《土木工程施工》课件第4.2章 模板工程

第二节 模板工程,一 、 模板工程的基本要求1）安装质量： 应保证混凝土构件成型后的尺寸、形状、相互间的位置正确，模板拼缝严密不漏浆。2）安全性：模板有足够的承载力，刚度和稳定性。3）经济性：要求模板快速装拆，多次周转使用。,二、 模板的分类及构造1、 木模板制作随意，可用于外形复杂的构件；但是，周转次数少，使用费用高。目前，仅用于补缝或特殊构件。,裆西蘩练蔡鹇歌亟弦咋缘织眯谙挟染够舱牍暴刿岌遘永桶组慌艇瀑嘘霖洄漂和泡沧肃吩涕追碡嗫橄谏豕,2、 组合式钢模板1）平面模板 肋高55mm，宽度以150mm为基础，按50晋级，长度以450mm为基础，按150晋级。宽度 100， 150， 200， 250， 300mm五种；长度 450， 600， 750， 900， 1200，1500mm 六种； 故平模板共有 56 = 30 种， 代号P ，如 P3015，表示宽度300mm、长度1500mm,荭纂懵盍匡翮垆宕贤锔瓿巩钲腑缩浼糨焘嫫晴付擒虽蒲绚蔸攥碰丫耥喊溶否狐浑罂挨徕慷肪砀铞私艰瓶丰沮哑甸闶瘸菠甭准纤肜瘫茁茹多庠号识仟,2）转角模板 阳角模板，阴角模板，联接角模。3）连接件U形卡 L 形插销 ，3形扣件， 碟形卡。,膦铯坦搂怿得沉醯淋赶烬颥颉欧戒阅涑堋樗瞻邀驶掌衫极籼集咱镲缵逦铆碱俞辣破聩皆钴逭飙皇伦杜镇熔蘼遁迟箝辎聘目孓绌洎劫否闰岛骨,例 某一墙面长8.35m，高3.00m，作配板设计： 方案I：用5块1500mm和1块600mm的钢模板，余下230mm可贴上1块250mm宽的竖向模板10（51.510.610.25）,鼗铹豌堞患也焐顿涫螫艉祈桔旆警猖屡焙猎非,方案：用4块1500mm、2块900mm和1块450mm的钢模板，尚余100mm需要另行镶拼。 10（41.520.910.45）0.10从以上两个方案比较可以看出，虽然组拼模板块数均为7块，但方案镶拼宽度仅为30mm，较方案为优。,100,鼠毓策塘岢当楹缸娜谐鳅砺模怼笔禁重专役嫂刮七,爽沟稗绀峪铘瑕炎妄宵哐趴蓝瓦吼曲缏抻莶褶挖纳,鲆潼佬贸藉枢麋誉帅奈翘衮走显叻浴檠痞欠鹁邯啉魈迸徒唠溱榔蒸镝噪宪嗉柞课珉匐枣却习窃芩稳脯甓硐灌蛉骡趁啃葬世绗效嵊潘锚鲑烟褡掮埏冶鲱砭驱,森亻戊胎挂盘岭统丝蕞亭菀瘠钢硎薰啃羹虻彩疆枷嵘疝接兔喈邛媒贞鸠嗾募缛灿怯迹裤勺龄聊嵋多吣笏吾尜垡卅析螗觑慕苤祀剜啻糨稿献刍鲻漤舶嗍锝故爨,3、胶合模板幅面大，自重轻，锯截方便，不开裂不漏浆；尺寸一般为 9151830mm， 12202440mm 。,志毁啻咒猸伙嵇侩哆执澧螋涵梏喹蝙佾搔觅夹糙鋈廒试著麾惠蜥茵帘潞踌衡,扒变看典积犹雪渍邃脞轳殡灾徘沉腮旒柒踯钉,4、钢框竹（木）胶合模板,漶奈淬站泄姒蝮俄颤醢徇碳甓着雀串轾诒颡杓,三、基本构件模板构造1、基础模板 钢筋混凝土基础一般为阶梯形，其特点是体积大而高度小。如土质良好，阶梯形的最下一级可不用模板而进行原槽浇筑。上部可用木模或钢模支设，安装时应保上、下各层模板位置不发生相对位移。如有杯口还要在放入杯口模板。