CN201610431310-一种预制混凝土框...-申请公开

(19)中华人民共和国 国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201610431310.8(22)申请日 2016.06.17(71)申请人 华东建 筑 设计 研究院有限公司地址 200002 上海市黄浦区汉口路151号(72)发明人 赵雪 莲 包联进 黄永强 朱林海 (51)Int.Cl.E04B 1/21(2006.01)E04B 1/41(2006.01)E04B 1/58(2006.01)E04B 1/98(2006.01)E04H 9/02(2006.01)(54)发明名称一种预制混凝 土 框架梁节点(57)摘要本发明属于种预制混凝土装配式结构的一种预制混凝土框架梁节点。技术方案为：预制混凝土框架梁第一梁段和预制混凝土框架梁第二梁段对接，在预制混凝土框架梁第一梁段的端部埋置 水平的第一方钢管槽；在预制混凝土框架梁第二梁段的端部埋置水平的第二方钢管槽，第一方钢管槽和第二方钢管槽的截面相同；在第二方钢管槽内套有水平的滑动方钢管；在滑动方钢管的顶部固定制动装置，并在第二钢管槽顶 部设置制动装置滑动的开口；通过制动装置带动滑动方钢管在第二方钢管槽中滑动，并能滑动至第一方钢管槽内；滑动方钢管的表层覆盖聚四氟乙烯膜。将常规预制结构的梁柱节点转化为预制混凝土的框架梁节点，从而实现了 “ 强节点弱构件 ” 的抗震理念。权利要求书1页 说明书2页 附图1页CN 105951985 A2016.09.21CN 105951985 A1.一种预制混凝土框架梁节点，预制混凝土框架梁第一梁段（1）和预制混凝土框架梁第二梁段（2）对接，其特征在于：在所述预制混凝土框架梁第一梁段（1）的端部埋置水平的第一方钢管槽（3）；在所述预制混凝土框架梁第二梁 段（2）的端部埋置水平的第二方钢管槽（4），所述第一方钢管槽（3）和所述第二方钢管槽（4）的截面相同；在所述第二方钢管槽（4）内套有水平的滑动方钢管（5）；在所述滑动方钢管（5）的顶部固定制动装置（6），并在所述第二钢管槽（4）顶部设置所述制动装置（6）滑动的开口（7）；通过所述制动装置（6）带动所述滑动方钢管（5）在所述第二方钢管槽（4）中滑动，并能滑动至所述第一方钢管槽（3）内；所述滑动方钢管（5）的表层覆盖聚四氟乙烯膜。2.根据权利要求1所述的一种预制混凝土框架梁节点，其特征在于：所述滑动方钢管（5）与所述第一方钢管槽（3）和所述第二方钢管槽（4）与的间隙均不大于10毫米。3.根据权利要求1或2所述的一种预制混凝土框架梁节点，其特征在于：所述制动装置（6）为栓 钉或截短的钢筋头或短钢板。权利要求书 1/1 页2CN 105951985 A一种预制混凝 土 框架梁节点技 术领域0001 本发明属于建筑结构工程领域，具体涉及一种预制混凝土装配式结构的节点构造。背景技 术0002 建筑工业化是目前我国建筑领域的一个重要发展方向，它不仅可以有效缩短建设工期，还能大量减少建筑能耗和建筑垃圾，提高建筑功能和结构性能，符合节能环保型建筑发展理念。预制装配式结构是实现建筑工业化的主要技术手段，预制混凝土结构已在欧洲、日本、香港得到 了广泛应用，近年 来，预制混凝 土结构在我国的住宅领域中蓬勃发展。0003 目前，我国的装配式结构在高层建筑（50 100m左右）中应用较少，主要存在以下问题：1、从节点抗震性能上看，预制结构中的节点是影响结构整体性和抗震性能的关键部位。常规的预制节点通常在梁柱节点区，从设计和施工上较难真正实现 “ 完全等同现浇 ” 、“ 强节点弱构件 ” 以及结构 “ 小震不坏、中震可修、大震不倒 ” 的延性抗震设计要求。