开挖，最后进行中部扩大开挖 3.肋拱留柱扩大 当洞室围岩为 类或 V 类岩石 时，先开挖顶拱部位导洞，为保证施工安全，在顶拱扩大开挖时，采用间隔扩大方式，并立即进行钢筋混凝土支护，然后再逐块开挖岩柱。 4.中心导洞辐射孔 用小型机械开挖中导洞，在导洞中用潜孔钻或钻车钻辐射孔并用简易台车钻周边预裂孔。这种方法适用于 、 类围岩 ，机械化程度较低， 开挖大断面洞室时。使用这种方法，衬砌与扩大开挖可流水或平行作业。 1F414005 熟悉爆破技术 一、爆破器材 起爆器材分为： 传爆器材；雷管；导爆管的引爆形式与器具。 二、爆破方法 孔径小于 75mm、深度小于 5m的钻孔爆破称为浅孔爆破。 浅孔爆破法能均匀破碎介质，不需要复杂的钻孔设备，操作简单，可 适应各种地形条件，而且便于控制开挖面的形状和规格 。但是，浅孔爆破法钻孔工作量大，每个炮孔爆下的方量不大，因此生产率较低。 （二）深孔爆破法 孔径大于 75mm、孔深大于 5m 的钻孔爆 破称为深孔爆破。 爆后有一定数量的大块石产生，往往需要二次爆破。深孔爆破法一般 适用于 V 级岩石 。 - 27 - 深孔爆破法是大型基坑开挖和大型采石场开采的主要方法。 与浅孔法比较，其单位体积岩石所需的钻孔工作量较小，单位耗药量低，劳动生产率高，并可简化起爆操作过程及劳动组织。缺点是钻孔设备复杂，设备费高。坚硬的岩石，由于钻孔速度慢，往往会使成本提高，采用此种方法时应慎重考虑。 深孔爆破的主要参数有： 梯段高度 H、底盘抵抗线 、炮孔间距 a和排距 b、超钻深度 h、钻孔深度 L、堵塞长度 L2及单孔装药量 Q等。 （三）洞室 爆破法 洞室爆破是指在专门设计开挖的洞室或巷道内装药爆破的一种方法。 （四）预裂爆破法 预裂爆破是沿设计开挖轮廓钻一排预裂炮孔，在开挖区未爆之前先行爆破，从而获得一条预裂缝，利用这条预裂缝，在开挖区爆破时切断爆区裂缝向保留岩体发展，防止或减弱爆破震动向开挖轮廓以外岩体的传播，达到保护保留岩体或邻近建筑物免受爆破破坏的目的。预裂炮孔的角度应与开挖轮廓边坡坡度一致，最好一次钻到设计深度。如果基础不允许产生裂缝，则预裂炮孔至设计开挖面应预留一定距离。 （五）光面爆破法 光面爆破是利用布置在设计开挖 轮廓线上的光面爆破炮孔，将作为围岩保护层的 “ 光爆层 ” 爆除，从而获得一个平整的洞室开挖壁面的一种控制爆破方式。 IF414006 熟悉锚同技术 一、锚同技术的概念 在 天然地层 中的锚固方法以 钻孔灌浆 的方式为主。在 人工填土 中的锚同方法有 锚定板和加筋土 两种方式。锚 固灌浆有简易灌浆、预压灌浆、化学灌浆以及特殊的锚同灌浆技术。 1F415000 土石坝工程 1F415011 掌握土石料场的规划 土石坝是一种充分利用当地材料的坝型。土石坝用料量很大，在选坝阶段需对土石料场全面调查，施工前配合施工组织设计 ，要对料场作深入勘测，并从 空间、时间、质与量诸 方面进行全面规划。 一、料场规划的基本内容 （一） 空间规 划 （多选题） 空间规划系指对料场 位置、高程的恰当选择 ，合理布置。 土石料的上坝运距尽可能短。高程上有利于重车下坡，减少运输机械功率的消耗。近料场不应因取料影响坝的防渗稳定和上坝运输；也不应使道路坡度过陡引起运输事故。坝的上下游、左右岸最好都选有料场，这样有利于上下游左右岸同时供料，减少施工干扰，保证坝体均衡上升。用料时原则上应低料低用，高料高用，当高料场储量有富裕时，亦可高料低用。同时料场的位 置应有利于布置开采设备、交通及排水通畅。对石料场尚应考虑与重要建筑物、构筑物、机械设备等保持足够的防爆、防震安全距离。 （二） 时间规划 （多选题） 时间规划是根据施工强度和坝体填筑部位变化选择料场使用时机和填料数量。 随着季节及坝前蓄水情况的变化，料场的工作条件也在变化。在用料规划上应力求做到上坝强度高时用近料场，低时用较远的料场，使运输任务比较均衡。对近料和上游易淹的料场应先用，远料和下游不易淹的料场后用；含水量高的料场旱季用，含水量低的料场雨季用。在料场使用规划中，还应保留一部分近料场供合龙段 填筑和拦洪度汛高峰强度时使用 。 （三） 料场质与量的规划 料场质与量的规划即质量要满足设计要求，数量要满足填筑的要求。 在选择和规划使用料场时，应对料场的地质成因、产状、埋深、储量以及各种物理力学指标进行全面勘探和试验。勘探精度应随设计深度加深而提高。在施工组织设计中，进行用料规划，不仅应使料场的总储量满足坝体总方量的要求，而且应满足施工 各个阶段最大上坝强度 的要求。 二、料场规划的基本要求 1.料场规划应考虑充分利用永久和临时建筑物基础开挖的渣料。应增加必要的施工技术组织措施，确保渣料的充分利用。 - 28 - 2.料场规划应对主要料场和备用料场分别加以考虑。前者要求 质好、量大、运距近，且有利于常年开采；后者通常在淹没区外 ，当前者被淹没或因库区水位抬高，土料过湿或其他原因中断使用时，则用备用料场保证坝体填筑不致中断。 3.在规划料场实际可开采总量时，应考虑料场查勘的精度、料场天然密度与坝体压实密度的差异，以及开挖运输、坝面清理、返工削坡等损失。实际可开采总量与坝体填筑量之比一般为： 土料 2 2.5；砂砾料 l.5 2；水下砂砾料 2 3；石料 1.5 2；反滤料应根据筛后有效方量确定，一般不宜小于 3。 另 外，料场选择还应与施工总体布置结合考虑，应根据运输方式、强度来研究运输线路的规划和装料面的布置。整个场地规划还应排水通畅，全面考虑出料、堆料、弃料的位置，力求避免干扰以加快采运速度。 1F415012 掌握土石坝施工机械的配置 一、挖运机械的类型 （一）挖掘机械 土石方工程的开挖机械主要是挖掘机。 （二）挖装运组合机械 挖运组合机械主要有推土机和铲运机；装运结合的机械则有装载机。 （三）运输机械 运输机械有循环式和连续式两种。 二、施工机械的配置方法 土石坝工程的施 工，一般有多种方案可供选择。在拟定施工方案时，应首先选用基本工作的主要设备。即按照施工条件、工程进度和工作面的参数选择主要机械，然后根据主要机械的生产能力和性能选用配套机械。选择施工机械时，可参考类似工程的施工经验和有关机械手册。常用土方施工机械的经济运距如下： 1.履带式推土机 的推运距离为 15 30m时，可获得最大的生产率。推运的 经济运距一般为 30 50m，大型推土机的推运距离不宜超过 100m。 2.轮胎装载机 用来挖掘和特殊情况下作短距离运输时，其运距一般不超过 l00 150m； 履带式 装载机不超过l00m。 3.牵引式铲运机 的经济运距一般为 300m。 自行式铲运机 的经济运距与道路坡度大小、机械性能有关，一般为200 300m。 4.自卸汽车在运距方面的适应性较强。 1F415013 掌握土石坝填筑的施工碾压实验 一、压实机械 ： 分为 静压碾压、振动碾压、夯击 三种基本类型。其中静压碾压设备有 羊脚碾、气胎碾 等；夯击设备有 夯板 等。 静压碾压的作用力是静压力，其大小不随作用时间而变化，如图 lF415013 1（ a）。 夯击的作用力为瞬时动力，有瞬时脉冲作用，其大小随时间和落高而变化，如图 lF415013一 1（ b）。 振动的作用力为周期性的重复动力，其大小 随时间呈周期性变化，振动周期的长短，随振动频率的大小而变化 。振动碾压与静压碾压相比，具有重量轻，体积小，碾压遍数少，深度大，效率高的优点。 二、土料填筑标准 （一）黏性土的填筑标 准 含砾和不含砾的黏性土的填筑标准应以 压实度和最优含水率 作为设计控制指标。设计最大干密度应以 击实最大干密度乘以压实度 求得。 - 29 - 1级、 2 级坝和高坝的压实度应为 98% l00%， 3级中低坝及 3级以下的中坝压实度应为 96% 98%。设计地震烈度为 8度、 9度的地区，宜取上述规定的 大值。 （二）非黏性土的填筑标准 砂砾石和砂的填筑标准应以 相对密度 为设计控制指标。砂砾石的相对密度不应低于 0.75，砂的相对密度不应低于 0.7，反滤料宜为 0.7。 三、压实参数的确定 1.土料填筑压实参数 主要包括 碾压机 具的重量、含水量、碾压遍数及铺土厚度 等，对于 振动碾还应包括振动频率及行走速率等。 2.黏性土料压实含水量可取 1= p+2%； 2 p； 3 p 2%三种进行试验。 p为土料塑限。 3.选取试验铺土厚度和碾压遍数，并测定相应的含水量和干密度，作出对应的关系曲线（图 1F415013 2）。再按铺土厚度、压实遍数和最优含水量、最大干密度进行整理并绘制相应的曲线（图 1F415013 3），根据设计干密度 P。从曲线上分别查出不同铺土厚度所对应的压实遍数和对应的最优含水量。最后再分别计算单位压实遍数的压实 厚度进行比较， 以单位压实遍数的压实厚度最大者为最经济、合理。 4.