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文档简介

Ch 2 系统安全分析,概述安全检查及安全检查表预先危险性分析故障类型和影响分析危险性和可操作性研究事件树分析,基本要求: 1.掌握系统安全分析方法,并能熟练应用; 2.掌握重大危险源辨识技术,并能熟练应用; 3.能够依据系统安全分析的基本原理和基本思路,研究和开发新的分析方法。,2.1 概述,系统安全分析的内容和方法系统安全分析方法的选择,2.1 概述,1.系统安全分析的内容和方法 系统安全分析是从安全角度对系统中的危险因素进行分析,主要分析导致系统故障或事故的各种因素及其相互关系。(1)系统安全分析的内容 (a) 对可能出现的初始的、诱发的及直接引起事故的各种危险因素及其相互关系进行调查和分析。事故树分析 (b) 对与系统有关的环境条件、设备、人员及其他有关因素进行调查和分析。 (c) 对能够利用适当的设备、规程、工艺或材料控制或根除某种特殊危险因素的措施进行分析。 (d) 对可能出现的危险因素的控制措施及实施这些措施的最好方法进行调查和分析。 (e) 对不能根除的危险因素失去或减少控制可能出现的后果进行调查和分析。 (f) 对危险因素一旦失去控制,为防止伤害和损害的安全防护措施进行调查和分析。,(2)系统安全分析的方法 目前,系统安全分析方法有许多种,可适用于不同的系统安全分析过程。这些方法可以按实行分析过程的相对时间进行分类,也可按分析的对象、内容进行分类。按数理方法,可分为定性分析和定量分析;按逻辑方法,可分为归纳分析和演绎分析。 在危险因素辨识中得到广泛应用的系统安全分析方法主要有以下几种: (a)安全检查表法 (Safety Checklist); (b)预先危险性分析 (Preliminary Hazard Analysis ,PHA); (c)故障类型和影响分析 (Failure Model and Effects Analysis ,FMEA); (d)危险性和可操作性研究(Hazard and Operability Analysis ,HAZOP); (e)事件树分析 (Event Tree Analysis ,ETA); (f)事故树分析 (Fault Tree Analysis ,FTA); (g)因果分析 (Cause-Consequence Analysis ,CCA)。 此外, 还有 What If( 如果出现异常将会怎样 ) 分析 ,MORT ( 管理疏忽和风险树 )分析等方法,可用于特定目的的危险因素辨识。,2.系统安全分析方法的选择在系统寿命不同阶段的危险因素辨识中,应该选择相应的系统安全分析方法。例如,在系统的开发、设计初期,可以应用预先危险性分析方法;在系统运行阶段,可以应用危险性和可操作性研究、故障类型和影响分析等方法进行详细分析,或者应用事件树分析、事故树分析或因果分析等方法对特定的事故或系统故障进行详细分析。,在进行系统安全分析方法选择时应根据实际情况,并考虑如下几个问题:(1)分析的目的 系统安全分析的最终目的是辨识危险源,而在实际工作中要达到一些具体目的,例如: (a)对系统中所有危险源,查明并列出清单; (b)掌握危险源可能导致的事故,列出潜在事故隐患清单; (c)列出降低危险性的措施和需要深入研究部位的清单; (d)将所有危险源按危险大小排序,为定量的危险性评价提供数据。,(2)资料的影响 关于资料收集的多少、详细程度、内容的新旧等,都会对选择系统安全分析方法有着至关重要的影响。 一般来说,资料的获取与被分析的系统所处的阶段有直接关系。例如,在方案设计阶段,采用危险性和可操作性研究或故障类型和影响分析的方法就难以获取详细的资料。随着系统的发展,可获得的资料越来越多、越来越详细。为了能够正确分析,应该收集最新的、高质量的资料。,(3)系统的特点 针对被分析系统的复杂程度和规模,工艺类型,工艺过程中的操作类型等影响来选择系统安全分析方法。 对于复杂和规模大的系统,由于需要的工作量和时间较多,应先用较简捷的方法进行筛选,然后根据分析的详细程度选择相应的分析方法。 对于某些工艺过程或系统,应选择恰当的系统安全分析方法。例如,对于分析化工工艺过程可采用危险性和可操作性研究;对于分析机械、电气系统可采用故障类型和影响分析。因此,应该根据分析对象的类型,选择相应的分析方法。 