四川省某市医院职工住宅楼水电安装施工组织设计

施工组织设计（方案）报审表工程名称：学院附属医院新区医院职工住宅楼 编号：致 （监理单位）我方已根据施工合同的有关规定完成学院附属医院新区医院职工住宅楼 工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：施工组织设计（方案）承包单位（盖章）项 目 经 理日 期 专业监理工程师审查意见：专业监理工程师日 期总监理工程师审核意见：项目监理机构总监理工程师日 期1目 录第一章 编制依据1-6第二章 工程概况6-8第三章 施工前准备工作8-12第四章 施工协调管理12-14第五章 主要施工方法及质量要求15-57第六章 质量保证措施57-59第七章 环境保证措施59第八章 职业健康安全保证措施59-63第九章 施工总进度计划63-64第十章 降低成本措施64第十一章 设备材料的进场验收和保管64-65第十二章 标准化文明工地要求65-662一、编制依据1.招标文件：2.施工图纸：3.国家和行业颁发的各类技术规范，包括：3.1电气装置安装工程接地装置施工及验收规范3.2施工现场临时用电安全技术规范3.3建筑电气安装工程质量检验评定标准3.4电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范3.5电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范3.6电气装置安装工程 1KV 及以下配线工程施工及验收规范3.7电气装置安装工程母线装置施工及验收规范3.8电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范3.9电气装置安装工程电气设备交接试验标准3.10电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范3.11电气装置安装工程接地装置施工及验收规范3.12建筑电气安装工程质量检验评定标准3.13电气装置安装工程电气设备交接试验标准3.14建筑节能工程施工质量验收规范3.15火灾自动报警系统施工及验收规范3.16有线电视系统工程技术规范3.17建筑物电子信息系统防雷技术规范33.18智能建筑工程质量验收统一标准3.19建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范3.20建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程3.21建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程3.22火灾自动喷水灭火系统施工及验收规范3.23建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范3.24建筑工程施工质量验收统一标准3.25通风与空调工程施工质量验收规范3.26建筑施工现场环境与卫生标准3.27建筑施工高处作业安全技术规范3.28特种作业人员安全技术考核管理规则3.29 国家及地方现行其他有关的规范、规程、标准规定等。4.主要图籍：4.1利用建筑物金属体作防雷及接地装置安装4.2接地装置安装4.3等电位联结安装4.435KV 及以下电缆敷设4.5电缆垂直安装4.6线槽配线安装4.7建筑电气通用图籍4.8常用低压配电设备及灯具安装4.9建筑电气安装工程图籍44.10常用电机控制电路图4.11封闭式母线及桥架安装4.1210/0.4KV 变压器室布置及变配电所常用设备构件安装4.13室内管线安装4.14落地式配电箱安装4.15托盘安装4.16建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管道安装4.17常用小型仪表及特种阀门选用及安装4.18室内消火栓安装4.19消防水泵接合器安装4.20钢制管件4.21自动喷水与水喷雾灭火设备安装5.其他：5.1B/T19001-2000(idtSO9001:2000)质量管理体系 要求和公司质量管理手册、质量管理程序文件5.2GB/T24001-1996(idtSO14001:1996)环境管理体系 规范及使用指南和公司环境管理手册、环境管理程序文件5.3GB/T28001-2001OHSAS18001:1999职业健康安全管理体系规范和公司职业健康安全管理手册、职业健康安全管理程序文件6.本公司多年的施工经验和施工管理能力及技术装备。7.工程项目施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件。5二、工程概况学院附属医院新区医院职工住宅楼位于某市政府新区，东北面临新区广场，西临某体育中心，东临某市歌剧院。由地上建筑 6 栋 17 层单元式住宅和地下车库组成，地下部分为车库和局部设备房，其中地上建筑面积 76120，地下建筑面积 18201。安装工程主要包括：电气安装工程；弱电安装工程；给排水和消防安装工程；通风及防排烟安装工程。（一） 、电气安装工程概况电气安装主要包括：1.110/0.4KV 变配电系统；2.电力配电系统；3.照明配电系统；4.接地系统及安全措施。（二） 、弱电安装工程概况弱电安装工程主要包括：1.综合布线系统；2.有线电视系统；3.安保、对讲系统；4.