广西地方标准《罗非鱼环保饲料生产技术规范》（征求意见稿）

ICS 65.150B 52DB 45广 西 壮 族 自 治 区 地 方 标 准DB 45/T XXXXXXXXX罗非鱼环保饲料生产技术规范Technical specification for the production of green feed for tilapia点击此处添加与国际标准一致性程度的标识（征求意见稿）（本稿完成日期：2016.11.30）XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施广 西 壮 族 自 治 区 质 量 技 术 监 督 局 发 布DB45/T XXXXXXXXXI前 言本标准按 GB/T 1.1-2009 给出的规定起草。本标准由广西大学提出。本标准由广西壮族自治区质量技术监督局批准发布。本标准起草单位：广西大学本标准主要起草人：黄凯、文衍红、于丹，罗福广、黄杰、梁艺馨、左腾DB45/T XXXXXXXXX1罗非鱼环保饲料生产技术规范1范围本标准规定了罗非鱼配合饲料生产加工的营养参数、主要流程及技术要求，以保证生产加工的饲料质量符合规定要求，保证生产加工过程中不受到污染，确保饲料的环保性。本标准规定了罗非鱼环保饲料的产品分类、 要求、样品检测方法、检测规则及标签、包装、运输、贮存和保质期。本标准适用于罗非鱼环保饲料的生产加工。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB 13078-2001 饲料卫生标准GB 10648-2013 饲料标签GB 5491-1985 粮食、油料检验 扦样、分样法GB 2893-2008 安全色GB 14249.1-1993 电子衡器安全要求GB/T 5917.1-2008 饲料粉碎粒度测定 两层筛筛分法GB/T 5918-2008 饲料产品混合均匀度的测定GB/T 6432-1994 饲料中粗蛋白测定方法GB/T 6433-2006 饲料中粗脂肪的测定GB/T 6434-2006 饲料中粗纤维的测定方法 过滤法GB/T 6435-2014 饲料水分的测定方法GB/T 6436-2002 饲料中钙的测定方法GB/T 6437-2002 饲料中总磷的测定方法 分光光度法GB/T 6438-2007 饲料中粗灰分的测定GB/T 6439-2007 饲料中水溶性氯化物的测定GB/T 10647-2008 饲料工业通用术语GB/T 13079-2006 饲料中总砷的测定GB/T 13080-2004 饲料中铅的测定方法GB/T 13081-2006 饲料中汞的测定方法GB/T 13082-1991 饲料中镉的测定方法GB/T 13091-2002 饲料中沙门氏菌的检验方法GB/T 14699.1-2005 饲料采样GB/T 16764-2006 配合饲料企业卫生规范GB/T 16765-1997 颗粒饲料通用技术条件GB/T 17480-2008 饲料中黄曲霉毒素B1的测定 酶联免疫吸附法DB45/T XXXXXXXXX2GB/T 18246-2000 饲料中氨基酸的测定GB/T 18823-2010 饲料检测结果判定的允许误差GB/T 20192-2006 环模制粒机通用技术规范GB/T 20803-2006 饲料配料系统通用技术规范GB/T 3797-2005 电气控制设备JB/T 10289-2013 饲料膨化机JJF 1070-2005 定量包装商品净含量计量检验规则SC/T 1025-2004 罗非鱼配合饲料SC/T 6001-2001 平模颗粒饲料压制机技术条件SC/T 1077-2004 渔用配合饲料通用技术要求NY 913-2004 饲料级 混合油NY 5070-2002 无公害食品 水产品中渔药残留限量NY 5072-2002 无公害食品 渔用配合饲料安全限量NY 5071-2002 无公害食品渔用药物使用准则NY 5073-2002 无公害食品 水产品中有毒有害物质限量农业转基因生物安全管理条例（中华人民共和国国务院令 第304号）饲料和饲料添加剂管理条例(中华人民共和国国务院令第609号)饲料质量安全管理规范（中华人民共和国农业部令2014年第1号）饲料原料目录（中华人民共和国农业部公告第1773号）饲料添加剂品种目录（中华人民共和国农业部公告 第658号）饲料添加剂安全使用规范（中华人民共和国农业部公告第1224号）饲料药物添加剂使用规范(中华人民共和国农业部公告第168号)食品动物禁用的兽药及其它化合物清单（中华人民共和国农业部公告第193号）3术语下列术语和定义适用于本标准。