借节约文化底蕴 走节能降耗之路

1 / 10借节约文化底蕴 走节能降耗之路我们油气加工三大队有三套生产装置、两座锅炉房、两座变电所，水、电、气能耗占大队整个操作成本的。如何控制水、电、气的消耗，是提高经营效益的有效手段。几年来，大队通过采取技改和自控相结合的管理方式，形成了一系列节能降耗的新思路、新方法，用文化引导，靠全员提升，使各项能耗指标得到有效控制。我们的主要做法是：一、以“三节”目标为引领，发挥节约文化的导向功能，激发全员节能降耗意识我们坚持以“节水、节电、节气”为目标，确立了“每天节约一点点，积累效益上百万”为核心内容的节约文化，以文化创新促进节能降耗，用文化导向促进企业创效。立足全员，使能耗指标人人承担。过去，受传统管理的影响，成本控制集中在管理者和少数专业人员手中，员工头脑中缺乏节约意识，只管干活不算账，能耗指标很难得到有效控制。XX 年，在可变动成本紧缩的新形势下，大队摒弃传统管理模式，抓住能耗控制这一根本环节，积2 / 10极促进管理模式的转变，大力培育“目标在心中，效益在手中”的观念，突出了全员节约文化内涵，使能耗管理成为全员管理，使节约意识成为全员意识。通过培育“人人树立效益观念，人人参与能耗管理，人人控制能耗指标，人人承担控制责任”的意识，形成了“全员能耗控制”的节约目标。大队将能耗控制指标层层分解到站队、班组、岗位和专业，使每名员工的业绩考核都体现能耗控制指标，建立起上下结合、层层负责的群众性能耗指标控制管理模式，使每名员工都成为能耗控制的支持者、参与者、管理者和受益者，形成“千斤重担大家挑，人人肩上有指标”的全员能耗控制的新格局。突出细节，使能耗指标处处体现。节约文化理念把生产的全过程当作能耗控制的全过程，使“节能人人有责，受益人人有份”的节约理念与生产管理过程进行融合。在节约文化理念的引导下，大队把能耗控制贯穿于生产、经营的每一个环节、每一道工序，实现了过程效益与最终效益的统一。通过实行能耗控制管理，对每一个生产流程、每一个生产单元、每一道操作工序严格执行能耗预测、分析、核算、考核等刚性控制程序；对影响能耗要素实施事前、事中、事后全过程管理。如大队针对今年计划用电指标锐减的实际，把各生产装置以及工业用电纳入统一计划，3 / 10哪套装置需要停哪些设备？什么时间停？停多长时间？都根据实际做出安排，从而优化了用电程序。既保证了生产用电，又控制了电量消耗。注重实绩，使能耗指标项项可考。大队能耗控制环节多，可控难度大。我们突出节约文化全面性、辐射性的特征，建立考核体系，制定能耗管理考核标准，从浅入深地激活每个管理单元，整合每个管理要素，活化每个管理细胞，发挥了制度文化的约束功能。在管理层推行能耗跟踪记分考核办法 ，将能耗控制管理的各项工作纳入月度、年度业绩考核，以记分的方式进行量化考核，按分拿奖。在操作层制定了员工管理考核细则 ，从员工的工作质量、操作程序，特别是对能耗指标控制等方面进行细致考核。不仅注重了对人的管理，而且加强了对物的控制，不仅强调单位整体的管理功能，而且强调了员工个体的能动作用，从而在文化的引导下形成了“全方位”的能耗管理，使“降耗增效”的目标得到有效落实。二、落实“三节”管理责任，强化节约文化的约束功能，为降耗增效提供深层动力节约文化突出“以人为本”的管理特征，并发挥管4 / 10理文化的约束功能，将水、电、气能耗控制责任落实到管理、技术、操作三个层面，使节约文化理念逐渐成为员工的价值认知标准，增强了能耗的控制能力，形成了企业增效的深层动力。上一篇：服务型工商创建活动经验材料 下一篇：班主任工作经验交流发言稿 立足控制能耗增效益，落实管理层责任。节约文化的约束功能，要求管理层从源头抓好能耗控制。大队根据“统一领导和分级管理相结合”的原则，建立能耗控制归口管理、分级负责制，明确管理层的控制、监督、考核职责。把水、电、气划为三大块管理，自上而下直接对责任人进行考核奖惩，同时规范管理制度，建立能耗控制四级管理、三级考核体系，即大队、职能岗、站队、班组四级管理；大队对站队、站队对班组、班组对个人的三级考核。执行超能耗指标不得参加先进评选的硬性规定，规范了能耗控制制度，促进了能耗控制指标的实现。各级管理人员各负其责，深入现场监督水、电、气自耗情况，牢牢地盯住能耗指标，有针对性地采取控制措施，合理地调整运转参数，既保证正常生产，又保证指标不超。工艺管理岗高级工程师田华针对浅冷装置水消耗量大的实际情况，探讨5 / 10循环水综合利用的措施，提出浅冷冷却水系统改造方案，使浅冷由全方位使用新鲜水改为局部使用，大大降低了水的消耗。立足依靠技改增效益，落实技术层责任。大队通过建立技术改造效益评估制 、 能耗目标控制追究责任制 、能耗使用跟踪管理办法等，牢牢地把技术层同节能降耗捆绑在一起，进一步明确了技术层在控制能耗指标中的责任，增强专业技术人员在节能中的责任心，使技术层不断向科技进步要效益，向装置安全平稳运行要效益，激励技术人员致力于科技攻关和技术改造，挖潜降耗增效。大队技术人员潜心钻研技术，针对生产工艺和技术上存在的薄弱环节、疑难问题刻苦攻关。