电视监控系统；5.火灾自动报警及消防控制系统：5.1 火灾自动报警系统；5.2 消防连动控制系统；5.3 火灾应急广播系统；65.4 消防专用对讲系统；5.5 电梯监视控制系统；5.6 应急照明控制系统。（三） 、给排水和消防安装工程概况给水和消防安装工程主要包括：1.生活给水系统；2.生活排水系统；3.雨水系统；4 消火栓系统；4.1 室外消火栓系统；4.2 室内消火栓系统；5.自动喷水湿式系统；6.灭火器安装；7.气体灭火系统。（四） 、通风及防排烟安装工程概况通风及防排烟安装工程主要包括：1.通风工程；2.防排烟工程。三、施工前准备工作1.技术准备工作：1.1 针对本工程施工工艺的特点和难点，结合专业施工设计图纸和现场实际情况，对设计施工图纸进行优化设计：绘制出各专业各种管线立体纵横7交叉、竖向排列以及平面布局的施工综合管线布置图。关键部位做出详细具体的技术处理措施或方法。1.2 施工技术人员，全面熟悉设计施工图纸，针对工程特点、工艺要求、施工难度，搞好工种之间的施工交叉作业和配合工作。认真编制本专业的施工方案，合理安排施工工艺流程和各道工序之间的相互衔接时间，并制订出详尽的质量安全措施和人力、机具、材料供应等各项保障措施，确保工程质量，按期完工。1.3 组织施工人员熟悉施工图纸及相关规范，准备图纸会审。1.4 编制施工预算。根据安装工程工作量，计算安装各分项所需用工数及总工日数。1.5 编制安装工程进度表和劳动力需用动态表。根据进度计划、安装工期要求、安装用工数、施工准备情况等编制安装工程进度表。在此基础上编制劳动力需用动态表，供掌握和调配劳动力用。1.6 提出安装主要施工机具计划。施工机具的选用应以提高机械化施工程度、减轻劳动强度、加速施工进度为前提。1.7 施工前应根据验收规范的要求，做好原始记录表格的准备工作。并向施工人员下达详细的技术交底。1.8 对环境因素和危险源的识别，并对重大的环境因素和重大的风险因素制定控制措施，防患于未燃。2.人员准备工作：2.1 本工程安装工程配备安装工程负责人、专业工长、技术负责人、内业资料员、质检员、环境和职业健康安全员及现场材料员等。82.2 施工人员上岗必须经过培训，掌握施工工艺、技术操作方法，考核合格后方可上岗，特殊工种必须持证上岗。2.3 若本工程由我公司安装施工，我们将组织精兵强将进场施工。我公司的施工人员都是经过了专业培训，而且素质高、技术好、特别有战斗力，节假日期间，我公司完全能够保证照常施工，这就从根本上杜绝了常见的农忙季节和节假日工程不能正常施工的怪现象。故我公司人员是确保工程如期完工的一项有力保障。劳动力需用计划如下表：劳动力计划表序号工种名称 单位 数量 作 业 内 容 备注1 管工 人 12 管 道 安 装根据现场实际情况按需调配2 电工 人 15 电 气 安 装 及 调 试根据现场实际情况按需调配3 钳工 人 6 设 备 安 装根据现场实际情况按需调配4 电焊工 人 4 焊 接 支 架 及 预 埋 件根据现场实际情况按需调配5 油漆工 人 3管 道 、 支 架 及 设 备刷 漆根据现场实际情况按需调配6 杂工 人 6 打 杂根据现场实际情况按需调配97 材料员 人 2购 买 、 管 理 现 场 材料根据现场实际情况按需调配8 保卫 人 2 现 场 保 卫 工 作根据现场实际情况按需调配9 管理人员 人 6 现 场 施 工 管 理根据现场实际情况按需调配3.主要机具的准备表：3.1 现场设机械加工制作房。3.2 机械设备由公司内部按需调配，确保为本工程服务。3.3 主要机械设备配置计划具体详见附表。主要施工机具和工具需求计划序号 名称 规格 单位 数量 备注一、通风及防排烟1 电动剪板机 1.2m 台 1 按需调配2 联合角咬口机 YEL-5型 台 2 按需调配3 平骨机 YEL-10 型 台 2 按需调配4 圆弧立骨机 YEL-6 型 台 1 按需调配5 电动液压折方机 2.5m 台 1 按需调配6 电动扳手 M6-M3 把 8 按需调配7 手动拉铆钳 把 10 按需调配8 电剪 把 4 按需调配9 直流焊机 10kW，380V 台 1 按需调配10 冲击钻 22 型 台 4 按需调配11 冲击钻 15 型 台 4 按需调配12 手枪钻 220V,6mm 台 6 按需调配13 台钻 D20mm 台 2 按需调配14 砂轮机 座地式 台 2 按需调配15 手动葫芦 1t 个 1 按需调配16 手动葫芦 2t 个 1 按需调配17 手提砂轮机 220V 台 4 按需调配18 喉钳 305mm610mm 把 2 按需调配1019 叶轮风速仪 套 1 按需调配20 转速表 套 1 按需调配二、给排水及消防1 电动试压泵 4D-SY25/38 台 2 按需调配2 电动套丝机 DN50 台 2 按需调配3 电动套丝机 DN80 台 2 按需调配4 电动滚槽机 GC-30 台 2 按需调配5 直流焊机 10kW，380V 台 2 按需调配6 冲击钻 18 型 台 6 按需调配7 冲击钻 15 型 台 4 按需调配8 台钻 D20 台 2 按需调配9 砂轮机 座地式 台 1 按需调配10 手动葫芦 2t 个 2 按需调配11 手提砂轮机 220V 台 2 按需调配12 链钳 把 2 按需调配三、电气及弱电1 交流焊机 21kW，220V 台 4 按需调配2 电动套丝机 DN15DN 50 台 1 按需调配3 电动套丝机 DN50DN 