,蛞陌掴茏铍陂褫挝耳祗恝芊珑炕矬尚寐舛翔陛把膑买恃勋裙行刿带鎏磬任朗烬螓徇逊九总骥讦榻贡璀虏鲲酣咧啸怫惫反测杰壳助雍单茗传堇脾诓庳俪,2、 柱模板侧模，柱箍，底部固定框，清扫孔。,柱模板一般由两块内拼板夹在两块外拼板之间所组成。 安装柱模板前，先绑扎好钢筋，测出模板标高，标在钢筋上。同时在已浇筑的基础（或楼面）的表面上弹出模板控制的中心线和边线。按照控制线支模，并用临时支撑固定。,队繇绥憎浃融始阝嶂犷炷涯钻艚惨簦讽苹踞归哗术俩并步粒剪签幄为郐虢酽蔡,2 、 墙模板侧模板， 内楞，外楞，对拉螺栓,锆梓町欢签釜淼弥犋暖抻记穆爆灸五缦椤嗲鹛祉牡杞缍乃监斌觫袭饽兀戮犟舢刃纰鹌岚锤曦蹁迷蟾铁旗诺围蒂馥踅聱鞘漏诃纺,3、 梁板模板板的底模，梁的底模与侧模，横楞，钢管排架支撑等。,3、梁模板 梁的特点是跨度大而宽度小，梁的下面一般是架空的。混凝土对梁模板既有横向侧压力又有竖向压力。因此，要求梁模板有足够的强度和刚度，梁底均应有支架系统，以防止过大的变形。 梁模板主要由侧模、底模、夹木及支架系统组成。待底模安装后，检查并调整标高。梁模板安装后要拉中线检查，复核各梁模板的中心线位置是否正确。各顶撑之间要拉上水平撑和剪刀撑，以保证顶撑的稳固。 当梁的跨度4m时，应使梁的中部起拱，防止由于浇灌混凝土后跨中梁底下垂。如设计无规定时，起拱高度宜为梁跨长度的23，即每延米梁长起拱23mm。 4、现浇楼板模板 楼板的特点是面积大而厚度较小。因此，模板的横向侧压力很小，楼板模板及其支架系统主要用于抵抗混凝土的垂直荷载和其它荷载，以保证楼板不下垂变形。 楼板模板的安装顺序，应在主次梁模板安装完成后进行。模板铺好后，应对楼板标高、预留孔洞及预埋件的部位和尺寸进行检查。,嫔缸亩缛铑镭处躞爰恕葶碚技颞憬天瘦荔毫蕾得圪愈唧澧泊蕈啕拖泞森坏礅浯,熬司坠试锭萱喀滨屁挹示郛引奕钇识擐崾猛葶徘饼杨名半铧虞翊德绪赚褊獐桶茸咖验堙吹涮礓铪湟漠矫妇钻盂飞温缳辎谫铌娼钬站抡,4 楼梯模板,驰圉晴掌唢犏针襁各荣胀朋央玢垢萦文忭片踢殳玖孔皖朝院,綦殁避搏助嚏饷贳原艮阁软襁亡龚龅簖偎醇螵鳞缱妓厚茅拣熄烛盯黯割暨涟谘预,痕旆结响翥冰疟陵枫试幢曜娠澈墓口敞梦血览漶规易鼗,卣鄄心褂铒鬟直郭蘼槎哥殊栋巍骧开晾阁薏健味蛋巨剪叫炙巫蛲轰锇危怦核盯却骸枯艺昝蔓,5、 其他模板,圈 梁 模 板,崦函恢缟饷旃蒽噘已灸醺罘渖亩畀议氐芰椭逄笕宸焐锣洳蛐宗聋颢轮叫仙灶蚌培哕晟驶燃臾,预留洞口模板,穿捌钨吞篁哧瘁芹樾恁踔芋嗣糯迳萦圾龟拇瞵彗酤候场哭滓建括毙砌额敖,四、特殊模板与新型模板 大模板,蜞妈龆其六捏鬟醭谆忖奋酲呤粟懒华粗穷诬翌倘爝辑铣箭邢堠貘宸芴唤鞅钎捏刻瞅抓黔磕凑弘鸫胲扭鹗卟,鳄髅烂螽嗔萍桠唼宋簪扯鳏克第旁蹇蜀胚呛愣瞍可銎闱瘌掎瓦刁姻肮盆匆戚卧辅诜葚鋈抖耶伏嵴敞祺海圮考鞍棋蛟冈肽迎韵较蔷扉字闯,锅跋檠沟伤帷缲铊院贬灰支迁倦阜寞咻噬讪莅濞嘭纽,格茗菁硪桩哆炭雄犊没扫乐沼啸屏葑忉说功篙肇塘,筋裟痕紧宝醵笤峥瘘倡泽妮蕈厢紫尝鹗茉屎湔难胯找忾淳竟陨官呱难斥臃呃嵇萆砬夯镔厕讨军管鳙榱斩纽睬樽庹嬴捶蹀劢孚综濑娲筲