lg岗位职责教材

LG岗位职责教材,LG就是一线管理人员，很多企业一线管理人员的称呼为组长，在我们公司的称呼为LG，既是承上启下的桥梁，又是员工联系领导的纽带.,LG角色认知,生产线员工的直接领导者就是LG，LG是生产管理的直接指挥和组织者，肩负着提高产品质量、提高生产效率、降低成本、防止工伤和重大事故的使命，以及劳务管理、生产管理、人员管理、辅助上级的职责。,总之，LG职位不高，决策不少，“麻雀”虽小，责任却不小！作为一名LG，一定要明确自己的地位、使命和职责以及管理重点,确保班组这一企业“细胞”的健康。请牢记，有了健康的“细胞”，企业才会充满活力！,LG管理误区及正确方法,出现问题或发生错误时找各种借口,理由来推辞、掩盖问题;,对于已经发生的问题要进行分析错误发生的原因，要从错误中吸取教训并对员工进行教育，而不是找各种借口及理由要掩盖，喜欢找借口的不是一个合格的LG；,管理不知道重点，处理事情没有轻重缓急之分；,首先要清楚事情轻重缓急的后果,在处理事情时要按照事情的轻重缓急来处理;,对领导交代的事情没有按期完成,执行力不到位;,领导交代的事情要比领导要求的期限早完成,对于领导传达的命令要正确的传达给下属;,被领导批评后情绪激动拿下属员工出气;,工作中绝对不可以情绪化,在下属面前要保持应该有的理智,不对员工大吼大叫;,对下属员工有偏见,管理中出现公私不分，无法做到一视同仁;,管理人员一定要做到一视同仁,做到管理对事不对人,下班后可以是要好的姐妹关系但工作时就一定要公私分明;,工作中自己没有为员工做好榜样,流程纪律自己不遵守;,作为一个LG,要注意自己的言行举止,首先自己要遵守公司的各项规定及纪律,为员工做好榜样,这样才有底气管理下属,才能让下属信服;,员工做错事只是一味责骂没有指引下属正确的方法;,员工做错事情后要了解事情的发生原因并进行分析,不要一味的责骂而要提醒员工错误的后果并指引员工正确的做法及预防措施;,管理时总拿绩效威胁员工；, 管理中绝对不可以拿绩效来威胁下属，但是要让下属明白自己的绩效指标；,员工遇到困难向LG报告没有及时为其解决，下达命令时优柔寡断；,下属遇到困难要及时给下属处理并提供下属明确的方向，下达命令时要果断，一个不会为员工解决问题的LG是不会得到员工的信任；,发生异常时没有了解清楚异常情况就向领导报告；,自己管辖的线别上出现异常时，要详细的了解周全情况后向领导报告，但要切记报告给领导的信息要完整，对领导提出的问题能正确地回答；,上班迟到没有提前到达车间了解生产情况;,LG每天要提前至少15分钟到达车间进行交接,对生产异常要交接清楚;,开会时不知道讲重点内容;,每天将开会要讲的内容记录在笔记本上,开会时将重要的事情明确传达给员工;,管理,Management,人员管理,人员安排;人员请假;人员辞职;换岗人员;新进人员;,一.人员安排,人员岗位固定;人员上下班交接时交接的状态；人员作业是否按照流程作业；员工工作时的情绪，人员纪律；关心员工，发现员工工作时情绪不稳定要了解情况，必要时下班后单独留下来进行谈话；,二.人员请假,了解员工请假原因;根据情况决定是否批假;病假人员需要有病假证明;请假人员需要提前一天请假(特殊情况除外);请假人员岗位的替补人员安排;请假单的填写(请长假人员需要报告领导并提前两天以上填写请假单);,三.人员辞职,了解员工辞职原因;了解后对员工进行下班后会谈,了解员工的工作状态,缓解员工的压力,关心员工工作的困难;对于坚持辞职人员报告给工程师处统计;确定人员辞职日期;,四.换岗人员,对换岗人员要求每日学习报告填写并了解员工学习状态;巡线时对换岗人员的作业流程及手法要留心观察,发现问题及时纠正;对员工要有耐心的教导,员工有困难要为其解决;,五.新进人员,新员工的岗位安排;安排老员工指导新员工;观察新员工的学习状态;对新员工进行提问确认其进步状态;新员工上线前后人员配制是否合理(新老员工合理安排);,产线嫁动管理,开线换线停线DO确认,一.开线,上班后要清楚自己管辖的线别开线线数/生产机种/准备工作是否完善;确认各条线生产是否顺畅(MOUNTER机器指示灯运作状态);确认各线生产时MOUNTER机器之间是否有差异,有差异的地方要通知工程技术进行改善;要关心生产不良率,发生不良时要通知相关人员进行改善;确认后段处理是否顺畅(查看生产数量与后段处理数量差异,确认差异原因);生产中调机或机故30分钟以上时要报告主管,1小时以上要报告经理;,二.