100 台 1 按需调配4 手动套丝机 台 4 按需调配5 冲击钻 18 型 台 4 按需调配6 冲击钻 15 型 台 6 按需调配7 台钻 D20mm 台 1 按需调配8 砂轮机 座地式 台 2 按需调配9 手动葫芦 3t 个 2 按需调配10 手提砂轮机 220V 台 4 按需调配11 液压导线压接钳 16mm2240mm2 把 2 按需调配12 接地电阻测试仪 ZC-S-1-10-100 台 2 按需调配13 兆欧表 ZC25-4-1000/500V 台 2 按需调配14 液压弯管机 N50 DN 100 D 台 1 按需调配15 手动弯管器 DN15 DN 50 台 4 按需调配16 无线对讲机 2kM 台 4 按需调配17 场强仪 个 1 按需调配18 火灾报警检测仪 套 2 按需调配19 声级仪 只 2 按需调配4.施工临时设施搭建：本安装工程施工场所在市区，因此不在施工现在现场设食堂和宿舍，只设库房、简易加工房、办公室。四、施工协调管理（一） 、与建设单位之间的配合：111.建设单位供应的材料设备，由建设单位按进度计划及时提供。2.图纸、资料及设计变更由建设单位按规定及时提供，安装与设计的有关事宜由建设单位协调。3.建设单位在施工过程中，对安装质量进行监督。设备开箱检查，隐蔽验收、试压、试车等施工单位应约请建设单位人员参加验收。4.建设单位按进度及时解决工程进度款，确保工资发放和材料购买。（二） 、与监理单位的配合：1.配合监理单位抓各工序的质量检查与进度控制管理，确保质量和进度目标的实现。2.对监理人员的指令必须服从，并为监理工作的开展提供条件。3.配合监理检查工程所有的材料、构件、设备的规格和质量。4.协助监理审批施工组织设计，检查施工技术措施和安全防护措施，协助办理工程设计变更。5.在合同规定保修期内接受监理的监督，及时对用户提出的质量问题进行处理。（三） 、安装各工种之间的配合：1.管道与通风及防排烟、电气、给排水等安装的配合。各工种本着小管让大管，有压管道让无压管道的原则，了解风管布局，确定和调整本工程管道、电气线路的走向及支架的位置，风管应尽早安装，以便给其他工种创造条件。2.设备安装与管道、电气的配合。设备到货后尽快就位，为管道和电气接线创造条件。123.调试配合。喷淋灭火系统调试以管道和消防控制配合进行，喷淋灭火系统由管道安装工种确定调试方案，并为主操作；消防报警，由消防控制确定调试方案，并为主操作。（四） 、与土建的配合：1.预留预埋配合。预留人员按施工图进行预留预埋，预留中不得随意损伤建筑钢筋，与土建结构有矛盾处，由工长与土建、建设单位、监理人员协商处理，在楼地坪错埋、漏埋、堵塞或增加的埋管，必须在未作楼地坪面层前同土建协商处理或暗设在吊顶内。墙体上预留设备孔洞，由设计确定或安装有关工种在现场与土建商量后由土建预留。2.设备基础及预留孔洞的配合。设备基础应尽早浇注，未达到强度70，不得安装设备。基础位置尺寸及留孔由土建预留检查，安装复查，土建向安装办理交接记录。3.装修施工配合。在装修施工前，向土建单位提交需要协调配合的项目列清单，并与装修单位一起协商，制定出各交叉工序的施工顺序及作业时间，便于与装修单位的施工协调。4.施工用电及现场使用配合。因施工单位多，穿插作业多，施工用电，现场交通及场地使用，应在土建统一安排下协调解决，以达到“标化文明”工地为目的。5.成品保护的配合。安装施工中不得随意打洞，因特殊原因必须打洞时，应与土建协商确定位置及孔洞大小，安装施工中应注意对墙面，吊顶的保护，避免污染。通过建设单位，监理单位与其他施工单位协调共同处理好安装成果保护，土建施工人员不得随意扳动已安装的管道、阀门，不能人13为破坏已安装好的设备。五、主要施工方法及质量要求（一） 、电气工程主要施工方法及质量要求1. 管路敷设1.1 首先要求在配合结构预埋中，施工人员必须认真熟悉图纸，严格按设计要求的管路规格、型号及敷设方式进行施工。不得事后开槽打洞，造成经济损失。1.2 关于管路的连接、防腐、弯曲度、弯曲半径、跨接地线、管盒固定、标高、管口处理等应满足GB50303-2002的要求。在施工中应认真加强看护，保证管路畅通，及时作好自检、互检，隐检、预检工作，并及时报验监理，保证施工符合实际和规范要求。1.3 本工程明敷或暗敷于干燥场所的金属管布线应采用管壁厚度不小于2mm 的电线管。1.4 直接埋于素土内的金属管布线，应采用镀锌 RC 钢管。1.5 暗敷在板内的管线规格要求如下：1.5.1、100mm 厚楼板内暗敷管线外径不超过 40mm，1.5.2、120mm 厚楼板内暗敷管线外径不超过 50mm,1.5.3、150mm 厚楼板内暗敷管线外径不超过 65mm,1.6 大于以上规格则明敷或沿电缆桥架敷设。消防管线暗敷时应敷设在不燃烧结构体内，且保护层厚度不应小于 30mm。1.7 本工程应急照明及所有火灾自动报警系统设备(包括火灾自动报警系统的控制、通信等设备的线路)的配电线路明敷时(包括敷设在吊顶、闷顶14内),必须穿金属管(SC 管)保护，并应在消防设备的管线外刷防火涂料。1.8 管线应避免穿越潮湿房间，进入潮湿房间（如卫生间）的管线，应为配电回路的终端。1.9 进入灯头盒的钢管，不应超过 4 根。1.10 除图中注明者外，由电缆桥架引出接至各配电箱一段线路穿管敷设，穿管管径以建筑电气通用图集92DQ91 为准。照明分支线路均穿管暗敷于结构板内或墙内，插座线路均暗敷于地板内。