3.1饲料 feed经工业化加工、制作的供动物食用的产品，包括单一饲料、添加剂预混合饲料、浓缩饲料、配合饲料和精料补充料。3.2营养指标 nutritive index对饲料原料或饲料产品的营养成分含量或营养价值所作的规定。3.3饲料添加剂 feed additive在饲料加工、制作、使用过程中添加的少量或微量物质，包括营养性饲料添加剂和一般饲料添加剂。DB45/T XXXXXXXXX3饲料组分 feed ingredient构成饲料产品的各种单一饲料(饲料原料)或饲料添加剂。3.5配合饲料 formula feed根据饲养动物的营养需要，将多种饲料原料和饲料添加剂按饲料配方经工业化加工的饲料。3.6感官指标 sensory index对饲料原料或饲料产品的色泽、气味、外观、霉变和掺杂等指标所作的规定。3.7环保饲料 green feed环保饲料又名生态饲料，它是围绕解决水产品公害和减轻鱼虾等养殖对象粪便对环境污染问题而开发的一种饲料,是指不会造成水产品公害和减轻鱼虾粪便对环境污染、优质的营养型饲料总称。4要求4.1饲料原料要求4.1.1采购的饲料原料应符合中华人民共和国农业部公告第 1773 号 饲料原料目录和中华人民共和国国务院令第 609 号饲料和饲料添加剂管理条例及中华人民共和国国务院令第 304 号农业转基因生物安全管理条例的规定，本标准未提出的饲料原料的卫生指标应符合 GB 13078-2001 的规定。4.1.2所有进购原料应保存具有书面追溯或监管过程作用的文件材料，包括：签收的配料类型、收货日期、承运商、供应商、卸载指令、货包数量、货号、质量意见和签收人的签字。4.1.3感官指标应具有该品种应有的色、嗅、味和形态特征，无发霉、变质、结块及异嗅、异味。4.1.4理化指标应按照 GB 5491-1985 的规定进行抽样检验，各项理化指标应符合 GB 13078-2001 标准。4.1.5有毒有害物质及微生物允许量应符合 GB 13078 的规定。4.1.6对重金属及污染物限量指标按照 GB 18406.4-2001 标准4.1.7对一项或几项指标不符合原料验收标准的原料，处理方式按照不合格品控制程序执行。4.2饲料添加剂要求DB45/T XXXXXXXXX44.2.1采购的饲料添加剂应符合中华人民共和国农业部公告第 658 号饲料添加剂品种目录和中华人民共和国国务院令第 609 号饲料和饲料添加剂管理条例及中华人民共和国农业部公告第 193 号食品动物禁用兽药及其他化合物清单的规定。4.2.2所有进购的饲料添加剂应保存具有书面追溯或监管过程作用的文件材料，包括：签收的配料类型、收货日期、承运商、供应商、卸载指令、货包数量、货号、质量意见和签收人的签字。4.2.3感官指标应具有该添加剂应有的色、嗅、味和形态特征，要求无结块、无发霉、无变质。4.2.4饲料中使用的饲料添加剂应是农业部批文目录中允许使用的品种。4.2.5饲料中使用的饲料添加剂产品应是取得饲料添加剂产品生产许可证企业生产的、具有产品批准文号的产品。4.2.6饲料添加剂的使用应符合中华人民共和国农业部公告第 1224 号饲料添加剂安全使用规范和中华人民共和国农业部公告第 168 号饲料药物添加剂使用规范及 NY/T 2112-2011绿色食品 渔业饲料及饲料添加剂使用准则的规定。4.3饲料油脂要求4.3.1采购的饲料油脂应符合中华人民共和国农业部公告第 1773 号饲料原料目录的规定，采购的混合油脂，则各项指标应符合 NY 913-2004饲料级 混合油的规定。4.3.2所有进购的饲料油脂应保存具有书面追溯或监管过程作用的文件材料，包括：签收的配料类型、收货日期、承运商、供应商、卸载指令、货包数量、货号、质量意见和签收人的签字。 4.4饲料加工过程要求4.4.1原料粉碎4.4.1.1浮性罗非鱼膨化饲料采用二次粉碎工艺来粉碎原料，粉碎后进行控制颗粒大小及均匀度。