对非黏性土料的试验， 只需作铺土厚度、压实遍数和干密度风的关系曲线 ，据此便可得到与不同铺土厚度对应的压实遍数，根据试验结果选择现场施工的压实参数。 1F415014 掌握土石坝填筑的施工方法 一、土石坝施工内容 （多选题） 根据施工方法的不同，土石坝分为 干填碾压（碾压式）、水中填土、水力冲填（包括水坠坝）和定向爆破修筑等类型。其中，碾压式土石坝最为普遍。 碾压土石坝的施工作业，包括 准备作业、基本作业、辅助作业和附加作业 。 1.准备作业 。包括 “ 四通一平 ” （通车、通水、通电、通信、平整场地）、修建生产、生活福利、行政办公用房以及排水清基等项工作。 2.基本作业 。包括 料场土石料开采，挖、装、运、卸以及坝面作业 等。 3.辅助作业 。辅助作业是保证准备及基本作业顺利进行，创造良好工作条件的作业，包括 清除施工场地及料场的覆盖，从上坝土料中剔除超径石块、杂物，坝面排水、层间刨毛和加水等。 4.附加作业 。附加作业是保证坝体长期安全运行的防护及修整工作，包括 坝坡修整，铺砌护面块石及铺植草皮等。 二、坝料开采 （一）土料开采 土料开采主要分为立面开采及平面开采。 （ 二 ）石料开采 用作坝体的堆石料多采用 深孔梯段微差爆破 。一定条件下，用洞室爆破也可获取合格的堆石料，并能加快施工进度。用作护坡及排水棱体的块石料，块体尺寸要求较高，且数量一般不大，多用浅孔爆破法开采，也有从一般爆破堆石料（侧重获取大块料进行爆破设计）筛分取得。 三、坝面作业的基本要求 根据施工方法、施工条件及土石料性质的不同，坝面作业施工程序包括 铺料、整平、洒水、压实 （对于黏性土料采用平碾，压实后尚须刨毛以保证层间结合的质量）、 质检 等工序。为了不使各工序之 间相互干扰，可按流水作业进行组织。 四、铺料与整平 1.铺料宜 平行坝轴线 进行，铺土厚度要匀，超径不合格的料块应打碎，杂物应剔除。进入防渗体内铺料，自卸汽车卸料宜用 进占法倒退 铺土，使汽车始终在松土上行驶，避免在压实土层上开行，造成超压，引起剪力破坏。汽车穿越反滤层进入防渗体，容易将反滤料带人防渗体内，造成防渗土料与反滤料混杂，影响坝体质量。 2.按设计厚度铺料整平是保证压实质量的关键 。一般采用带式运输机或自卸汽车上坝卸料，采用推土机或平土机散料平土。 3.黏性土料含水量偏低，主要应在料场加水，若 需在坝面加水，应力求 “ 少、勤、匀 ” ，以保证压实效果。对非黏性土料，为防止运输过程脱水过量，加水工作主要在坝面进行。石渣料和砂砾料压实前应充分加水，确保压实质量。 4.对于汽车上坝或光面压实机具压实的土层，应刨毛处理，以利层间结合。通常 刨毛深度 3 5cm，可用推土 - 30 - 机改装的刨毛机刨毛，工效高、质量好。 五、碾压 碾压方式主要取决于碾压机械的开行方式。碾压机械的开行方式通常有：进 退错距法 （堤防工程） 和圈转套压法 两种。 1.进退错距法操作简便，碾压、铺土和质检等工序协调，便于分段流水作业，压实质量容易 保证，其开行方式如图 1F415014（ a）所示。用这种开行方式，为避免漏压，可在碾压带的两侧先往复压够遍数后，再进行错距碾压。错距宽度 b（ m）按下式计算 b=B n（ 1F415014）式中 B 碾滚净宽（ m）； n 设计碾压遍数。 2.圈转套压法要求开行的工作面较大，适合于多碾滚组合碾压。其优点是生产效率较高，但碾压中转弯套压交接处重压过多，易于超压。当转弯半径小时，容易 引起土层扭曲，产生剪力破坏，在转弯的四角容易漏压，质量难以保证 。 六、接头处理 （案例、重点） 1.在坝体填筑中，层与层之间分 段接头应错开一定距离，同时分段条带应与坝轴线平行布置，各分段之间不应形成过大的高差。接坡坡比一般缓于 l： 3。 2.坝体填筑中，为了保护黏土心墙或黏土斜墙不致长时间暴露在大气中遭受影响，一般都采用土、砂平起的施工方法。土、砂平起填筑，采用两种施工方法：一种是先土后砂法，即先填土料后填砂砾反滤料；另一种是先砂后土法，即先填砂砾反滤料后填土料。 3.对于坝身与混凝土结构物（如涵管、刺墙等）的连接，靠近混凝土结构物部位不能采用大型机械压实时，可采用小型机械夯或人工夯实。填土碾压时，要注意混凝土结构物两侧均衡填 料压实，以免对其产生过大的侧向压力，影响其安全。 1F415015 掌握土石坝的施工质量控制 （案例点） 施工质量检查和控制是土石坝安全的重要保证，它贯穿于土石坝施工的各个环节和施工全过程。土石坝施工质量控制主要包括 料场的质量检查和控制、坝面的质量检查和控制。 一、料场的质量检查和控制 1.对土料场应经常检查所取土料的土质情况、土块大小、杂质含量和含水量等。其中含水量的检查和控制尤为重要。简单办法是 “ 手检 ” ，即手握土料能成团，手指搓可成碎块，则含水量合适。更精确可靠的方法是用含水量测定仪测 定，含水量测定仪使用快捷方便，测试结果直接从 LCD读取，即插即读。 2.若土料的含水量偏高，一方面应改善料场的排水条件和采取防雨措施，另一方面需将含水量偏高的土料进行翻晒处理，或采取轮换掌子面的办法，使土料含水量降低到规定范围再开挖。若以上方法仍难满足要求，可以采用机械烘干法烘干。 3.当含水量偏低时，对于黏性土料应考虑在料场加水。料场加水的有效方法是采用分块筑畦埂，灌水浸渍，轮换取土。地形高差大也可采用喷灌机喷洒。无论哪种加水方式，均应进行现场试验。对非黏性土料可用洒水车在坝面喷洒加水，避免运输时从料 场至坝上的水量损失。 4.当土料含水量不均匀时，应考虑堆筑 “ 土牛 ” （大土堆），使含水量均匀后再外运。 5.对石料场应经常检查石质、风化程度、石料级配大小及形状等是否满足上坝要求。如发现不合要求，应查明原因，及时处理。 二、坝面的质量检查和控制 1.在坝面作业中，应对 铺土厚度、土块大小、含水量、压实后的干密度 等进行检查，并提出质量控制措施。 对黏性土，含水量的检测是关键 ，可用含水量测定仪测定。干密度的测定， 黏性土一般可用体积为 200 500cm3的环刀 取样测定； 砂可用体积为 500cm3的环刀 取样测定； 砾 质土、砂砾料、反滤料用灌水法或灌砂法测定 ； 堆石因其空隙大，一般用灌水法测定 。当砂砾料因缺乏细料而架空时，也用灌水法测定。 3.对于反滤层、过渡层、坝壳等非黏性土的填筑，主要应控制压实参数。在填筑排水反滤层过程中，每层在 25m25m的面积内取样 l 2个；对条形反滤层，每隔 50m设一取样断面，每个取样断面每层取样不得少于 4个，均匀分布在断面的不同部位，且层间取样位置应彼此对应。对于反滤层铺填的厚度、是否混有杂物、填料的质量及颗粒级配等应全面检查。通过颗粒分析，查明反滤层的层间系数（ D50 d50）和每层的颗 粒不均匀系数（ d60 d10）是否符合设计要求。如不符要求，应重新筛选，重新铺填。 1F415021 熟悉面板堆石坝坝体材料分区 面板堆石坝上游面有薄层防渗面板， 面板可以是刚性钢筋混凝土的，也可以是柔性沥青混凝土的 。坝体主要是堆石结构。良好的堆石材料，尽量减少堆石体的变形，为面板正常工作创造条件，是坝体安全运行的基础。 - 31 - 一、堆石材料的质量要求 1.为保证堆石体的坚固、稳定，主要部位石料的抗压强度不应低于 78MPa，当抗压强度只有 49 59MPa时，只能布置在坝体的次要部位。 2.石料硬 度不应低于莫氏硬度表中的第三级，其韧性不应低于 2kgm cm2。 3.石料的天然重度不应低于 22kN m3，石料的重度越大，堆石体的稳定性越好。 4.石料应具有抗风化能力，其软化系数水上不低于 0.8，水下不应低于 0.85。 5.堆石体碾压后应有较大的密实度和内摩擦角，且具有一定渗透能力。 二、堆石坝坝体分区 堆石体的边坡取决于填筑石料的特性与荷载大小，对于优质石料，坝坡一般在 1:1.3 左右。 坝体部位不同，受力状况不同，对填筑材料的要求也不同，所以应对坝体进行分区。堆石坝坝体分区基 本定型，主要有垫层区、过渡区、主堆石区、下游堆石区（次堆石料区）等，如图 lF415021所示。 1A 上游铺盖区； 1B 压重区； 2 垫层区； 3A 过渡区； 3B 主堆石区； 3C 下游堆石区； 4 主堆石区和下游堆石区的可变界限； 5 下游护坡； 6 混凝土面板 （一）垫层区 1.主要作用是为面板提供平整、密实的基础，将面板承受的水压力均匀传递给主堆石体，并起辅助渗流控制作用。 2.高坝垫层料应具有良好的级配，最大粒径为 80 100mm，小于 5mm的颗粒含量宜为 30% 50%，小于 0.075mm的颗粒含量不宜超过 8%。压实后应具有低压缩性、高抗剪强度、内部渗透稳，并具有良好施工特性。中低坝可适当降低对垫层料的要求。 （二）过渡区 1.位于垫层区和主堆石区之间，主要作用是保护垫层区在高水头作用下不产生破坏。 2.过渡区料粒径、级配应符合垫层料与主堆石料间 的反滤要求，压实后应具有低压缩性和高抗剪强度，并具有自由排水性能，级配应连续，最大粒径不宜超过 300mm。 （三）主堆石区 1.位于坝体上游区内，是承受水荷载的主要支撑体，其石质好坏、密度、沉降量大小，直接影响面板的安危。 2.主堆石区料要求石质坚硬，级配良好， 最大粒径不应超过压实层厚度， 压实后能自由排水。 （四）下游堆石区 1.位于坝体下游区，主要作用是保护主堆石体及下游边坡的稳定。 2.下游堆石区在下游水位以下部分，应用坚硬、抗风化能力强的石料填筑，压实后应能自由排水；下游水位以上的部分，对坝料的要求可以降低。 IF415022 熟悉堆石体填筑的施工质量控制 堆石坝填筑施质量控制 关键是要对填筑工艺和压实参数进行有效控制。 （一）填筑工艺 1.坝体堆石料铺筑宜采用进占法 ，必要时可采用自卸汽车后退法与进占法结合卸料（混合法 ） ，应及时平料，并保持填筑面平整，每层铺料后宜测量检查铺料厚度，发现超厚应及时处理。后退法的优点是汽车可在压平的坝面上行驶，减轻轮胎磨损；缺点是推土机摊平工作量大，且影响施工进度。进占法卸料自卸汽车在未碾压的石料上行驶，轮胎磨损较严重。虽料物稍有分离 ，但对坝料质量无明显影响，并且显著减轻了推土机的摊平工作量，使堆石填筑速度加快。 2.垫层料的摊铺多用后退法 ，以减轻物料的分离。当压实层厚度大时，可采用混合法卸料，即先用后退法卸料呈分散堆状，再用进占法卸料铺平，以减轻物料的分离。垫层料粒径较小，又处于倾斜部位，可采用斜坡振动碾或液压平板振动器压实。 （新增） 3.坝体堆石料碾压应采用振动平碾 ， 其工作质量不小于 10t。高坝宜采用重型振动碾， 振动碾行进速 - 32 - 度宜小于 3km h。 应经常检测振动碾的工作参数，保持其正常的工作状态。碾压应采用错距法，按坝料分区、分段进行，各碾压段之间的 搭接不应小于 1.0m。 （二）堆石坝的压实参数和质量控制 1.堆石坝的压实参数 ： 填筑标准应通过碾压试验复核和修正，并确定相应的碾压施工参数 （碾重、行车速率、铺料厚度、加水量、碾压遍数）。 2.堆石坝施工质量控制 （ 1）坝料压实质量检查，应采用 碾压参数和干密度（孔隙率） 等参数控制，以 控制碾压参数 为主。 （ 2）铺料厚度、碾压遍数、加水量等碾压参数应符合设计要求，铺料厚度应每层测量，其误差不宜超过层厚的 l0%。 （ 4）坝料压实检查方法：垫层料、过渡料和堆石料压实干密度 检测方法，宜采用挖坑灌水（砂）法，或辅以其他成熟的方法。垫层料也可用核子密度仪法。 垫层料试坑直径不小于最大料径的 4倍，试坑深度为碾压层厚。 过渡料试坑直径为最大料径的 3 4倍，试坑深度为碾压层厚。 堆石料试坑直径为坝料最大料径的 2 3倍，试坑直径最大不超过 2m。试坑深度为碾压层厚。 1F415023 熟悉面板的施工方法 一、混凝土面板的施工 混凝土面板是面板堆石坝的主要防渗结构，厚度薄、面积大 .在满足抗渗性和耐久性条件下，要求具有一定柔性，以适应堆石体的变形。 面板的施工主要包括混凝 土面板的分块、垂直缝砂浆条铺设、钢筋架立、面板混凝土浇筑、面板养护等作业内容。 （一）混凝土面板的分块 面板纵缝的间距决定了面板的宽度，由于面板通常采用滑模连续浇筑，因此，面板的宽度决定了混凝土浇筑能力，也决定了钢模的尺寸及其提升设备的能力。面板通常有宽、窄块之分。应根据坝体变形及施工条件进行面板分缝分块。 垂直缝的间距可为 l2 18m。 （二）垂直缝砂浆条铺设 垂直缝砂浆条一般宽 50cm， 是控制面板体型的关键 。砂浆由坝顶通过运料小车到达工作面，根据设定的坝面拉线进行施工，一般采用人工抹平，其 平整度要求较高。砂浆强度等级与面板混凝土相同。砂浆铺设完成后，再在其上铺设止水，架立侧模。 （三）钢筋架立 钢筋的施工方法一般采用人工在坝面上安装，加工好的钢筋从坝顶通过运料台车到达工作面，先安装架立筋，再用人工绑扎钢筋。 1.面板宜采用单层双向钢筋，钢筋宜置于面板截面中部 .每向配筋率为 0.3% 0.4%，水平向配筋率可少于竖向配筋率。 （四）面板混凝土浇筑 1.通常面板混凝土采用滑模浇筑。滑模由坝顶卷扬机牵引，在滑升过程中，对出模的混凝土表面要及时进行抹光处理，及时进行保护和养护。 3.施工中应控制入槽混凝土的 坍落度在 3 6cm， 振捣器应在滑模前 50cm处进行振捣 。 （五）面板养护 养护是避免发生裂缝的重要措施。面板的养护包括 保温、保湿 两项内容。一般采用草袋保温，喷水保湿，并要求连续养护。面板混凝土宜在低温季节浇筑，混凝土入仓温度应加以控制，并加强混凝土面板表面的保湿和保温养护，直到蓄水为止，或 至少 90d。 二、沥青混凝土面板施工 沥青混凝土施工过程中温度控制十分严格。必须根据材料的性质、配比、不同地区、不同季节，通过试验确定不同温度的控制标准。沥青混凝土防渗体施工 过程中，各道工序的温度控制范围如图 1F415023所示。 沥青在泵送、拌合、喷射、浇筑和压实过程中对其运动黏度值应加以控制。沥青的运动黏度值，与温度存在一定关系，因此，控制沥青的运动黏度的过程，也是控制温度的过程，二者应协调一致。 1F416000 混凝土坝工程 1F416010 混凝土的生产与运输 - 33 - 一、拌合设备 拌合机是制备混凝土的主要设备，拌合机按搅拌方式分为 强制式和自落式 。强制式拌合机是装料鼓筒不旋转，固定在轴上的叶片旋转带动混凝土骨料进行强制拌合。自落式拌合机是利用可旋转拌合筒上的固定叶片 ，将混凝土骨料带至筒顶自由跌落拌制，自落式拌合机有鼓筒式和双锥式两种。 拌合机的主要性能指标是其工作容量，以 L 或 m3计。 （二）拌合站、拌合楼 1.拌合站的布置， （ 1）对台阶地形，拌合机数量不多，可一字形排列； （ 2）对沟槽路堑地形，拌合机数量多，可采用双排相向布置。 拌合站的配料可由人工，也可由机械完成，供料配料设施的布置应考虑进出料方向、堆料场地、运输线路布置。 2.拌合楼是集中布置的混凝土工厂，常按工艺流程分层布置， 分为进料、贮料、配料、拌合及出料共五层，其中配料层是全楼的 控制中心，设有主操纵台 。 二、拌合设备生产能力的确定 （案例点） 1.确定方法： 能力取决于设备容量、台数与生产率 （ 1）拌合系统小时生产能力： Qh=KhQm/（ mn ） 其中 Qh-小时生产能力（ m3/h） Kh-小时不均匀系数，可取 1.3 1.5 Qm-混凝土高峰浇筑强度（ m3/月） m-每月工作天数，一般取 25d n-每天工作小时数，一般取 20h （ 2）初凝条件校核小时生产能力（平浇法施工）： Qh1.1SD/ （ t1-t2） 其中 S-最大混凝土块的浇筑面积（ m2） D-最大混凝土块的浇筑分层厚度（ m） t1-混凝土的初凝时间（ h） t2-混凝土出机后到浇筑入仓所经历的时间（ h） 1F416012 掌握混凝土运输方案 （重点，要求掌握具体设备、方案和原则） 一、混凝土的运输设备 混凝土的运输有水平运输、垂直运输和混合运输。 （一）水平运输 1.无轨运输。 2.有轨运输。 适应混凝土工程量较大的工程 （二）垂直运输 设备：门机、塔机、缆机和履带式起重机 。 （三）混合运输 混合运输从拌合楼直接送入仓，加快了入仓速度；设备轻巧简单，对地形适应性好，占地面积小；能连续生产，运行成本低，效率高。 胶带式混凝土混合运输设备主要有深槽高速混凝土胶带输送机、液压活动支架胶带机（仓面布料机）、车载液压伸缩节胶带机（胎带机）、塔带机和混凝土泵。 二、混凝土运输方案 大坝等建筑物的混凝土运输浇筑，主要有 1） 门、塔机运输方案， 2）缆机运输方案， 3）辅助运输浇筑方案。 常用的辅助运输浇筑方案有： 1）履带式起重机浇筑方案， 2）汽车运输浇筑方案， 3）皮带 运输机浇筑方案。 三、选择混凝土运输浇筑方案的原则 （看） 1.效率高、成本低、转运次数 少 、不易分离，质量容易保证 2.起重设备能控制 整个 建筑物的浇筑部位 3.主要设备型号要 少 ，性能良好，配套设备使主要设备的生产能力充分发挥 4.保证质量的同时能 满足高峰浇筑强度 的要求 - 34 - 5.除满足浇筑任务外，能承担相应工作 6.在工作范围内能连续工作，设备利用率高，不压浇筑块，或不因压块而延误浇筑工期 1F416013 掌握骨料料场规划 与骨料加工 一、骨料料场规划 骨料料场规划师要 认真研究砂石骨料的储量、物理力学指标、杂质含量以及开采、运输、堆存和加工条件，以满足质量、数量为基础，寻求开采、运输、加工成本费用低的方案，确定采用天然骨料、人工骨料还是组合骨料用料方案。 二、骨料加工方案的确定 天然骨料 加工以 筛分和清洗 为主， 人工骨料 加工以 破碎、筛分 为主。 三、开采量的确定 四、骨料生产能力的确定 （新增） 1、在高峰强度持续时间长时，骨料生产能力根据储存量和混凝土浇筑强度确定。 2、在高峰强度持续时间短时，骨料生产能力根据累计生产、使用量确定。 