1.11 消防线路所穿金属管在电气竖井明敷设时，应刷防火涂料。1.12 钢管管路施工主要工艺流程：预留箱盒位置 敷设管路 管路连接、切断、弯曲。1.13 应注意的质量问题：1.13.1 由于 PVC 管在接头内插接不到位，胶粘剂涂抹不均匀，造成管接头松动，可在涂抹胶粘剂后将管及时插入并用力转动，使之插接到位。1.13.2PVC 管煨弯时出现凹扁现象，可选用配套的弯管弹簧。2.电缆桥架、母线的安装2.1 电缆桥架由厂家按要求加工好后，按照规定的时间进场，并经现场专业人员会同监理、建设单位检验合格后方可使用。2.2 作业条件：桥架的安装在其安装部位的装修工程完成后，即可进行。吊顶内桥架及线槽安装应在吊顶之前进行。2.3 本工程均采用封闭式金属电缆桥架。用于敷设火灾自动报警线路、通信线路的电缆桥架均为封闭式镀锌金属电缆桥架。2.4 用于敷设消防设备等一、二级负荷用电缆以及敷设火灾自动报警系统15线路的所有金属电缆桥架及其安装附件均应刷防火涂料；2.5 敷设三级负荷电源电缆的桥架选用普通封闭式金属电缆桥架；2.6 电缆桥架安装前，按与土建及水管、通风专业协调的位置，首先进行放线定位，安装吊架等，支吊架间距宜按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑，跨距一般为 1.5m3m，垂直安装时，其固定点间距不宜大 于 2m。2.7吊架、支架安装结束后，进行托臂安装，托臂与吊支架之间使用专用连接片固定，以保证支架与桥架本体之间保持垂直不会受重力作用发生倾斜下垂，再安装桥架本体，桥架本体应使用专业连接板连接固定，并用专业固定螺栓将桥身固定在托臂上，以防桥架滑脱。2.8电缆桥架水平安装时，宜按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑固定。几组电缆桥架在同一高度平行安装时，各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修距离。2.9在电缆桥架上可以无间距敷设电缆，电缆在桥架内横断面的填充率，电力电缆不应大于40%，控制电缆不应大于50%。2.10 凡穿越建筑沉降缝的桥架均应按规范作伸缩缝处理。钢制桥架直线段超过 30m 时应设伸缩节，在连接处应用截面不小于 6mm 编织铜带跨接，作等电位连接。竖井（层配电间）内由桥架引至楼层配电箱的电缆穿普利卡可挠金属软管沿墙明敷设。2.11电缆桥架穿过防烟分区、防火分区、楼层时,应在安装完毕后用防火材料封堵。水平洞上还应加盖盖板，防止检修人员跌入2.12电缆桥架与各种管道平行或交叉时，其最小净距应符合下表所示要求：电缆桥架与各种管道的最小净距 16管 道 类 别平行净距（m）交叉净距（m）一 般 工 艺 管 道 0.4 0.3具有腐蚀性液体（或气体）管道0.5 0.5有 保 温 层0.5 0.5热力管道无 保 温 层1.0 1.02.13电缆桥架不宜安装在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道的下方，否则应采取防腐、隔热措施。2.14 电气竖井内楼板留洞和桥架进出电气竖井的墙壁留洞，待施工完毕，用耐火极限不低于 1.5 小时的不燃烧材料作防火封堵。2.15工艺流程：设备进场检查 弹线定位 支、吊架安装 桥架安装保护接地安装2.16封闭母线安装前应逐段测试母线槽的相间，对地绝缘状况，一般最小绝缘电阻不得小于0.5M。准备工作就序后，进行母线槽走向定位，安装吊支架，吊支架应平直整齐。2.17封闭母线水平安装时，至地面的距离不应小于2.2m。垂直安装时，距地面1.8m 以下部分应采取防止机械损伤措施。2.18封闭母线槽的固定是采用镀锌扁钢，为固定牢靠并不损伤母线槽外壳。17固定处母线槽外包一层绝缘软橡胶板。母线槽之间的连接采用厂家配套的母线槽较安全，为保证母线槽接头处电气接触良好，紧固母线槽接头应使用专用力矩搬手。2.19、1600A 以上母线槽要求力矩大于15kg/m，1600A 以下母线槽要求力矩大于12kg/m。紧固完成后，使用塞尺检查各铜排的接触压接情况。要求使用0.05mm10m 塞尺。塞入深度不大于6mm。最后利用40mm4mm 镀锌扁钢将各支架连接起来，使所有支架构成良好电气通路。每段母线槽均使用软铜线或软铜带与PE 干线相连。安装完成检查无误后，使用1000M摇表测试母线槽回路绝缘电阻，电阻不得低于0.5M。2.20垂直敷设的封闭母线，当进入盒及末端悬空时，应采用支架固定。当封闭母线槽直线敷设长度超过40m 时，应设置伸缩节，在母线跨跃建筑物的伸缩缝或沉降缝处，宜采取适当措施。2.21封闭母线槽的插接部分支点应设在安全及安装维护方便的地方，封闭母线的连接不应在穿过楼板或墙壁处进行。封闭母线在穿过防火墙及防火楼板时，应采取防火隔离措施。2.22成套的封闭式母线槽的各段应标志清晰，附件齐全，外壳无变形，内部无损伤。螺栓固定的母线搭接面应平整。其镀锌层不应有麻面，起皮及未覆盖部分。2.23支座必须安装牢固，母线应按分段图、顺序、编号、方向和标志正确放置。每相外壳的纵向间隙应分配均匀。母线与外壳间应同心，其误差不得壳应对准。连接后不应使母线及外壳受到机械应力。2.24封闭母线槽不得用裸钢丝绳起吊和绑扎，母线不得任意堆放和在地面18上拖拉，外壳上不得进行其他作业，外壳内和绝缘层必须擦试干净，外壳内不得有遗留物。