鱼饲料的粉碎粒度要求在 1mm 以下。饲料粉碎机粉碎粒度的测定应按照 GB/T 5917.1饲料粉碎粒度测定 两层筛筛分法的规定执行。4.4.1.2气温不得超过 32，暴雨雷电天气不得插引，高温期间、节日期间、政策性期间不得插引。4.4.1.3成鱼饲料变异系数要求大于 40 目，苗种变异系数要求大于 60 目。4.4.1.4应根据粉碎品种、粉碎数量及粉碎粒度适当调节粉碎机的各项配置。应随时检查粉碎后的产品粒度,如有异常应立即停机检查并排除故障。4.4.1.5换料粉碎,应待前一个品种的物料粉碎完毕并排出干净,并且调好相对应的配料仓号后方可粉碎。4.4.1.6各项药物粉碎后应立即贴上品名标签。4.4.2原料配料4.4.2.1严格按照配方要求，进行配料，必须定期进行饲料成分分析来检查原料配比的精确度。配料装置按期进行检修。并做好配料记录。DB45/T XXXXXXXXX54.4.2.2中控饲料配料应符合 GB/T 20803-2006饲料配料系统通用技术规范的规定。4.4.2.3应按照中控的生产指令确定的顺序进行配料，小料配料应按照小料配料单领取所需原料的品种和数量。有特殊添加剂或药物的应做前预混处理。配好的小料应垛放整齐、标识清楚,标识牌上应注明产品的名称、批次、投放的包数。配料人员应认真记录配料过程。4.4.3原料投放4.4.3.1按照无交叉污染原则安排好生产顺序、投原料顺序。不同原料投放之间要有时间间隔。原料投放人员做好投放记录，应包括生产日期、生产批次、生产品种、生产数量等。在此过程中，中控员应做好每项工作的记录,并认真填写中控操作记录,做好工作交接。4.4.3.2原料投放应及时开启脉冲除尘器、原料初清设备、金属杂质清理设备、副料清理设备,并使设备处于良好使用状态。清理出的杂质应制定完善的处理方案并由专人进行处理。4.4.3.3原料投放应按照原料输送方向逆向开启提升设备。不同原料的输送应使用不同的提升设备。输送时应做好输送设备的走空时间,设备中的原料应输送干净。4.4.4混合过程要求4.4.4.1饲料产品混合均匀度的测定按照 GB/T 5918-2008饲料产品混合均匀度的规定。饲料混合均匀度变异系数（CV）应小于等于 10%。混合变异系数应每月测定一次,根据混合变异系数测定记录分析确定混合机的最佳混合时间，并设定各饲料品种的混合时间。4.4.4.2在混合工序应按规定的顺序适宜装料，控制混合时间。配比量大的、粒度大的、密度小的物料先加入。4.4.5制粒过程要求4.4.5.1在制粒过程中，环模制粒机的使用应参照 GB/T 20192-2006环模制粒机通用技术规范的规定执行，平模颗粒饲料压制机的使用按照 SC/T 6001-2001平模颗粒饲料压制机技术条件的规定执行，膨化机的使用按照 JB/T 10289-2013饲料膨化机的规定执行。4.4.5.2按照工艺要求进行蒸汽加温调质。开机前应根据生产任务检查或更换环模,调整切刀与环模的最适距离。应确保环模规格、分级筛筛网规格、破碎机轧辊轧距、冷却风量及冷却时间符合所生产产品的需求。应定期检查蒸汽管道上的疏水器、汽水分离器、减压阀和压力表，保证进入调质器的蒸汽是饱和蒸汽，并根据制粒机性能控制调质温度、蒸汽压力和时间。4.4.5.3挤压膨化制粒应根据设备性能原料粒度、原料水分含量、原料中各种成分含量等具体情况设定温度和压力参数。应即时监测饲料的物理性状,包括饲料的粉化率、膨化度、浮水率等。4.4.5.4油脂添加要求4.4.5.1 饲料油脂的添加应根据生产品种和配方要求。添加前应检查油脂品质,核实油脂品种，添加时应对不同品种要做好清理工作,并核实生产批次和添加量。4.4.5.5检查加热和温度控制是否正确，对流量计进行校验并做好记录，定期进行计量检定。4.5机器的清理4.5.1在粉碎机上口、制粒机上口和提升机下口处都要安有磁铁，磁铁定期清理。DB45/T XXXXXXXXX64.5.2应每周清理一次混合机,包括混合机内壁、浆叶、喂料缓冲料斗、喷油嘴和缓冲仓等。每月一次检修混合系统,排除潜在故障,确保混合机正常工作。中控员要确保混合机充满系数符合混合机的性能要求,确保混合均匀。