五、天然骨料开采设备的确 定 索铲 -河漫滩 采砂船 -水深较大 六、规划原则 七、骨料的生产加工 （一）骨料的破碎 颚板式、反击式和锥式三种破碎机 （二）骨料的筛分 为了分级，需将采集的天然毛料或破碎后的混合料筛分，分级的方法有机械筛分和水力筛分两种。 机械筛分利用机械力作用经不同孔眼尺寸的筛网对骨料进行分级，适用于粗骨料。 水力筛分利用骨料颗粒大小不同，水力粗度各异的特点进行分级，适用于细骨料。 （一）机械筛分 大规模筛分多用机械振动筛，有偏心振动筛和惯性振动筛两种。 （二 ）水力筛分 无论天然砂还是人工砂，通常多用水力分级，这时分级和冲洗同时进行。也有用沉砂箱承纳筛分后流出的污水砂浆，经初洗和排污后再送人洗砂机清洗。 （三）骨料的堆存与运输 （新增） 成品骨料的堆存和运输应符合下列规定： 1.堆存场地应有良好的排水设施，必要时应设遮阳防雨棚。 2.各级骨料仓之间应设置隔墙等有效措施，严谨混料，并应避免泥土和其他杂物混入骨料中。 3.应尽量减少运转次数。 卸料时，粒径大于 40mm骨料的自有落差大于 3m时，应设置缓降设施。 4.储料仓除有足够的容积外，还应维持不小于 6m的堆料 厚度。细骨料仓的数量和溶解应满足细骨料脱水的要求。 5.在粗骨料成品堆场取料时，同一级料应注意在料堆不同部位同时取料。 八、骨料的品质要求（新增内容） （一）细骨料（人工砂、天然砂）的品质要求 1.细骨料应质地坚硬、清洁、级配良好； 人工砂 的细度模数宜在 2.4 2.8 范围内， 天然砂 的细度模数宜在2.2 3.0 范围内。 3.细骨料的含水率应保持稳定， 人工砂饱和干的含水率不宜超过 6%，必要时采取加速脱水措施。 （二）粗骨料（碎石、卵石）的品质要求 （新增） 1.粗骨料 的最大粒径： 不应超过钢 筋净间距的 2/3、 构件断面最小边长的 1/4、 素混凝土板厚的 1/2.对少筋或无筋混凝土结构，应 选用较大的粗骨料粒径 。 2.施工中，宜将粗骨料按粒径分成下列几种粒径组合： （ 1）当最大粒径为 40mm时，分成 D20、 D40两级 ； （ 2）当最大粒径为 80mm时，分成 D20、 D40、 D80三级 ； （ 3）当最大粒径为 150（ 120） mm 时，分成 D20、 D40、 D80、 D150（ D120） 四级 。 3.应严格控制各级 骨料的超、逊径含量 。以原孔筛检验，其控制标准： 超径小于 5%，逊径小于 10%。当以超、 - 35 - 逊径 筛检验时，其控制标准：超径为零，逊径小于 2%。 1F416020 模板与钢筋 1F416021 熟悉模板的分类与模板施工 模板的作用 对新浇混凝土起 成型 和 支承 作用，同时还具有 保护 和 改善 混凝土表面质量的作用。模板应符合下列规定： 1. 保证混凝土结构和构建各部分设计形状、尺寸和相互位置正确。 2. 具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受各项施工荷载，并保证变形在允许范围内。（重点） 3. 面板板面平整、光洁，拼缝密合、不漏浆。 4. 安装和 拆卸方便、安全，一般能够多次使用 。尽量做到标准化、系列化。 模板的分类：根据架立和工作特征可分为 固定式、拆移式、移动式和滑升式 等。 一、拆移式模板 1.其标准尺寸： （ 1）大型的为 100cm （ 325 525） cm，适用于 3 5m 高的浇筑块，需小型机具吊装； （ 2）小型的为（ 75 100） cml50cm ，用于薄层浇筑，可人力搬运。 2.架立模板的支架，常用围檩和桁架梁。 3.一般标准木模板的重复利用次数即周转率为 5 10次，而钢木混合模板的周转率为 30 50次 ，木材消耗减少 90%以上。 二、移动式模板 三、自升式模板 四、滑升模板 五、混凝土及钢筋混凝土预制模板 二、模板施工 （一）模板的安装 1.模板安装必须按设计图纸测量放样，对重要结构应多设控制点，以利检查校正。且应经常保持足够的固定设施，以防模板倾覆。 2.支架必须支承在稳固的地基或已凝固的混凝土上，并有足够的支承面积，防止滑动。支架的立柱必须在两个互相垂直的方向上，用撑拉杆固定，以确保稳定。 3.对于大体积混凝土浇筑块， 成型后的偏差，不应超过模板安装允许偏差的 50% 100%， 取值大小视结构物的重要性而定。 （二 ）模板的拆除 1.拆模时间应根据设计要求、气温和混凝土强度增长情况而定。对非承重模板，混凝土强度应达到 2.5MPa以上，其表面和棱角不因拆模而损坏方可拆除。对于承重板，要求达到规定的混凝土设计强度的百分率（ 见强制性条文）后才能拆模。 （三）模板支护的安全要求 1.模板及支架必须符合下列要求： （ 1）保证混凝土浇筑后结构物的形状、尺寸与相互位置符合设计规定； （ 2）具有足够的稳定性、刚度和强度； （ 3）尽量做到标准化、系列化，装拆方便，周转次数高，有利于混凝土工程的机械化施工； （ 4）模板表面应光洁平整，接缝严密、不漏浆，以保证混凝土表面的质量。 2.模板工程采用的材料及制作、安装等工序的成品均应进行质量检查，合格后，才能进行下一工序的施工。 3.重要结构物的模板，承重模板，移动式、滑动式、工具式及永久性的模板，均须进行模板设计，并提出对材料、制作、安装、使用及拆除工艺的具体要求。 4.除悬臂模板外，竖向模板与内倾模板都必须设置内部撑杆或外部拉杆，以保证模板的稳定性。 1F416022 了解钢筋的安装技术要求 一、钢筋的牌号 钢筋混凝土结构用的钢筋主要有： 热轧钢筋、冷轧带肋钢筋、冷拉热轧钢筋（简称冷拉钢筋）、预应力混凝土 - 36 - 用热处理钢筋等。 （一）热轧钢筋 热轧带肋钢筋的牌号由 HRB和牌号的 屈服点最小值 构成。 H、 R、 B分别为热轧、带肋、钢筋三个词的英文首位字母。热轧带肋钢筋分为 HRB335、 RRB400、 HRB500三个牌号。 （二）冷轧带肋钢筋 （三）预应力混凝土用热处理钢筋 二、钢筋加工 （一）钢筋配料与代换 1.配料依据 2.下料长度 钢筋下料长度的计算要记入钢筋的焊接、绑扎需要的长度和因弯曲而延伸的长度。 3.钢筋 代换 （ 1）以另一种钢号或直径的钢筋代替设计文件中规定的钢筋时，应遵守以下规定： 应按钢筋承载力设计值相等的原则进行，钢筋代换后应满足规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径等构造要求。 以高一级钢筋代换低一级钢筋时，宜采用改变钢筋直径的方法而不宜采用改变钢筋根数的方法来减少钢筋截面积。 （ 2）用同钢号某直径钢筋代替另一种直径的钢筋时，其直径变化范围 不宜超过 4mm， 变更后钢筋总截面面积与设计文件规定的截面面积之比 不得小于 98%或大于 103%。 （ 3）设计主筋采取同钢号的钢筋代换时，应保持间距不变， 可以用直径比设计钢筋直径大一级和小一级的两种型号钢筋间隔配置代换。 （二）钢筋加工 钢筋加工一般要经过四道工序： 钢筋除锈；钢筋调直；钢筋切断；钢筋成型。 当钢筋接头采用直螺纹或锥螺纹连接时，还要增加钢筋端头镦粗和螺纹加工工序。 钢筋的调直和清除污锈应符合下列要求： （ 1）钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清楚干净。 （ 2）钢筋应平直，无局部弯折，钢筋中心线同直线的偏差不应超过其全长 的 1%。 成盘的钢筋或弯曲的钢筋均应矫直后，才允许使用。 （ 3）钢筋在调直机上调 直后，其表面伤痕不得使钢筋截面面积减少 5%以上 。 （ 4）如用冷拉方法调直钢筋，则其矫直冷拉率不得大于 1%。 三、钢筋连接 钢筋连接一般有三种方式： 绑扎、焊接及机械连接。 （一） 钢筋接头的一般要求 （单选） 闪光对焊、熔槽焊、电渣压力焊、气压焊、窄间隙焊，接头在受弯构件的受拉区不超过 50%。 绑扎接头在构件的受拉区中不超过 25%， 在受压区不超过 50%。 机械连接接头在受拉区不宜超过 50%。 焊接与绑扎接头距离钢筋弯头起点不小于 10d，并不得位于最大弯矩处。 （二） 钢筋的接头方式 在加工厂 中，钢筋接头宜采用闪光对焊；钢筋交叉连接，宜采用接触点焊。 1F416030 混凝土坝的施工技术 1F416031 掌握混凝土坝施工的分缝分块 混凝土坝的分缝分块，首先是沿坝轴线方向，将坝的全长划分为 l5 24m的若干坝段。 坝段之间的缝称为横缝。 重力坝的横缝一般是不需要进行接缝灌浆的，故称为永久缝 。 拱坝的横缝由于有传递应力的要求，需要进行接缝灌浆处理，称为临时缝。 其次，每个坝段还需要根据施工条件，用纵缝（包括 竖缝、斜缝、错缝 等形式），将一个坝段划分成若干坝块，或者整个坝段不再 分缝而进行通仓浇筑。 坝体的分缝分块，一般是根据 坝高、坝型、结构要求、施工条件、环境温度 等因素进行布置。 