2.25现场制作的金属支架配件等应按要求镀锌或涂漆，封闭母线槽的外壳需做接地连接，但不得做保护接地干线用。2.26封闭母线槽的拐角处及与箱、柜的连接处必须设支架，直线段的支架间距不得大于2.0M。外壳地线应连接牢固，无遗漏。母线与母线间，母线与电气具接线端的搭接面应清洁，并涂以电力复合脂。2.27封闭插接母线槽安装允许偏差范围如下表所示：封闭插接母线槽安装允许偏差范围3. 管内及金属线槽内配线工程3.1 作业条件：管内及金属线槽配线应在配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕后进行。在穿线前应将管内及线槽内积水和杂物清理干净。项次 项 目 允许偏差（mm）检验方法1 两米段垂直4 现场实际测量2 全长垂直5 现场实际测量3 成排间距5 现场实际测量193.2 凡在管内和线槽内敷设导线不得有接头，电线管的弯曲半径不小于其外径的 6 倍。3.3 导线穿管满足电气施工图中导线允许穿管根数与相应最小管径对照表的要求，金属线槽内导线截面之和不得大于线槽截面的 20。3.4 导线规格及敷设方式详见各系统图、平面图标注，且 L1 相导线采用黄色，L2 相导线采用绿色，相 L3 相导线采用红色，N 线采用淡蓝色，PE线采用黄绿双色导线。3.5 本工程所有配电线路明敷时(亦包括敷设在吊顶、闷顶、架空地板、轻质墙体材料内),必须穿金属管(SC 管)保护，若此配电线路为一、二级负荷及消防设备(包括消防系统的控制、通信和报警等)的配电线路，则电线电缆的保护钢管(SC 管)还应刷防火涂料。所有消防配电、报警等线路暗敷设时，应穿钢管保护并应敷设在不燃烧结构体内且保护层厚度不应小于 30mm。3.6 潮湿场所、室外场所，导线敷设时必须穿厚壁镀锌钢管(RC)保护。所有穿墙、板的套管均采用厚壁镀锌钢管(RC 管)。3.7 平面图中所有回路均按回路单独穿管，不同支路不应共管敷设。各回路 N、PE 线均从箱内分别引出。3.8 所有明敷设(亦包括敷设在吊顶、闷顶、架空地板、轻质墙体材料内敷设)的线槽、桥架以及线管均应在梁下且在其他管线上方敷设。在电缆桥架上敷设的导线应按回路绑扎成束。3.9 除图中注明者外，由电缆桥架引出接至各配电箱一段线路均穿钢管敷设，穿管管径以建筑电气通用图集92DQ91 为准。203.10 中除标注外，照明及插座回路均为 3 根，其中一根为 PE 线(双联开关出线除外)，单联开关出线为 2 根。14 穿 20 管，58 根穿 25 管。3.11 照明、插座分别由不同的支路供电，一般照明及插座回路采用 BV-3X2.5mm 导线(其中一根为 PE 线)，穿管暗敷，3.12 应急照明回路采用 NH-BV-450/750V 导线穿管暗敷在不燃烧体结构内，其保护层厚度不应小于 30mm。3.13 所有敷设电缆线路用的预留孔洞，在线缆敷设完毕后，其空隙均应采用防火材料封堵。3.14 穿线完毕后,应对线路作绝缘摇测,选用 1000V,01000M 的绝缘电阻表测量，绝缘电阻值不小于 0.5M。4. 电缆敷设分项工程施工方法4.1 根据设计图要求选择电缆。施工前应对电缆进行详细检查，并做绝缘摇测，用 1KV 摇表摇测，线间及对地的绝缘电阻应不低于 10 兆欧。4.2 电缆敷设前，应事先把电缆排列图画出来，防止电缆交叉，拐弯处以最大截面电缆允许半径为准，同等级电压的电缆支架敷设时水平净距离不得小于 35mm，标志牌应注明电缆编号、规格、型号及电压等级，沿电缆桥架敷设电缆，在其两端拐弯处交叉处应挂标志牌。4.3 沿桥架竖向敷设的电缆应按规定间距固定 。4.4 竖井内由桥架引至楼层配电箱的电缆穿普利卡可挠金属软管沿墙明敷设。4.5 作业条件：变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱、柜安装完毕，21电缆桥架安装完毕，且检验合格，电缆检验合格后，即可进行电缆敷设工作。5. 防雷接地分项工程的施工方法及质量要求5.1 利用所有桩基、地梁内的主钢筋作为自然接地体，垂直方向的接地体用桩内钢筋(每桩至少四根主筋)，水平方向用地梁内的钢筋每条地梁内至少四根主筋，无地梁处用(-40mmX4mm)镀锌扁钢，且在建筑物出入口及人行通道等处,埋深必须大于 1.0 米，所利用钢筋截面的直径大于16mm，交叉处的钢筋须焊接连通,并要求通长焊接。如果地梁的顶部埋深不大于 1.0 米,则用(-40mmX4mm)镀锌扁钢作为接地体,且在建筑物出入口及人行通道等处,(-40mmX4mm)镀锌扁钢埋深必须大于 1.0 米（附图） 。从30 米及以上层层设置均压环，利用建筑物外围圈梁钢筋（不少于 2 根）焊接形成闭合回路，并且与引下线钢筋进行焊接。5.2 配电系统保护接地(和重复接地)、弱电接地与防雷接地共用基础钢筋,要求接地电阻0.6m。298.10 作业条件：灯具、开关、插座的型号、规格、质量符合要求，土建装修工程基本完成后进行。8.11 工艺流程：灯具、开关、插座的检验 组装 安装接线 通电试运（二） 、弱电安装工程线缆及设备安装的主要施工方法及质量要求1.综合布线系统1.1 小区总机房设在地下车库，一至二个单元设一个弱电间，采用三类(电话)、五类(网络)UTP 双绞线引至住户家居多媒体箱，底距地 0.3m 暗装。电话、网络终端插座布置见平面图，底距地均为 0.3m，暗装。1.2 外线电缆进户处需加装电涌保护器。