对于不同类型的操作过程,若事故的发生是由单一故障(或失误)引起的,则可以选择危险性与可操作性研究;若事故的发生是由许多危险因素共同引起的,则可以选择事件树分析、事故树分析等方法。,(4)系统的危险性 当系统的危险性较高时,通常采用系统、严格、预测性的方法,如危险性与可操作性研究、故障类型和影响分析、事件树分析、事故树分析等方法。当危险性较低时,一般采用经验的、不太详细的分析方法,如安全检查表法等。 对危险性的认识,与系统无事故运行时间和严重事故发生次数,以及系统变化情况等有关。 此外,还与分析者所掌握的知识和经验,完成期限,经费状况,以及分析者和管理者的喜好等有关。,系统安全分析方法适用情况,系统安全分析方法适用情况,2.2 安全检查及安全检查表,1、安全检查 安全检查是运用常规、例行的安全管理工作及时发现不安全状态及不安全行为的有效途径,也是消除事故隐患、防止伤亡事故发生的重要手段。1)安全检查的性质 检查的性质可分为普遍检查、专业性检查和季节性检查等。 安全检查自始至终应贯彻领导与群众相结合的原则,做到边检查、边整改。隐患整改“五落实”,2)安全检查的内容安全检查的内容主要是查思想、查管理、查隐患、查事故处理。(1)查思想: 检查企业领导和各级管理人员的思想认识,是否把职工的安全健康放在首位,对安全法规、政策和安全生产方针是否认真贯彻执行。(2)查管理: 主要是检查企业领导是否把安全生产列入议事日程;新建、改建、扩建的工程项目与安全卫生设施是否执行同时设计、同时施工、同时投产的“三同时”原则;安全机构、安全教育制度、安全规章制度以及特种作业人员的培训制度是否健全。(3)查隐患: 通过检查生产设备、劳动条件、安全卫生设施是否符合安全要求以及劳动者在生产中是否存在着不安全行为等,找出不安全因素和事故隐患。(4)查事故处理: 检查企业对伤亡事故是否及时报告,认真调查;是否按“四不放过的要求严肃处理;是否采取了有效措施,避免类似事故重复发生。,2、安全检查表 安全检查表是分析和辨识系统危险性的基本方法,也是进行系统安全性评价的重要技术手段。早在 20 世纪中期,安全检查表在许多发达国家的保险、军事等部门得到了应用,对系统安全性评价起到了很大作用。随着科学技术的进步和生产规模的扩大,安全检查表引起了人们的高度重视,在各部门和行业生产中得到了广泛应用。1)安全检查表的形式 安全检查表的形式很多,检查表可根据不同的检查目的进行设计,也可按照统一要求的标准格式制作,如危险等级划分表、安全性评价项目表、安全性评价检查表等。安全检查表的基本格式见表2-1。,表2-1 安全检查表的基本格式,2)安全检查表的类型 根据用途和安全检查表的内容,安全检查表可分为以下几种类型: (1)审查设计的安全检查表 新建、改建和扩建的厂矿企业,革新、挖潜的工程项目,都必须与相应的安全卫生设施同时设计、同时施工和同时投产,即利用“三同时”原则全面、系统地审查工程的设计、施工和投产等各项的安全状况。检查表中除了列入基本的检查项目外,还要列入设计应遵循的原则、标准和必要数据。用于设计的安全检查表主要应包括厂址选择、平面布置、工艺过程、装置的布置、建筑物与构筑物、安全装置与设备、操作的安全性、危险物品的贮存以及消防设施等方面。,(2)厂级的安全检查表 主要用于全厂性安全检查,也可用于安全技术、防火等部门进行日常检查。其主要内容包括主要安全装置与设施、危险物品的贮存与使用、消防通道与设施、操作管理及遵章守纪等方面的情况。(3)车间的安全检查表 用于车间进行定期检查和预防性检查的检查表,重点放在人身、设备、运输、加工等不安全行为和不安全状态方面。其内容包括工艺安全、设备布置、安全通道、通风照明、安全标志、尘毒和有害气体的浓度、消防措施及操作管理等。,(4)工段及岗位的安全检查表 用于工段和岗位进行自检、互检和安全教育的检查表,重点放在因违规操作而引起的多发性事故上。其内容应根据岗位的操作工艺和设备的抗灾性能而定。要求检查内容具体、易行。(5)专业性安全检查表 此类表格是由专业机构或职能部门所编制和使用的,主要用来进行定期的或季节性的安全检查,如对电气设备、起重设备、压力容器、特殊装置与设施等的专业性检查。,基本类型:(1)定性检查表:列出检查要点逐项检查,检查结果以“对”、“否”表示,检查结果不能量化;(2)半定量检查表:给每个检查要点赋以分值,检查结果以总分表示,有了量的概念,这样,不同的检查对象也可以相互比较,但缺点是检查要点的准确赋值比较困难,而且个别十分突出的危险不能充分地表现出来,我国原化工部1990、1991、1992年安全检查表以及中国石化、天然气总公司安全评价方法中的检查表即为此种类型;(3)否决型检查表:给一些特别重要的检查要点作出标记,这些检查要点如不满足,检查结果视为不合格,即具一票否决的作用,这样可以做到重点突出。