一、分缝形式 1.横缝（不设键槽不灌浆；设竖向键槽和灌浆系统；设键槽，但不进行灌浆） 2.纵缝（竖缝、斜缝、错缝） 二、分缝的特点 - 37 - （一）横缝分段 （二）竖缝分块 为了恢复因纵缝而破坏的坝体整体性， 纵缝需要设置键槽 ，并进行接缝灌浆处理，或设置宽缝回填膨胀混凝土。 浇块高度一般在 3m以内。 （三）斜缝分块 1.斜缝分块，是大致沿坝体两组主应力之一的轨迹面设置斜缝。 2.斜缝分块的缝面上出现的剪应力很小，使坝体能保持较好的整体性，因此，斜缝 可以不进行接缝灌浆。 3.斜缝不能直通到坝的上游面，以避免库水渗入缝内。在斜缝的终止处，应采取并缝措施，如布置骑缝钢筋，或设置并缝廊道，以免因应力集中导致斜缝沿缝尖端向上发展裂缝而贯穿。 4.斜缝分块，施工中要注意均匀上升和控制相邻块的高差。高差过大将导致两块温差过大，易于在后浇块的接触面上产生不利的拉应力而裂缝。遇特殊情况，如作临时断面挡水，下游块进度赶不上而出现过大高差时，则应在下游块采取较严的温控措施，减少两块温差 ，避免裂缝，保持坝体整体性。 5.斜缝分块，坝块浇筑的先后程序，有一定的限制，必须是 上游块先浇，下游块后浇， 不如纵缝分块在浇筑先后程序上的机动灵活。 （四）错缝分块（一般不灌浆，在重要部位需要骑缝钢筋） （五）通仓浇筑 通仓浇筑，是整个坝段不设纵缝，以一个坝段进行通仓浇筑。 通仓浇筑的特点是： 1.坝体整体性好，有利于改善坝踵应力状态。 2.免除了接缝灌浆、减少了模板工程量，节省工程费用，有利于加快施工进度。 3.仓面面积增大，有利于提高机械化水平，充分发挥大型、先进机械设备 的效率。 4.浇块尺寸大，温控要求高。 1F416032 掌握混凝土的浇筑与养护 （案例） 一、混凝土浇筑的工艺流程 浇筑前的准备作业，浇筑时入仓铺料、平仓振捣、浇筑后的养护。 二、浇筑前的准备作业 浇筑前的准备作业包括基础面处理、施工缝处理、立模、钢筋及预埋件安设等。 （一）基础面处理 1.砂砾地基，应清除杂物，整平建基面，再浇 10 20cm低强度等级的混凝土作垫层，以防漏浆； 2.土基应先铺碎石，盖上湿砂，压实后，再浇混凝土； 3.岩基，在爆破后，用人工清除表面松 软岩石、棱角和反坡，并用高压水枪冲洗，若粘有油污和杂物，可用金属丝刷刷洗，直至洁净为止，最后，再用高压风吹至岩面无积水，经质检合格，才能开仓浇筑。 （二）施工缝处理 施工缝指浇筑块间临时的水平和垂直结合缝，也是新老混凝土的结合面。在新混凝土浇筑前，必须采用高压水枪或风砂枪将老混凝土表面含游离石灰的水泥膜（乳皮）清除，并使表层石子半露，形成有利于层间结合的麻面。对 纵缝表面可不凿毛，但应冲洗于净，以利灌浆 。采用高压水冲毛，视气温高低，可在浇筑后 5 20h进行；当用风砂枪冲毛时，一般应在浇筑后一两天进行。 施工缝面凿毛或冲毛后，应用压力水冲洗干净，使其表面无碴、无尘，才能浇筑混凝土。 三、入仓铺料 （案例） （一）混凝土入仓铺料方法 混凝土入仓铺料方法主要有 平铺法、台阶法和斜层浇筑法 。 （二）分块尺寸和铺层厚度 分块尺寸和铺层厚度受混凝土运输浇筑能力的限制。 若分块尺寸和铺层厚度已定，要使层间不出现冷缝，应采取措施增大运输浇筑能力。如设备能力难以增加，则应考虑改变浇筑方法，将平铺法改变为斜层浇筑或台阶浇筑，以避免出现冷缝。为避免砂浆流失、骨料分离，宜采用低坍落度混凝土。 （三）铺料间隔时间 混凝土铺料允许间隔时间，指混凝土自拌合楼出机口到覆盖上层混凝土为止的时间，它主要受混凝土初凝时间和混凝土温控要求的限制。 混凝土铺料层间间歇超过混凝土允许间隔时间，会出现冷缝，使层间的抗渗、抗剪和抗拉能力明显降低。 - 38 - 1.混凝土初凝时间。它与水泥品种、外加剂掺用情况、气候条件、混凝土保温措施等均有一定关系。施工时，可通过实验确定。 2.允许间隔时间的确定。混凝土允许间隔时间，按照混凝土初凝时间和混凝土温控要求两者中较小值确定。 四、平仓与振捣 平仓 卸入仓内成堆的混凝土料，按规定要求 均匀铺平称为平仓。 振捣 平仓可用插入式振捣器插入料堆顶部振动，使混凝土液化后自行摊平，也可用平仓振捣机进行平仓振捣。 五、混凝土养护 塑性混凝土应在浇筑完毕后 6 18h内开始洒水养护，低塑性混凝土宜在浇筑完后立即喷雾养护。 1.混凝土养护方法和适用条件 （ 1）洒水养护 （ 2）覆盖养护 （ 3）化学剂养护 2.养护时间 按规定不宜少于 28天，有特殊要求的部位宜延长养护时间 。 1F416033 掌握大体积混凝土温控措施 （案例） 大体积混凝土温度裂缝有细微裂缝、表面裂缝 、深层裂缝和贯穿裂缝。 裂缝分类：细微裂缝 -宽度 0.1 0.2mm，缝深 30cm 表面裂缝 -宽 0.2mm ，深 1m 深层裂缝 -宽 0.2 0.4mm，深 h 1 5m，且 h 1/3坝块宽度，缝长 L 2m 贯穿裂缝 -从基础向上开裂且平面贯通全仓。 一、减少混凝土的发热量 1.减少水泥用量的主要措施有 ： （ 1）不同分区采用不同等级的混凝土； （ 2）采用低流态或无坍落度干硬性贫混凝土； （ 3）改善骨料级配，增大骨料粒径； （ 4）大量掺粉煤灰，掺合料的用量可达 水泥用量的 25% 60%； （ 5）采用高效外加减水剂不仅能节约水泥用量约 20%，使 28天龄期混凝土的发热量减少 25% 30%，且能提高混凝土早期强度和极限拉伸值。 2.采用低发热量的水泥 二、降低混凝土的入仓温度 1.合理安排浇筑时间，如：春、秋季多浇，夏季早晚浇，正午不浇。 2.采用加冰或加冰水拌合。 3.对骨料进行预冷。 骨料预冷的方法有：水冷、风冷、真空气化冷却。 三、加速混凝土散热 1.采用自然散热冷却降温 。 （ 1）采用薄层浇筑以增加散热面，并适当延长间歇时间 。 （ 2）在高温季节，已采用预冷措施时，则可采用厚块浇筑，防止因气温过高而热量倒流，以保持预冷效果。 2.在混凝土内预埋水管通水冷却。 主要是在混凝土内预埋蛇形冷却水管，通循环冷水进行降温冷却。 1F416034 掌握混凝土坝的施工质量控制（案例） 一、施工质量控制内容 全过程控制：原材料的质量控制、混凝土拌合、运输、入仓、平仓、振捣、养护；以及温控、一期二期冷却 混凝土质量：出机口、仓内都应取样，测试其质量指标，按试件强度的离差系数或标准差进行控制。 二、施工质量检测方法 （ 一）物理监测 物理监测，就是采用超声波、 射线、红外线等仪表监测裂缝、空洞和弹模。 （二）钻孔压水 0.01L/（ min.m.m） - 39 - （三）大块取样 （四）原型观测 三、质量问题处理（案例） 坝内裂缝、空洞 -水泥灌浆 细微裂缝 -化学灌浆 表面裂缝 -水泥砂浆或环氧砂浆涂抹处理 质量十分低劣又不便进行灌浆补强处理的 -整块炸掉重新浇筑 1F416040 碾压混凝土坝的施工技术 1F416041 掌握碾压混凝土坝的施工工艺及特点 碾压混凝土坝是采用碾压 土石坝的施工方法，使用干贫混凝土修建的混凝土坝，是混凝土坝施工的一种新技术。 一、结构形式 用碾压混凝土筑坝，通常在 上游面设置常态混凝土防渗层以防止内部碾压混凝土的层间渗透 ；有防冻要求的坝，下游面亦用常态混凝土；为提高溢流面的抗冲耐磨性能，一般也采用强度等级较高的抗冲耐磨常态混凝土，这样就使断面形成所谓 “ 金包银 ” 的结构形式。 二、施工工艺 碾压混凝土坝的 施工工艺程序是先在初浇层铺砂浆，汽车运输入仓，平仓机平仓，振动压实机压实，振动切缝机切缝，切完缝再沿缝无振碾压两遍。 三、施工特点 碾压混凝土坝施工 主要特点 是：采用干贫混凝土；大量掺加粉煤灰，以减少水泥用量；采用通仓薄层浇筑；同时要采取温度控制和表面防裂措施。 （一）采用干贫混凝土 碾压混凝土坝一般采用 VC值为 l0 30s的干贫混凝土。振动压实指标 VC值 是指按试验规程，在规定的振动台上将碾压混凝土振动达到合乎标准的时间（以 s计）。试验证明，当 VC值小于 40s时，碾压混凝土的强度随 VC值的增大而提高；当 VC 值大于 40s 时，混凝土强度则随 VC 值增大而降低。 （二） 大量掺加粉煤灰，减少水泥用量 ,减少混凝土的初期发热量，增加混 凝土的后期强度，简化混凝土的温控措施，降低工程成本 （三）采用通仓薄层浇筑 （四）碾压混凝土坝的温控措施和表面防裂 1F416042 熟悉碾压混凝土坝的施工质量控制 一、混凝土坝的施工质量控制要点 影响碾压混凝土坝 施工质量的因素 主要 有碾压时拌合料的干湿度，卸料、平仓、碾压的质量控制以及碾压混凝土的养护和防护 等。 （ 一）碾压时拌合料于湿度的控制 碾压混凝土的干湿度一般用 VC值来表示。 VC值太小表示拌合太湿，振动碾易沉陷，难以正常工作。 VC值太大表示拌合料太干，灰浆太少，骨料架空， 不易压实。但混凝土入仓料的干湿又与气温、日照、辐射、湿度、蒸发量、雨量、风力等自然因素相关，碾压时难以控制。