1.3 根据设计要求，施工单位仅预留管线。2.有线电视系统2.1 本工程住户电视信号自车库弱电间引入单元竖井内放大(分配)器箱，电视放大(分配)器箱拟在五层、十三层集中设置。垂直干线采用采用SYWV-75-7 同轴电缆引至住户家居多媒体箱。2.2 系统采用双向 860MHz 邻频传输，用户电平要求 684dB，图象清晰度应在四级以上。2.3 终端线缆 SYWV-75-5 穿管敷设至各电视插座，电视终端插座布置见平面图，底距地均为 0.3m，暗装。2.4 引入本工程的系统干线需加装电涌保护器。3.安保.对讲系统303.1 每单元主入口处设置可视对讲主机，其余入口设置楼宇对讲机，对讲室内分机可与门口主机对讲并可遥控开启大门；对讲系统均与小区安保中心联网。每户设一部对讲分机,分机之间互不干扰。3.2 在主卧室设一个紧急求助按钮(对讲分机附设求助紧急按钮键)。单元对讲主机设在单元大门外,明装,底距地 1.4m;对讲室内机，明挂，底距地1.4m。紧急求助按钮底距地 1.3m，暗装。3.4 在本工程一、二层及顶层住宅内有外窗的地方设置主动红外探测器，报警信号通过对讲主机送至小区安防监控中心。3.5 本工程每户住宅的厨房内均应设置可燃气体探测器，可燃气体探测器接入可视对讲系统。若发生可燃气体泄漏，则住宅室内可视对讲主机发出声光报警，并将动作信号反馈至安防监控中心。3.6 在地下自行车库入口，及一层楼梯入口、电梯厅及电梯轿厢内设置安防监控摄像机。4.电梯监控系统4.1 本工程设置电梯监控系统，监控系统主机拟设在 2楼一层安保监控中心，对电梯的故障及运行状态进行实时监控。4.2 系统具体由电梯供应商深化设计，并负责其安装、调试直至验收合格。5.火灾报警及消防联动控制系统5.1 火灾自动报警5.1.1 车库设置感温探测器，其余一般场所设置感烟探测器。5.1.2 探测器与灯具的水平净距应大于 0.2m；与空调送风口边的水平净距31应大于 1.5m；与多孔送风顶棚孔口的水平净距应大于 0.5m；与嵌入式扬声器的净距应大于 0.1m；与自动喷淋头的净距应大于 0.3m；与墙或其它遮挡物的距离应大于 0.5m。5.1.3 在适当位置设手动报警按钮及消防对讲电话插孔。手动报警按钮及对讲电话插孔底距地(楼)面 1.5m。5.1.4 在消火栓箱内设消火栓报警按钮。接线盒设在消火栓的顶部，底距地 1.6m。5.1.5 在各疏散楼梯间出口处及疏散楼梯前室走道侧、电梯前室等处设置一定数量的火灾声光报警显示装置。 5.1.6 在各住宅单元首层，设置一火灾报警复示盘，底距地 1.8m。复示盘可显示本层建筑平面、报警火灾部位，并进行声、光报警，复示盘设有向消防控制室报警的确认按钮、报警灯、自身的自检按钮及声光报警复位灯等。5.2 消防联动控制系统：火灾报警后，启动相应排烟风机，排烟阀 280熔断关闭，阀、风机的动作信号要全部反馈至消防控制室。对消火栓泵、自动喷洒泵、排烟风机、消防补风机，既可通过现场模块/控制器进行自动控制，也可在消防控制室的联动控制台上通过硬线手动控制，并接收其返馈信号。5.3 火灾应急广播、火灾警报系统：消防控制室应设置火灾警报装置与应急广播的控制装置,火灾应急广播、火灾警报系统的安装应符合设计和规范要求。5.4 消防专用对讲电话系统：32在消防控制室内设置消防专用对讲电话总机，手动报警按钮自带电话插口，除在各层的消火栓按钮处设置消防直通对讲电话插孔外，在低压配电室、变配电室消、高压配电房、排风机房、送风机房、消防水泵房等处设置消防专用对讲电话分机，专用对讲电话分机底距地(楼)面 1.5m。消防控制室设“119”专用外线报警电话。5.5 电梯监视控制系统：5.5.1 在消防控制室设置电梯监控盘，能显示各部电梯运行状态、正常、故障、开门、关门等及所处层位显示。5.5.2 火灾发生时，根据火灾情况及区域，由消防控制室电梯监控盘发出指令，指挥电梯按消防程序运行：对全部或任意一台电梯进行对讲，说明改变运行程序的原因；所有非消防电梯均强制返回首层并开门后，利用控制模块在配电室内切断非消防电梯电源，同时，向消防控制室反馈所有动作信号。5.5.3 火灾指令开关采用钥匙型开关，由消防控制室负责火灾时的电梯控制。5.6 电源及接地：5.6.1 所有消防用电设备均采用双路电源供电并在末端设自动切换装置。消防控制室设备还要求设置蓄电池(UPS)作为备用电源。5.6.2 消防系统接地利用大楼综合接地装置作为其接地极，设独立引下线，要求其综合接地电阻小于 1。5.7 应急照明系统：5.7.1 所有疏散走道、疏散楼梯间及其前室、电梯前室、低压配电室、变配电室、高压配电房、排风机房、送风机房、消防水泵房等的照明 100%为应急照明；其他公共场所应急照明一般按正常照明的 10%15%设置。335.7.2 在疏散走道、楼梯间及其前室、电梯前室、主要出入口等场所设置疏散照明。5.7.3 所有安全出口标志灯、疏散指示标志均为长明灯。5.7.4 火灾时，由消防控制室自动强制点亮疏散走道、封闭楼梯间及其前室、电梯前室等处的全部应急照明灯。5.8 消火栓泵、自动喷洒泵等消防用水泵设自动巡检装置。5.9 火灾自动报警系统的每回路地址编码总数应留 15%20%的余量。5.10 就地模块箱顶距顶板 0.4m 安装。5.11 竖井内消防模块及接线箱底距地 1.5 米，挂墙明装。5.12 消防报警线路的不同系统应分管敷设，所有不同电压(强、弱电)之间的连接，必须加装中间继电器。