我国的GB 1354892光气及光气化产品生产装置安全评价通则中的检查表即属此类。,3)安全检查表的编制 安全检查表的编制过程,其实质就是对系统进行安全分析的过程。安全检查表应由专业干部、有关部门领导、工程技术人员和工人共同编写,并通过实践检验使之逐步完善。(1)编制安全检查表的依据(a)有关规程、规范、规定、标准与手册 安全检查表应以国家、部门、行业、企业所颁发的有关安全法令、规章、制度、规程以及标准、手册等为依据。,(b)国内外事故情报 “前事不忘,后事之师”,编制检查表应认真收集国内外有关各种事故案例资料,结合编制对象,仔细分析有关的不安全状态,并一一列举出来。(c)本单位的经验 要在总结本单位生产操作和安全管理资料的实践经验、分析各种潜在危险因素和外界环境条件基础上,编制出结合本单位实际的检查表,切忌生搬使套。(2)编制安全检查表的程序与方法 图2-1是编制安全检查表的程序框图。,图2-1 安全检查表编制的程序框图,(a)系统的功能分解 一般工程系统(装置)都比较复杂,难以直接编制出总的检查表。可按系统工程观点将系统进行功能分解,建立小功能结构图。 (b)人、机、物、管理和环境因素 伤亡事故多发生于人的不安全行为(人的失误)和物(包括机器、设备、工具等)的不安全状态两系列运动轨迹的交叉点上。除人、机、物构成不安全行为与不安全状态从而导致事故发生之外,安全管理和现场环境也会造成不安全行为与不安全状态。如规章制度不健全、劳动组织不合理、现场缺乏检查、安全教育训练缺乏、违章违纪等,都可能导致事故发生。,(c)潜在危险因素的探求 一个复杂的或新的系统,人们一时难以认识其潜在危险因素和不安全状态,对于这类系统可采用类似“黑箱法”原理来探求,即首先设想系统可能存在哪些危险及其潜在部分,并推论其事故发生过程和概率,然后逐步将危险因素具体化,最后寻求处理危险的方法。通过分析不仅可以发现其潜在危险因素,而且可以掌握事故发生的机理和规律。(3)安全检查表举例,1)金属切削机床设计安全检查表,2)手持灭火器的安全检查表,依据:GBJ 140-1990建筑灭火器配置标准及GB 50444-2008建筑灭火器配置验收及检查规范 分析:手持灭火器用于扑灭开始状态的火灾,必须保证随用随有,尽可能放在易发生火灾的地点,或放在工作地点以及车间的出入口或过道旁边,以便随时取用。取用灭火器的通道在任何时候都必须畅通无阻。每种灭火器只能用于一定范围的物质发生的火灾,所以按火灾等级A、B、C、D、E、F进行分类。每种灭火器的使用范围可以从出厂标志和使用说明辨别。,表2-2 灭火器安全检查表,续表2-2 灭火器安全检查表,检查人: 检查日期: 年 月 日,表2-3 某公司动力厂安全检查表,表2-3某公司动力厂安全检查表,检查人: 检查日期: 年 月 日,表2-3某公司动力厂安全检查表,4)光气及光气化产品生产装置安全检查表 我国国家标准GB 1354892光气及光气化产品生产装置安全评价通则中的安全检查表格式如下表所示:,光气是一种重要的有机中间体,在农药、医药、工程塑料、聚氨酯材料以及军事上都有许多用途。光气剧毒,是一种强刺激、窒息性气体。吸入光气引起肺水肿、肺炎等,具有致死危险。吸入中毒的半致命剂量LD50为3200mgmin/m3,半失能剂量1600mgmin/m3。吸入后,经几小时的潜伏期出现症状,表现为呼吸困难、胸部压痛、血压下降,严重时昏迷以至死亡。,表2-4 光气及光气化产品生产装置安全检查表(否决型),4)安全检查表的特点 安全检查表是进行系统安全性分析的基础,也是安全检查中行之有效的基本方法,具有以下明显的特点:(1)通过预先对检查对象进行详细调查研究和全面分析,所制定出来的安全检查表比较系统、完整,能包括控制事故发生的各种因素,可避免检查过程中的走过场和盲目性,从而提高安全检查工作的效果和质量 ;(2)安全检查表是根据有关法规、安全规程和标准制定的,因此检查目的明确,内容具体,易于实现安全要求;(3)对所拟定的检查项目进行逐项检查的过程,也是对系统危险因素辨识、

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