现场 VC值的测定可以采用 VC 仪或凭经验手感测定。 在碾压过程中，若振动碾压 3 4遍后仍无灰浆泌出，混凝土表面有干条状裂纹出现，甚至有粗骨料被压碎现象，则表明混凝土料太干；若振动碾压 1 2遍后，表面就有灰浆泌出，有较多灰浆粘在振动碾上，低档行驶有陷车情况，则表明拌合料太湿。在振动碾压 3 4遍后，混凝土表面有明显灰浆泌出，表面平整、润湿、光滑，碾滚前后有弹性起伏现象，则表明混凝土料干湿适度。 （二 ） 卸料、平仓、碾压中的质量控制 卸料、平仓、碾压，主要应保证层间结合良好。卸料、铺料厚度要均匀，减少骨料分离，使层内混凝土料均匀，以利充分压实。卸料、平仓、碾压的质量要求与控制措施是： 1.要避免层间间歇时间太长，防止冷缝发生。 2.防止骨料分离和拌合料过干。 3.为了减少混凝土分离，卸料落差 不应大于 2m，堆料高 不大于 1.5m。 4.入仓混凝土及时摊铺和碾压。 相对压实度是评价碾压混凝土压实质量的指标，外部混凝土的相对压实度不得 - 40 - 小于 98%，内部不得小于 97%。 5.常态混凝土和碾压混凝 土结合部的压实控制，无论采用 “ 先碾压后常态 ” 还是 “ 先常态后碾压 ” 或两种混凝土同步入仓，都必须对两种混凝土结合部重新碾压 。由于两种料的初凝时间相差可达 4h，除应注意接缝面外，还应防止常态混凝土水平层面出现冷缝。应对常态混凝土掺高效缓凝剂，使两种材料初凝时间接近，同处于塑性状态，保持层面同步上升，以保证结合部的质量。 6.每一碾压层至少在 6个不同地点，每 2h 至少检测 1次。压实密度可采用核子水分密度仪、谐波密实度计和加速度计等方法检测，目前较多采用挖坑填砂法和核子水分密度仪法进行检测。 用核子密度仪测定碾 压混凝土的湿密度和干密度，每铺筑碾压混凝土 100200m2 至少应有一个检测点，每层应有 3个以上检测点，测试宜在压实后 1小时内进行。 1F417000 堤防与疏浚工程 1F417011 掌握堤身填筑的施工方法 （案例考得比较少、客观题为主） 一、堤基清理的要求 1.筑堤工作开始前，必须按设计要求对堤基进行清理。 2.堤基清理范围包括 堤身、铺盖和压载的基面 。堤基清理边线应比设计基面边线宽出 30 50cm。老堤加高培厚，其清理范围包括 堤顶和堤坡 。 3.堤基清理时，应将堤基范围内的 淤泥、 腐殖土、泥炭、不合格土及杂草、树根 等清除干净。 4.堤基内的井窖、树坑、坑塘等应按堤身要求进行分层回填处理。 5.堤基清理后，应在第一层铺填前进行平整压实，压实后土体干密度应符合设计要求。 6.堤基冻结后不应有明显冻夹层、冻胀现象或浸水现象。 二、填筑作业面的要求 1.地面起伏不平时，应按水平分层由低 处开始逐层填筑，不得顺坡辅填 ；堤防横断面上的地面坡度陡于 l： 5 时，应将地面坡度削至缓于 l： 5。 2.分段作业面长度，机械施工时段长 不应小于 l00m， 人工施工时段长可适当减短。 3.作业面应分层统一铺土、统一碾压，严禁出现界沟，上、下层的分段接缝应错开。 4.在软土堤基上筑堤时，如堤身两侧设有压载平台，两者应按设计断面同步分层填筑，严禁先筑堤身后压载。 5.相邻施工段的作业面宜均衡上升，段间出现高差，应以斜坡面相接， 结合坡度为 1： 3 1： 5。 6.已铺土料表面在压实前被晒干时，应洒水润湿。 7.光面碾压的黏性土填料层，在新层铺料前，应作刨毛处理。 8.出现 “弹簧土 ”、层间光面、层间中空、松土层等质量问题应及时处理。 9.施工过程中应保证观测设备的埋设安装和测量工 作的正常进行；并保护观测设备和测量标志完好。 10.在软土地基上筑堤，或用较高含水量土料填筑堤身时，应严格控制施工速度，必要时应在地基、坡面设置沉降和位移观测点，根据观测资料分析结果，指导安全施工。 11.对占压堤身断面的上堤临时坡道作补缺口处理，应将已板结老土刨松，与新铺土料统一按填筑要求分层压实。 12.堤身全段面填筑完成后，应作整坡压实及削坡处理，并对堤防两侧护堤地面的坑洼处进行铺填平整。 三、铺料作业的要求 1.应按设计要求将土料铺至规定部位，严禁将砂（砾）料或其他透水料与黏性土料 混杂，上堤土料中的杂质应予清除。 2.铺料要求均匀、平整。每层的铺料厚度和土块直径的限制尺寸应通过现场试验确定。 3.土料或砾质土可采用进占法或后退法卸料，砂砾料宜用后退法卸料；砂砾料或砾质土卸料时如发生颗粒分离现象，应将其拌合均匀。 4.堤边线超填余量，机械施工宜为 30cm，人工施工宜为 10cm。 5.土料铺填与压实工序应连续进行，以免土料含水量变化过大影响填筑质量。 四、压实作业要求 1.施工前，先做碾压试验， 确定机具、碾压遍数、铺土厚度、含水量、土块限制直径 ，以保证碾压质量达到设 计要求。 2.分段碾压，各段应设立标志，以防漏压、欠压、过压。 - 41 - 3.碾压行走方向，应平行于堤轴线。 4.分段、分片碾压，相邻作业面的 搭接碾压宽度，平行堤轴线方向不应小于 0.5m；垂直堤轴线方向不应小于 3m。 5.拖拉机带碾磙或振动碾压实作业，宜采用进退错距法，碾迹搭压宽度应大于 10cm；铲运机兼作压实机械时，宜采用轮迹排压法，轮迹应搭压轮宽的 l/3。 6.机械碾压应控制行走速度：平碾 2km h，振动碾 2km h，铲运机为 2 档。 7.碾压时必须严格控制土料含水率。土料含水率应控制在 最优含水率 3%范围内。 8.砂砾料压实时，洒水量宜为填筑方量的 20% 40%；中细砂压实的洒水量，宜按最优含水量控制；压实施工宜用履带式拖拉机带平碾、振动碾或气胎碾。 1F417012 熟悉护岸护坡的施工方法 堤防护岸工程通常包括 水上护坡和水下护脚 两部分。水上与水下之分均指枯水施工期而言，护岸工程的施工原则是先护脚后护坡。 堤岸防护工程一般可分为 坡式护岸（平顺护岸）、坝式护岸、墙式护岸 等几种。 一、坡式护岸 顺岸坡及坡脚一定范围内覆盖抗冲材料，抵抗河道水流的冲刷。这种护岸形式对河床 边界条件改变和对近岸水流条件的影响均较小，是一种较常采用的形式。 （一）护脚工程施工技术 下层护脚为护岸工程的根基，其稳固与否，决定着护岸工程的成败，实践中所强调的 “护脚为先 ”就是对其重要性的经验总结。护脚工程及其建筑材料要求能抵御水流的冲刷及推移质的磨损；具有较好的整体性并能适应河床的变形；较好的水下防腐朽性能；便于水下施工并易于补充修复。经常采用的形式有 抛石护脚、抛枕护脚、抛石笼护脚、沉排护脚 等。 （二）护坡工程施工技术 护坡工程除受水流冲刷作用外，还要承受波浪的冲击及地下水外渗的侵蚀。 其次，因处于河道水位变动区，时干时湿，这就要求其建筑材料坚硬、密实、能长期耐风化。 目前，常见的护坡工程结构形式有砌石护坡、现浇混凝土护坡、预制混凝土板护坡和模袋混凝土护坡、植草皮、植防浪林护坡等。 砌石护坡应按设计要求削坡，并铺好垫层或反滤层。砌石护坡包括干 砌石护坡、浆砌石护坡和灌砌石护坡 。 1.干砌石护坡 坡面较缓（ 1.0： 2.5 1.0： 3.0）、受水流冲刷较轻的坡面，采用单层干砌块石护坡者双层干砌块石护坡。干砌石护坡应由低向高逐步铺砌，要嵌紧、整平，铺砌厚度应达到设计要求；上下层砌石 应错缝砌筑。 坡面有涌水现象时，应在护坡层下铺设 15cm 以上厚度的碎石、粗砂或砂砾作为反滤层。封顶用平整块石砌护。 干砌石护坡的坡度，根据土体的结构性质而定，土质坚实的砌石坡度可陡些，反之则应缓些。一般坡度 l.0：2.5 1.0： 3.0，个别可为 1.0： 2.0。 2.浆砌石护坡 坡度在 1： 1 1： 2 之间，或坡面位于沟岸、河岸，下部可能遭受水流冲刷冲击力强的防护地段，宜采用浆砌石护坡 。浆砌石护坡由面层和起反滤层作用的垫层组成。面层铺砌厚度为 25 35cm，垫层又分单层和双层两种，单层厚 5 15cm，双层厚 20 25cm。 原坡面如为砂、砾、卵石，可不设垫层。对长度较大的浆砌石护坡，应沿纵向每隔 10 15m 设置一道宽约 2cm的伸缩缝，并用沥青杉板条或聚苯乙烯挤塑板填塞。 浆砌石护坡，应做好排水孔的施工 。 3.灌砌石护坡 灌砌石护坡要确保混凝土的质量，并做好削坡和灌入振捣工作。 二、坝式护岸 坝式护岸是指修建丁坝、顺坝等，将水流挑离堤岸，以防止水流、波浪或潮汐对堤岸边地的冲刷，这种形式多用于游荡性河流的护岸。 坝式防护分为丁坝、顺坝、丁顺坝、潜坝四种形式，坝体结构基本相 同。 丁坝是一种间断性的有重点的护岸形式，具有调整水流的作用。在河床宽阔、水浅流缓的河段，常采用这种护岸形式。 - 42 - 丁坝坝头底脚常有垂直漩涡发生，以致冲刷为深塘，故坝前应予保护或将坝头构筑坚固，丁坝坝根需埋入堤岸内。 三、墙式护岸 墙式护岸 是指顺修筑堤岸竖直陡坡式挡墙，这种形式多用于 城区河流或海岸防护 。 