如浅冷启机放空系统的改造、北 I-1 循环水厂防冰项目的推广、深冷增压机系统的改造以及如何利用加热炉烟气来加热导热油等。通过各项技改措施的落实，有效地促进了节能降耗和生产管理水平的提高。立足节约增效益，落实操作层责任。明确操作层能耗控制责任是能耗指标不超的基础。我们在对操作层能耗控制指标进行分解、量化的基础上，进一步加大控制能耗责任的落实，通过组织开展“合理化建议” 、 “创新创效” 、6 / 10“节约状元”等评选活动，使全体员工养成“节约光荣、浪费为耻”工作作风，并逐渐内化为自觉行动。员工从小事做起，从细节着眼，从一滴水、一度电、一方气、一个零件中节约，积极在节能增效中出主意、想办法。如浅冷2D12 压缩机经常出现停机备用，而注油器照样注油，白白浪费了润滑油。针对这一现象，班长宋学民提出了新的管理方法和注油器箱加油管改造方案，合理调整了注油器的运行，使油耗得到了控制。三、以“三节”管理领域为重点，突出节约文化的辐射功能，靠管理升级拓展效益空间几年来，随着技术改造力度的加大，改造挖潜的空间越来越小。在这种形势下，节约文化理念引领我们从技术改造降耗增效为中心向科学管理增效为中心转变；引领我们摒弃只重产量、忽视效益的观念，树立科学管理、精细管理的观念；引领我们注重向科学、精细、有效控制管理要效益，寻求拓展效益的空间。对此，我们以水、电、气三大板块能耗控制管理为重点对象，通过科学管理，有效挖潜，实现了以文化管理提升企业效益。采取目标跟踪管理用水，实现有效控制。首先，我7 / 10们将年度用水指标按季节用水制定方案，按照最佳运行效果确定日用水量。同时建立“一卡、一表”制，即用水计划卡、用水日报表，每天进行全面目标跟踪管理。大队由工艺专业、调度室负责，每天对指标变化情况进行分析。基层由生产站长、技术员负责，每班将用水量变化原因记录清楚，以此作为月度控制计划用水和考核的依据。如 06年采暖锅炉投运不久，通过日耗量分析发现日用水增加 100多吨，经过查找是地下采暖管线穿孔导致了水量消耗大幅度增加，采取措施后新鲜水消耗恢复了正常。其次，按季节定指标，优化运行方案。考虑到装置比较集中，新鲜水和循环水系统可以并联使用，我们利用这一特点，制定节水方案。每年的十一月中旬至次年的四月上旬，装置使用循环水冷却；四月中旬至十一月中旬自然环境温度增高，采取适量注入新鲜水来保证装置运行，这样每年可节约新鲜水 10 万吨左右。上一篇：服务型工商创建活动经验材料 下一篇：班主任工作经验交流发言稿 采取创新管理模式用电，实现有效控制。针对深冷装置由燃机改为大功率高压电机和丙烷机的投产运行，装置自身耗电量大幅度上升的实际，我们不断优化整合员工8 / 10的管理行为，依靠创新管理模式保证管理高水平，促进管理高效益。一是建立“装置优化运行”的管理方法。经过对大队所有用电设备深入调查摸底，摸清每一台设备的电耗量、与装置匹配情况以及用电时间等，通过精细分析与调整，优化匹配参数，合理配套设备运行等一系列措施，实现了装置优化运行，保证了最佳用电方案的有效实施。每次高压电动机启动时，启动电流非常大，需要消耗大量电能，因此，在满足生产需要的前提下，深冷、浅冷力争做到不频繁启机。通过优化装置运行，合理配比压缩机的运行台数和北 I-1“吃气”量，尽量减少高压电动机的启停次数，从而，有效地降低电能损耗。二是建立“用电优先”管理方法。节约文化促进了各基层单位管理增效的积极性。大队三个产能站普遍采取了这个办法，他们根据装置的生产运行参数，及时合理地控制高、低压电机的负荷，降低了电机的耗电量。对于空冷器电机的运行采用变频器控制，根据工艺参数要求科学、合理调整频率、转速，合理启、停，不仅保证设备安全平稳运行，而且还降低耗电量。浅冷停产后，萨中生水用量减少，来水压力完全能满足整个萨中用水，通过工艺改造，9 / 10停运了三台水泵，仅此一项年节约用电十万多度。三是建立“关键要素控制”管理方法。大队加强对防窃电工作的管理力度，建立大队、站队两级防窃电组织机构，明确职责，落实责任。我们以对外转供电为重点，加强对影响电耗的关键要素控制，严格履行转供电审批手续，禁止任何个人私自接电。对所辖区域内的电器设备详细检查，加强对外转供电能表的管理，防止出现窃电现象。对路灯、厂房、办公室等低压照明系统，要求各站队严格管理，根据天气、季节的变化，设专人负责，及时关闭，有效地杜绝了长明灯现象，减少了电能消耗。采取优化生产管理用气，实现有效控制。我们大队的自耗气主要用于原稳装置加热炉、水暖锅炉及导热油炉，每年消耗大量商品气。因为是装置本身供热用气，控制达标很难。今年为实现自耗气不超的目标，大队采取优化用气方案的做法，达到精细管理。主要采取三项措施：一是优化生产运行，根据轻烃产量指标，及时调整加热炉出口温度，控制燃气量。导热油炉按照干燥器出口露点合格的标准运行，从而达到节约目的。二是优化锅炉自身运行状态，根据加热炉需求的供热参数、来油量、含水情况及时调整加热炉火嘴燃烧数量，避免燃料气浪费。三是优化采1