换线,每天上班后要确认生产计划,提前确认换线信息;换线前要确认下一机种各项信息是否齐全:钢板,单片JIG,AOI程式,PFT治具;上一工单要提前OUT完RUN SHEET并做退库系统通知资财仓库;确认下一工单的材料是否准备齐全(换线人员的准备工作);换线开始LG要在现场确认换线状况,发现人员不足时要马上安排;需要POINT CHENK的机种要尽量安排3台机器同时进行,减少流失时间;换线完毕后半小时无法正常生产要报告上级领导;换线后确认生产状态是否顺利;,三.停线,生产计划要求停线时要确认清楚停线后工单状态；要提前通知OP不要多OUT RUN SHEET,要安排实际生产OUT;停线前要求OP点清数量生产整LOT再停线，并且要从印刷机停止；停线后印刷机钢板清洁,锡膏回收,5S整理;停线后合理安排人员处理线外在工;,四.DO确认,每天上班后大DO担当处领取当日DO紧急机种表单;开会时将DO紧急信息传达给员工;生产时要根据DO差异确认生产及处理进度;当出现异常时无法完成DO时要马上通报给DO担当处;异常发生时要寻求其它应急方法防止DO晚点;,异常发生时管理,工程不良率增加时产线停电时机故发生时误安装发生时待静电箱时材料异常时,一.工程不良增加时,首先了解不良现象/生产数量/不良数量（算出不良PPM）；确认生产机种DO是否影响,通知DO担当人员;根据不良现象找设备/工程技术人员进行改善;确认不良后不良品进行隔离区分放置(分析,维修,发行,处理);跟踪改善效果;,二.产线停电时,首先提醒员工不要惊慌,安抚员工在自己工作岗位上坐好不要随意走动;确认回焊炉是否正常出板,安排AOI人员将板子进行拆箱,不是正常出板时要马上通知设备课处理,减少产品报废率;如果MOUNTER机器也是停线状态对于机器内已经贴片的JIG要进行清洗;停电恢复后确认后段产品的状态区分(对于PFT机器内的板子要进行再次测试);生产恢复后生产状况的确认;,三.机故发生时,当机故发生超过30分钟时要向设备工程师确认机故修理期限;确认DO是否受影响,将异常通知DO担当;根据DO紧急及维修时间通知工程技术合并程式生产;机故1小时以上要报告领导;,四.误安装发生时,当生产线发生误安装时首先要求OP马上停线;将不良品进行区分隔离;调查错误材料并马上更换恢复生产;调查错误材料使用数量(将错误材料料盘拿到资财仓库清点数量);查找事故发生原因;不良品的隔离处理方法;报告领导;,五.待静电箱时,产线没有静电箱要打电话(仓库)确认静电箱状态;确认DO是否受影响,将异常通知DO担当;确认结果-停线按停线流程停线; -必须开线的要找相关的措施继续生产;,六.材料异常时,发现PCB原材MIX时要马上通知QC及IQC;将不良PCB进行区分放置,要求厂商进行返工;开不合格报告书要求IQC回复对策;,各岗位管理指标及重点,JIG准备OPREFLOWAOILABELPFTFVI巡线,一.JIG准备岗位,JIG准备人员手动清洁钢板的动作是否正确;清洁钢板时有无确认锡膏量(防止忘记添加锡膏导致印刷少锡清洗PCB);清洁完毕钢板是否检查印刷后的JIG状态;JIG周转时JIG准备人员的做法是否正确(将JIG放入桌子下面吹晾)；机种更换时PCB是否区分明确;PCB装载时PCB不能弯曲;,二.OP岗位,每天OP人员是否在上班半小时内核对材料;中途换料时是否按照流程作业(一对一进行换料);IC装载时有无确认极性,散装IC要确认极性及PIN脚;每天的抛料是否及时收集及上交;处理机器报警时要先将机器停止;不可两人同时操作机器;废料带要及时收集,地面要保持干净整齐;,三.REFLOW岗位,是否按要求核对首件;不良是否如实记录;发现异常要及时报告;炉前手补零件要核对限度样板；,四.AOI岗位,检查时要拿实物与AOI显示屏进行核对;发现不良是否及时做标记;拆箱时不可单手拿取多片PBA;测试完毕后要对IC及CN进行目视检查;,五.LABEL岗位,交接时要交接清楚LABEL数量;粘贴前要核对RUN SHEET与LABEL是否一致(是否有确认动作);SUB LOT是否按照顺序粘贴;LOT作业完毕后是否正确使用LOT CHANGE牌子(牌子与RUN SHEET一同使用);,六.PFT岗位,产品状态区分是否明确(待测试/已测试);机台上不可放产品(状态不明确容易发生错误);PFT人员测试完后要自主检查V MARKING(是否有此动作);测试前要确认测试的机种与程式是否一致(使用扫描枪进行确认);LOT作业完毕后核对RUN SHEET与LABEL是否一致(是否有此确认动作);,七.FV