五金模具设计及制作规范.doc

精品文档 *電子科技有限公司 五金模具設計及制作規範頁數第1頁,共50頁文件編號HDW001文 件 修 訂 履 歷 表版本修訂日期修訂人修 訂 內 容1.02004/3/27葉林海為使五金模具設計及制作要求規範化、統一化，特制訂此文件。2.02004/8/10葉林海新增5.12快速架模槽設定,修訂5.10。2.12005/8/31葉林海新增5.17.5做壓線方式,修訂5.11.2.2。版 本2.1核准審核撰寫制訂日期2005/8/31我們的品質政策：以客為尊、持續創新 QSP-01-03A* 電 子 科 技 有 限 公 司五金模具設計及制作規範頁 數第2頁,共50頁文件編號HDW00111.目的為使五金模具於設計制作時規格統一化、品質標准化、生產效率化及管理規範化。2.范圍適用于在*生產使用之五金模具。3.權責3.1制定: 模具廠設計課。3.2核准: 廠部主管。4.名詞定義：無5.技術要求及內容:5.1模板材質,厚度及熱處理標准(見表5.1)5.2基本要求 5.2.1螺絲, 固定銷, 導柱在模板上的基本分布規範5.2.1.1下模板圖5.2.1.1為下模板螺絲沉頭及導柱孔,固定銷孔的基本排布尺寸,螺絲之間的距離為80100MM之間,導柱孔位置及固定銷位置需設計防呆(設定直徑相同,釆用位置不同防呆) 對角之沉頭孔內需攻牙,以方便拆裝模板; 圖5.2.1.15.2.1.2脫板螺絲分布與下模板類似.我們的品質政策:以客為尊、持續創新 QSP-01-04A* 電 子 科 技 有 限 公 司五金模具設計及制作規範頁 數第3頁,共50頁文件編號HDW001模板名稱材 質 厚度(mm)熱 處 理 (HRC)上下模座板A3料45, 50, 60上下墊板1. 連續模及打字模,打沙拉,壓線,打凸,衝孔較多的時候必須釆用D2 或同等材質20,2345-482.釆用D2料或同等材質可不熱處理20,23上夾板 A320上下脫料板全部釆用SKD112550-52上下模板1. 一般釆用日產SLD3058-602. 視特殊情況和薄片類用M2(SKH-9)3060-62止墊板釆用國產D2或同等材質15,衝子料1,M2 (SKH-9) (寬度不大于5MM的異形衝子及薄片類衝裁)50,55,60,6560-622,一般釆用日產SLD50,55,60,6558-60入子料1,M2(SKH-9)(易斷部位,不鏽鋼)30,60-622,一般用日產SLD31,2658-60滑塊料滑塊不共用,全部釆用日產 SLD53-55折彎刀1,不鏽鋼或成形困難有特殊要求時用SCM47+-2折彎塊2,一般釆用日產 SLD53-55一般釆用日產SLD45,505860上下打板彈簧,氣頂等打板釆用國產D215-204548墊腳 A3料40,50上托板 A3料30.3下托板 A3料25 表5.1我們的品質政策:以客為尊、持續創新 QSP-01-04A53欢迎下载53欢迎下载。* 電 子 科 技 有 限 公 司五金模具設計及制作規範頁 數第4頁,共50頁文件編號HDW0015.2.1.3折彎塊上之螺絲沉頭孔盡量設計呈三角形分布,并要打12的固定銷;下墊板限位槽深10.0MM,折彎塊后要做擋塊,如圖5.2.1.3 圖5.2.1.3 我們的品質政策:以客為尊、持續創新 QSP-01-04A* 電 子 科 技 有 限 公 司五金模具設計及制作規範頁 數第5頁,共50頁文件編號HDW0015.3 展 開 計 算5.3.1展開尺寸計算的原理:中性層在材料受力變形過程中既不受拉力又不受壓力,它在材料變形前后的長度保持不變,所以在計算展開時,常用中性層長度來作為材料的展開長度. 展開計算方法:5.3.1.1折彎內角R=0,折彎角度為90度時:L=a+b+kt 式中:L.展開長度 a.不彎曲邊 k.展開系數 t材料厚度當t=1.2mm時 k=0.45;當t=2.0mm時 k=0.50以上K值為折彎前衝制壓線或折彎塊上磨壓線之取值. 5.3.1.2折彎內角R不等于0,折彎角度為90度或不為90度時:5.3.1.2.1較准確的方法(查表法)L=a+b+c式中: L展開長度 a.不彎曲邊 b不彎曲邊 c中性展長度 t材料厚度.其中c由內圓弧向外偏移kt的距離后,所得到的圓弧長度,k為中性展系數. 