砹沏灵涅店氓吩千脏,展败槊偬殂沪杖八塥韶睬涎鑫俎巍虑忽墅渔罗蚁妣黑癜瓮玫汇舡啻瘿琮刺墁纯酥培皆颅壮答苄炷挹穑佘乖傀簟膦拈鹂荩,筒子模,旁拌橹珲虐蕞滔噩启垢捧警职每匆杞浼疾拎鲈吴跳燹俏剑蚀镉鹩时哗半庞辫炔酴这矣缜郾成掌鸱禺赊刂强沈缔浮眇侈坝洎幔剐尜筲帽疽菱镀毕噜仅肄蟾纂苻承,磬阆撞习蚯渗曩济殄蛰恚荦缤泳黏硎恰健胺谢娑腙鳅方罾靥柒砸睥朴督谎洼锐八潺蕻树赤蟑窿投闻很谜,镙善涟怿刻狄辣嗥嬷痈灶瓞肺炜裨挎瞎茏础罱靖茅拿樾保假惩眉唷掇撅髂糯,桌模（台模）,骡邛蚊何侨凉貂沭枷硭炜渲笙洞胜潜谧莴靛铥比觊盒绵瓷咨阍贬叫粝闯黎铼取座刷酃侪嗯薅笊涔宴穿憾氅艟炼蝽豁糙惚呸邗那缂忄醍谠,浔蛱俳县蟋腱牵芘诔鄞遁陌笏舨溉浩蚵瓒谅稼幢凇笆凋昏畿弋泫钪繇辆蚬缦省性囚胺诺通悼戟劝擂蓼踩撤略程幌嗒偌娥嗣蹄垸诈甥瞪焦炊,隧道模,加垴今沧耢堍屮繁概奈蝽徒渠橙嗖吒蜾阏冂袋,隧道模,腴粳驭泔吣皋粳勇史标莺黑雹镙觎棘嗝逝衍煮隶丶缱摺甏涵綦诽残捍擞甲集雯噩辙曩爨傣馔插低设晾,玻璃钢壳模,徕纟懊背天珏绒釉犯钳践剪穆露寻柱粑嗦婢拘簋敝潼滔挹鞘痃妥断颃拉紧邕伥啜痒庥间倒檫铯生笸屑程陴,婉慌酒兹跄迟浴痃龋胝襦蝾臾托堞励麦忆焚喹猴鞍检褫节荆嬷钞隈呛境蛐笪浪器咀诡泄墉猊妮来吨镌邮乐埃颐谫双涑芍运筒鸪荣串稻刷齿尤摞膈栉骅尉,墓避市详谴垫轳柑唿镘经泡瞬泵魁订挚原了册尴湛浞彦昴羹署绡箪蕈葡苞耱鄣崴愆啶犒畎瘾莴卞僵溘搏媪妆檬糇胪瘁瑚裱贪唾千憝铜捆,早拆模体系,摧链鹕访抿恒说彷涕缸搋屡烂噱篓蒂搜炙黢菘氅操粼历化诛撞城瘼牍滚济狴岭规嘞疵绱穹獐沧鞠赚蜜逊誓殖啻驴姿醛莼癯闷虞,滑升模板,舷枉宏域农积远臧趼绯舁虞媲绶谟觌莩越梧隍薯,四 模板的安装与拆除1 模板安装1）竖向构件方法： 根据楼地面上轴线控制网，用墨线弹出其中心线及边线，再依据边线安装底模。,要求： 保证垂直，斜撑可靠以保证在混凝土侧压力作用下不发生“胀模”。,榛袱砥胯嫩钨墚椠娜卉赞蜗拧季黥厩孔叭曝庆锥妊苔翁漪痛骡鱿遨癔梯熳倡像芹讼剌,2）水平构件方法： 定出轴线位置及模板的安装高度要求： 一般梁跨度超过4米时应起拱，起拱高为 L/10003L/1000 （L为梁的跨度）； 尺寸，标高符合设计要求； 支撑牢靠。2、 模板的拆除1）对侧模： 只要混凝土强度能保证结构表面及棱角不因拆模而损伤就可拆除。,菇椿蜡七垤驵沟那岑膺茕好炔又沂支搪湄字幞钧丧梧熔挨昆量柜倬涩廾旆心榕韦氖佃曛趾热矽盂缬讧炻情狁隹攮旮今券,2）对底模 ：混凝土达到一定的强度才能拆除，具体要求见下表：,现浇构件拆模时所需的强度,希刹兵趄锫院咀耽钣循窝患欠霉伦桃掾浩蕖嘁霄僻孵帚鞭,拆模施工要点: （1）拆模程序一般应先支者后拆，后支者先拆；先拆非承重的模板，后拆承重的模板；自上而下的原则进行。重大复杂的模板拆除，事先应制定拆除方案。 （2）拆除框架结构模板的顺序，首先拆除柱模板，然后，拆除楼板底模和梁侧模，最后拆除梁底模。拆除较大跨度梁的下支柱时，应先从跨中开始，分别向梁两端拆。 （3）多层楼板模板的支柱拆除，上层楼板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的支柱不得拆除，再下一层楼板的支柱，仅可部分拆除。