5.13 本工程所有耐火电线和耐火电缆均必须具有阻燃、耐火特性，且必须满足火灾时连续工作的需要。5.14 火灾自动报警系统的成套设备，包括报警控制器、联动控制台、CRT 显示器、打印机、应急广播、消防专用电话总机、对讲录音电话及电源设备等均由安装单位安装，并配合供货单位的技术人员调试。5.15 火灾自动报警系统的所有线路均为暗敷设，穿钢管保护并应敷设在不燃烧结构体内且保护层厚度不应小于 30mm；若无法暗敷设时，则为穿金属管(SC 管)保护明敷设，且所穿金属管还应刷防火涂料。（三） 、给排水及消防安装工程主要施工方法和质量要求1.生活给水系统：1.1 作业条件341.1.1 暗装管道在吊顶未封闭前进行安装。1.1.2 明装托、吊管道必须在安装层的结构顶板完成后进行。1.1.3 支管安装在结构完成后进行，每层应有明确的标高线。1.1.4 支管安装在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行。1.2 工艺流程：安装准备 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装 管道试压 管道冲洗 管道通水1.3 管道安装：1.3.1 给水干管和水表前的管道采用缩合式钢塑复合管(不缩径管件),丝扣连接，水表后的给水管道采用 PP-R 管，热熔连接。热水器后面的热水管采用公称压力为 2.0MPa 的 PP-R 管，其它管道工作压力:低区为1.0MPa；高区干管为 1.6MPa。塑料给水管道不得与水加热器或热水炉直接连接，应有不小于 0.4m 的金属管段过渡。1.3.2 PP-R 塑料管的管材和管件应符合聚丙烯（PP-R）管的尺寸（DINE8077-1995）和聚丙烯（PP-R）管一般质量要求和测试方法（DINE8078-1994）及管件标准（DIN16962）的要求，具有质检部门的质量合格证，同时具备卫生检验部门的检验报告或认证文件。1.3.3 搬运 PP-R 管材和管件时，应当小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐物品碰撞和抛、摔、滚、拖。管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放。1.3.4 所有管道在穿钢筋混凝土墙、板和梁时，应与土建施工密切配合预留套管和孔洞，避免事后敲打。管道穿过墙壁和楼板，均应设金属套管。35套管内径应比管子外径大 10mm，安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面 20mm；安装在卫生间内的套管，其顶部应高出装饰地面 50mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用防火材料封堵.管道的接口不得设在套管内。1.3.5 PP-R 管热溶连接，管材和管件的联结接头处，必须表面平整，尺寸准确，以保证接口的密封性能。1.3.6 钢塑复合管丝扣连接必须符合规范要求。1.3.7 在可能经常检修的给水部件及支管丝扣阀门前或后，应安装可拆卸的配件，以便检修。1.3.8 水压实验的实验压力表应位于系统或实验部位的最低部位，室内给水管的实验压力为为工作压力的 1.5 倍，并不得小于 0.9 MPa。实验方法应按建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 的规定执行。1.3.9 给水管道系统在验收前应进行通水冲洗和消毒，冲洗水流速不小于1.5m/s，管道冲洗后，用含 20-30mg/I 的游历氯的水灌满管道，对管道进行消毒，消毒水滞留 24h 后排空。管道消毒后，打开进水阀向管道供水，打开配水点龙头适当放水，在管网最远配水点取水样，符合建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 的规定并经卫生监督部门检验合格后方可交付使用。1.4 变频加压设备采用成套设备，安装时必须满足设计要求和规范要求，安装和调试要在生产厂家技术人员的配合下进行。362. 排水系统主要施工方法和质量要求2.1 本工程室内污、废水合流排除。地上层污废水合流排至室外污水管道系统。卫生间生活污、废水设置专用通气立管排水系统。一层卫生间排水单独排出室外。室内地面0.00m 以上采用重力自流排除。地下室污废水均汇至地下层的集水坑，用污水潜水泵提升排除。各集水坑中设带自动耦合装置的潜污泵两台。水泵受集水坑水位自动控制交替运行。备用泵在报警水位时可自动投入运行。卫生间污水集水坑设通气管。2.2 作业条件：楼层内排水管道的安装与结构施工隔开 12 层且管道穿越结构单位的孔洞已预留完毕，室内弹出房间尺寸线和准确的水平线。2.3 工艺流程：安装准备 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装 卡件固定 封口堵洞 灌水试验 满水排泄试验 通球试验。2.4 管道安装：2.4.1 污水、通气管采用 UPVC 排水管，承插连接，橡胶圈密封。 。UPVC 管及管件要内外壁表面均匀光滑、清洁，无槽沟、毛刺、锐棱、气泡、细孔、裂口、明显裂纹、分解变色等缺陷，直接的圆度、壁厚要合格，承口和插口必须匹配严密，管材不得有异向弯曲，同向弯曲应符合厂品标准规定。