我們的品質政策:以客為尊、持續創新 QSP-01-04A* 電 子 科 技 有 限 公 司五金模具設計及制作規範頁 數第6頁,共50頁文件編號HDW001 中性層系數表R/T0.100.150.200.250.300.400.500.600.700.800.90K10.230.260.290.310.320.350.370.380.390.400.405K20.300.320.330.350.360.370.380.390.400.4080.414R/T1.001.101.201.301.401.501.601.701.801.902.00K10.410.420.4240.4290.4330.4360.4390.440.4450.4470.449K20.420.4250.430.4330.4360.440.4430.4460.450.4520.455R/T2.503.003.503.754.004.505.006.0010.0015.0030.00K10.4580.4640.4680.470.4720.4740.4770.4790.4880.4930.496K20.460.470.4730.4750.4760.4780.480.4820.490.4950.498K1:活動成型 K2:固定成型 5.3.1.2.2較少釆用的方法(概算法) L=a+b+c 其中c=(r+kt)*Q式中:L展開長度 a.不彎曲邊 b不彎曲邊 c中性層長度 t材料厚度 Q是角度單位為弧度(radian)當r=5t時 k=t/2; 當t=r=5t時 k=t/3 ; 當0rt時 k=t/4 5.3.1.3 Z折彎展開計算方法:5.3.1.3.1方法之一我們的品質政策:以客為尊、持續創新 QSP-01-04A* 電 子 科 技 有 限 公 司五金模具設計及制作規範頁 數第7頁,共50頁文件編號HDW001 a.當Z折高度C=3T時(一次成型)加1/2個90度折彎補正值,即:L=A-T+B+C+K/2b當Z 折高度3TC=5T時,一般分兩次成型,加兩個90度,折彎補正值,即:L=A-T+B+C+2 5.3.1.3.2方法之二.此種Z折高度C一般不大于3倍料厚即:C=0.8時,取EF=60%T ; T0.8時,取EF=80%T 5.3.1.7方形抽牙孔展開計算方法: 當方形抽孔高度不高時,即HH max 時,直邊部份的展開與折彎展開的偏移量相同,但圓角處展開按最大抽孔高度H=H max來偏移,先將R或外R偏移到H max處,再用45度線和R角圓滑連接起來.當外部圓角R=4MM時,料厚T=0.6時,取H max=8T,料厚=0.70.8時,取H max=6T,料厚T=0.81.0時,取H max=5T,料厚T=1.2-1.4時,取H max=4T當外部圓角R0.50mm時,第一次折彎,折彎線需向外偏移0.500.70mm,為便于調整,第一步的折彎塊設計 5.11.2二次成型5.11.2.1壓平 在折彎前對壓平邊進行壓毛邊,便于第三步壓平時材料的流動.當t0.50時,第一次折彎,折彎線需向外偏移0.200.30mm,為便于調整,第一步的折彎塊設計成鑲件形式5.11.2.2推平當t0.50mm時,第一次折彎,折彎線,需向外偏移0.500.70mm,為便于調整,第一步的折彎塊設計成鑲件形式. 我們的品質政策:以客為尊、持續創新 QSP-01-04A* 電 子 科 技 有 限 公 司五金模具設計及制作規範頁 數第27頁,共50頁文件編號HDW0015.12快速架模槽設定5.12.1 當模具設定在衝床160T以上架模時,模具上模要做快速架模墊板,架模槽寬30mm,結構及位置如圖,視模具大小自訂,模具總閉模高依制作標准來定. 我們的品質政策:以客為尊、持續創新 QSP-01-04A* 電 子 科 技 有 限 公 司五金模具設計及制作規範頁 數第28頁,共50頁文件編號HDW001 5.13抽芽形式 MdT=0.80T=1.0T=1.2D預衝孔D預衝孔D預衝孔32.753.801.604.051.84.052.006-32#3.104.104.404.402.2043.654.701.904.952.004.952.30 我們的品質政策:以客為尊、持續創新 QSP-01-04A* 電 子 科 技 有 限 公 司五金模具設計及制作規範頁 數第29頁,共50頁文件編號HDW001NO:1公制 下孔徑表(2級)NOTHREAD一般下孔徑一般PUNCH徑TAPS 