1F417021 熟悉挖泥船的施工方法及质量控制 一、挖泥船的类型及其施工方法 挖泥船有 吸扬式、链斗式、抓扬式和铲扬式 等几种形式。 （一）吸扬式挖泥船 吸扬式挖泥船有绞吸 式和耙吸式两种。 1.绞吸式挖泥船及其施工方法 （ 1）绞吸式挖泥船 （ 2）绞吸式挖泥船的基本施工方法：横挖法 2.耙吸式挖泥船 耙吸式挖泥船是一种自航式、自带泥舱、一边航行一边挖泥的吸扬式挖泥船。 （二）链斗式挖泥船 链斗式挖泥船的施工方法，一般采用 横挖法 ，可以逆流横挖，也可以顺流横挖。无论逆流和顺流横挖，均用一个主（尾）锚和四个边锚定位和挪动船身进行挖泥。 1F417022 熟悉泥浆的输送及泥土的处理 一、泥浆的输送 泥浆的输送主要由泥泵来完成，远程输泥主要由接力 泵站完成。 （一）泥泵输送泥浆 泥泵是吸扬式挖泥船和泵站（船）的主要机械，目前都是采用单面吸入式的离心泵，系由泵壳和叶轮两部分组成。它与离心水泵的不同之处是泥泵叶轮的直径较大，叶片的数量较少（ 3 4 片左右），以便有较大空隙让泥块或石块通过。泵壳是用铸铁铸成或用厚钢板焊接的一种具有螺旋形槽道的蜗形体，俗称 “蜗壳 ”。为了防止泥沙磨损泵壳和叶轮，其上均加装锰钢或镍铬钢等耐磨材料的衬板保护，衬板磨损后可以更换。 （二）接力泵站远程输泥 远程输泥主要由接力泵站完成。为了远程输泥，把几台泥泵用输泥管线串 联起来工作的输泥系统称为接力泵站。它是由吹泥船、站池（泥浆池）、泵站和排泥管线等一系列设备装置所组成，接力泵站和吹泥船的联接主要有直接串联方式、设中间站池贮存泥浆方式两种。 二、泥土的处理 处理疏浚泥土的方法有水 下抛泥法、边抛法和吹填法 等。 （一）水下抛泥法 在受土质、挖泥机具设备条件和两岸地形条件等限制而不能利用泥土时，选择地点进行水下抛泥。 （二）边抛法 自航耙吸式挖泥船在疏浚作业中，一边挖泥，一边将泥浆排入水中，随水流带走。常用的边抛方法有旁通、溢流和使用长悬臂架边抛挖泥船边 抛等三种。 1.旁通 耙吸式挖泥船设有专门的旁通口，泥泵吸上来的泥浆经旁通口直接排入水中。 2.溢流 3.使用长悬臂架边抛挖泥船边抛 （三）吹填法 吹填法是将挖出的泥土利用泥泵输送到填土地点，以使 泥土综合利用 。吹填法处理疏浚泥土，不仅能使泥土综合利用，为国民经济多方面服务，而且避免了疏浚泥土回淤航道的可能性（特别是在某些河口地区），是一种较优的方案。 - 43 - 1F418000 水闸、泵站与水电站 1F418011 掌握水闸的分类及组成 一、常用水闸的分类 水闸是一种利用闸门 挡水和泄水的低水头水工建筑物，多建于河道、渠系及水库、湖泊岸边。 1.按水闸承担的任务分类（图 1F418011 1）如下： 图 1F418011 1 水闸类型及位置示意图 2.按闸室 结构形式 可分为开 敞式、胸墙式及涵洞式 等，如图 1F418011 2 所示。 图 1F418011 2 闸室结构形式 （ a）开敞式；（ b）胸墙式；（ c）涵洞式 （ 1）开敞式：过闸水流表面不受阻挡，泄流能力大。 （ 2）胸墙式：闸门上方设有胸墙，可以减少挡水时闸门上的力，增加挡水变幅。 （ 3）涵洞式：闸门前为有压或无压洞身， 洞顶有填土覆盖。多用于小型水闸。 3.按过闸流量大小可分为大、中和小型三种形式。过闸流量在 1000m3/s 以上的为大型水闸； l00 l000m3/s 的为中型水闸；小于 100m3/s 的为小型水闸。 二、水闸的组成 水闸主要包括 上游连接段、闸室和下游连接段 三部分。如图 1F418011 3 所示。 图 1F418011 3 水闸的组成部分 1上游防冲槽； 2上游护底； 3铺盖； 4底板； 5护坦（消力池）； 6海漫； 7下游防冲槽； 8闸墩；9闸门； 10胸墙； 11交通桥； 12工作桥； 13启闭机； 14上游护坡； 15上游翼墙； l6边墩； 17下游翼墙； 18下游护坡 1F418012 掌握水闸主体结构的施工方法 一、水闸混凝土工程施工 水闸主体结构施工主要包括闸身上部结构预制构件的安装以及闸底板、闸墩、止水设施和门槽等方面的 施工内容，其中 水闸混凝土工程是水闸施工中的主要环节 。 - 44 - （一）水闸混凝土工程 施工原则 水闸混凝土工程的施工宜掌握 以闸室为中心 ，按照 “先深后浅、先 重 后 轻 、先高后矮、先主后次 ”的原则进行。 （二）平底板施工 水闸底板有平底板与反拱底板两种，平底板为常用底板。平底板的施工总是 底 板先于墩墙，而反拱底板的施工一般是先浇墩墙，预留联结钢筋，待沉陷稳定后再浇反拱底板。 水闸平底板的混凝土浇筑，一般采用 逐层浇筑法 。但当底板厚度不大，拌合站的生产能力受到限制时，亦可采用台阶浇筑法。 平底板混凝土的浇筑 ，一般 先浇上、下游齿墙，然后再从一端向另一端浇筑 。当底板混凝土方量较大，且底板顺水流长度在 12m 以内时，可安排两个作业组分层通仓浇筑。首先两组同时浇筑下游齿墙，待齿墙浇平后，将第二组调至上游齿墙，另一组自下游向上游开浇第一坯底板。上游齿墙组浇完，立即调至下游开浇第二坯，而第一坯组浇完又调头浇第三坯。这样交替连环浇筑可缩短每坯间隔时间，加快进度，避免产生冷缝 。 二、止水设施的施工 为了适应地基的不均匀沉降和伸缩变形，在水闸设计中均设置 温度缝与沉 降 缝，并常用沉 降 缝代温度缝作用。缝有 铅直和水平 的两种， 缝宽一般为 1.0 2.0cm。缝中填料及止水设施，在施工中应按设计要求确保质量。 （一）沉 降 缝填料的施工 沉 降 缝的填充材料，常用的有 沥青油毛毡、沥青杉木板及泡沫板 等多种。其安装方法有以下两种。 一种是将填充材料用铁钉固定在模板内侧后，再浇混凝土，这样拆模后填充材料即可贴在混凝土上，然后立沉陷缝的另一侧模板和浇混凝土。如果沉陷缝两侧的结构需要同时浇灌，则沉陷缝的填充材料在安装时要竖立平直，浇筑时沉陷缝两侧流态混凝土的上升高度要一致。 另一种是先在缝的一侧立模浇混凝土，并在模板内侧预先钉好安装填 充材料的长铁钉数排，并使铁钉的 1/3 留在混凝土外面，然后安装填料、敲弯铁尖，使填料固定在混凝土面上，再立另一侧模板和浇混凝土 。 （二）止水材料种类 金属材料：紫铜片、不锈钢片、铝片。 非金属材料：橡胶、聚氯乙烯（塑料）等。 （三）止水缝部位的混凝土浇筑 浇筑止水缝部位混凝土浇筑的注意事项包括： 1.水平止水片应在浇筑层的中间，在止水片高程处，不得设置施工缝。 2.浇筑混凝土时，不得冲撞止水片，当混凝土将淹没止水片时，应再次清除其表面污垢。 3.振捣器不得触及止水片。 4.嵌固 止水片的模板应适当推迟拆模时间 。 三、平面闸门门槽施工 采用平面闸门的中小型水闸，在闸墩部位都设有门槽。为了减小启闭门力及闸门封水，门槽部分的混凝土中埋有导轨等铁件，如滑动导轨、主轮、侧轮及反轮导轨、止水座等。这些铁件的埋设可采取 预埋及留槽 后浇混凝土两种方法。小型水闸的导轨铁件较小，可在闸墩立模时将其预先固定在模板的内侧，如图 1F418012 3 所示，闸墩混凝土浇筑时导轨等铁件即浇人混凝土中。由于中型水闸导轨较大、较重，在模板上固定较为困难， 宜采用预留槽，用浇二期混凝土的施工方法 。 1F418013 熟悉闸门的安装方法 一、闸门的组成及分类 闸门是水工建筑物的孔口上用来调节流量，控制上下游水位的活动结构。它是水工建筑物的一个重要组成部分。 闸门按其 结构形式 可分为 平面闸门、弧形闸门及人字闸门 三种。 二、闸门安装 闸门安装是将闸门及其埋件装配、安置在设计部位。由于闸门结构的不同，各种闸门的安装略有差异。 （一）平板闸门安装 平面闸门安装主要包括埋件安装和门叶安装两部分。 （二）弧形闸门安装 1F418014 熟悉启闭机与机电设备的安装方法 - 45 - 一、启闭机的分类 按照结构布置的不同，闸门启闭机分 固定式和移动式启闭机 两类。 固定式启闭机主要用于 工作闸门和事故闸门 ，每扇闸门配备一台启闭机，常用的有卷扬式启闭机、螺杆式启闭机和油压式启闭机等几种。 移动式启闭机可在轨道上行走，适用于操作多孔闸门，常用的有门式、桥式和台式等几种。 二、固定式启闭机的安装 （一）一般安装程序 大型固定式启闭机的一般安装程序 是： 1.埋设基础螺栓及支撑垫板。 2.安装机架。 3.浇筑基础二期混凝土。 4.在机架上安装提升机构。 5.安装电气设备和保安元 件。 6.联结闸门做启闭机操作试验，使各项技术参数和继电保护值达到设计要求。 （二）卷扬式启闭机安装 （三）螺杆式启闭机安装。 1F418021 熟悉泵站的组成及布置 一、泵站工程的基本组成 泵站工程主要由 泵房、管道、进出水建筑物以及变电站 等组成。 二、泵站枢纽布置 泵站枢纽布置一般有 灌溉泵站、排水泵站、排灌结合泵站 等。 1F418022 熟悉水电站的组成及布置 一、水电站的布置形式 水电站的典型布置形式主要有 坝式水电站、河床式水电站及引水式水电站 三种。 （一） 坝式水电站 坝式水电站是利用拦河坝使河道水位壅高，以集中水头。常建于河流中、上游的高山峡谷中，一般为中、高水头水电站 。 最常见的布置方式是水电站厂房位于非溢流坝坝趾处，即坝后式水电站。 （二） 河床式水电站 河床式水电站是将厂房本身作为挡水建筑物。常建于河流中、下游，一般为低水头的水电站。 （三） 引水式水电站 引水式水电站是利用引水道来获得水电站的全部或相当大一部分水头。常建于流量小、河道纵坡降大的河流中、上游。 1F418023 熟悉水轮机发电机组的安装方法 一、安装常用的起 重机具 水轮发电机安装的起重机具，包括桥式起重机和吊索、吊具，还包括临时使用的葫芦、千斤顶。 水电站中桥式起重机按结构、动力不同又可分为：电动桥式起重机、电动双梁或电动单梁起重机，以及手动双梁或手动单梁起重机。 1F418024 了解水轮机组与水泵机组的选型 一、水轮机的类型 （一）水轮机的分类 水轮机按水流能量的转换特征分成两大类：反击式和冲击式。而每一大类根据其转轮区内水流的流动特征和转轮的结构特征又可分成多种形式。 1.反击式水轮机 反击式水轮机按转轮区内水流相对于主 轴流动方向的不同又可分为 混流式、轴流式、斜流式和贯流式四种。 2.冲击式水轮机 冲击式水轮机按射流冲击转轮的方式不同可分为 水斗式、斜击式和双击式 三种。 - 46 - （二）水轮机的型号 根据我国水轮机型号编制规则规定，水轮机的型号由三部分组成，每一部分用短横线 “ ”隔开，各部分符号的表示方法如书中图 1F418032 所示。 1.第一部分由汉语拼音字母与阿拉伯数字组成，其中 拼音字母表示水轮机形式 ；阿拉伯 数字表示转轮型号 ，入型谱的转轮的型号为比转速数值，未入型谱的转轮的型号为各单位自己的编号，旧型号为模 型转轮的编号。 可逆式水轮机在水轮机形式代表符号后加 “N” 表示。 2.第二部分由两个汉语拼音字母组成，分别表示水轮机主轴布置形式和水轮机引水室特征。 3.第三部分是阿拉伯数字，表示以 cm 为单位的水轮机转轮的标称直径。 如： HL220 LJ 500，表示转轮型号为 220的混流式水轮机，立轴，金属涡壳， 转轮直径为 500cm。 二、水泵机组的选型 （一）水泵类型 泵站工程中最常用的水泵类型是叶片泵。按工作原理分为离心泵、轴流泵及混流泵；按泵轴安装形式分为立式、卧式和斜式；按电机是否能在水 下运行分为常规泵机组和潜水电泵机组等。 1.离心泵 2.轴流泵 （ 1）分类 （ 2）性能规格 轴流泵的比转数 ns 在 500r/min 以上，属高比转数低扬程水泵，通常用于扬程低于 10m 的泵站。 我国使用的轴流泵型号多为 ZLB、 ZLQ、 ZWB、 ZWQ 等， Z表示轴流泵， L表示立式， W表示卧式， X表示斜式， B 表示半调节， Q表示全调节 。 字母前面的数字表示水泵出口的直径（ in或 mm） ,后面的数字乘以 10 后表示水泵的比转数 ns。 3.混流泵 （二）水泵选型 水泵选型主要是确定水泵的类型、型 号和台数等 1F419000 水利水电工程施工安全技术 （非常重要） 看 3 遍 1F419001 掌握水利水电工程施工现场安全要求 一、防汛 （ 5-9 月， 6 月进入汛期） 注意建设单位、设计单位尤其是施工单位的防汛工作内容。 1.建设单位 应组织成立有施工、设计、监理等单位参加的工程防汛机构，负责工程安全度汛工作。 应组织制定度汛方案及超标准洪水的度汛预案。 建设单位应做好汛期水情预报工作，准确提供水文气象信息，预测洪峰流量及到来时间和过程，及时通告各单位。 2.设计单位 应于 汛前提出工程度汛标准、 工程形象面貌及度汛要求 。 3.施工单位应 按 设计要求和现场施工情况制定度汛措施 ，报建设（监理）单位审批后 成立防汛抢险队伍 ， 配置足够的防汛抢险物质 ，随时 做好防汛抢险的准备工作 。 二、施工道路及交通 1.施工生产区内机动车辆临时道路应符合道路 纵坡不宜大于 8%， 进入基坑等特殊部位的个别短距离地段最大纵坡 不得超过 15%；道路最小转变半 径不得小于 15m；路面宽度不得小于施工车辆宽度的 1.5倍 ，且双车道路面宽度不宜窄于 7.0m，单车道不宜窄 于 4.0m。单车道应在可视范围内设有会车位置等要求。 2.施工现场 临时性桥梁，应根据桥梁的用途、承重载荷和相应技术规范惊醒设计修建，并符合宽度不小于施工车辆最大宽度的 1.5 倍 ；人行道宽度应 不小于 1.0m，并应设置防护栏杆等要求。 3.施工现场架设临时性跨越沟槽的便桥和边坡栈桥， 应符合以下要求： （ 1）基础稳固、平坦畅通 （ 2）人行便桥、栈桥宽度 不得小于 1.2m； （ 3）手推车便桥、栈桥宽度 不得小于 1.5m； （ 4）机动翻斗车便桥、栈桥，应根据荷载进行设计施工，其最小宽度 不得小于 2.5m； （ 5）设有防护栏杆。 - 47 - 4.施工现场工作面、固定生产设备及 设施处所等应设置人行通道，并符合宽度 不小于 0.6m 等要求。 三、消防 根据施工生产防火安全的需要，合理布置消防通道和各种防火标志，消防通道应保持通畅，宽度 不得小于 3.5m。 3.施工生产作业区与建筑物之间的防火安全距离，应遵守下列规定： （ 1）用火作业区距所建的建筑物和其他区域 不得小于 25m； （ 2）仓库区、易燃、可燃材料堆集场距所建的建筑物和其他区域 不得小于 20m； （ 3）易燃品集中站距所建的建筑物和其他区域 不小于 30m。 4.加油站、油库，应遵守下列规定： 距 其他 建筑物和其他 区域 不小于 50m。 （ 4）罐体应装有呼吸阀、阻火器等防火安全装置； （ 7）主要位置应设置醒目的禁火警示标志及安全防火规定标识； （ 10）库区内严禁一切火源、吸烟及使用手机； 5.木材加工厂（场、车间），应遵守下列规定： （ 1）独立建筑，与周围其他设施、建筑之间的安全防火距离 不小于 20m； （ 4）木屑、刨花、边角料等弃物及时清除，严禁置留在场内，保持场内整洁； （ 6）作业场所内禁止使用明火和吸烟； （ 7）明显位置设置醒目的禁火警示标志及安全防火规定标识。 四、季节施工 昼夜 平均气温低于 5 或最低气温低于 3 时，应编制冬期施工作业计划，并应制定防寒，防毒、防滑、防冻、防火、防爆等安全设施。 五、施工排水等的细节内容 2.石方开挖工区施工排水应合理布置，选择适当的排水方法，并应符合以下要求： （ 1） 一般建筑物基坑的排水 ，采用明沟或明沟与集水井排水时，应在基坑周或基坑中心位置设排水沟， 每隔3040m 设一个集水井 ，集水井并应低于排水沟 至少 1m左右 ，井壁应做临时加固措施； （ 4） 岸坡或基坑开挖应设置截水沟 ，截水沟距离坡顶安全距离 不小于 5m；明沟距道路边坡距离应 不 小于 1m； 4.土质料场的 排水宜采取截、排结合，以截为主的排水措施 。对地表水宜在采料高程以上修截水沟加以拦截，对开采范围的地表水应挖纵横排水沟排出。 5.基坑排水，应满足以下要求： （ 1）采用深井（管井）排水方法时，应符合以下要求： 1）管井水泵的选用应根据降水设计对管井的降深要求和排水量来选择，所选择水泵的出水量与扬程应 大于设计值的 20%30%； 六、施工用电要求 （一）基本规定 1.施工单位应编制施工用电方案及安全技术措施。 2.从事电气作业人员应持证上岗；非电工及无证 人员禁止从事电气作业 。 3.注意相关距离的要求。 P134 7.旋转臂架式起重机的任何部位或被吊物边缘与 10kV以下 的架空线路边线最小水平距离 不得小于 2m。 9.对达不到规定的最小距离的部位，应采取停电作业或增设屏障、遮拦、围栏、保护网等安全防护措施，并悬挂醒目的警示标志牌。 10.用于 带电灭火的灭火剂必须是不导电的 ，如二氧化碳、四氯化炭或二氟一氯一溴甲烷， 不得使用泡沫灭火器的灭火剂。 （二）现场临时变压器安装 1.当施工用的 10kV 及以下变压器装于地面时，一般应有 0.5m的高台 ，高台 周围应装设栅栏，其高度不低于1.7m，栅栏与变压器外廓的距离不 得小于 1m，并挂 “止步、高压危险 ”的标示牌。 2.变压器的引线应采用绝缘导线。 （三）施工照明 2.一般场所宜选用额定电压为 220V 的照明器，对下列特殊场所应使用安全电压照明器： （ 1） 地下工程，有高温、导电灰尘 ，且 灯具离地面高度低于 2.5m等场所的照明 ，电源电压应 不大于 36V； （ 2）在潮湿及易触及带电体场所的照明电源电压 不得大于 24V； （ 3） 在特别潮湿的场所 、 导电 良好的地面、 锅炉或金属容器内 工作的照明电源电压 不得大于 12V。 - 48 - 3.使用行灯应遵下列规定： （ 1）电源电压 不超过 36V； 4.照明变压器应使用双绕组型，严禁使用自耦变压器 。 七、高处作业 （一）高处作业的标准 1