管材管件应有合格证书，其材质及技术性能需符合建筑排水用硬聚氯乙烯管材和建筑排水用硬聚氯乙烯管件规范。2.4.2 本工程 UPVC 排水立管穿越楼板处为固定支撑，在管道周围硬筑成厚度不小于 20，宽度不小于 30的阻水圈，具体要求见建筑排水硬37聚氯乙烯管道工程技术规程 。2.4.3 排水立管上伸缩节的设置：当排水支管在楼板之下接入时，伸缩节设置于水流混合管件之下；当立管上无排水支管介入时，伸缩节可置于楼层任何部位。2.4.4 排水立管每层须设立管卡，安装距离为：DN=50，L500；DN75，L2000。管卡的位置应正确牢固，与管接触平整紧密。横管应加适当的托吊管卡，安装距离为：DN50，L500；DN=75，L750；DN=100，L1100。2.4.5 所有管道的接口必须保证严密不漏水。2.4.6 室内排水管道采用硬聚氯乙烯(UPVC)粘接,排水立管中心与墙面的距离见下表：立管管径（mm） 50 75 100 125 150 200 300距离尺寸（mm） 60 80 90 100 120 130 2002.4.7 排水管道横管与横管、横管与立管的连接应采用 45 度或 90 度的斜三（四）通，不得采用正三（四）通。排水立管不得不偏置时，宜采用乙字管或两个 45 度弯头连接，并在其上部设检查口。排水立管与排出管的连接，宜采用两个 45 度弯头连接。2.4.8 生活排水的坡度见下面规定：（除设计图中标注外）管径（mm） 50 75 110 125 160 200塑料管 标准坡度 25 15 12 10 7 5382.4.9 排水立管的检查口应安装在距地面 1.0m 处，检查口的方向应方便检修，暗装立管应在检查口处设检修门。排水管均应按施工验收规范设伸缩节，伸缩节安装见国标 96S406。2.4.10 外径大于等于 110mm 塑料排水管在室内穿越楼板、防火墙或管井处，贯穿部位设置阻火圈。详细设置要求见 96S406建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管道安装2.4.11 地漏及存水弯水封高度不小于 50mm，地漏篦子采用镀铬制品，地漏篦子表面应低于该处地面不少于 10mm。地面清扫口采用铜制品。2.4.12 与潜水泵连接的管道均采用热浸锌钢管，法兰连接。穿地下室外墙采用刚性防水套管。压力排水管阀门采用闸阀。工作压力为1.0MPa。 排水泵出水管上装升降式止回阀。2.4.13 管道安装完毕后均按要求进行灌（满）水试验和通水、通球试验。污、废水立管注水高度为一层楼高，30 分钟后夜面不下降为合格，污水及雨水的立管、横干管的通球试验必须符合建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 的规定。安装在室内的雨水管道安装后应做灌水实验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。3.消火栓、自动喷淋系统主要施工方法和质量要求：3.1 施工程序安排：3.1.1 根据图纸和规范要求，加工制作各种套管及预埋件。3.1.2 配合主体搞好预留预埋。3.1.3 各层水平管道安装（包括阀门安装） ，试压，冲洗。3.1.4 主管安装。393.1.5 管道与设备、器具连接。3.1.6 系统试验、冲洗。3.1.7 系统联动调试。3.1.8 准备交工验收。3.2 主要施工方法及质量要求3.2.1 管架制作安装：支架在下料前，应彻底除锈，下料组对时应符合图纸要求，材质、型式、尺寸、焊接符合设计要求，螺孔必须用台钻钻孔，严禁用电气焊开孔。加工完毕防腐，并根据使用要求编号。支架的安装和受力部件必须符合设计和有关标准规定，安装时可根据管道走向，坡度挂线安装，使各支架受力均匀，支架应牢固的固定在墙、柱或其他结构上，支架应水平，吊架应垂直。砼结构上的支吊架可用膨胀螺栓固定，砌体上的支架应预埋。3.2.2 管道安装：3.2.2.1 管道螺纹加工可采用手工或电动机械加工，加工的螺纹清洁、规整，沟槽式管件连接必须使用专用的滚槽机和开孔器。3.2.2.2 管道的预制：为缩短工期，提高经济效益，尽可能加大预制深度，针对工程特点，找出各段相同之处，选出代表性的点进行测量，绘出详图，试装无误后，采用集中预制加工组装。3.2.2.3 热镀锌管安装1）消火栓及喷淋给水管道采用内外热镀锌钢管，DN70mm 者丝扣连接，DN80mm 者沟槽式连接。机房内管道及与阀门等相接的管段采用法兰连接。喷头与管道采用锥形管螺纹连接。管道工作压力为 1.6MPa。消火栓40及喷淋给水管道采用沟槽式管件连接，应符合下列要求；a、选用的沟槽式管件应符合沟槽式管接头CJ/T156 的要求，其材质应为球墨铸铁，并符合现行国家标准球墨铸铁GB/T1348 的要求；橡胶密封圈的材质应为 EPDN三元乙丙胶 ，并符合金属管道系统快速接头的性能要求和实验方法ISO6182-12。b、沟槽式管件连接时，其管道连接沟槽和开孔应用专用滚槽机和开孔机加工，并应做防腐处理，连接前应检查沟槽和空洞尺寸，加工质量应符合技术要求；沟槽、空洞处不得有毛刺、破损性裂纹和赃物。c、橡胶密封圈应无破损和变形。d、沟槽式管件得凸边应卡进沟槽后再紧固螺栓，两边应同时紧固，紧固时发现橡胶圈起皱应更换新橡胶圈。e、机械三通连接时，应检查机械三通与孔洞得间隙，各部位应均匀，然后再紧固到位；机械三通开孔间距不应小于 500