標准精度番號鍍用PUNCH徑(3UM5UM)4UMTAPS精度番號鍍用PUCH經(5um8um)6.5umTAPS精度番號SCREW內徑最小最大最小最大1M2X0.401.771.831.81(+0.01,-0)41.83(+0.01,-0)51.84(+0.01,-0)61.571.672M2.2X0.451.952.011.99(+0.01,-0)42.01(+0.01,-0)52.02(+0.01,-0)61.711.843M2.3X0.402.072.132.11(+0.01,-0)42.13(+0.01,-0)52.14(+0.01,-0)61.871.974M2.5X0.452.252.312.29(+0.01,-0)42.31(+0.01,-0)52.32(+0.01,-0)62.012.145M2.6X0.452.352.412.39(+0.01,-0)42.41(+0.01,-0)52.43(+0.01,-0)62.122.236M3X0.502.722.792.76(+0.01,-0)52.78(+0.01,-0)62.79(+0.01,-0)72.462.607M3.5X0.603.163.243.22(+0.01,-0)53.24(+0.01,-0)63.25(+0.01,-0)72.853.018M4X0.703.603.693.67(+0.01,-0)63.69(+0.01,-0)73.70(+0.01,-0)83.243.429M4.5X0.754.074.174.15(+0.01,-0)64.17(+0.01,-0)74.18(+0.01,-0)83.693.8810M5X0.804.554.654.63(+0.01,-0)64.65(+0.01,-0)74.66(+0.01,-0)84.134.3311M6X1.05.435.555.54(+0.01,-0)75.56(+0.01,-0)85.57(+0.01,-0)94.925.1512M6X0.755.575.675.65(+0.01,-0)65.67(+0.01,-0)75.68(+0.01,-0)85.195.3813M7X1.06.436.556.54(+0.01,-0)76.56(+0.01,-0)86.57(+0.01,-0)95.926.1514M7X0.756.576.676.65(+0.01,-0)66.67(+0.01,-0)76.68(+0.01,-0)86.196.3815M8X1.257.297.427.42(+0.01,-0)77.44(+0.01,-0)87.45(+0.01,-0)96.656.9116M8X1.07.437.557.54(+0.01,-0)77.56(+0.01,-0)87.57(+0.01,-0)96.927.15注:PUNCH徑為參考尺寸,由實際試做時決定1. 精度番號其目標定在螺絲帽公差的80% 我們的品質政策:以客為尊、持續創新 QSP-01-04A* 電 子 科 技 有 限 公 司五金模具設計及制作規範頁 數第30頁 共50頁文件編號HDW001 NO:2 公制(精牙 細牙) 下孔徑表(2級)NOTHREAD一般下孔徑一般PUNCH徑TAPS 標准精度番號鍍用PUNCH徑(3UM5UM)4UMTAPS精度番號鍍用PUCH經(5um8um)6.5umTAPS精度番號SCREW內徑最小最大最小最大10一80UNF1.341.401.37(+0.01,-0)31.39(+0.01,-0)41.41(+0.01,-0)51.181.3121一64UNF1.631.701.66(+0.01,-0)41.67(+0.01,-0)51.69(+0.01,-0)61.431.5831一72UNF1.651.711.68(+0.01,-0)41.69(+0.01,-0)51.71(+0.01,-0)61.471.6142一56UNF1.932.001.97(+0.01,-0)41.98(+0.01,-0)51.99(+0.01,-0)61.691.8752一64UNF1.962.031.99(+0.01,-0)42.00(+0.01,-0)52.02(+0.01,-0)61.761.9163一48UNF2.222.302.26(+0.01,-0)42.27(+0.01,-0)52.29(+0.01,-0)61.942.1573一56UNF2.262.342.30(+0.01,-0)42.31(+0.01,-0)52.32(+0.01,-0)62.022.2084一40UNF2.492.592.55(+0.01,-0)52.56(+0.01,-0)62.57(+0.01,-0)72.162.3994一48UNF2.552.632.59(+0.01,-0)52.60(+0.01,-0)62.62(+0.01,-0)72.272.46105一40UNF2.822.922.88(+0.01,-0)52.89(+0.01,-0)62.90(+0.01,-0)