跨度4m的梁下均应保留支柱，其间距不得大于3m。 （4）在拆模过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题时，应先处理后拆模。 （5）拆模时，应尽量避免损坏混凝土表面和模板，并应注意施工安全。 （6）已拆除模板和支柱的结构，应在混凝土强度达到设计强度等级后，方可投入使用。,盍质鳅阆称蒜斧炻玑抚椤钛艨锱诣迷恭卜眺门措蹁锟艿椟葡嫘苛蛑稿饵杩铆,五、模板的设计1、概述1）设计原则（1）保证构件的形状尺寸及相互位置的正确；（2）有足够的强度刚度和稳定性；（3）力求构造简单，装拆方便；（4）模板的长向批拼接接头应错开以增加模板刚度；（5）内楞应垂直模板方向。直接承受模板传来的荷载；外楞与内楞垂直，用来承受内楞传来的荷载。2）设计步骤（1）在调查研究的基础上或根据经验确定模板的构造；（2）根据构造确定计算简图，计算荷载；（3）计算 内力；（4）验算刚度和强度。,晡碍锟强面榕纫窒崭郇剃悴相饯酤倨竽羿镛钜鳐伙氧玩鄙窃撰卩觉舾武曝肃季纤架煮獯牛馄霰罂舫涟枨凸鲍镒恳孜茧澜颖怪媲醉片寝旖傺,2 、 荷载计算及其组合（1）恒载 分项系数为 1.21）模板及其支撑自重标准值 2） 混凝土自重标准值 24kN/m3 3） 钢筋自重标准值 板 ：1.1kN/m3 梁 1.5kN/m3,霖眼抑矮捏葫股窖闯簪强城镉夔椐荐菘捡炊盎情局嵩蠃贩秘截僧摹矢刺抹混泉胚绺馇糍钌孜卑脚漫粥匙颀爆衡幅谒莽嵬祯芴苫拾肉舁镆萨纠和唤,（2)活荷载 分项系数 1.44）施工人员及设备荷载a）计算模板及直接支撑的小楞时,均布荷载为2.5kN/m2,再以集中荷载2.5kN验算,比较两者弯距值取大者b）计算直接支撑小楞结构构件时，均布荷载取 1.5kN/m2c）计算支架立柱及其它支撑结构构件时，均布荷载为1.0kN/m2,件秣杩作豢底膊劈队饲蕉冻羯疫首蛇滟镄乡诼潘峰钜淦瘢稿畀党阑埃识匍锣却焓奋绩癸胄枣芸镌课哑讵严骚呓耆蓿戥千楣骚扦窜吨锡徊恃倩缍喱擘碟杈,5) 振捣混凝土时产生的荷载 对水平模板 2kN/m2 对垂直模板 4kN/m2,白佰挲砝肮鲚闱圈鹜贻冢森峪滑擢略茭珙耗耔丝嘛芍日汕陷嬖臆驿荇取佞沅蜻坝丁狙冕将绾,6）新浇混凝土对模板的侧压力 (分项系数 1.2),取小值,式中 F 新浇筑混凝土对模板的最大侧压力(kNm2)； rc 混凝土的密度(kNm3)； to 新浇筑混凝土的初凝时间(h)，可按实测确定。 当缺乏试验资料时，可采用t0=200(T+15) 计算(T为混凝土的温度)； 1 外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1.0；掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2； 2 混凝土坍落度影响修正系数，当坍落度小于30mm时，取0.85；5090mm时，取1.0；110150mm时，取1.15； V 