4.5.3各种制粒设备待制粒仓、调质器、熟化器、烘干器、冷却器、破碎机应定期清理。制粒过程中应随时关注调质效果和颗粒的外观质量,出现变化要及时做好调整，发现异常响声及剧烈震动应立即停机检查并排除故障。每班次必须认真记录制粒岗位操作记录。4.5.4油脂添加过程中使用的过滤网等设备应认真清理。4.6加工质量指标4.6.1饲料加工质量指标符合 SC/T 1025-2004罗非鱼配合饲料的规定 4.6.2出厂的成品饲料水分含量应小于等于 11%。4.7饲料环保、卫生技术要求4.7.1安全卫生指标应符合 GB 13078-2001饲料卫生标准、NY 5072-2002无公害食品 渔用配合饲料安全限量的规定。4.7.2系统正常运行时，作业区内的环境粉尘浓度应小于 10 mg/m3 。4.7.3系统空载时，其产生噪音的声功率级应小于 85 dB(A)。4.7.4配料系统危险处按照 GB 2893-2008安全色的规定涂饰，各组件及操作部位应有明确的操作标志。4.7.5配料系统的外露转动部件必须采用全封闭式防护罩。4.7.6配料系统各部分的绝缘电阻应符合 GB/T 3797-2005电气控制设备中的规定。4.7.7配料系统的安全要求应符合 GB 14249.1-1993电子衡器安全要求的规定。 4.8主要营养成分指标主要营养成分指标符合表1的规定表 1主要营养指标产品种类项目鱼苗饲料（%） 鱼种饲料（%） 成鱼饲料（%）粗蛋白质 36 32 28粗脂肪 6，10 5，9 4，8粗纤维 8 10 12粗灰分 12 11 10钙 1.0 0.8 0.6总磷 1，2.2 0.8，2.1 0.6，2.0DB45/T XXXXXXXXX74.9饲料中卫生指标镉、汞、铅、砷及黄曲霉毒素的规定见表2。表 2饲料中镉、汞、铅、砷含量要求项 目 指 标（mg/kg）镉 0.4汞 0.1铅 2.5砷 1.0黄曲霉素 B1 0.01沙门氏菌 不得检出喹乙醇 不得检出5 检验方法5.1感官检验取100 g200 g样品，置于25 cm30 cm的洁净白瓷盘内，在正常光照、通风良好、无异味的环境下通过感观进行评定。5.2变异系数按GB/T 5918-2008执行。5.3粗蛋白按GB/T 6432-1994执行。5.4粗脂肪按GB/T 6433-2006执行。5.5粗纤维按GB/T 6434-2006执行。5.6水分按 GB/T 6435-2014执行。5.7钙按GB/T 6436-2002执行。5.8总磷DB45/T XXXXXXXXX8按GB/T 6437-2002执行。5.9粗灰分按GB/T 6438-2007执行。5.10总砷按GB/T 13079-2006执行。5.11铅按GB/T 13080-2004执行。5.12汞按GB/T 13081-2006执行。5.13镉按GB/T 13082-1991执行。5.14沙门氏菌按GB/T 13091-2002执行。5.15黄曲霉毒素 B1按GB/T 17480-2008执行。5.16喹乙醇按GB/T 8381.7-2009执行。5.17变异系数按GB/T 5918-2008执行6检验规则6.1原料及成品检验6.1.1原料检验6.1.1.1 各原料外观要求无霉变、结块、虫蛀。无腐败变质气味，不含砂石等杂质。对进厂原料 30取样，进行水分验收和感官指标验收，入库过程进行 100%抽样，对抽样进行相应的营养指标检测。检测不合格则不可用于环保饲料的加工和生产。水分检测按照 GB/T 6435-2014饲料水分的测定方法的规定进行检测。6.1.1.2 油脂的检测按 NY 913-2004饲料级 混合油的规定执行。6.1.2原料及成品自检DB45/T XXXXXXXXX9生产车间各工序依据相应质量标准进行自检，合格品进入下一个工序，不合格品停用，并进行标示。6.1.3原料及成品抽检质检部门按班次不定时进行抽检，根据产品标准进行监督，并做好检查记录。6.1.4成品最终检验感官指标、水分、粗蛋白质、钙和总磷、粗灰分含量为出厂检验项目。成品管理人员根据质检的检测结果，对合格的成品做好合格标识，对未接到检验报告单的成品，应分批次做待检标识。6.2检验档案管理6.2.1检验记录应由品控管理人员或检验人员签字,并备份存档。各种质量记录要设专人管理，及时存档，保存期2