0004 2、从施工的角度上看，常规框架 结构和框架-剪力墙结构中，边框架梁通常有次梁搭接，往往需要在施工工况下增加临 时支撑，以避免边框架梁在施工工况下的扭转。临 时支撑会增 加施工费用及工序，无法体现装配式结构施工 速度快的优 越性。0005 3、对工业化要求较高。常规的预制梁柱节点通常采用灌浆技术，施工难度大，对操作技 术要求高，监管难度大，施工成本高等因素往 往不能适应我国预制结构的发展。发明 内容0006 针对上述现有技术的不足，本发明解决的技术问题是提供了一种预制混凝土框架梁节点，将常规预制结构的梁柱节点转化为预制混凝土的框架梁节点，将拼接段从柱端外移，避免了拼接段在梁柱节点区，因此提高了梁柱节点区抗震性能，从而实现了 “ 强节点弱构件 ” 的抗震理念，满足延性抗震设计要求，并解决施工工况下次梁 搭接边框架梁的扭转问题，从而 优化施工 工序。0007 为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：一种预制混凝土框架梁节点，预制混凝土框架梁第一梁 段和预制混凝土框架梁第二梁 段对接，在预制混凝土框架梁第一梁 段的端部埋置水平的第一方钢管槽；在预制混凝土框架梁第二梁段的端部埋置水平的第二方钢管槽，第一方钢管槽和第二方钢管槽的截面相同；在第二方钢管槽内套有水平的滑动方钢管；在滑动方钢管的顶部固定制动装置，并在第二钢管槽顶部设置制动装置滑动的开口；通过制动装置带动滑动方钢管在第二方钢管槽中滑动，并能滑动至第一方钢管槽内；滑动方钢管的表层覆盖聚四氟乙烯膜。0008 基于上述技术特征，作为优化，为防止滑动方钢管在方钢管槽内扭转变形过大，建议滑动方钢管与第一方钢管槽和 第二方钢管槽与的间隙均不大于10毫米。制动装置可为栓钉或截短的钢筋头或短钢板等。说明书 1/2 页3CN 105951985 A0009 滑动方钢管的长度可略小于第二方钢管槽的长度，建议滑动方钢管停留在第一方钢管槽和第二方钢管槽的长度大致相当，并保证滑动方钢管外露段满足梁内钢筋连接的操作距离，滑动方钢管外露段的混凝土可在梁板钢筋绑扎完成后，同叠合板顶混凝土现场同时浇筑。0010 本专利适用于钢筋混凝土框架结构、框架-剪力墙结构中的边框架梁节点，从抗震性能、施工便利、经济性、可操作性等方面有较大的优势，为预制结构的推广提供了一种 新的思路。附图说明0011 图1 为本发明的节点详图。0012 图2为图1的A-A剖面图。具体实施方式0013 下面结合附图，对本发明的优选实施例进行详细介绍。0014 如图1和图2所示：本发明节点将常规预制结构的梁柱节点的拼接段从柱端外移，实现了梁柱节点转化为预制混凝土的框架梁节点。预制混凝土框架梁第一梁段1和预制混凝土框架梁第二梁 段2对接，在预制混凝土框架梁第一梁 段1的端部埋置水平的第一方钢管槽3；在预制混凝土框架梁第二梁段2的端部埋置水平的第二方钢管槽4，第一方钢管槽3和第二方钢管槽4的截面相同；在第二方钢管槽4内套有水平的滑动方钢管5；在滑动方钢管的顶部固定制动装置6，并在第二钢管槽4顶部 设置制动装置6滑动的开口7；通过制动装置6带动滑动方钢管5在第二方钢管槽4中滑动，并能滑动至第一方钢管槽3内；滑动方钢管5的表层覆盖聚四氟乙烯膜。0015 施工过程中，建议滑动方钢管5的长度可略小于第二方钢管槽4的长度，如图1所示，滑动方钢管5停留在第一方钢管槽3和 第二方钢管槽4的长度可大致相当，并保证滑动方钢管外露段8满足梁内钢筋连接的操作 距离，滑动方钢管外露段8的混凝土可在 梁板钢筋绑扎完成后，同叠合板10的顶部混凝 土现场同时浇筑。0016 如图2所示：滑动方钢 管5与第一方钢管槽3和第二方钢管槽4与的间隙9均不大于10毫米，滑动方钢管5的表层覆盖聚四氟乙烯膜。0017 以上对本发明的实