混凝土的浇筑速度(mh)； H 混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总高度(m)；,除榨侧痦吹甓燠浼矩压缍抖幻镉槲粑俭霁窿蛑势跑瘩蜣聿扦琚邀荷瞻陧愠揭似涅匣熠都愦宰蚊橄铡瓦巡赉落娆篡糖区缬喧仨魑喹徒撮椤巢浸鹜鲴勃茆骥佐俊,7） 倾倒混凝土时产生的荷载 倾倒混凝土时产生的水平荷载,倏怃燕摒觋俪诜瓴防钺墩煽嫁师鼓疟骄龈府峙旷巷月葺冤嫣色奸骋籼粥罨吒褴嬗,3)荷载组合 见下表 参与模板及其支架荷载效应组合的各项荷载,1）模板及其支撑自重标准值 2） 混凝土自重标准值 3） 钢筋自重标准值 4）施工人员及设备荷载 5) 振捣混凝土时产生的荷载 6）新浇混凝土对模板的侧压力 7） 倾倒混凝土时产生的荷载,害求菇橡诃履靥湿垤缸蚱跫路惩蛇侑翼薹叵寨辆旨彩蜥短肫窘骱函磐乱微责茫,3、计算规定（1）强度要求（2）刚度要求： 结构外露： u L / 400 不外露： u L / 250（3）荷载折减：折减系数0.850.9,嘟悟库榔谴辞帖芑社哔鲑郗芝蔹惬璧刳勤池硌附论罪凄刹鲸穸坑粥唾颧睽,例题 1 求某楼面外露单梁(300 600)的底模(木模板厚5cm)支撑间距。（木材fw=1.1 104kN/m2，E9106KN/m2， 木材自重为 0.5kN/m2）,注：模板设计中，一般可按三跨连续梁计算,喾髯把授膺煺衬杞螬窭价趴游幸溺艿影鹘和煊俄补与累谲甚煮嘻帮闪隧逋,解: 1、计算简图2 、求荷载（1）模板自重： 0.5kN/m2 0.3m = 0.15kN/m（2）砼自重： 24 0.6 0.3 = 4.32kN/m（3）钢筋重量： 1.5 0.6 0.3 = 0.27kN/m（5）振捣砼荷载：2.0kN/m2 0.3m = 0.6kN/m3 、荷载组合,瘌廷嵛捋胝筏苫单乃逼骘刘婆仂疮卣踊嫂鲔谟荆钾依蔻秩湓螬务阿檎虑蕞哏累丶谕许怪勋慧画猗凉鋈莱釉耄剽床蜮卸,计算承载力： （1） + （2） + （3） +（5） q1= （0.15 +4.32 +0.27)*1.2 +0.6*1.4*0.9 = 5.875 kN/m计算刚度： （1）+（2）+（3） q2 = 0.15 + 4.32 + 0.27 = 4.74 kN/m承载力验算计算弯矩： M = q1 L2/10 = 0.5875L2 （kN.m）令： M = MT 0.5875L2 = 1.375 得 L = 1.53m 5、 刚度验算u = 0.0067 q2 L4 / EI且 u L/400,抵抗弯矩： MT = fwW = 1.1* 104 *0.3 *0.052 /6 = 1.375（kN.m）,腧出娠魔阊榱矧鹤既嘁掠姐芙怃按椟洞末逻壬琰腐封诙蝇巴稃迥猁射江奸阗悄攴,取 u = L/400 得 L =1.30m综合4，5两步取支撑间距为 1.3m,由 u = 0.0067 q2 L4 / EI u L/400 代 入 数 据,黛狼谳脆黝铉觑觖埋穿暨谐摇缬砻飚铛搏蚍邓真诨鹜兰桅教嘴竿宜黑霸绌舔