罐头贴标机的设计论文

1 罐头贴标机的设计 摘要 ： 本设计主要设计了一种包装机械，贴标机的工作原理及（后标部分）主要零部件的设计过程，对其传动系统进行设计比校核，且对本次设计有重大影响（凸轮）分瓶供送螺杆进行了详细的计算设计。本次设计主要用于贴圆柱身瓶的纸质标签。 本机主要有托瓶台、进瓶星轮、前后标签盒，其中包括前后取标装置、松标装置、胶滚、刮胶板等部件。 关键词： 自动，贴标 Canned labeler ABSTRACT: This design has chiefly been introduced one kind of packing machinery ,and the work principle of mark machine reaches (back marks part)chiefly design process of parts,design the school and examine to his transmission system ,and to this have great to influence branch bottle supplies the stud sending has been in progress detail the calculation design .the major paper nature that is used to paste the cylinder body bottle of this design. This machine chiefly holds in the palm bottle platform and advances a bottle star wheel and from beginning to end label box is taken the mark device around among them including and send mark device and glue rolls and scrapes the parts such as offset plate etc .The characteristic of this machine is accomplish pasting voluntarily marking and comforts equal work ,and production efficiency is high . KEY WORDS： automatic,labeling 1.简介 贴标机是 罐头 生产线上的一个重要设备，其主要功能是将商标纸均匀地贴在 罐头 瓶表面上。其中取标机构 和贴标机构 最为复杂，且运动要求很高，是贴标机设计中的难点。 设计还包括了传送装置系统、涂胶装置、贴标整理装置及检测连锁装置等部件的设计。 2.方案的选择 2.1 直线式真空转鼓贴标机 按所用标签形式和贴标对象物的不同，可分为多种 型式。 圆柱式瓶罐包装件贴标用直线式真空转鼓贴标机 包括用于叶片式标签的和用于卷盘式标签的两种。 非圆柱式瓶罐包装件用直线是真空转鼓贴标机 包括用于叶片标签和卷盘式标签贴标的两种形式。 这种机型结构简单，成本低，但工作稳定性差，动作协调性控制困难，而且这种机型的设备占地 2 面 积大，生产率的提高受一定限制。 2.2 回转式贴标机 在回转式贴标机的贴标工作中，贴标对象物有板链输送机与回转工作台交替载运者通过相应的贴标工作区段，接受贴标。包装件在贴标，行经了一条由直线和圆弧组成的轨迹。 回转式真空转鼓贴标机 由 于这种类型的贴标机采用真空转鼓结构构件，具有吸标、传输、贴标等多方面功能，能提高贴标效率和工作可靠性，且可以促成机器结构合理简化。回转式真空转鼓贴标机按所用标签形式和使用的贴标对象物分成多种形式。 回转式非真空转鼓贴标机 回转式非真空转鼓贴标机，与真空转鼓贴标机的主要区别在于取标及其传送装置不同。 由于直线式贴标机生产率的限制，现在大多数厂家都采用回转式真空转鼓贴标机。在回转式真空转鼓贴标机的贴标工作中，贴标对象物有板链输送机与回转工作台交替载运者通过相应的贴标工作区段，接受贴标。包装件在贴标，行径了一条由 直线与圆弧组成的轨迹。这种机型的生产率可以提高。 3.工作原理 本机的传动主要是传递运动，而不是传递动力，故一般用齿轮和减速机等形成的传动链。 由于各传动之间不仅要传递运动，而且还要考虑正确的传动方向，因此，必须逐个判断齿轮的转动方向，使该齿轮所带动的执行部件按照正确的方向旋转。若有必要，则需在齿轮之间添加惰轮来调整整个执行件的方向，同时，还应注意到各个部件之间的转动关系，故必须有精确的传动比，保证各部件同步计算。 确定具体的传动系统图，最基本的就是要保证同步的要求，也就是说，应是取标、 夹标、供瓶等协调工作，每个执行部件具有相同的线速度，为此，结合传动链平面分布图的运动配合及运转方向，我们将齿轮啮合关系设计成与执行件的运动配合有关系相对应。这样以来传动系统简单、明了。 在电机的驱动下，减速机带齿轮 Z1 转动，齿轮 Z1 带动工作台的大齿轮 Z4 转动，在工作台齿轮的带动下，与其啮合的齿轮（ Z3.Z5.Z6）转动，（ Z3.Z5）转动的同时带动进瓶星轮和出瓶星轮，是酒瓶能够顺利的作回转运动。在齿轮（ Z1）转动的同时，其轴上固定的万向轴与其一起运动，带动前标的贴标鼓，贴标鼓上的齿轮（ Z10）便随其一起运动 ，成为贴前标的动力来源。齿轮（ Z10）与齿轮（ Z11） 3 啮合，（ Z11）与齿轮（ Z12）啮合从而使得贴前标的工作能够顺利的完成；（ Z1）齿轮与 齿轮 (Z2)啮合，带动了链轮的传动，通过链传动，带动锥齿轮（ Z13）。锥齿轮（ Z13）与锥齿轮（ Z13）啮合，从而带动分瓶螺杆，实现酒瓶的正常供给。（ Z6）转动的同时，与其同轴的齿轮（ Z9）便成了后标贴标的动力，在齿轮（ Z9）的作用下，与其啮合的齿轮（ Z8）和（ Z7）转动，使得后标贴标工作也能按照给定的速率完成。 为了保证标签顺利的传送，在取标和松标的过程我们都采用了旋 转工作台，即取标转鼓和夹标转鼓，但是，由于标签由标签盒供给的时候式直线型供给，因此，我们只好在取标和夹标的过程采用凸轮机构来控制，使整个过程能够按照预定的规律来进行标签的传送好粘贴。 参 考 文 献